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Semana 6

Decalaje de origen

Decalaje de origen
En los tornos CNC, el punto cero de mquina "M est en el eje de mquina y
en la cara frontal del husillo. Esta posicin no es adecuada como punto de
partida para la programacin. Con el denominado decalaje de origen puede
desplazarse el sistema de coordenadas a un punto adecuado del rea de
trabajo de la mquina.

Sistema de coordenadas
La coordenada X est situada en la direccin del carro transversal, la coordenada
Z en la direccin del carro longitudinal.
Los valores de las coordenadas en direccin negativa describen los movimientos
del sistema de herramienta hacia la pieza de trabajo; los valores en direccin
positiva describen los movimientos a partir de la pieza de trabajo.

Introduccin del decalaje de origen


Pulsar la tecla
Seleccionar la tecla de software DES. T
Se visualiza la pantalla de introduccin de al lado
Con VALOR DESPL. X, Z se introduce el decalaje desde el punto cero de la
pieza de trabajo al punto cero de mquina (signo negativo).
Introducir el decalaje (por ej., Z-30.5) y pulsar la tecla
Este decalaje est siempre activo (sin llamada especial aparte).
Nota:
Con este decalaje se realiza normalmente el salto de coordenadas desde la
superficie frontal del husillo a la superficie de tope del elemento de amarre.
La longitud de la pieza bruta (desplazamiento a la superficie frontal derecha de la
pieza bruta) se ejecuta despus en el programa con G92.

Introduccin del decalaje de origen

Ranurado/tronzado
Operacin realizada para generar ranuras de un ancho igual o mayor al de la
herramienta de ranurar o tronzar. Si la herramienta recorre hasta la lnea de eje
(en piezas slidas) o hasta el dimetro interior(en piezas tubulares) se produce
el tronzado o separacin de la pieza terminada del material. Visualizar en:
http://www.youtube.com/watch?v=sEIej4pWRLs

Roscado
Operacin realizada para generar roscas cilndricas o cnicas y de paso
constante o variable. Rosca es un enrollamiento helicoidal que se realiza a un
prisma, tambin conocido como filete. Si la realizacin de esta rosca se hace
por el exterior es un tornillo pero si se hace por el interior es una tuerca. Las
roscas tambin pueden darse en diferentes formas de giro, tanto a derecha
como a izquierda. Visualizar en:
http://www.youtube.com/watch?v=0q_q53wsyHU

Rosca
Mtrica
ISO DIN
13 (M)
Dimetro nominal: D = d
Paso: P
D1 = d2 - 2 (H/2 - H/4) = d - 2H1 = d - 1,082532P
Dimetro de francos: D2 = d2 = d - 3/4 H = d - 0,649519 P
Dimetro del ncleo: d3 = d2 - 2 (H/2 - H/6) = d - 1,226869 P
Dimetro del ncleo: d3 = d1 - H/6 (segn la norma DIN ISO 724)
H = (raiz(3)/2)P = 0,866025 P
Profundidad portante de rosca: H1 = (D - D1)/2 = 5/8 H =
0,541266P
Profundidad de rosca: h3 = (d - d3)/2 = 17/24 H = 0,613435P
Radio fondo de rosca: R = H/6 = 0,144338 P

Aplicar software WinCAM para la


pieza mostrada

R6
16

17
14

30,5
79

C2

21

46

68
65

R1,5
R4

R8

M20

15

Importar archivo desde software


CAD
El programa WinCAM puede importar
archivos desde software CAD como por
ejemplo AutoCAD, para ello tiene que
guardarse con la extensin .dxf
(Drawing eXchange Format: formato
de
intercambio
de
dibujo).
Se
recomienda considerar la posicin del
cero pieza, trazo del perfil generatriz
sin duplicar ni cruzar lneas.

Programacin con importacin de archivo *.dxf