APLICACIONES INDUSTRIALES

DE LOS LSERES
PERFORADO POR LSER

Perforado Por lser

INDICE

Descripcin del proceso.

Tcnicas de perforado.

Tipos de lseres utilizados en el perforado.

Ejemplos de aplicacin.

Ventajas y desventajas.

Perforado Laser

Consiste en un breve pulso del lser con una elevada densidad de

potencia, transmitiendo energa a la pieza en un tiempo muy
corto.

Provoca la fusin y la evaporacin

del material.
A mayor energa de pulso, mayor
ser la cantidad de material fundido
y evaporado.
En
los
metales
se
produce
eliminacin del material en estado
lquido
y
vapor,
formndose
pequeas gotas de metal que se
expulsan del agujero.

Caso Especial - El procesamiento con lseres de pulsos ultracortos en

el rango de los picosegundos (billonsima parte de un segundo, 1 10(
12) seg) : el material se evapora por sublimacin, la pieza no se
calienta

Perforado Laser
La naturaleza del perforado lser conduce a agujeros
ligeramente cnicos, siendo el dimetro de entrada
algo superior que el de salida
Esto depende en gran medida de si se emplea un
nico pulso energtico para la penetracin
completa o bien varios de menor energa

Para agujeros ms profundos, se conseguir menor

distorsin utilizando varios pulsos de corta duracin.
Para taladros de profundidades inferiores a 0.3
milmetros, el efecto cnico es pequeo, pudindose
utilizar el mtodo de un solo pulso.

Perforado Laser
El perfil del procesado depender de la posicin relativa entre el plano focal
y la superficie de la pieza junto con la profundidad del campo. Esta ltima
depender a su vez de la longitud focal de la lente. Alrededor del punto
focal, el dimetro del haz es mnimo, constituyendo la profundidad de foco

Perforado Laser

Una fraccin del material se solidifica

formando una fina capa que recubre el
interior de las paredes del agujero,
conocindose por el nombre de
refundido.

Est capa que es una milsima de espesor,

depende del

Material.

nmero de pulsos.

Longitud y energa.

tambin a los parmetros concernientes

al gas de aportacin

La proporcin de lquido obtenida frente a la de vapor depende de la duracin

del pulso. Cuanto mayor es la amplitud del pulso mayor es la fraccin lquida
formada, con lo que aumenta la eficacia, pero presenta al mismo tiempo el
inconveniente de causar un incremento en el espesor de refundido.

Perforado Lser - Dimetros

Pueden llegar hasta los 0,1 milmetros de dimetro y relaciones de
profundidad-dimetro de 20:1

El dimetro del agujero se puede controlar variando la cantidad de

energa suministrada por el haz y tambin por la longitud focal y el
grado de des-focalizacin de la lente. El dimetro mnimo vendr
determinado adems por la longitud de onda del lser.

Un Lser de CO2 producir agujeros con dimetro mnimo de 0.003

pulgadas (0.07 milmetros) en materiales de poco espesor, mientras que
un lser de Nd:YAG taladrar agujeros de 0.0002 pulgadas (0.005
milmetros) en chapas delgadas.

Tcnicas de Perforado

Perforado por Percusin :

La perforacin tiene lugar por una
serie de pulsos que inciden sobre la
base hasta conseguir la total
vaporizacin o fusin del material.

nico Pulso

Multipulso

Tcnicas de Perforado

Perforado por Percusin :

Se emplea para producir agujeros

pequeos. <1mm

Duracin pulso: entre 0,1 y 1

milisegundo.

Densidad de potencia: entre y

Tamao del agujero, esta relacionado

con el dimetro del haz.

Tcnicas de Perforado

Perforado por Trepanado :

Trepanado sondeo

El lser primero perfora un

agujero de inicio. A continuacin
ampla el agujero de inicio
recorriendo varias trayectorias
circulares,
cada
vez
ms
grandes, por la pieza

Trepanado helicoidal

El lser recorre el material

siguiendo una trayectoria
circular. El lser gana terreno
en las profundidades con un
movimiento similar al de una
escalera de caracol.

Tcnicas de Perforado

Perforado por Trepanado:

Se emplea para producir agujeros de 0,5 mm y superiores

Sistema mecnico-. Mesa de coordenadas controlada por control

numrico.

