Perforacin

Introduccin a la mineria
Manuel Cruz Carcamo

Las rocas y los

minerales
Duracin 3,15
introduccin

LA INDUSTRIA MINERA Y LOS PROCESOS DE PRODUCCIN

1.1 CARACTERSTICAS DE LA INDUSTRIA MINERA
INDUSTRIA EXTRACTIVA (de recursos naturales no renovables): Cuando
se extraen los recursos minerales estos no se renuevan, por esta razn
la minera es una actividad que se maneja con responsabilidad y
tecnologa para lograr el mayor aprovechamiento de estos recursos
escasos. Para lograr este mayor aprovechamiento las empresas mineras
tienen como objetivo conseguir la ptima extraccin de las reservas
minerales con el mayor beneficio econmico y con la mxima seguridad
de las operaciones.
ALTO RIESGO: El desarrollo de una actividad minera tiene dos etapas
importantes previas a la explotacin, la primera es la bsqueda del
recurso mineral que depende de factores tcnicos, econmicos y de la
naturaleza, por esa razn las evaluaciones preliminares muchas veces
conducen a evaluar zonas no importantes como para desarrollar un
proyecto minero.
Adems, el negocio minero no solamente consiste en ubicar un deposito
mineral sino llegar a determinar en una segunda etapa que ste sea
econmicamente explotable, esta evaluacin es funcin de factores
endnenos: calidad del mineral, cantidad del mineral, capital disponible,
tecnologa a emplear, etc., as como de factores exgenos: precios de

CICLO DE VIDA MARCADO POR ETAPAS: El proceso minero tiene

diversas etapas de desarrollo que tendrn un periodo de maduracin
variable y que depende del capital con el que se cuenta, la magnitud
del proyecto, el tipo de mineral, etc. Generalmente la actividad
minera es de mediana a larga maduracin.
LOCALIZACIN DETERMINADA (se ubica donde se encuentra el
depsito mineral): Una de las caractersticas importantes de la
minera y que la diferencia de las dems actividades econmicas, es
que se desarrolla en donde se encuentra el recurso mineral.
Cualquier otra actividad econmica se desarrolla en el lugar en
donde se escoja ubicarla, en la minera hay
que ir al lugar donde se encuentra ubicado el deposito mineral. Esta
caracterstica hace que la minera se convierta en un factor
importante de descentralizacin y generador de polos de desarrollo
al interior del pas, muchas de ellas en zonas o poblaciones rurales
que no han tenido la oportunidad de lograr tener desarrollo de
ningn tipo.

ALTA RELACIN ENTRE PRODUCTO Y DESPERDICIO: La extraccin de

recursos minerales implica extraer recursos valiosos de la corteza
terrestre, los cuales estn en contenidos muy bajos, esto implica el
desarrollar todo un proceso de separacin de contenidos valiosos y no
valiosos, en los que lgicamente la cantidad de material no valioso
superar en cantidad a los valiosos, dando en consecuencia una alta
relacin de desperdicio/producto, lo que origina disear todo un proceso
de disposicin de estos materiales no valiosos, dependiente con el
proceso tecnolgico seguido.
IMPACTO ECOLGICO: Dada la caracterstica del proceso minero que el
de remover grandes cantidades de materiales, ello afecta al entorno al
impactar sobre la geografa de la zona, por otro lado, la disposicin de
dichos materiales y la tecnologa empleada muchas veces puede
ocasionar un gran impacto en la zona, lo que se controla con planes de
monitoreo, evaluacin constante y restauracin paralela al proceso
productivo.

1.2 TIPOS DE YACIMIENTOS

Los yacimientos en general, se pueden clasificar en cuatro grupos
principales:
VETAS: Yacimiento compuesto por un cuerpo mineral de forma
alargada, limitado por planos irregulares de rocas denominadas
enajenantes . Generalmente la veta es vertical. Cuando el cuerpo
mineral aparece tendido o echado se le llama manto . Las vetas
constituyen el tipo de yacimiento ms comn en nuestro medio.
DISEMINADO: Se llama as al cuerpo mineral que aparece en forma de
hilos que atraviesan la roca en todas direcciones, o bien como puntos
o motas de mineral que cubren grandes extensiones.
ALUVIAL: Es un yacimiento formado por el transporte de gravas, limo
y minerales pesados de diferentes formas y tamaos, que estn
depositados en las arenas o lechos de los ros o mares. Generalmente
son de oro, tungsteno y titanio.
CONTACTO: Es un deposito mineral formado a lo largo del encuentro
entre dos rocas de distinto origen, usualmente una de ellas es caliza.

