IMPLEMENTACION DE PLAN MAESTRO

PARA LA REPARACION DE LAS

FUGAS EN EL RACK DE TUBERIAS
DECEMBER 11th, 2014

 INDICE
PLANTEAMIENTODEL PROBLEMA
FORMATO DE FUGAS PRIORIZADAS Y ESTIMACION DEL
IMPACTO ECONOMICO POR FUGA
ESTIMACION DE PERDIDAS EN LAS LINEAS DE VAPOR EN
PLANOS
COSTOS POR LAS PERDIDAS
COSTOS POR ARREGLOS

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PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La empresa Arcelor Mittal cuenta con un sistema de
transporte de materiales a travs de los rack de tuberas.
Este proceso se ha visto afectado por las fugas que
constantemente existen, y esto hace que se eleven los
costos de produccin.
Con base a un anlisis ya antes realizado, se ha
detectado que dichas fugas son ocasionadas por factores
como la falta de mantenimiento y el desgaste de los rack
de tuberas.
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Es por eso que se ha decidido crear un plan maestro para el

control de los rack de tuberas, el cual ayudara:

Actualizar los inventarios de fugas en los rack de tuberas

(ubicacin de fugas).

Llevar a cabo un programa de plan de mantenimiento

correctivo.

Programar un plan de mantenimiento preventivo, para evitar

que continen crendose ms fugas en los rack de tuberas.
Todo esto con la finalidad de que las fugas ya existentes
desaparezcan y con ello las perdidas econmicas que estas
ocasionan. Mejorando as la calidad del servicio. 4
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A continuacin se muestra un diagrama de flujo donde se muestra el proceso de

toma de decisin para establecer el tipo de mantenimiento necesario para la
reparacin de cada fuga encontrada en los rack de tuberas

Inspeccin de fugas en
el RACK de tuberas.

Determinacin
del tipo de fuga
Fuga de
agua
Fuga
contin
a
N
o
Realizar toma y
medicin de
espesores a
tuberas del
rack

S
i

Fuga de
vapor
Analizar la
prioridad de
fuga
Calculo de
velocidad de
fuga

S
i

Fuga
contin
a
N
o

Mantenimiento
correctivo
Mantenimiento
preventivo

ANALISIS DE CONSECUENCIAS POR FUGA O

RUPTURA

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FORMATO DE FUGAS PRIORIZADAS Y ESTIMACION

DEL IMPACTO ECONOMICO POR FUGA
A continuacin se muestran algunas tabla donde se presenta una
breve descripcin de los daos de la fuga as como su prioridad
necesaria a reparar, tomando como referencia un valor del 3 al 1;
donde el 3 representa urgencia, 2 representa alta y el 1 representa
baja prioridad. Los que por ende tambin representara el tipo de
mantenimiento que ser necesario implementar, donde:
3: mantenimiento correctivo
2: mantenimiento preventivo
1: mantenimiento preventivo con menor urgencia.

As como el impacto econmico que ocasionara su reparacin,

especificando el costo del material, la mano de obra y la perdida de
fluido, calculando en pesos.

IR A FORMATOS EXCEL

hiperrvincular

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ALCANCES
Y
LIMITACIONES

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ALCANCES

Identificar cada una de las fugas existentes en el rea.

Clasificar las fugas, priorizando.
Realizar un programa de mantenimiento correctivo para eliminar
las fugas.

Programar un plan de mantenimiento preventivo para evitar y

detectar fugas en tuberas de los diferentes procesos.

Elabora un plan maestro de mantenimiento, para que se de

seguimiento dentro del rea.
LIMITACIONES

No contar con el apoyo econmico y del personal para iniciar o

continuar con el plan maestro.

La autorizacin depender del presupuesto.

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CONCLUSIN

Analizando lo anterior se puede resaltar que:

Se estimo el impacto econmico que ocasionan
dichas fugas, el cual asciende a un valor de $
499,778.00 por da, y la reparacin de las
mismas, tiene un estimado de $ 93,452.00, el
cual refleja un ahorro muy considerable para la
empresa, teniendo la recuperacin de la inversin
del proyecto en un aproximado de tres mes.

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