Dispositivo ptico de rotacin en el que la lente gira en un plano

horizontal, provocando el giro del haz sobre la pieza.
La dimensiones del lente determina el dimetro del agujero.

Sistema para obtener dimetros mayores 1 Pulg.

Dos espejos a 45
Lente focalizadora.

La rotacin la efectuar en este caso el conjunto formado por el

segundo deflector ms la lente, abarcando un radio de giro y, por tanto, un
dimetro de perforacin superior.

Tcnicas de Perforado

En ambos mtodos de perforado es

necesaria la proteccin de la lente contra
el material fundido o vaporizado para
evitar que se deposite al enfriarse por
contacto con la superficie de la lente.

Por medio de boquillas de gas de

aportacin. Este gas adems de proteger la
ptica del sistema, contribuye al perforado
arrastrando fuera el material fundido y
limpiando la zona del agujero.

En el perforado de no metales, un flujo de

gas inerte a la combustin como argn o
nitrgeno, se emplea para minimizar los
posibles
efectos
de
oxidacin
o
carbonizacin.

Dependiendo del material a mecanizar,

puede ser necesario proteccin por medio
de recubrimiento con ceras antes de
proceder al perforado.

Perforado -Tipos de lseres

Lseres mas usados:

LASER

ESTADO

MEDIO ACTIVO

(m)

TIPO DE
EMISIN

RENDIMIENTO
GLOBAL

ENERGA DE
SALIDA

REFRIGERACIN

Rub

Solido

Iones de cromo en
matriz de oxido
de aluminio

0,694

Pulsado:
0,01-4
(pps)

0,10-0,5%
(Bombeo por
lmparas)

0,03-100
J/pulso

Agua

Solido

Iones de neodimio
en matriz de
vidrio

1,06

Pulsado:
0,1-2
(pps)

1-5%
(Bombeo por
lmparas)

0,1-100
J/pulso

Agua

1,06
1,03

Pulsado
continuo:
0,01-5 x
(pps)

0,1-3%
(Bombeo por
lmparas)
5-8%
(Bombeo por
diodos)

En promedio
hasta
600W

Agua

10,6

Pulsado
continuo
5000
(pps)

<15%

<15kW
continuo
<150/Pulso

Nd: Vidrio

Nd: YAG

CO2

Solido

Iones de neodimio
en matriz de
aluminio e itrio

Gaseoso

Mezcla en tubo
sellado o flujo de
CO2 , N2 y He

Perforado -Tipos de lseres

Limites de proceso de perforado:

LASER

DIMETRO
(pulg)

PROFUNDIDAD
(pulg)

METAL

NO METAL

SUPERIOR

INFERIOR

Rub

<0,001

0,060

1,0

Bueno

Marginal

Nd: Vidrio

<0,001

0,060

1,0

Bueno

Marginal

Nd: YAG

<0,001

0,060

1,0

Excelente

Marginal

CO2

<0,005

1,0

Excelente

Excelente

Ejemplos de Aplicacin
Optimizacin

del embalaje
Temperatura ptima a
travs de orificios que
varan de 60 a 300m
en dimetro, dispuestos
en patrones o grupos
regulares
e
incluso
sincronizados con la
impresin
en
el
embalaje.
Control de presin.
Control de humedad.

Ejemplos de Aplicacin
Seguridad

en los documentos
Marcas de quemado.
La parte posterior de
los bordes de los
agujeros
en
el
material de soporte no
aparece levantada.
El tamao de los
agujeros
perforados
en el cuadernillo va
decreciendo de forma
cnica.

Ejemplos de Aplicacin
Fotografa

secundaria (fantasma)

Perforacin que
configura una
fotografa
secundaria del
titular del
documento
visible bajo luz
transmitida.

Ejemplos de Aplicacin
Perforado

del papel de cigarrillos

El papel de
cigarrillos se
perfora
principalmente
para reducir el
contenido de
alquitrn y nicotina
de los cigarrillos
light en todo el
mundo.
La perforacin lser
asegura el
cumplimiento de
los umbrales

Ejemplos de Aplicacin
Orificios

de enfriamiento en piezas
aeroespaciales
Sistema de
mecanizado
lser multiaxial.

Paleta guiadora

Paleta de rodete

Amplio rango
de formas
(incluso
formas
distintas a las
circulares son
producidas
fcilmente),
profundidades

Comparativa