CONTROL LOGSTICO

CURSO DE GESTIN LOGSTICA

PROFESOR: MAURICIO GARCA M.
FECHA:
SANTIAGO, SEPTIEMBRE 30 DE 2016
ALUMNOS: MARTNEZ PIJARN, JOHN
LY CASTILLO, LVARO

INTRODUCCIN
HERRAMIENTAS DE CONTROL LOGSTICO E INVENTARIOS

FACTORES QUE DETERMINAN LA APLICABILIDAD

RELEVANCIA DE LA LOGSTICA EN LOS COSTOS
BENEFICIOS DE LA GESTIN EFICIENTE DE INVENTARIOS:

OPTIMIZAR CADENA DE SUMINISTRO

MEJOR TIEMPO DE RESPUESTA AL CLIENTE
MEJORAR UTILIZACIN DE ESPACIOS
PEQUEAS MEJORAS GENERAN IMPACTO

CONTROL DE INVENTARIOS VENTAJA ESTRATGICA

ANTECEDENTES GENERALES
PROBLEMA: FALTA DE COMUNICACIN E
INFORMACIN ENTRE DEPARTAMENTOS
(NO ALINEAMIENTO DE OBJETIVOS Y ESTRATEGIAS)

LARGAS DISTANCIAS ENTRE LOS ACTORES

FALTA DE ESTANDARIZACIN
FALTA DE INTEGRACIN (INDIVIDUALISMO)

MODELOS DE CONTROL LOGSTICO

TECNOLOGAS
DE
LA
INFORMACIN
DISPONIBLES PARA GESTIN EFICIENTE DE LAS
EMPRESAS:
APLICACIONES DE EJECUCIN: ENTERPRISE RESOURCE
PLANNING (ERP)
APLICACIONES DE
MANAGEMENT (SCM)

PLANIFICACIN:

SUPPLY

CHAIN

ERP
PLANIFICACIN DE RECURSOS EMPRESARIALES SON
SISTEMAS DE GESTIN QUE FACILITAN LA DISPONIBILIDAD
DE TODA LA INFORMACIN DE LA EMPRESA EN CUALQUIER
MOMENTO
SEGUIMIENTO DEL ESTADO DE LAS MERCANCAS

SEGUIMIENTO GESTIN DE MATERIALES

SEGUIMIENTO INFORMACIN FINANCIERA RELEVANTE

CON
LA
INFORMACIN
DISPONIBLE
SE
AUTOMATIZAN
PRCTICAS
DE
NEGOCIO
ASOCIADAS CON ASPECTOS OPERATIVOS Y
PRODUCTIVOS

ERP

OBJETIVOS:

REALIZAR
MANEJO
EFICIENTE
DE
LA
INFORMACIN QUE PERMITA
LA TOMA
OPORTUNA DE DECISIONES Y DISMINUCIN DE
COSTOS
DISMINUIR EL EFECTO LTIGO
OTORGAR APOYO A CLIENTES EXTERNOS E
INTERNOS Y RESPONDER DE MANERA RPIDA Y
EFECTIVA A SUS PETICIONES
OPTIMIZACIN DE PROCESOS EMPRESARIALES
ACCESO A INFORMACIN DE FORMA CONFIABLE,
VERS Y A TIEMPO
POSIBILIDAD DE COMPARTIR INFORMACIN CON
LAS REAS DE LA ORGANIZACIN BUSCANDO
INTEGRIDAD Y DESARROLLO DE LOS
PROCESOS

SCM SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

LA GESTIN DE LA CADENA DE SUMINISTRO

(SCM),
EMPLEA
ALGORITMOS
PARA
DETERMINAR LA MEJOR MANERA DE ENTREGAR
UN PRODUCTO
CONSISTE
EN
EL
SEGUIMIENTO
DE
LOS
MATERIALES, LA INFORMACIN Y LAS FINANZAS
A TRAVS DE LA CADENA DE SUMINISTROS
PROCESO QUE VA DESDE EL PROVEEDOR AL FABRICANTE,
Y LUEGO A LOS DISTRIBUIDORES MAYORISTAS O
MINORISTAS, Y FINALMENTE AL CONSUMIDOR
LA GESTIN DE LA CADENA DE SUMINISTRO CONLLEVA LA
COORDINACIN Y LA INTEGRACIN DE ESTOS FLUJOS, TANTO
DENTRO DE UNA MISMA EMPRESA COMO ENTRE EMPRESAS

COMPARACIN ENTRE ERP Y SCM

SISTEMAS ESPECIALIZADOS
LOS
SISTEMAS
ERP
TRADICIONALES
NO
HAN
FUNCIONADO BIEN PARA APOYAR LA GESTIN Y EL
CONTROL TANTO DE LA LOGSTICA COMO LA DE
OPERACIONES

LAS
EMPRESAS
PREFIEREN
USAR
SISTEMAS
ESPECIALIZADOS, ACORDES A LAS ESPECIFICACIONES Y
CARACTERSTICAS DE LA MISMA

CONTROL OPERATIVO DE BODEGAS

DE FORMA MANUAL
EL
CONTROL
MANUAL,
CONSISTE
EN
LA
IDENTIFICACIN Y CONTROL DE LOS PRODUCTOS
QUE LLEGAN A UNA BODEGA MEDIANTE PAPELETAS.
LAST IN - FIRST OUT (LIFO)
FIRST IN - FIRST OUT (FIFO)
FIRST EXPIRED - FIRST OUT (FEFO)
ESTE TIPO DE CONTROL SE UTILIZA CUANDO LA
VARIEDAD DE PRODUCTOS ES PEQUEA, ES DECIR,
CUANDO HAY POCOS SKU. PARA ESTE TIPO DE
CONTROL,
GENERALMENTE
DE
UTILIZA
EL
ALMACENAMIENTO ORGANIZADO.

