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MANTENIMIENTO
PLANEACION
ORGANIZACIN
RESULTADO
Mquinas y equipos
Disponibles y
operativos
INSUMOS
CONTROL
JRHC
INSUMOS
Instalaciones
Recursos Humanos
Equipo
Refacciones
Administracin
Leyes y normas
JRHC
PLANEACIN
JRHC
ORGANIZACIN
JRHC
CONTROL
JRHC
FILOSOFIA DEL
MANTENIMIENTO
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Mantenimiento correctivo
Mantenimiento preventivo con base en el
tiempo o en el uso
Mantenimiento preventivo con base en l
as condiciones o mantenimiento predict
ivo
Mantenimiento de oportunidad
Deteccin de fallas
Modificacin del diseo
Reparacin General
Reemplazo
JRHC
6
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Este tipo de mantenimiento slo se
realiza cuando el equipo es incapaz
de seguir operando.
No hay elemento de planeacin para
este tipo de mantenimiento.
Este es el caso que se presenta
cuando el costo adicional de otros
tipos de mantenimiento no pueden
justificarse.
JRHC
7
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
CON BASE EN EL TIEMPO O EN EL
USO
El mantenimiento preventivo es
El mantenimiento preventivo es
cualquier mantenimiento planeado que
se lleva a cabo para hacer frente a
fallas potenciales.
El mantenimiento con base en el tiempo
se hace en relacin a un calendario.
El mantenimiento con base es el uso se
hace en referencia a las horas de
funcionamiento
JRHC
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
CON BASE EN EL TIEMPO O EN EL
USO
JRHC
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
CON BASE EN LAS
CONDICIONES
Este mantenimiento preventivo se
JRHC
10
MANTENIMIENTO DE
OPORTUNIDAD
JRHC
11
DETECCIN DE FALLAS
JRHC
12
JRHC
13
REPARACIN GENERAL
Es un examen completo y el
restablecimiento de un equipo o sus
componentes principales a una
condicin aceptable.
JRHC
14
REEMPLAZO
JRHC
15
PRONOSTICO DE LA CARGA DE
MANTENIMIENTO
ste pronstico es el proceso mediante
el cual se predice la carga de
mantenimiento
La carga de mantenimiento en una
planta dada vara aleatoriamente y,
entre otros factores, puede ser una
funcin de la edad del equipo, el nivel
de su uso, la calidad de mantenimiento,
factores climticos y las destrezas de
JRHC
16
los trabajadores de mantenimiento
PRONOSTICO DE LA CARGA DE
MANTENIMIENTO
El pronstico de la carga de
mantenimiento es esencial para
alcanzar un nivel deseado de eficacia
y utilizacin de los recursos, y sin
ste, muchas de las funciones de
mantenimiento no pueden realizarse.
JRHC
17
PLANEACIN DE LA CAPACIDAD DE
MANTENIMIENTO
JRHC
18
PLANEACIN DE LA CAPACIDAD DE
MANTENIMIENTO
JRHC
19
PLANEACIN DE LA CAPACIDAD DE
MANTENIMIENTO
JRHC
ORGANIZACIN DEL
MANTENIMIENTO
Dependiendo de la carga de
mantenimiento, el tamao de la
planta , las destrezas de los
trabajadores, etc., el mantenimiento
se puede organizar por
departamentos, por reas o en forma
centralizada
JRHC
21
PROGRAMACIN DEL
MANTENIMIENTO
JRHC
22
JRHC
23
ESTNDARES DE TIEMPO
JRHC
24
ESTNDARES DE TIEMPO
JRHC
25
ESTNDARES DE TIEMPO
JRHC
26
ADMINISTRACIN DE
PROYECTOS
CONTROL DE TRABAJOS
El sistema de mantenimiento se pone
en movimiento por la demanda de
trabajos de mantenimiento.
La administracin y el control del
trabajo de mantenimiento son
esenciales para lograr los planes
establecidos
El sistema de rdenes de trabajo es la
herramienta que se utiliza para
controlar el trabajo de mantenimiento.
