Defectos en Las Uniones Soldadas

HACEMOS UN MUNDO MS FIABLE!
GQM INGENIERA
S.A.S
COLOMBIA
SUPERVISIN Y SOPORTE TCNICO
DEFECTOS EN
LAS UNIONES
SOLDADAS
POSIBLES CAUSAS
Diseo de la Junta
Sobrecarga
Material Base + Material de Aporte
Presencia de medios corrosivos
Temperaturas
Ausencia de Procedimientos de Soldadura
POSIBLES CAUSAS
Aplicacin de Cargas
Deficiencia en la Supervisin
Deficiencia en la Inspeccin
Productos de baja calidad
Falta de Habilidad del Soldador
DISCONTINUIDAD
Es una interrupcin en la estructura

tpica de un material o producto.
DEFECTO
Discontinuidad cuyo tamao, forma,
orientacin,ubicacin o propiedades
son
inadmisibles
para
alguna
norma especfica.
1. POROSIDAD
La porosidad es una discontinuidad tipo
cavidad
formada por gases atrapados al
momento de la solidificacin del metal de

soldadura.
Factores que originan poros en

SMAW
ALTO AMPERAJE
ARCO MUY CORTO O MUY LARGO
MATERIAL BASE CONTAMINADO
VELOCIDAD DE AVANCE
REVESTIMIENTO DEL ELECTRODO HUMEDO
Factores que originan poros en

GMAW
Ausencia de gas
Mala limpieza en la junta
Corrientes de aire fuertes
Gas contaminado
2. INCLUSIONES
INCLUSIONES DE ESCORIA
Son productos no metlicos

atrapados en el metal de
soldadura o entre el metal de
soldadura y el metal base.
Causas
Mala limpieza del metal base
Remocin inadecuada de la
escoria entre cordones
Inclinacin
incorrecta
del
electrodo
INCLUSIONES DE TUNGSTENO
Son
partculas
de
tungsteno atrapadas en
el metal de soldadura y
son exclusivas
del
proceso GTAW.
3. FUSION INCOMPLETA O FALTA DE

FUSION
Discontinuidad
causada
por la falta de unin entre
los cordones de soldadura
y el metal base o entre los
cordones de soldadura.
POSIBLES CAUSAS
Amperaje bajo
Deficiencia en la remocin de escoria
Velocidad de avance muy rpida
Deficiente preparacin de la junta
Falta de acceso a todas las superficies de
fusin
4. PENETRACION INCOMPLETA O FALTA DE

PENETRACION
Ocurre cuando el metal de
soldadura no se extiende a
travs de todo el espesor de
la junta.
NO OLVIDAR
La resistencia de la junta
depende de el grado de
penetracin de la misma.
POSIBLES CAUSAS
Errores en el diseo de la junta
Apertura de raz demasiado pequea
Angulo
del
chafln
demasiado
pequeo
Cara de la raz demasiado grande
POSIBLES CAUSAS
Errores en el PQR
Electrodo inadecuado
Dimetro del electrodo muy grueso
Velocidad de avance muy alta
Poco amperaje
5. GRIETAS
Son rupturas lineales del

metal
depositado
del
metal base.
POSIBLES
CAUSAS
Tamao desproporcionado del electrodo

con respecto al metal base
Soldadura defectuosa
Preparacin de junta defectuosa
-GRIETAS EN CALIENTE
- GRIETAS EN FRIO
- GRIETAS TRANSVERSALES
- GRIETAS LONGITUDINALES
- GRIETAS EN RAIZ BORDE
- GRIETAS EN LA ZAC
6. SOCAVADO
Asociado
generalmente
con
tcnicas
inapropiadas y/o corrientes excesivas de

soldadura. La socavacin es una muesca o
canaleta o hendidura que se presenta en el
pie de la soldadura.
POSIBLES CAUSAS
Corriente excesiva
Manejo inadecuado del electrodo
Empleo de dimetro incorrecto del electrodo
Velocidad de desplazamiento del electrodo
muy alta.
7. SALPICADURAS
Son los glbulos de metal de aporte
transferidos
durante
la
fusin
adheridos a la superficie del metal

base
la
zona
fundida
ya
solidificada.
POSIBLES CAUSAS
Amperaje muy alto
Polaridad incorrecta
Angulo incorrecto de inclinacin del electrodo
Electrodo y/o metal base hmedos.
8. CHOQUE
ARCO
El
choque
ACCIDENTAL
accidental
del
arco
es
DEL
una
discontinuidad que consiste en cualquier

metal fundido localizado, metal afectado por
el calor o el cambio del perfil de la superficie
en cualquier parte de la soldadura o del
metal base causada por un arco.
GRACIAS

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3. FUSION INCOMPLETA O FALTA DE

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