1 - 0 Forjado

FORJADO DE METALES
Por: Ing. Ricardo A. Forero R.
INTRODUCCIN
El forjadoes el proceso
por el que el metal se
calienta
y
est
conformado
por
deformacin plstica por
la aplicacin de fuerza
de
compresin
adecuada.Por lo general,
la fuerza de compresin
es en forma de golpes de
martillo con una potencia
martillo o una prensa.
QUE ES LA FORJA?
Proceso de deformacin en el cual se comprime el material de

trabajo entre dos dados, mediante impacto o presin gradual.
El proceso generalmente es realizado en caliente(T R<T<TF),
elevando la temperatura antes de ser deformado.
INTRODUCCIN
La Forjarefina la estructura del

granoymejoralaspropiedades
fsicasdel metal.
Con un diseo apropiado, el flujo de
grano se puede orientar en la
direccin de esfuerzos principales se
encuentran en uso real.
FORJA EN DADOS CERRADOS
Forjado de una
cavidad en un
billet
cilndrico
mostrando
las
lneas de flujo.
INTRODUCCIN
Propiedades fsicas (como resistencia,

ductilidad y dureza) son mucho mejor
en un forjado que en el metal base, que
tiene, los cristales orientados al azar.
POR QU FORJA?
Incrementa
material.
las
propiedades
del
Para altas producciones y bajos costos.

Se reduce el maquinado de acabado.
Pueden formarse materiales con alta
dureza/tenacidad.
Tolerancias muy pequeas.
Producciones muy rpidas.
FORJA
ESQUEMA DEL FORJADO Y

OPERACIONES RELACIONADAS
CON EL
METALES QUE SE FORJAN?

Cualquier metal puede ser forjado.
Los ms comunes son: Aceros al carbono,
aleados, inoxidables, de alta dureza, aluminio,
titanio, cobre y latn, y aleaciones refractarias
que contienen cobalto, nquel o molibdeno.
Cada aleacin tiene diferentes propiedades,
niveles de resistencia y peso, caractersticas
especficas, determinadas por el usuario para
un mejor uso.
FORJABILIDAD
CONSIDERACIONES GENERALES
Grandes Cargas.
Grandes esfuerzos para deformacin.
Altas temperaturas y cargas de impacto.
Largas vidas de servicio del equipo (>20 aos).
La Fatiga no es un problema comn en las prensas.
Los sistemas CAD han generado avances
significativos en las mquinas y en el diseo de
herramientas.
EJEMPLOS DE FORJA
Barrena de
perforacin
Ejes de Traccin
Anillos sin costura
Estructura de avin
Armamento
Ganchos
EJEMPLOS DE FORJA
APLICACIONES DE FORJA
OPERACIONES DE FORJA
CARACTERSTICAS DE LOS PROCESOS DE

FORJA
Dado abierto Simples, baratos, tiles para
pequeas cantidades, amplia
variedad de tamaos, buena
resistencia.
Dado cerrado Mejor Aprovechamiento del
material, mejores propiedades
que los dados abiertos, buena
precisin
dimensional,
alta
velocidad de produccin, y buen
acabado.
D. impresin Bajo costo, alta velocidad de
produccin.
FORJA DADOS ABIERTOS
FORJA DADOS ABIERTOS

Flechas
Discos
Anillos
FORJA EN DADOS ABIERTOS

Ejes
1. Se sujeta el
tocho con las
tenazas.
2. Se forja
en dado
abierto
3. Forjado
progresivo
4. Se tornea a la
forma final.
Discos
1. Tocho inicial
2. Forja inicial
3. Forjado progresivo
hasta las dimensiones del
disco
4. Troquelado
FORJADO CON TROQUELES