Una orden de trabajo bien diseada con
un adecuado sistema de informes es el
corazn del sistema de mantenimiento. 28
JRHC
CONTROL DE INVENTARIOS
JRHC
29
CONTROL DE INVENTARIOS
JRHC
30
CONTROL DE COSTOS
JRHC
31
CONTROL DE CALIDAD
JRHC
32
CONTROL DE CALIDAD
JRHC
33
CONTROL DE CALIDAD
JRHC
34
CONTROL DE CALIDAD
JRHC
35
ADMINISTRACIN ORIENTADA A LA
CALIDAD Y CAPACITACIN
JRHC
ADMINISTRACIN ORIENTADA A
LA CALIDAD Y CAPACITACIN
Deber identificarse a los trabajadores
que realizan un trabajo de
mantenimiento por debajo de la norma
(falta de disponibilidad de herramientas
especiales, trabajadores que carecen
del nivel necesario de destreza, una
supervisin deficiente, etc.)
La erradicacin de estas causas y la
vigilancia del trabajo de mantenimiento
concluido puede dar por resultado una
mejora calidad en la produccin del
JRHC
37
mantenimiento.
ADMINISTRACIN
ORIENTADA A LA CALIDAD Y
CAPACITACIN
JRHC
38
COMPORTAMIENTO HUMANO
En el desarrollo de las funciones de
planeacin, organizacin y control,
los gerentes de mantenimiento
deben considerar la forma en que sus
acciones afectan el comportamiento
humano, debido a que el
comportamiento de los subordinados
afectar las acciones de la gestin.
En la toma de decisiones sobre el
mantenimiento, el comportamiento
de los subordinados debe ser de
JRHCinters de la gerencia.
39
COMPORTAMIENTO HUMANO
JRHC
40
CARACTERISTICAS DE UN
SISTEMA EFICAZ DE
OPERACIN Y CONTROL
JRHC
41
JRHC
42
CARACTERISTICAS DE UN
SISTEMA EFICAZ DE
OPERACIN Y CONTROL
1.
2.
3.
4.
JRHC
43
5. Retroalimentacin, monitoreo y
control (el sistema debe generar
informacin y reportes para el control
del costo de calidad y la condicin de
la planta; tambin es esencial un
mecanismo de recopilacin de datos
y un seguimiento regular para la
realimentacin y el control)
JRHC
44
45
CONTROL AUTOMATICO DE
PROCESOS
1.
2.
3.
JRHC
46
Planta de proceso
Salidas de la
planta
Objetivo
planta
Muestra de las
salidas
Aplicar medida
correctiva
Analiza
la muestra
JRHC
47
SISTEMA DE ORDENES DE
TRABAJO DE MANTENIMIENTO
JRHC
48
1.
49
5.- Mejorar la planeacin y la
programacin del trabajo de
mantenimiento.
6.- Mantener y controlar el trabajo de
mantenimiento.
7.- Mejorar el mantenimiento en general
mediante los datos recopilados de la
orden de trabajo que sern utilizados
para el control y programas de mejora
continua.
JRHC
50
ORDEN DE TRABAJO
Orden de trabajo N
Turno:
Departamento Solicitante:.
Fecha:..
Costo N:..
Ubicacin:
Departamento:.
Equipo N:
Unidad:..
PRIORIDAD:
Emergencia
Urgente
Normal
si
Programada
no
RRHH
MATERIALES
Habilidades
Tiempo
(Especialidad)
Descrip. Detallada
Partes:..
Descripcin
Parte N
Precio
Unidad
Total
JRHC
51
CONSIDERACIONES
IMPORTANTES EN EL DISEO
DE LA ORDEN DE TRABAJO
1.
2.
JRHC
52
JRHC
53
JRHC
54
JRHC
55
DISEO DE LA ORDEN DE
TRABAJO
JRHC
56
2.
