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Competitividad,
es necesario en un entorno de
apertura comercial
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PROPSITO
DEL HACCP
Prevenir, reducir, o
controlar los
peligros en
alimentos
BENEFICIOS
Fomenta la acreditacin
Control rpido y barato
Monitorea sobre la lnea
Provee informacin estadstica
Corrige inmediatamente
Involucra personal de todo nivel
Que el
cliente
reciba un
producto
inocuo
Compromiso de la
direccin.
Motivacin
Formacin a cada
nivel.
Informacin sobre
su evolucin.
Comunicacin.
Participacin de
todo el personal.
Cambio de actitud
HACCP
SOPS
SSOP
S
BUENAS PRCTICAS
DE MANUFACTURA
BUENAS PRCTICAS DE
MANUFACTURA
Son lineamientos bsicos que deben seguirse
en la empresa:
Requisitos generales
para los locales.
Transporte
Equipo
Suministro de Agua
Higiene personal
BUENAS PRCTICAS DE
MANUFACTURA
Son lineamientos bsicos que deben seguirse
en la empresa:
Control de
Operaciones.
Instalaciones.
Mantenimiento y
Limpieza.
Programas de Limpieza
y Desinfeccin.
Sistema de Control de
Plagas.
PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS
ESTANDARES (SOPS)
PROCEDIMIENTOS ESTANDARIZADOS DE
SANITIZACIN (SSOPS)
DESCRIBEN LOS PROCEDIMIENTOS
SANITARIOS
PROVEE UNA HERRAMIENTA DE
CAPACITACIN CONTINUA
DEMUESTRAN EL COMPROMISO DE LA
EMPRESA
MEJORAMIENTO CONTINUO
CULES SOPS ?
Seguridad
del agua
Superficies de contacto
Contaminacin cruzada
Estaciones de lavado
Salud del personal
Manejo de productos txicos y
adulterantes.
Manejo integral de plagas
PROGRAMAS COMPLEMENTARIOS
o PROGRAMAS DE SOPORTE
Control de la documentacin
Programa de aprobacin de
proveedores.
Mantenimiento preventivo
Metrologa
Capacitacin
ELABORACIN DE UN
PLAN HACCP
ETAPAS
PRELIMINARES
PRINCIPIOS BASICOS
1 - FORMACIN DEL
EQUIPO HACCP
Multidisciplinario
Con conocimientos
tericos y prcticos
en proceso,
productos y materias
primas
Capacitado
Comprometido
2 - DESCRIPCIN DEL
PRODUCTO
3 - USO ESPERADO Y
CONSUMIDOR FINAL
Uso normal esperado
Consumidor probable
(grupos especiales)
Verificar los factores de
riesgo para la sociedad
4ELABORACIN
DEL
DIAGRAMA DE
FLUJO
MATERIA
PRIMA
A
B
C
D
PRODUCTO
FINAL
5 - VERIFICACIN EN LNEA
DEL DEL DIAGRAMA DE
FLUJO
Materia
prima
Producto final
del
sistema. ANLISIS DE PELIGROS: Identificacin de los
peligros biolgicos, fsicos y qumicos
Establecimiento de los PUNTOS
CRTICO DE CONTROL
Adopcin de MEDIDAS DE CONTROL y de
ESPECIFICACIONES (lmites crticos)
MONITORIZACIN (vigilancia)
Actuar cuando no se cumplen
las especificaciones: ACCIONES CORRECTORAS
VERIFICACIN
Establecer un sistema de DOCUMENTACIN para
todos los procedimientos y registros
Anlisis de peligros
Consiste en una valoracin de todos los procesos
relacionados con la produccin, distribucin y empleo de
materias primas y de productos alimenticios para:
1. Identificar materias
primas y alimentos
potencialmente
peligrosos o que puedan
permitir la multiplicacin
microbiana.
2. Identificar las fuentes
potenciales y los puntos
especficos de
contaminacin en la
cadena alimentaria.
3. Determinar el potencial
de los microorganismos
para sobrevivir o
multiplicarse.
Salmonella sp.
4. Valorar la probabilidad
de presentacin y la
gravedad o severidad
de los peligros
identificados.
Un peligro se debe
controlar slo si...
Tiene probabilidad
ocurrencia
razonable de
Si se encuentra en niveles
inaceptables
FISICOS
QUIMICOS
MICROBIOLGICOS
Prevenir
Eliminar
Reducir
rbol de Decisin
Secuencia
de preguntas
Se
Es
Establecer lmites
crticos
para cada PCC.
Pruebas de planta
Estudios publicados
Lineamientos
regulatorios
Criterios de expertos
Se establecen en un
nivel donde existe
oportunidad de corregir
el proceso antes de
alcanzar el lmite
crtico.
T ( oC)
Lmite
Crtico
200
190
Valor
operativo
180
170
Lmite
Crtico
160
150
140
1
Lote
10
Humedad
Tiempo
Temperatura
Ferrognetismo
Reactividad qumica
Acidez o pH
Pruebas indicadoras
Es un conjunto de
observaciones
planificada o
mediciones para
evaluar si un PCC
est bajo control y
producir los
registros
Qu?
Cmo?
Cundo?
Quin?
Ejemplo de procedimientos de
monitoreo
QU:
Temperatura
CMO:
Con un
termorregistrador.
CUNDO:
QUIN:
continuamente.
Aislar el producto y
retenerlo para evaluacin
Reprocesar el producto.
Rechazar una materia
prima
Destruir el producto
Verificar es la aplicacin de
mtodos, ensayos y otras
evaluaciones adems de la vigilancia
para constatar el cumplimiento del
plan HACCP
Consiste en llevar a cabo pruebas que
permitan determinar si el sistema marcha
segn lo establecido
Todo el plan de
desarrollo del HACCP
debe mantenerse en
archivos con toda la
documentacin
relacionada