CONVEXOS Y CNCAVOS
FORJA DE ANILLOS

Anillos
1. Montado de
material.
2. Se reduce el
espesor
3. Se incrementa el
dimetro del anillo.
4. Aproximacin
a la forma final.
Tubos Mecnicos
1. Perforacin del cilindro.
2.Reduccin progresiva del dimetro exterior e

incremento de la longitud del tubo (dimetro interior
constante).
CAPACIDADES DEL PROCESO
Prcticamente todos los materiales ferrosos y no

ferrosos son forjables, incluyendo algunos materiales
exticos como superaleaciones endurecidos por
envejecimiento y aleaciones refractarias resistentes
a la corrosin.
Su capacidad se mide en el tamao del rea
proyectada y se pueden producir formas redondas,
cuadradas, hexagonales y otras.
Ejes slidos con diferentes dimetros, que

incrementan o disminuyen a lo largo de su longitud.
se
Formas cilndricas huecas, con longitudes ms grandes

que el dimetro, con variaciones en el espesor de pared
y/o cambios en dimetro exterior o interior.
Piezas en forma de anillos o arandelas unidos a cilindros,
con diferentes relaciones de altura/espesor.
Cuerpos de maquinaria en forma de recipientes

de presin que tienen boquillas y otras salientes.
Pueden combinarse diferentes operaciones
sucesivas de forja, en una secuencia de dados
abiertos, para producir la forma requerida.
FORJADO CON TROQUEL

CERRADO O IMPRESOR
FORJA EN DADOS DE IMPRESIN

(CERRADOS)
La forja en dados de impresin comprime al metal

entre dos dados (llamados herramientas) que
contienen una cavidad preformada de la pieza
deseada.
Las piezas que pueden manufacturarse van desde
unos cuantos gramos hasta decenas de toneladas.
Algunas piezas pequeas pueden forjarse en fro.
Herramientas para forja en dados cerrados
A la forja de impresin, comnmente se llama

forja en dados cerrados.
Produce una variedad ilimitada de formas en 3D, (desde unos gramos hasta piezas de ms de
25 tons.).
Se usan
prensas hidrulicas, mecnicas y
martillos, con capacidades por arriba de 50,000
tons, 20,000 tons y 50,000 lbs. respectivamente.
Dos o ms dados forman la cavidad de impresin de

la pieza que al cerrarse deforman plsticamente al
material.
El material fluye, restringido por el contorno del dado,
y se forman piezas muy complejas y de tolerancias
ms cerradas que con una forja en dados abiertos.
Se tiene amplia flexibilidad de formar piezas
simtricas y no simtricas, que son posibles por los
diversas operaciones de preformado (a veces de
doblado) previos al forjado en dados de acabado.
Las geometras van desde sencillas como las esfricas,

slidos rectangulares o en forma de disco hasta las ms
complejas con secciones delgadas y largas que tienen
nervaduras.
Muchas piezas son simtricas y otras tienen varios elementos
de diseo (perforaciones, bordes, cavidades, etc.) que
combinados hacen que las piezas forjadas sean asimtricas.
Adicionalmente las piezas se pueden doblar en uno o varios
planos, y pueden ser longitudinales, equi-dimensionales o
planas.
Los metales sealados, normalmente se pueden forjar

mediante dados de impresin pero materiales
sensibles a la temperatura y velocidad de deformacin
como el magnesio, aleaciones base nquel, aleaciones
refractarias,
requieren de sofisticados procesos o
equipos de forja.
Las piezas se pueden forjar en diversas cavidades en

el mismo dado cambiando gradualmente su forma.
APLICACIONES DE LA FORJA DE
IMPRESIN
Aeroespacial
Implantes Mdicos
Rines Deportivos
Forjado de una
cavidad en un
billet
cilndrico
mostrando
las
lneas de flujo.
FORJA
Gancho de acero AISI4140 Forjado.

