REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA

ANTONIO JOS DE SUCRE
VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ
DEPARTAMENTO DE INGENIERA METALRGICA.
CTEDRA: CINTICA METALRGICA

ANLISIS CRTICO.

PROFESOR:

TIRADO, OSWALDO.

INTEGRANTES:

DIAS, MILITZA

C.I.: 22 587 763

YENDYS,
DANIEL

C.I.: 21 248 945

CIUDAD GUAYANA, JULIO DE 2014.

Ttulo del paper.

En ingls:

The effects of temperature on the kinetics of

aluminium evaporation from the Ti-6Al-4V alloy

En espaol:

Los efectos de la temperatura en la cintica de

la evaporacin del aluminio de la aleacin de Ti6Al-4V

Autores del paper.

G. Siwiec: Silesian University of Tecnology, Faculty of Materials

Engineering and Metalurgy, Katowice, Poland.

J. Mizera: Warsaw University of Tecnology, Faculty of Materials

Engineering, Warszawa, Poland.

D. Jama: Silesian University

Mathematics, Gliwice, Poland.

A. Szmal: Silesian University of Tecnology, Faculty of Organization and

Management, Zabrze, Poland.

R. Burdzik: Silesian University of Tecnology, Faculty of Transport,

Katowice, Poland.

of Tecnology, Faculty

of Applied

Abstract.
In the paper, results of the study on temperature effects on the rate of aluminium evaporation from the Ti-6Al-4V
alloy during smelting in a vacuum induction furnace are presented. During smelting at 1973 - 2023 K, 10 Pa and
100 Pa, up to 26% reduction in the aluminium content in the alloy compare to the initial value is observed. The
determined values of overall mass transport coefficient are 1,48 10^-5 m/s 1,95 10^-5 m/s.
Keywords: Ti-6Al-4V alloy, vacuum induction furnace, smelting, overall mass transport coefficient.

Palabras claves.

Aleacin de Ti-6Al-4V.
Horno de induccin al vaco.
Fundicin.
Fundicin a baja presin.
Transferencia de masa.
Coeficiente global de transporte de masa.
Constante de velocidad aparente.

Palabras claves.

Aleacin de Ti-6Al-4V.

Se conoce como Ti6Al4V a la aleacin de titanio ms utilizada, tanto en aplicaciones

biomdicas como industriales que contiene aluminio y vanadio, segn la
composicin: Ti6Al4V. El aluminio incrementa la temperatura de la transformacin
entre las fases alfa y beta, y el vanadio disminuye esa temperatura.
La aleacin puede ser bien soldada y tiene alta tenacidad. Puede ser mecanizado a
forma de acomodar las superficies irregulares de los huesos, como en el caso de
placas para los huesos fracturados, cuando se utiliza para fabricar prtesis seas o
dentales.
Se trata de una aleacin alfa-beta. Esta aleacin se produce en diferentes grados,
siendo los ms usados los de grado: 5, 23 y 29. La variedad de grados est
relacionada con la cantidad de oxgeno que tiene cada una de ellas y esto hace
variar las propiedades mecnicas de la aleacin.

Palabras claves.

Aleacin de Ti-6Al-4V.
Composicin

0,08 %

Al

5,5 6,76 %

Fe

0,25 %

3,5 4,50 %

N2

0,05 %

H2 lmina

0,015 %

Densidad (g/cm^3)

4,42

O2

0,02 %

H2 barra

0,0125 %

Punto de fusin (C)

1649

Titanio

Resto hasta completar 100%

Propiedades Mecnicas

Propiedades Fsicas

Calor especfico (J/kg) 560

Resistencia elctrica
()

170

Resistencia a la traccin
(Mpa)

896

Conductividad trmica 7,2

(w/mK)

Mdulo elstico (Mpa)

827

Dureza Rockwell (C)

36

Coeficiente de
dilatacin trmica

Ductilidad

10%

8,6
10^-6

Palabras claves.

Horno de induccin al vaco.

Es un horno de induccin en el que la presin en la cmara de calentamiento es inferior a la

presin atmosfrica.
El proceso del VIM implica la fusin de metales por medio de la induccin electromagntica
bajo vaco. La fusin ocurre dentro de un horno que consiste en una guarnicin o un crisol
refractario dentro de una bobina de induccin refrigerada por agua. El montaje del horno es
incluido totalmente por un acero fabricado, el compartimiento refrigerado por agua del horno
que es evacuado por una serie de bombas de vaco para poder ser derretido, ser refinado y
verter la carga en moldes bajo vaco o gas inerte.
Este proceso permite el refinamiento de metales y las aleaciones que contienen los
elementos que tienen una afinidad fuerte para ciertos gases tales como oxgeno. La
reaccin qumica, la disociacin y la flotacin quitan las impurezas disueltas y
qumicamente enlazadas. La qumica del derretimiento se puede ajustar exactamente de tal
modo produciendo un producto final que sea limpio y homogneo.

