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JUSTO A TIEMPO

HISTORIA
El sistema justo a tiempo, comenz en Toyota.
Taiichi Ohno como director de la planta
desarroll este concepto dada la necesidad de
tener un sistema eficiente ante laescasezde
materias primas

Este sistema estuvo restringido a esta


empresa hasta finales de los aos 70,

1976 los japoneses especficamente los


dirigentes de negocios comenzaron a
buscar maneras de mejorar la flexibilidad
de los procesos fabriles.

pero que fue afectada profundamente por


la segunda crisis mundial del petrleo en
1976

Fue as como los japoneses en su


bsqueda por mejorar la flexibilidad
descubrieron el sistema utilizado por la
Toyota

DEFINICION
"Es
una
filosofa
industrial, que considera
la reduccin o eliminacin
de todo lo que implique
desperdicio
en
las
actividades de compras,
fabricacin, distribucin y
apoyo a la fabricacin
(actividades de oficina) en
un negocio"

Produccin Just-In-Time
QUE ES

QUE HACER
Ataca el desperdicio

Filosofa gerencial
Expone problemas y cuellos de
SistemaPull en toda la planta
botella
Logra una produccin racionalizada

QUE REQUIERE

Participacin de los empleados

Ingeniera industrial fundamentos


Mejoramiento continuo
Control total de la calidad
Lotes pequeos

QUE SUPONE
Ambiente estable

TIPOS DE DESPERDICIOS QUE


DEBEN ELIMINARSE
Desperdicio de la sobreproduccin
Desperdicio del tiempo de espera
Desperdicio de transporte
Desperdicio de inventario
Desperdicio de procesamiento
Desperdicio de movimiento
Desperdicio proveniente de los defectos del producto
6

OBJETIVOS

Atacar los
problemas
fundamentale
s

Buscar la
simplicidad.

Eliminar
despilfarros.

Disear
sistemas para
identificar
problemas

VENTAJAS

Reduce el tiempo de
produccin.
Se puede aplicar a
cualquier tipo de
empresa que reciba o
despache mercancas.

Reduce la trayectoria del


producto entre el
fabricante, el almacn y
el cliente.

Reduccin de espacios.

Aumenta la
productividad.

Reduce el costo de
calidad.

Reduce los precios de


material comprado

DESVENTAJAS
la carencia de inventarios ya
que
si
existe
alguna
contingencia de pedidos , no
se tiene un inventario de
seguridad para poder cumplir
con estos, lo que provoca una
prdida de cliente
la
segunda
es
que
es
indispensable que tanto los
proveedores como los clientes
y empresas con las que se
tenga relacin manejen este
mismo sistema de inventarios
ya que de no ser as, dicho
sistema no cumplira con sus
objetivos y no funcionaria.

Es el que se
utiliza
al
interior de
la empresa
(operacione
s
BAJO
TECHO

JAT EXTERNO

JAT INTERNO

CLASES

Es el que se
desenvuelve
por fuera de la
empresa,
tanto con los
proveedores
como con los
clientes
finales.


FUNDAMENTOS DEL PROCESO.

CERO
DEFECTO
S
CERO
PAPEL
CERO
PLAZOS

CERO
AVERAS
CERO
STOCKS

Cero defectos

La calidad bajo la filosofa Justo a


tiempo significa un proceso de
produccin sin defectos en el que sta se
incorpora al producto cuando se fabrica.
Se parte de un concepto de calidad
total.

Cero averas

En una empresa que pretenda servir a sus


clientes justo en el momento necesario y justo
en la cantidad requerida. Cualquier avera de la
maquina sea considerada como algo diablica
que puede provocar en incumplimiento de los
objetivos..

Cero stocks

La filosofa justo a tiempo lucha contra cualquier


poltica de empresa que implique mantener altos
inventarios, al considerar a los stocks como el
derroche ms daino.

Cero plazos

Para poder reducir los niveles de stock y conseguir


flexibilidad para adaptarse a los cambios de la demanda,
es preciso reducir los ciclos de fabricacin de los
productos. Es crtico eliminar al mximo todos los tiempos
no directamente indispensables, en particular los tiempos
de espera, de preparaciones y de transito.

Cero papel
Intenta eliminar, el la medida do lo posible,
cualquier burocracia de la empresa. Adems
apuesto por captar y distribuir la informacin a
travs de ordenadores que agilicen la captacin,
actualizacin, transmisin, y acceso desde las
distintas divisiones funcionales a la informacin
almacenada en las bases de datos corporativas, lo
cual simplifica considerablemente las tareas
administrativas.

Gracias

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