Se muestra las lneas
de
flujo
(Textura)
resultado del forjado.
FORJADO DE PRECISIN O SIN

REBABA
Es el mas complicado, debido a los
requerimientos sobre el control del proceso.
FORJA DE RECALCADO
Se aplica a piezas de dimetro uniforme, sujetndolas

entre dados hembra divididos y un dado de cabeceo
(punzn) comprime al material aumentando el dimetro
de la pieza.
Puede usarse una secuencia de dados en forma de

cavidad para que la pieza adquiera la forma final
gradualmente. ste es un proceso de formado puede
realizarse en fro.
FORJA DE RECALCADO
FORJA DE RECALCADO
CARACTERSTICAS DEL
PROCESO
Incrementa el dimetro
longitud.
slo en un extremo, comprimiendo su
El dimetro se puede incrementar hasta tres veces con respecto al

original.
Generalmente se forman piezas complejas en una secuencia de
dados independientes.
Las impresiones pueden estar en el punzn, en el dado de sujecin o
en ambos.
Generalmente no se requiere de rebabeo.
Puede realizarse en fro en materiales dctiles.
RECALCADO DE ENCABEZAMIENTO
FORJA DE RECALCADO
PIEZAS POR FORJA EN DADOS

CERRADOS
FORJA EN DADOS DE
IMPRESIN
Se produce una lnea de particin en la pieza y

rebaba que deber removerse.
Generalmente
requieren
operaciones
de
maquinado para obtener buena precisin
dimensional y buen acabado superficial.
DISEO DE DADOS
Los dados se hacen de La vida del dado es la llave al

xito del forjado en caliente
aceros para herramienta,
forjados y tratados o Vida promedio:
La vida promedio de los
endurecidos.
Deben
soportar
impactos.
altos
Deben
resistir
termofluencia y oxidacin.
Son factores que limitan
la forja.
dados es muy variable.

El 12% de las operaciones
de forja causaron el 94%
de la falla de los dados.
Se ha mejorado
notablemente la vida
promedio de los dados
hasta mas de 12000
piezas.
OTROS PROCESOS DE
DEFORMACIN RELACIONADOS CON
FORJA
ESTAMPADO
FORJADO CON RODILLO
PUNZONAD
O
FORJADO ROTATORIO
RECORTA
DO
FORJA EN FRO
Muchas forjas se hacen en caliente, a

temperaturas superiores a 1250 C. Pero la forja
de impresin se puede realizar en fro.
La forja en fro o recalcado o acuado el material
se deforma a bajas temperaturas.
La temperatura va desde temperatura ambiente
hasta varios cientos de grados.
FORJA EN FRO
La extrusin directa reduce el
dimetro del tocho e incrementa su
longitud para producir piezas como
ejes y cilindros. Y en la extrusin
inversa el material fluye hacia
atrs y alrededor del punzn para
formar piezas en forma de copa.
El recalcado o cabeceado es una

tcnica comn para hacer tornillos,
pernos e incrementar el dimetro a
lo largo de la longitud de la pieza.
ORIENTACIN DEL FLUJO EN FORJA

EN FRO
Este cuerpo de buja fue forjada

en fro. El corte muestra el flujo
de granos favorable, lo que
incrementa la resistencia de la
pieza.
La precisin dimensional es muy

buena por lo que no requiere
maquinado posterior o muy poco.
FORJA EN FRO
La Forja en Fro puede producir piezas con una mnima

cantidad de rebaba.
PASOS DE FORJA EN FRO
RECALCADO EN FRO
PRODUCCIN DE PERNOS
FORJADOS EN FRO
ACUADO
Proceso de Forja en Dados Cerrados.
Uso para producir monedas, medallones y joyera.

Se puede usar Lubricacin.
Puede usarse para mejorar el acabado.
EQUIPOS DE TRABAJO
Prensas
Martinetes
Martinete de cada libre
(Accin de
gravedad)
Martinete de potencia
(Accin neumtica)
TIPOS DE MQUINAS
Prensas
Las ms comunes son
hidrulicas.
Las otras son
mecnicas y de
tornillo.
Se caracterizan por su
capacidad de
prensado.
Las ms lentas se usan
para piezas complejas.
Martillos
Incluyen las de cada
libre, potencia y doble
impacto.
Apropiados para piezas
pequeas.
Se clasifican por la
energa liberada al
dado.
VENTAJAS
PRENSAS HIDRULICAS
La deflexin en la parte
superior del marco se
disminuye.
Inversin inicial alta, pero
de fcil mantenimiento.
Se pueden generar fuerzas
de hasta 80,000 tons.
La lenta velocidad de forja
causa calentamiento en los
dados.
Qu tanta deflexin?
= FL3
48EI
If =.1, L=8 ft.,
E=60,000psi
I=492 E6 in4
PRENSAS HIDRULICAS
Sources: www.lasco.com , www.schultzsteel.com
2,000 ton press