JRHC
57
INFORMACIN REQUERIDA
PARA PLANEAR Y PROGRAMAR
N del documento, descripcin de la
unidad y ubicacin
Persona o departamento que solicita
el trabajo
Descripcin del trabajo y estndares
de tiempo.
Especificaciones del trabajo y nmero
de cdigo.
Prioridad del trabajo y fecha en que
JRHC
se requiere.
58
Habilidades y conocimientos
requeridos
Refacciones y materiales requeridos
Herramientas especiales requeridas
Procedimientos de seguridad
Informacin tcnica (planos y
manuales)
JRHC
59
INFORMACIN NECESARIA
PARA EL CONTROL
JRHC
60
IMPORTANTE
Cada orden de trabajo debe disearse
de manera especfica para la industria
en particular donde se va a utilizar.
En los trabajos de mantenimiento es
comn que al estar realizando sus
labores los trabajadores descubran
algn trabajo adicional que se
requiera y que no haya sido incluido
en el plan de trabajo, esto por una
deficiente planeacin o porque la falla
es mayor a lo esperado. Este trabajo
debe ser realizado y ser consignado
en la orden de trabajo.
JRHC
61
62
JRHC
63
64
2.- La orden de trabajo se anota en un
registro que incluye todos los datos
pertinentes para cada orden de trabajo
3.- Una copia (generalmente la N1) se archiva
por N de orden de trabajo en el
departamento de control de
mantenimiento. Dos copias (las copias 2 y 3)
se entregan al encargado correspondiente
y una copia (la copia 4) se enva a quien
origin el trabajo
JRHC
65
4.- El encargado asigna el trabajo al
tcnico apropiado y le entrega una
copia (la 2 3 ) Supongamos que es
la copia tres. El trabajador efecta el
trabajo requerido y completa la
informacin necesaria acerca del
trabajo que realmente se lev a cabo
(como tiempo real, material real utilizado,
etc) y entrega la copia al encargado.
JRHC
66
5.- El encargado verifica la informacin y
revisa la calidad del trabajo terminado
y anota esta informacin verificada en
la copia 2. posteriormente, el
encargado enva las dos copias al
departamento de control de
mantenimiento.
6.- El planificador anota la informacin el
la copia 1 y enva la copia 3 a quien
origin el trabajo.
JRHC
67
7.- El planificador enva la copia 2 al
departamento de contabilidad, en
donde se anota la informacin sobre
costos, luego la copia se enva al
departamento donde se conserva el
sistema de informacin de
mantenimiento. La informacin de la
orden de trabajo se asienta en un
archivo de historia del equipo.
JRHC
68
8.- La copia 1 se archiva en un archivo
de rdenes de trabajo concluidas y
se guarda durante algn tiempo
(generalmente de 3 a 6 meses) hasta
que finalmente se destruye).
NOTA.- los pasos anteriores pueden se
manuales o automatizados
JRHC
69
CONSERVACIN DE
REGISTROS
JRHC
70
TARJETA O REPORTE DE
TRABAJO
JRHC
71
JRHC
Tiempo de reparacin
Costos
Tiempo muerto
72
TARJETA DE TRABAJO
COORPORACIN XYZ SRL
REPORTE DE TRABAJO
Fecha
Reporte N
Ocupacin
Hora de inicio
Nombre de la instalacin
Ubicacin
Identificacin
73
Es un documento en el que se
registra informacin acerca de todo
el trabajo realizado en un
equipo/instalacin particular.
Contiene informacin acerca de
todas las reparaciones realizadas, el
tiempo muerto, el costo de las
reparaciones y las especificaciones
del mantenimiento planeado.
JRHC
74
4.- Mediciones o lecturas
5.- Hora de falla y tiempo consumido
en llevar a cabo las reparaciones.
JRHC
76
JRHC
Mantenimiento
Tiempo
Refacciones
Efectuado
Muerto
y materiales
RRHH
Horas de Prod.
Costo de
Costos de
Refacciones
perdidas
RRHH
y materiales
77
2.
3.