Proceso de
extraccin del cobre
Duracin 6,35
introduccin

EL COBRE (Cu)
PRINCIPALES MINERALES DE COBRE: Fue uno de los primeros metales
empleados por el hombre por encontrarse en su estado nativo.
Actualmente la
produccin de cobre se obtiene de minerales en forma de sulfuros:
Calcopirita
(CuFeS2), Chalcocita (Cu2S), Covelita (CuS), y minerales oxidados,
como la cuprita (Cu2O), la tenorita (CuO), etc.
OBTENCION DEL COBRE A PARTIR DE SUS OXIDOS: Si se trata de una
mena
oxidada, la cuprita (Cu2O) o la Tenorita (CuO) se le acondiciona en una
pila
(montculo de mineral) donde se le roca con una solucin de cido
sulfrico, en el proceso denominado de lixiviacin, obtenindose en
esta etapa la llamada solucin rica o preada que consiste en agua,
sulfato de cobre e impurezas. En la siguiente etapa, denominada de
purificacin, se somete, la solucin rica, a la accin de solventes
orgnicos, dejando en la solucin cido sulfrico regenerado e
impurezas, los que son retornados a las pilas. El electrolito cargado
pasa a las celdas de electro deposicin, den donde el electrolito se
descompone por accin de la corriente elctrica, depositndose el

OBTENCIN DE COBRE A PARTIR DE LOS SULFUROS: Se realizan

mltiples
etapas con los minerales como chancado, molienda y flotacin
obteniendo
concentrados de cobre que luego ingresan a procesos de tostacin,
fundicin y
refinacin hasta obtener un cobre de pureza 99.99%.

INTRODUCCION A LA MINERIA
Cmo se construye una mina a cielo abierto?

El rajo se va construyendo en avances sucesivos, lateralmente

profundidad.

y en

A medida que se va profundizando en la mina, se requiere ir ensanchndola

para mantener la estabilidad de sus paredes. De este modo, se genera una
especie de anfiteatro escalonado con caminos Inclinados especialmente
diseados para el trnsito de los equipos, cuya forma es dinmica ya que va
cambiando a medida que progresa la explotacin.

La estabilidad de los taludes de una mina es particularmente

crtica, ya que de eso depende la seguridad de la operacin siendo,
adems, parte importante de la rentabilidad del negocio. Para ello,
se establecen los siguientes parmetros geomtricos:

A. Karzulovic

DEFINICION DE PARAMETROS BASICOS

Banco: cada banco corresponde a uno de los horizontes mediante los

cuales se extrae el mineral. El banco se va cortando por el horizonte
inferior, es decir hacia abajo, generando una superficie escalonada o
pared del rajo. El espesor de estos horizontes es la altura de banco, la
que generalmente mide de 13 a 18 m.
Berma: es la franja de la cara horizontal de un banco, como un borde,
que se deja especialmente para detener los derrames de material que
se puedan producir al interior del rajo.

Angulo de talud: el talud o pared de la mina es el plano inclinado que se

forma por la sucesin de las caras verticales de los bancos y las bermas
respectivas.
Rampa: es el camino en pendiente que permite el trnsito de equipos desde
la superficie a los diferentes bancos en extraccin. Tiene un ancho
adecuado, de manera que permite la circulacin segura de camiones de
gran tonelaje en ambos sentidos.
Instalaciones: Asimismo, se determinan los lugares donde se ubicarn los
botaderos de material estril, las instalaciones elctricas, los puntos de
suministro de petrleo y agua, las plantas de beneficio, los talleres y las
dependencias administrativas, de manera que no sean afectadas por los
avances del rajo en un tiempo considerable.

ETAPAS PRINCIPALES DE
LA EXPLOTACIN MINERA
En una faena minera se identifican varias
etapas de operaciones, una de ellas es la
explotacin minera la cual se divide en:
a) Perforacin.
b) Tronadura.
c) Carguio y Transporte.

a) Perforacin.
La perforacin es la primera etapa en la explotacin minera tanto para la
minera a cielo abierto como para la subterrnea. Consiste en la creacin
de una cavidad al interior de una formacin natural (roca) o artificial
mediante la concentracin de una gran cantidad de energa en una
pequea superficie de ella, que permite vencer la resistencia de sus
componentes a la separacin.
En general, la perforacin de rocas es de real importancia en el ciclo de
operacin de una mina por los siguientes motivos:
1. Es la primera etapa dentro del ciclo de operacin minera.
2. Es la cavidad donde sern alojadas las cargas explosivas y los
accesorios de iniciacin.