Palabras claves.

Fundicin.

Se denomina fundicin o esmelter (del ingls smelter, fundidor) al proceso de

fabricacin de piezas, comnmente metlicas pero tambin de plstico, consistente
en fundir un material e introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde se
solidifica.

Fundicin a baja presin

Es un sistema de fundicin que consiste en colocar un crisol de metal fundido en

un recipiente a presin. Un tubo de alimentacin conecta el metal del crisol con la
entrada del molde. Se inyecta aire comprimido o un gas inerte en el recipiente a
una presin de 20-105 kN/m. Al inyectarlo la nica salida del metal ser el tubo por
lo que se genera el flujo de metal, que llena la matriz y forma la pieza. La presin
se mantiene durante la solidificacin para compensar la contraccin volumtrica.
No son necesarias ni mazarotas ni alimentacin de colada.

Palabras claves.

Transferencia de masa.

La transferencia de masa es la tendencia de uno o ms componentes de una mezcla a

transportarse desde una zona de alta concentracin del o de los componentes a otra
zona donde la concentracin es menor. Las operaciones de transferencia de masa se
caracterizan por la transferencia, a escala molecular, de una sustancia a travs de otra.
La diferencia de concentracin es la que constituye la fuerza motriz de la transferencia de
masa.
La transferencia de masa tiene un lmite, que se conoce como equilibrio entre las fases.
El equilibrio se alcanza cuando no existe fuerza directriz y la transferencia neta cesa. Un
proceso industrialmente factible debe tener una produccin o resultado razonable, por lo
cual el equilibrio se debe evitar, ya que el flujo de la transferencia es proporcional a la
fuerza directriz, la cual es mayor mientras mas alejadas son las condiciones de operacin
de aquellas que se establecen cuando se alcanza el equilibrio. Esto se logra a travs de
acciones especficas para cada tipo de operacin, las cuales se integran al proceso en
cuestin. Las variables de control operacional son generalmente la temperatura, la
presin y las concentraciones.

Palabras claves.

Coeficiente global de transporte de masa.

El coeficiente de transferencia de masa representa la cantidad de masa

transferida de una fase a la otra en la unidad de superficie de contacto entre
las fases, con la fuerza motriz de la transferencia de masa igual a la unidad.
El inters de los coeficientes globales se cifra en que se refieren a
concentraciones ponderales, mientras que en los coeficientes individuales
intervienen concentraciones interfsicas, generalmente imposibles de determinar.
Por su sentido fsico el coeficiente global de transferencia de masa difiere de los
coeficientes individuales, pero se expresa con las mismas unidades de medida,
que dependern de las unidades en que se mida la fuerza motriz y la cantidad de
masa a transferir.

Palabras claves.

Constante de velocidad aparente.

Reacciones de pseudo-orden.
Suponga que una reaccin es de segundo orden:

Suponga adicionalmente que la concentracin de B se mantiene esencialmente constante durante el

periodo de observacin del experimento, por lo que la ecuacin de velocidad se puede escribir:

en donde:

En este caso se dice que la reaccin de segundo orden se ha transformado en una de pseudo-primer
orden. La constante kobs es una constante de velocidad de pseudo-primer orden, a la que en ocasiones
se le simboliza como kap (constante de velocidad aparente de primer orden). Si las concentraciones
de todos los reactivos permanecen esencialmente constantes, se genera una reaccin de pseudo-cero
orden. Esta capacidad de reducir el orden de reaccin manteniendo una o ms concentraciones
constantes es una herramienta experimental muy valiosa, que permite a menudo la simplificacin de la
cintica de la reaccin.

Metodologa experimental.
Parte
experimental

Toma de
muestras

Fundicin

Para medir CAl.

Ti-6Al-4V
5,5% en masa

De la aleacin.
Horno de
induccin al
vaco.

A la T y P dada.
Por 10 min.

Tres
experimentos

1998 K

Ti
Al
V

Anlisis
qumico

Retencin
______

1973 K

No se especific
el mtodo de
muestreo

Uso de
ecuaciones
Determinar
cambios en
contenido de Al.
KAl, y otros.
Verificacin del
control cintico
del proceso

2023 K

10 Pa

10 Pa

10 Pa

100 Pa

100 Pa

100 Pa

Equipos utilizados.

Sistema de fundicin:

Horno de induccin al vaco VIM-20-50.

Fabricante: Seco-Warwick.

Resultados y discusin de resultados.

Figura 1. Cambios en la concentracin del Al durante la fusin de una aleacin de Ti-6Al-4V a 100 Pa, 1 973 K y 2 023 K.

Figura 2. Cambios en la concentracin del Al durante la fusin de una aleacin de Ti-6Al-4V a 10 Pa, 1 973 K y 2 023 K.

Resultados y discusin de resultados.