JRHC
Realimentacin
Procesamiento de
rdenes de trabajo
Trabajo
Realimentacin
Realimentaci
n
JRHC
79
COORDINACIN Y PLANEACIN
DE LAS RDENES DE TRABAJO
JRHC
80
FUNCIONES DE DECISIN DE LA
COORDINACIN DE LAS RDENES
DE TRABAJO
1.
2.
3.
4.
JRHC
1.-PLANEACIN DEL
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Se ocupa de la vigilancia del plan de
mantenimiento preventivo y la
generacin de las rdenes de trabajo
de M.P. necesarias.
Las rdenes de trabajo generadas
deben satisfacer los requerimientos
de produccin, las restricciones de
operacin y las restricciones de la
capacidad de mantenimiento.
JRHC
82
2.-CLASIFICACIN DEL
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Se fija la prioridad de las rdenes de
trabajo de acuerdo con las
consecuencias para la produccin en
caso de fallas, el estado actual de la
capacidad de mantenimiento y las
restricciones de operacin.
La clasificacin de las rdenes de
mantenimiento dan origen a trabajos
urgentes y a trabajos aplazables.
JRHC
83
3.-ACEPTACIN DEL
MANTENIMIENTO ADAPTABLE
JRHC
84
4.-AJUSTE DE LA CAPACIDAD
DE MANTENIMIENTO
JRHC
85
PROCESAMIENTO DE LAS
RDENES DE TRABAJO
1.
2.
3.
JRHC
REALIMENTACIN DE
INFORMACIN Y ACCIN
CORRECTIVA
La funcin de realimentacin de
informacin y de accin correctiva se
ocupa de la recopilacin de datos
acerca del estado de la ejecucin del
trabajo, disponibilidad del sistema,
trabajo pendiente y calidad del
trabajo realizado. Luego, esta
informacin se analiza y se formula el
curso de accin apropiado.
JRHC
87
JRHC
87
JRHC
88
JRHC
Mantenimiento planeado.
Manejo del mantenimiento de emergencia.
Mejora de la confiabilidad.
Programa de administracin del equipo.
Reduccin de costos.
Capacitacin y motivacin de los empleados.
89
MANTENIMIENTO PLANEADO
JRHC
90
91
MEJORA DE LA CONFIABILIDAD
92
PROGRAMA DE ADMINISTRACIN
DEL EQUIPO
JRHC
Falla.
Preparacin y ajustes.
Equipo sin trabajo y paros menores.
Velocidad reducida.
Defectos del proceso.
Rendimiento reducido.
93
REDUCCIN DE COSTOS
JRHC
CAPACITACIN Y MOTIVACIN DE
LOS EMPLEADOS
95
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
JRHC
96
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
JRHC
97
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
MANTENIMIENTO DE
REPARACIN
Al mantenimiento de reparacin se le
considera como el reemplazo,
renovacin o reparacin general del
o de los componentes de un equipo o
sistema para que sea capaz de
realizar la funcin
JRHC
99
MANTENIMIENTO DE
REPARACIN
El mantenimiento de reparacin
puede dividirse en dos amplias
categoras:
JRHC
Reparacin planeada
Reparacin no planeada
100
REPARACIN PLANEADA
JRHC
101
REPARACIN NO PLANEADA
JRHC
102
PLANEADO
70%
MP
45%
JRHC
REPARACIN
25%
NO PLANEADO
30%
REPARACIONES
MENORES 20%
DESCOMPOSTURAS
10%
103
ENTONCES EL MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
Se lleva a cabo para asegurar la
disponibilidad y confiabilidad del equipo.
JRHC
104
Aumentar al mximo la
disponibilidad y confiabilidad del
equipo llevando a cabo un
mantenimiento planeado, que se
conoce como mantenimiento
preventivo.