Las perforaciones en el banco deben realizarse a distancias regulares

entre si, generalmente entre 8 y 12 m (malla de perforacin) de manera que
atraviesen toda la altura del banco para que, al introducirse los explosivos,
la detonacin permita fragmentar la roca.
Para realizar las perforaciones, se utilizan grandes equipos
elctricos/diesel de perforacin rotatoria, equipados con aceros de
perforacin.

b) Tronadura.
La tronadura es uno de los procesos de mayor relevancia en la extraccin
minera, y consiste en la fragmentacin de la roca, ya sea mineral o estril,
mediante el uso de explosivos. sta se realiza de acuerdo a normas de
seguridad establecidas por ley. Procedimientos operacionales y tcnicas
que permiten efectuar en forma segura y eficiente todo el procesos de
reduccin de tamao. La competencia de planificacin y gestin es
fundamental para el xito del proceso.
En cada hoyo cargado con explosivo, se introduce un detonante, el que se
detona mediante un control remoto. El producto obtenido es la roca
mineralizada o material estril fragmentado.

OBJETIVOS DE LA
TRONADURA

FRAGMENTAR LA ROCA EN TAMAOS

ADECUADOS

DESPLAZAR LA ROCA Y SOLTARLA EN UNA

PILA QUE SEA PUEDA EXCAVAR CON
FACILIDAD

MINIMIZAR EL DAO AL TALUD

c) Carguo y Transporte.
El material tronado es cargado en las tolvas de los camiones de
gran tonelaje mediante gigantescas palas elctricas o cargadores
frontales.
Para el transporte del material mineralizado y el material estril, se
utilizan camiones de gran tonelaje. Estos transportan el material
desde el frente de carguo a sus diferentes destinos: el mineral con
ley al chancador, el material estril a botaderos y el mineral de baja
ley a botaderos especiales.

DIAGRAMA

PERFORACION

TRONADURA

CARGUIO
Y
TRANSPORTE

SISTEMAS DE PROCESAMIENTO MECANICO DEL MINERAL

En la extraccin del mineral se obtienen trozos de diverso tamao, que
pueden llegar a medir mas de un metro de dimetro.
El mineral debe ser fragmentado y molidos en tamaos adecuados a cada
sistema de tratamiento ulterior.
Las operaciones de fragmentacin utilizadas son:
- El chancado y la molienda
Ambas pueden realizarse en etapas sucesivas denominadas: proceso
primario, secundario y terciario. Obtenindose partculas de menor
tamao.
Si el mineral va a ser sometido a un proceso de lixiviacin,el rango de la
partcula podr oscilar en 6-10mm de dimetro. Si el proceso ulterior es la
flotacin de las partculas su tamao tendr que ser muy fino (0.1mm),
obtenindose en forma de una pulpa donde se agrega agua y reactivos
para facilitar el proceso. El tamao se expresa en micrometros.

OBTENCIN DE COBRE DESDE MINERALES OXIDADOS.

La secuencia de operaciones es utilizada para extraer el cobre del tipo sulfuros
secundarios, mediante modernos procesos de lixiviacin.
Lixiviacin del mineral.
Purificacin de la solucin mediante extraccin con solvente.
Electro-obtencin de ctodos de cobre.
Lixiviacin se denomina al proceso qumico que consiste en la solucin de
diversas sales presentes en los minerales. Su objetivo es obtener en solucin
una determinada especie qumica relativamente concentrada (solucin rica o
fuerte), la que se separa del resto de los ridos del mineral
(ripios o gangas).

OBSTENCION DE COBRES DESDE MINERALES SULFURADOS

Comprende el procesamiento de la calcopirita (Sulfuro Primario) y los sulfuros
secundarios incluidos en el mineral junto a dichas especies.
Fundamentalmente, las etapas del proceso de obstencin de ctodos de cobres,
partiendo del mineral ya finamente molidos, se pueden resumir as:
Proceso de concentracin del mineral.
Flotacin selectiva de compuestos de cobre y molibdeno .
Espesamiento y filtracin del concentrado de cobre.
Procesos pirometalurgico
Secado de concentrados.
Fusin de concentrados para obtener matas o eje.
Conversin del eje acore Blister.
Refinacin a fuego para llegar a cobre Raf.
Moldeo de nodos Raf.
Procesos electroqumicos.
Refinacin electroltica, para obtener finalmente Ctados de alta pureza.
En cada una de estas etapas el porcentaje de cobre contenido en cada producto
se va elevando hasta llegar al ctado de metal con mximo pureza. Este tipo de
cobre es el nico que sirva para elaborar cables y alambre elctricos, los que deben
tener mayor conductividad, se logra eliminando pequeos porcentajes residuales
del Raf mediante la refinacin electroltica.
Con cofre Raf se fabrica, entre otros productos como plancha y caeras del
metal.