Trabajo de mecanizado

y soldadura

TALADRO DE ARBOL

Eltaladroes unamquina herramientacon la que se mecanizan la mayora de

losagujerosque se hacen a las piezas en los talleres mecnicos. Destacan
estasmquinaspor la sencillez de su manejo. Tienen dos movimientos: El
derotacinde labrocaque le imprime elmotor elctricode la mquina a
travs de unatransmisinporpoleasyengranajes, y el deavancede
penetracin de la broca, que puede realizarse de forma manual sensitiva o de
forma automtica, si incorpora transmisin para hacerlo.

PARTES DEL TALADRODE ARBOL

TALADRAR

Se llamataladrara la operacin demecanizadoque tiene por objeto producir

agujeros cilndricos en una pieza cualquiera, utilizando como herramienta
unabroca. La operacin de taladrar se puede hacer con un taladro porttil,
con una mquina taladradora, en untorno, en unafresadora, en uncentro de
mecanizadoCNC o en unamandriladora.

Las taladradoras descritas en este artculo se refieren bsicamente a las

utilizadas en lasindustrias metalrgicaspara elmecanizadodemetales. Otros
tipos de taladradoras empleadas en la cimentacin de edificios y obras
pblicas, as como ensondeos mineros, tienen otras caractersticas muy
diferentes y sern objeto de otros artculos especficos

Proceso de taladrado

Eltaladradoes un trmino que cubre todos los mtodos para producir

agujeros cilndricos en una pieza con herramientas de arranque deviruta.
Adems del taladrado de agujeros cortos y largos, tambin cubre
eltrepanadoy los mecanizados posteriores tales
comoescariado,mandrinado,roscadoybrochado. La diferencia entre
taladrado corto ytaladrado profundoes que el taladrado profundo es una
tcnica especfica diferente que se utiliza para mecanizar agujeros donde su
longitud es varias veces ms larga (8-9) que sudimetro.

Caractersticas de las brocas

Las brocas son las herramientas ms comunes que utilizan las taladradoras, si
bien tambin pueden utilizarmachos para roscara
mquina,escariadorespara el acabado de agujeros de tolerancias
estrechas,avellanadorespara chaflanar agujeros, o incluso barras con
herramientas de mandrinar

Las brocas tienen diferente geometra dependiendo de la finalidad con que

hayan sido fabricadas. Diseadas especficamente para quitar material y
formar, por lo general, un orificio o una cavidad cilndrica, la intencin en su
diseo incluye la velocidad con que el material ha de ser retirado y la dureza
del material y dems cualidades caractersticas del mismo.

Elementos constituyentes de una broca

Longitud total de la broca. Existen brocas normales, largas y sper-largas.

Longitud de corte. Es la profundidad mxima que se puede taladrar con una

broca y viene definida por la longitud de la parte helicoidal.

Dimetro de corte. Es el dimetro del orificio obtenido con la broca. Existen

dimetros normalizados y tambin se pueden fabricar brocas con dimetros
especiales.

Dimetro y forma del mango. El mango es cilndrico para dimetros

inferiores a 13 mm, que es la capacidad de fijacin de un porta brocas
normal. Para dimetros superiores, el mango es cnico (tipo Morse).

Normas de seguridad

1) utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad , caretas,etc.

2)no utilizar ropa colgada o suelta se recomienda manga corta

3)utilizar ropa de cuero

4)utilizar calzado de seguridad

5)mantener el lugar siempre limpio

6)no vestir joyera

Etc.