ALMACENAMIENTO ORGANIZADO
EXISTEN LUGARES PREVIAMENTE ASIGNADOS
PARA LOS DISTINTOS TIPOS DE PRODUCTO.
ESTE MODO FACILITA LA GESTIN MANUAL DE
LA BODEGA Y NECESITA UN PRE ASIGNACIN DE
ESPACIO INDEPENDIENTE DE LA EXISTENCIA.

CONTROL OPERATIVO DE BODEGAS

AUTOMATIZACIN
ES AUTOMTICA
EL USO DE SISTEMAS
DE FORMA

LA
O
ELEMENTOS COMPUTACIONALES PARA CONTROLAR
MAQUINARIAS Y PROCESOS INDUSTRIALES.
UNO DE LOS SOFTWARE MS CONOCIDOS ES EL
LLAMADO WAREHOUSE MANAGEMENT SYSTEM (WMS),
EL CUAL GESTIONA LA ASIGNACIN EN LA BODEGA EN
TIEMPO REAL. EL CUAL SE COMPLEMENTA CON LA
TECNOLOGA
RFID
(RADIO
FREQUENCY
IDENTIFICATION), LA CUAL PERMITE IDENTIFICAR
OBJETOS SIN LA NECESIDAD DE CONTACTO Y SIN LA
NECESIDAD DE CAMPO VISUAL.
ESTE TIPO DE CONTROL SE UTILIZA CUANDO LA
VARIEDAD DE PRODUCTOS ES GRANDE, ES DECIR,
CUANDO HAY GRAN CANTIDAD DE SKU. PARA ESTE TIPO
DE CONTROL, POR LO GENERAL SE UTILIZA UN
ALMACENAMIENTO TIPO CATICO.

ALMACENAMIENTO TIPO CATICO

UNA VEZ QUE LOS PRODUCTOS ARRIBAN A LA BODEGA,
ESTOS SE AGRUPAN EN UN LUGAR COMN.
CADA POSICIN DE LA BODEGA Y PRODUCTO QUE
INGRESA CONTIENE UN CDIGO DE BARRA RFID PARA SU
IDENTIFICACIN.
LOS PRODUCTOS SON ALMACENADOS EN ALGN LUGAR
DE LA BODEGA SEGN LA DISPONIBILIDAD DE ESPACIO.
LUEGO DE ALMACENARSE, SE ASOCIA EL CDIGO DEL
PRODUCTO CON LA POSICIN DEL INVENTARIO EN UN
SISTEMA DE COMPUTACIN CENTRAL (WMS).
PARA PREPARARA UN PEDIDO (DESPACHO), SE BUSCA
LA POSICIN DEL PRODUCTO EN EL SISTEMA DE
INFORMACIN.

VENTAJAS DE ALMACENAMIENTO TIPO

CATICO
OPTIMIZA EL ESPACIO LIBRE EN LA BODEGA
AGILIZA EL ALMACENAMIENTO DE LAS
MERCANCAS AL SER RECIBIDAS
DEBE UTILIZAR SISTEMAS DE INFORMACIN
PARA LOS PROCESOS DE ASIGNACIN
DINMICA
FOMENTA LA FLEXIBILIDAD YA QUE EL
ESPACIO LIBERADO PUEDE SER UTILIZADO
DE FORMA EFICIENTE.

SISTEMA AS/RS
AUTOMATED STORAGE/RETRIEVAL SYSTEM (SISTEMAS
DE
RECUPERACIN
Y
ALMACENAMIENTO
AUTOMATIZADOS)

SISTEMA A-FRAME

CONCLUSIONES
LOS SISTEMAS AUTOMATIZADOS TIENEN LAS
SIGUIENTES VENTAJAS:
MAYOR EFICIENCIA.
MAYOR RAPIDEZ
MAYOR EXACTITUD (MENOS ERRORES)
MEJORAMIENTO DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO
PERMITE LA ESTANDARIZACIN DE LOS PROCESOS
ADEMS, TIENEN LAS SIGUIENTES DESVENTAJAS:
DIFICULTAD EN LA REACCIN ANTE FALLAS
DEPENDENCIA DE UN OPERADOR
ALTAS INVERSIONES
LARGO TIEMPO DE INSTALACIN

EL
MTODO
A
UTILIZAR,
GENERALMENTE
DEPENDE DE LA ENVERGADURA DE LA EMPRESA Y
DE LA CANTIDAD DE SKU CON LA QUE TRABAJA.
EMPRESAS PEQUEAS Y CON POCA CANTIDAD DE
SKU DEBERAN UTILIZAR MTODOS MANUALES,
DEBIDO PRINCIPALMENTE A LA INVERSIN QUE SE
TIENE QUE REALIZAR, LA CUAL NO COMPENSARA
LA RELACIN BENEFICIO/COSTO.
EMPRESAS GRANDES Y CON UNA GRAN CANTIDAD
DE
SKU
DEBERAN
UTILIZAR
MTODOS
AUTOMATIZADOS, DEBIDO A LA EFICIENCIA QUE
PRESTAN ESTOS SISTEMAS.