JRHC
105
El MP Y EL DISEO DE LAS
MQUINAS
CLASIFICACIN DEL
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
JRHC
107
Mantenimiento
preventivo
Basado en las
condiciones
Fuera de
lnea
JRHC
En lnea
Con base en la
Estadstica y la
confiabilidad
Con base en
el tiempo
Con base en
El uso
108
EL PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
JRHC
109
EL PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
JRHC
110
CUNDO
ACCIN
EQUIPO
CONDICIN
MEDIDA
Mecnico Semanal
Inspeccionar/
ajustar
Sistema
Hidrulico
Presin
De 2450 a 2550
lb/pulg2
Tcnico
Semestral
Tomar lectura
Rodamientos
de motor
Vibracin
Operador
Mensual
Lubricar
Motor
reductor
Nivel de
varilla de
inmersin
Llenar hasta
indicador mximo
con aceite 10W40
Operador
Diario
Verificar
Motor
reductor
Presin de
aceite
Reemplazar el filtro
de aceite con
P-OF-4201-86 si
P>10 lb/pulg2
JRHC
111
JRHC
112
TECNICAS DE DIAGNSTICO
PARA DESARROLLAR UN SISTEMA
DE MANTENIMIENTO BASADO EN
LAS CONDICIONES
JRHC
113
TECNICAS DE DIAGNSTICO
TRADICIONALES
Antes de la creacin de tecnologas para
evaluar la condicin del equipo, los
operadores y el personal de mantenimiento
acostumbraban confiar en sus propios
sentidos:
Tacto.- temperatura, vibracin, desgaste.
Olfato.-temperatura, contaminacin.
Vista.-vibracin, temperatura, alineacin.
Odo.-ruido, vibracin, cavitacin, desgaste.
Gusto.- contaminacin.
Sexto sentido.- actualmente se duplica como
JRHC
114
sistemas expertos de diagnstico.
TECNICAS DE DIAGNSTICO
TRADICIONALES
JRHC
115
TCNICAS ACTUALES
1.
2.
3.
4.
5.
6.
JRHC
Anlisis de vibraciones
Anlisis de lubricantes
Termografa
Ultrasonido
Monitoreo de efectos elctricos
Penetrantes
116
1.- ANLISIS DE
VIBRACIONES
ANLISIS DE VIBRACIONES
Las mquinas vibraran a lo largo de un
amplio espectro de frecuencias.
El anlisis de vibraciones en el
monitoreo de condiciones se realiza
comparando las caractersticas de las
vibraciones de la operacin actual con
respecto a una lnea de referencia, la
cual se midi cuando se saba que la
mquina estaba operando
JRHC
118
normalmente.
ANLISIS DE VIBRACIONES
JRHC
119
2.
3.
JRHC
120
2.-ANLISIS DE LUBRICANTES
JRHC
2.1 LA FERROGRAFA Y LA
DETECCIN DE VIRUTAS
MAGNTICAS
122
2.2 EL ANLISIS
ESPECTROMTRICO
123
2.3 LA CROMATOGRAFA
JRHC
124
3.- TERMOGRAFA
4.-ULTRASONIDO
JRHC
126
JRHC
127
6.- PENETRANTES
JRHC
128
JRHC
129
ELEMENTOS DEL
MANTENIMIENTO PLANEADO
JRHC
131
CARACTERISTICAS DEL
MANTENIMIENTO PLANEADO
La poltica de mantenimiento se ha
establecido cuidadosamente.
La aplicacin de la poltica se planea
por adelantado.
El trabajo se controla para que se ajuste
al plan original.
Se recopilan, analizan y utilizan datos
que sirvan de gua a las polticas
futuras.
JRHC
132
JRHC
133
JRHC
134
INVENTARIO DE LAS
INSTALACIONES
JRHC
135
JRHC
136
JRHC
137
JRHC
138
PROGRAMA ESPECFICO DE
MANTENIMIENTO
JRHC
139
140
JRHC
141
142
PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO
JRHC
143
JRHC
144
JRHC
145
MODELOS DE INSPECCIN
JRHC
146
MEDICIN DEL
TRABAJO DE
MANTENIMIENTO
JRHC
147
NORMA DE TRABAJO
JRHC
148
TRABAJADOR CALIFICADO
JRHC
149
Tcnicas de medicin
del trabajo
Medicin
directa
Estudio de
tiempos
Medicin
indirecta
Muestreo de
trabajo
Sist. de tpos.
