CONCRETO EN ESTADO FRESCO

Integrantes:
Daz Barboza, Alexander.
Jara Cruz, Milagros
Rubio Romero, Diana
Tenorio Chicn, Dayner
Uriarte Tamay, Deyber

CONCRETO EN ESTADO FRESCO

CONTENIDO:
Concreto en estado freso
Propiedades
Ensayos:
Muestreo (ASTM C172 / NTP 339.036)
Temperatura (ASTM C1064 / NTP 339.184)
Asentamiento (ASTM C143 / NTP 339.035)
Peso Unitario (ASTM C138 / NTP 339.046)
Contenido de Aire (ASTM C231 / NTP 339.083)

CONCRETO EN ESTADO FRESCO

El concreto es una mezcla de cemento, agua, arena y agregados que se
mantiene trabajable durante unas dos horas y despus comienza a endurecer
hasta desarrollar la resistencia que soporta la estabilidad de las estructuras

El Concreto fresco comprende desde el mezclado, transporte, colocacin,

compactacin y acabado superficial. Inicialmente tiene caractersticas de
plasticidad, moldeabilidad, trabajabilidad y fluidez.

PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO

Debe tener
capacidad y
facilidad de ser
terminado
adecuadamente
.
Debe ser
mezclado y
transportado
fcilmente.

No se debe
segregar
durante la
compactacin.

TRABAJABILID
AD
Debe ser
uniforme
(estable).
Debe ser lo
suficientemente
fluido para ser
capaz de llenar
completamente
la forma para las
cuales fue
diseada.

Debe tener la
habilidad de ser
compactad
totalmente sin
una excesiva
cantidad de
energa aplicada

Aditivo
s.
Conteni
do de
agua de
la
mezcla.

Influencia
de las
proporcion
es de los
agregados
.

Conteni
do de
aire.
FACTORES
QUE
AFECTAN LA
TRABAJABILID
AD
Caractersti
cas del
cemento
(finura,
tipo).

Tiempo
(temperatu
ra, viento).

FACTORES QUE
INDUCEN A LA
SEGREGACIN

Mezclas demasiado
secas o fluidas.
Gran cantidad de
partculas planas o
alargadas.
Poca cantidad de finos
(arena, cemento).
Alta densidad
especifica de
agregado grueso
respecto del agregado
fino.
Tamaos de
agregados mayores
de 25 mm.

El

uso

aditivos

de
o

agentes
incorporadores
de aire reducen
el riesgo que
se

presente

segregacin.

* Estabilidad o Cohesividad:
Es el desplazamiento o flujo que se produce en el concreto sin
mediar la aplicacin de fuerzas externas, el concreto fresco
debe permanecer homogneo y uniforme.

* Compactacin:
Aumento de la densidad del material que compone un terreno;
es decir, reducir la cantidad de vacos o aire atrapado durante
el mezclado por medio de vibradora manual o mecnica
Factor de compactacin

* Fluidez o consistencia:
Capacidad de dejarse manejar o de fluir dentro de los
encofrados con asistencia del equipo de compactacin.

 Una parte del agua de mezcla se separa de la masa y sube

hacia la superficie del concreto, generalmente debido a la
sedimentacin de slidos.
No debe caerse en el error de considerar que la exudacin
es una condicin anormal del concreto, ni en la prctica
EXUDACIN

usual de secar el concreto espolvoreando cemento en la

superficie

Es una de las propiedades ms importantes en funcin de los

problemas de fisuracin que acarrea con frecuencia
CONTRACCIN

Produce cambios de volumen en el concreto debido a la

prdida de agua por evaporacin, causada por las variaciones
de humedad y temperatura del medio ambiente.

ENSAYOS DEL CONCRETO EN ESTADO

FRESCO
1. Muestreo (ASTM C172 / NTP 339.036)
TOMA DE MUESTRAS DE ESTACIONARIAS MEZCLADORES

El tiempo transcurrido no ser superior a 15

minutos. Entre la obtencin de la primera y
finales porciones de la muestra compuesta

TOMA DE MUESTRAS DE PAVIMENTACIN

Obtener muestras de al menos cinco diferentes porciones de la
pila y, a continuacin compuesto en una muestra con fines de
prueba.