Tambin,
debi graficarse:

Donde
y
son la concentraciones final e inicial del Al en la
aleacin; t es el tiempo y A es una constante.
Adems, se obtuvo el coeficiente global de transferencia de masa
con la siguiente ecuacin:

donde es el coeficiente global de transferencia de masa, y se calcul

con el valor de A en la ec. Anterior. F es el rea de evaporacin y V
es el volumen del bao.

Resultados y discusin de resultados.

Tambin,
fue
estimada
constante de velocidad
evaporacin aparente del Al:

la
de

Los valores de
y
permitieron
la definicin de la contribucin de la
resistencia de la transferencia de
masa en relacin con el proceso de
evaporacin a la resistencia global
de proceso utilizando la sig.
Ecuacin:

Resultados y discusin de resultados.

Finalmente, se calcul la Ea del proceso con la ecuacin de
Arrhenius:

Y las dos ltimas grficas:

_________________________________________________
_________________________________________________
_________________________________________________
_________________________________________________
______________

Resultados y discusin de resultados.

Los resultados de los clculos se muestran

en la siguiente tabla:
De donde cabe destacar
que no se muestra en el
paper la forma en la que
se llev a cabo el clculo
de estos valores del flujo
promedio de la prdida
de Al.

Conclusiones.

El aumento de la T de 1973 K a 2023 K a 100 Pa se acompaa de prdida de

Al de la aleacin: 20% a 22% en comparacin con la concentracin inicial
(5,5% de la masa). Simultneamente, el valor del coeficiente global de
transferencia de masa incrementa de 1,48 10^-5 m/s a
1,64 10^-5 m/s.

El aumento de la T de 1973 K a 2023 K a 10 Pa se acompaa de prdida de

Al de la aleacin: 23% a 26% en comparacin con la concentracin inicial.
Simultneamente, el valor del coeficiente global de transferencia de masa
incrementa de 1,52 10^-5 m/s a 1,95 10^-5 m/s.

Cinticamente, se ha demostrado que para el rango de presin en conjunto,

la contribucin de la resistencia global del proceso excede el 50%, lo que
significa que el proceso se controla cinticamente. Se confirm por valores
determinados de la Ea del proceso que estaban sobre los 160 kJ/mol.

Anlisis crtico.
INTRODUCCIN

Se plantea el problema general con precisin y se fundamenta el problema con una base de antecedentes adecuados
necesarios para el estudio; resumindolo en un problema especfico de investigacin. Los trminos principales se definen
desde los puntos de vista operacionales sin presentarse alternativas de solucin al problema.

PALABRAS CLAVES

La sustentacin terica no fue suficiente, sin embargo tuvo en cuenta una amplia gama de posibilidades al definir el
problema en investigaciones anteriores de los autores. La manera en la que el estudio mejora resultados previos se muestra
en las referencias.

PARTE EXPERIMENTAL (Poblacin y muestra)

Los resultados se pueden aplicar a cualquier aleacin de Ti-6Al-4V. La muestra es representativa de la poblacin, pero el
tamao de la misma no es suficiente.

Anlisis crtico.
PARTE EXPERIMENTAL
(Instrumentos y procedimiento de recoleccin de datos)
No se puede asegurar que el mtodo de recoleccin de datos se el ms adecuado porque no se especifica el mismo en el
trabajo. Acerca del equipo utilizado slo se menciona el modelo y fabricante (validez y fiabilidad).

DISCUSIN DE RESULTADOS

Se exponen claramente los anlisis en relacin a los resultados obtenidos, excepto por el hecho de que no se explica la
forma en la que se calcul el flujo de prdida de aluminio. Los valores de los datos tomados experimentalmente no
aparecen en el paper, as como no se menciona qu pruebas estadsticas se realizaron.

CONCLUSIONES
Las conclusiones se relacionan con los principios tericos del estudio, simplificando lo mximo posible. Se sugieren
investigaciones ms completas que apoyan el resultado de la investigacin portando el recurso para poner en prctica
estos resultados. Las conclusiones son acertadas, pero cabe mencionar (como una conclusin final) que en el rango de
presiones de 10 -100 Pa se puede asegurar que las prdidas de Al a T que ronden los 1973 2023 K alcanzan
hasta un mximo de 26% en la aleacin comparado al valor inicial.

Aportes y sugerencias.

En cuanto a la parte experimental, dar mayores especificaciones de

los equipos y tcnicas utilizadas. Por ejemplo, debi mencionarse
el equipo utilizado para el anlisis qumico.

Destacar el mtodo de muestreo y la manera en que se llev a

cabo.

Antes de presentar resultados, sera conveniente mostrar los datos

obtenidos experimentalmente.

Incluir la explicacin de la forma en la que se obtuvieron los valores

del flujo de prdida de Al.

Falt sugerir alguna posible aplicacin del estudio (e.g. ).

GRACIAS POR SU ATENCIN