predeterminados
Estimacin
Datos estndar
Estimacin
comparativa
Estndares de
trabajo
JRHC
150
TECNICAS DE LA MEDICIN
DEL TRABAJO
Estudio de tiempos
Muestreo de trabajo
Grficas de control
Sistema de tiempos predeterminados
de los movimientos
Datos estndar
Estimacin
JRHC
151
ESTUDIO DE TIEMPOS
JRHC
152
Seleccionar el trabajo
Descomponer el trabajo en
elementos
Observar el trabajo
Calcular los tiempos bsicos
Determinar las tolerancias
Establecer un estndar de trabajo
JRHC
153
MUESTREO DE TRABAJO
JRHC
154
PLANEACIN DE UN ESTUDIO
DE MUESTREO DE TRABAJO
JRHC
155
GRFICAS DE CONTROL
JRHC
156
P=
LC P 3
JRHC
P (1 P )
n
157
JRHC
158
GRAFICA DE CONTROL
TIPICA
LCS
p
LCI
JRHC
159
SISTEMA DE TIEMPOS
PREDETERMINADOS DE LOS
MOVIMIENTOS
160
PROCEDIMIENTOS PARA EL
ESTABLECIMIENTO DE UN ESTANDAR
PREDETERMINADO
DATOS ESTNDAR
JRHC
162
JRHC
163
En el Dpto. de mantenimiento se
puede conservar una base de datos
para la duracin de elementos de
trabajo segn se obtuvieron
mediante estudios de tiempo previos,
o mediante sistemas de tiempos
predeterminados de los movimientos.
A la suma de los tiempos de los
elementos de un trabajo se le debe
agregar las tolerancias, para llegar a
un estndar para el nuevo trabajo.
JRHC
164
JRHC
165
ESTIMACIN
La estimacin es el proceso de
emplear la experiencia pasada para
predecir eventos futuros. Puede ser
utilizada para establecer estndares
de trabajo de manera econmica
JRHC
167
PRONOSTICOS Y
PLANEACIN DE LA
CAPACIDAD DE
MANTENIMIENTO
JRHC
168
INTRODUCCIN
JRHC
169
1.
3.
4.
2.
170
TECNICAS DE PRONSTICOS
La analoga histrica
Encuestas
Mtodo Delphi
171
3.
JRHC
Exactitud
Sencillez en los clculos, datos
necesarios para el modelo y
requisitos de almacenamiento
Flexibilidad
172
CONSIDERACIONES IMPORTANTES
EN LA SELECCIN DE LA TCNICA
DE PRONSTICO
1.
2.
3.
JRHC
173
2.
3.
4.
5.
6.
174
JRHC
175
JRHC
176
ANALISIS DE ERRORES
JRHC
177
JRHC
178
PLANEACIN DE LA CAPACIDAD DE
MANTENIMIENTO
La planeacin de la capacidad de
mantenimiento determina el nivel
ptimo de recursos requeridos para
satisfacer la carga de mantenimiento
pronosticada compuesta del
pronstico de la carga futura ms los
trabajos pendientes de
mantenimiento.
JRHC
179
3.
4.
5.
180
1.
1.
2.
Tcnicas estocsticas
2.
1.
2.
JRHC
PLANEACIN Y
PROGRAMACIN DEL
MANTENIMIENTO
JRHC
182
INTRODUCCIN
JRHC
183
LA PLANEACIN Y PROGRAMACIN
EFICACES CONTRIBUYEN A LA:
184
PRINCIPALES OBJETIVOS DE LA
PLANEACIN Y LA PROGRAMACIN
JRHC
185
JRHC
186
CLASIFICACIN DEL
MANTENIMIENTO CON FINES DE
PLANEACIN
1.
2.
3.
4.
5.