PRENSAS MECNICAS
La
rigidez
del
yunque es de gran
importancia.
Rodamientos
de
carga sobre el marco
y la biela.
La transferencia de
calor y la fatiga
pueden
ser
un
problema.
Capacidad
limite
hasta 12,000 tons.
MARTILLOS
Source: Ceco drop forges

VELOCIDADES DE FORJA
Equipo
m/s
.
Prensa Hidrulica
0.06-0.30
Prensa Mecnica
0.06-1.50
Prensa de Tornillo
0.6-1.2
Martillo de Cada libre 3.6-4.8
Martillo de Potencia
3.0-9.0
Martillo de Doble Impacto
4.5-9.0
PRENSAS MECNICAS
El
husillo
debe
resistir pandeo y
fatiga.
Capacidades
mximas
hasta
32,000 tons.
El marco de carga
debe
resistir
grandes momentos
torsionales.
MARTILLOS
Ms baratos que las
prensas hidrulicas.
Mantenimiento ms
difcil.
No existen grandes
deflexiones.
Rango de
capacidades de
900,000 ft-lb.
MARTILLOS
Source: Ceco drop forges

COSTOS DE FORJA
El
diseo
de
maquinaria
especial
puede costar millones
de dlares.
Los
dados
pueden
fabricarse
en
la
empresa y los costos
dependen del tamao,
material y tratamiento
trmico.
$30,000 US para
un
martillo
pequeo y usado.
Las
ventas
de
piezas
forjadas
estn por arriba
de
90,000
millones
de
dlares en EU.
FUTURO DE LA FORJA
Forja Isotrmica
Forja sin rebaba
Produce la pieza
final.
El material y los
costos son
reducidos
considerablemente.
Se emplean para
piezas de la
industria
aeroespacial.
Elimina material de
desperdicio.
Requiere dados de
gran precisin y
martillos de alta
capacidad.
Se emplea en piezas
donde las
propiedades son muy
importantes.
CONCLUSIONES
La forja es un proceso antiguo, pero el

CAD y el mtodo de anlisis por elemento
Finito ha mejorado los diseos.
Los dados son las piezas ms importantes
de una mquina de forja.
La forja isotrmica y sin rebaba, son los
avances en la forja para la eliminacin de
procesos secundarios.

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FORJADO DE METALES

Por: Ing. Ricardo A. Forero R.

Proceso de deformacin en el cual se comprime el material de

La Forjarefina la estructura del

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CARACTERSTICAS DE LOS PROCESOS DE

FORJA DADOS ABIERTOS

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FORJA DADOS ABIERTOS

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FORJA EN DADOS ABIERTOS

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FORJADO CON TROQUELES

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FORJA EN DADOS ABIERTOS

1. Perforacin del cilindro.

2.Reduccin progresiva del dimetro exterior e

CAPACIDADES DEL PROCESO

Prcticamente todos los materiales ferrosos y no

Por: Ing. Ricardo A. Forero R.

CAPACIDADES DEL PROCESO

Ejes slidos con diferentes dimetros, que

Formas cilndricas huecas, con longitudes ms grandes

Por: Ing. Ricardo A. Forero R.

CAPACIDADES DEL PROCESO

Cuerpos de maquinaria en forma de recipientes

Por: Ing. Ricardo A. Forero R.

FORJA EN DADOS ABIERTOS

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FORJADO CON TROQUEL

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FORJA EN DADOS DE IMPRESIN

La forja en dados de impresin comprime al metal

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Herramientas para forja en dados cerrados

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