JRHC
PLANEACIN
La planeacin en el contexto del
mantenimiento se refiere al proceso
mediante el cual se determinan y
preparan todos los elementos
requeridos para efectuar una tarea
antes de iniciar el trabajo
JRHC
188
El proceso de planeacin comprende
todas las funciones relacionadas con la
preparacin de la orden de trabajo, la
lista de materiales, la requisicin de
compras, los planos y dibujos
necesarios, la hoja de planeacin de la
mano de obra, los estndares de tiempo
y todos los datos necesarios antes de
programar y liberar la orden de trabajo
JRHC
189
PROCEDIMIENTO DE UNA
PLANEACIN EFICAZ
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
JRHC
190
HOJA DE PLANEACIN DE
MANTENIMIENTO
Hoja de:..
Llenada por:
Equipo N:.
Probado por:
Orden de trabajo
N
Fecha de
terminaci
n
JRHC
Fecha:
Prioridad
Normal
Unidad
Descripci
n del
trabajo
Oficios
Programad
o
Tiempo
estimado
191
2.
3.
4.
JRHC
3.
JRHC
193
JRHC
194
PROGRAMACIN
JRHC
195
UN PROGRAMA CONFIABLE DE
MANTENIMIENTO DEBE TOMAR EN
CONSIDERACIN LO SIGUIENTE:
1.
2.
3.
4.
5.
EL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
PUEDE PREPARARSE EN TRES
NIVELES
1.
2.
3.
JRHC
197
ELEMENTOS DE UNA
PROGRAMACIN ACERTADA
1.
2.
3.
4.
5.
JRHC
198
6.- Acceso al programa de produccin de la
planta y conocimiento del momento en que las
instalaciones estarn disponibles para servicio,
sin interrupcin del programa de produccin.
7.- Prioridades bien definidas para el trabajo de
mantenimiento. (Coordinacin entre
produccin y mantenimiento)
8.-Informacin acerca de los trabajos ya
programados pero que se han atrasado con
respecto al programa.
JRHC
199
PROCEDIMIENTO DE
PROGRAMACIN
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
200
PRIORIDAD
TIEMPO EN EL QUE
DEBE COMENZAR
EL TRABAJO
TIPO DE TRABAJO
Emergencia
Inmediatamente
Urgente
Normal
Programado
Aplazable
JRHC
201
TCNICAS DE PROGRAMACIN
El objetivo final de la programacin
es construir una grfica de tiempos
que muestre el momento de inicio y
terminacin para cada trabajo
(actividad), la interdependencia entre
los trabajos y los trabajos crticos
que requieran atencin especial y
monitoreo eficaz.
JRHC
202
TCNICAS DE PROGRAMACIN
Grfica de Gantt
Programacin matemtica
CPM
Programacin de redes
Programacin lineal
Programacin cuadrtica
Programacin no lineal
Programacin estocstica
PERT
JRHC
203
Es un mantenimiento peridico en el
que las plantas se paran para
permitir inspecciones, reparaciones,
reemplazos y reparaciones generales
que solo pueden efectuarse cuando
los activos se dejan fuera de servicio.
JRHC
204
2.
3.
JRHC
2.
3.
4.
JRHC
206
JRHC
207
CONTROL DE LOS
MATERIALES DEL
MANTENIMIENTO
JRHC
208
1.
2.
3.
JRHC
209
Refacciones
Herramientas
JRHC
210
JRHC
I I c I f ( I f C1 ) K1TC1 K 2C1
COSTO DE TENERLO EN EL INVENTARIO
( Fs )(b)
Ic
( N )( K )
COSTO DEL ARTCULO (VALOR
FUTURO)
I f C1 (1 i )
JRHC
212
213
Ejemplo
214
JRHC
La requisicin
El registro del inventario
Los artculos por almacenar (ABC)
Los puntos de reorden
Las cantidades de reorden
215
SISTEMAS DE INVENTARIOS
JRHC
216
CONTROL DE LA
CALIDAD DEL
MANTENIMIENTO
JRHC
217
JRHC
218
RESPONSABILIDADES DE
CONTROL DE CALIDAD
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.- Asegurar que los trabajadores se apeguen a todos los
procedimientos tcnicos y administrativos cuando
realicen el trabajo real de mantenimiento.
8.-Revisar los estndares de tiempo de los trabajos para
evaluar si son adecuados.
9.-Revisar la calidad y disponibilidad de los materiales y
refacciones para asegurar su disponibilidad y calidad.
10.- Realizar auditorias para evaluar la situacin actual
del mantenimiento y prescribir remedios para reas con
deficiencias.
11.- Establecer la certificacin y autorizacin del personal
que realiza tareas crticas altamente especializadas.
12.- Desarrollar procedimientos para las inspecciones de
nuevos equipos y probar el equipo antes de aceptarlo
de los proveedores.
JRHC
220
CONTROL ESTADISTICO DE
PROCESOS EN EL MANTENIMIENTO
Recopilacin de datos
Lista de verificacin
Histograma.
Diagrama de causa y efecto.
Grfica de pareto.
Grficas de control.
Diagrama de dispersin.
Anlisis de tendencias.
Correlacin o anlisis de patrones,
JRHC
221
PRODUCTIVIDAD DE LOS
SISTEMAS DE
MANTENIMIENTO
JRHC
222
PRODUCTIVIDAD DE LOS
SISTEMAS DE MANTENIMIENTO
JRHC
223
JRHC
224
MEDIDAS DE ENTRADA
RR.HH.
Materiales.
Contratos.
Servicio de taller.
Rentas de equipo.
Contenedor de herramientas (Costo).
Gastos generales de mantenimiento.
Gastos generales de la compaa o la
planta.
JRHC
225
MEDIDAS DE SALIDA
Disponibilidad.
Confiabilidad.
Tiempo medio entre fallas.
Tiempo medio para la reparacin
Tasa del proceso.
Tasa de calidad.
Eficacia global del equipo.
JRHC
226
JRHC
227
SISTEMAS
COMPUTARIZADOS PARA
LA ADMINISTRACIN DEL
MANTENIMIENTO
JRHC
228
SCAM
JRHC
229
FUNCIONES INCORPORADAS AL
SCAM
JRHC
230
AVANCES EN LOS
CONCEPTOS DE
MANTENIMIENTO
JRHC
231
EL MANTENIMIENTO
PRODUCTIVO TOTAL
MPT
JRHC
232
MPT
El MPT es un enfoque gerencial para el
mantenimiento que se centra en la
participacin de todos los empleados de
una organizacin en la mejora del equipo.
Este mtodo se desarroll en el sector
manufacturero japons, comenzando con la
aplicacin del mantenimiento preventivo al
estilo norteamericano y europeo y
avanzando hasta la aplicacin de los
conceptos de la administracin de la
calidad total y la manufactura justo a
tiempo al campo de mantenimiento de los
JRHC
233
equipos.
JRHC
235
JRHC
236
JRHC
237
MPT
En el MPT, siempre que un equipo
funciona por debajo del nivel
requerido, la prdida de
funcionamiento se registra y se
monitorea. Estas perdidas pueden
agruparse en 6 categoras:
1.- Descomposturas
2.- Preparacin y ajuste
3.- Trabajo en vaci y paros menores.
4.- Reduccin de la velocidad.
5.- Defectos.
JRHC
6.- Prdidas de rendimiento
238
OTORGAMIENTO DE FACULTADES
A LOS EMPLEADOS
JRHC
239
JRHC
240
241
7.
Mejorar la eficacia de cada equipo.
8.Desarrollar un programa autnomo de
mantenimiento.
9.Desarrollar un programa de mantenimiento
programado para el departamento de
mantenimiento.
10. Llevar a cabo una capacitacin para
mejora las destrezas en operaciones y
mantenimiento.
11. Desarrollar un programa eficaz de
administracin.
12. Perfeccionar la implantacin del MPT y
elevar sus niveles.
JRHC
242
GRACIAS Y BUENA
SUERTE
JRHC
243