El tiempo transcurrido no
ser superior a 15 minutos.
Entre la obtencin de la
primera y finales porciones
de la muestra compuesta

TOMA DE MUESTRAS DE TAMBOR GIRATORIO, DE CAMIONES

MEZCLADORES O AGITADORES DE MUESTRAS DE CONCRETO

Mediante la recopilacin de dos o ms

porciones tomadas a intervalos regularmente
espaciados durante la descarga de la parte
media del lote.
El tiempo transcurrido no ser superior
a 15 minutos. Entre la obtencin de la
primera y finales porciones de la
muestra compuesta

2. Temperatura (ASTM C1064 / NTP 339.184)

Este mtodo de prueba permite medir la temperatura de mezclas de hormign recin
mezclado, dosificado con cemento Prtland. Puede usarse para verificar que el
hormign satisfaga requerimientos especficos de temperatura.

Equipo:

Recipiente

Medidor de
Temperatura

Procedimiento:
Colocar

el

temperatura

dispositivo
en

el

medidor

concreto

de

recin

mezclado de manera que la parte de

deteccin de temperatura est sumergido
un mnimo de 3 pulgadas (75 mm).

Presionar suavemente el concreto alrededor del

dispositivo de medicin de la temperatura, para
evitar que el aire ambiente no afecta a la lectura.

 Completar la medicin de la
temperatura

del

hormign

recin mezclado dentro de 5

minutos despus de obtener la
muestra.
Dejar el dispositivo de medicin de la
temperatura en el hormign recin

Registrar

la

temperatura

mezclado por un periodo mnimo de 2

medida del hormign recin

minutos o hasta que la lectura de la

mezclado con una precisin de

temperatura se estabilice.

1 C [0,5 C].

Normativa:

3. Asentamiento (ASTM C143 / NTP 339.035)

El ensayo de asentamiento del concreto es un mtodo de control de
calidad cuyo

objetivo

principal

es

medir

la consistencia del concreto.

El asentamiento es una medida de la consistencia de concreto, que se
refiere al grado de fluidez de la mezcla e indica qu tan seco o fluido
est el concreto.
Tipos de asentamiento
Nombre

Asentamiento en
mm

Seco (S)

0-2

Plstico (P)

3-5

Blanda (B)

6-9

Fluida (F)

10-15

Lquida (L)

16-20

Cono de Abrams

Equipo:

Barra compactadora:
Barra de acero liso con
punta semiesfrica
5/8 (16 mm) x 24
(600 mm)

Badilejo

Escobilla

Wincha o Regla de metal

Procedimiento:
1. Humedecer el molde y colocarlo sobre
la placa de apoyo horizontal. El operador
se para sobre las pisaderas evitando el
movimiento del molde durante el llenado.

2. Llenar al molde en tres capas, cada una aproximadamente un tercio del volumen
del molde.
3. Compactar cada capa
con la barra mediante 25
golpes uniformes en toda
la seccin.

4. Terminada la compactacin de la capa superior,

se enrasa la superficie haciendo rotar sobre ella la
varilla-pisn. Sin dejar de pisar las pisaderas se
limpia el hormign derramado alrededor molde.

5. Retirar del molde inmediatamente del

hormign levantando con cuidado en una
direccin vertical. Elevar el molde una
distancia de 12 pulg. [300 mm] con una
elevacin

constante

hacia

movimiento lateral o torsional.

arriba

sin

6. Se coloca el pisn horizontalmente atravesado

sobre el cono invertido, de modo que se extienda por
sobre el hormign asentado. Se mide la distancia
entre la barra y el centro original de la cara superior
del hormign, aproximando a 0,5 cm. Esta distancia
es el ASENTAMIENTO del hormign.

Casos que demandan repetir el trabajo

Normativa:

4. PESO UNITARIO (ASTM C138 / NTP 339.046)

Este mtodo de ensayo cubre la determinacin de la densidad de hormign

recin mezclado y da frmulas para el clculo del rendimiento, contenido
de cemento, y el contenido de aire del hormign.
Al determinar el peso de 1m3 de concreto, el peso unitario
normalmente est entre 2240kg/m3 a 2460kg/m3
El rendimiento se define como el volumen de hormign producido a
partir de una mezcla de cantidades conocidas de los materiales
componentes

a. MATERIAL Y EQUIPOS

Balanza

Barra redonda de acero

Recipiente cilndrico de acero

Vibrador interior

Strike-Off Plate-A FL en placa metlica

rectangular

b. PROCEDIMIENTO
1. Coloque el concreto en la medida en tres capas de aproximadamente igual volumen.
Varilla de cada capa con 25 golpes de la varilla de apisonado.
2. Barra la capa inferior en toda su profundidad, pero el vstago no deber caer por la fuerza
en la parte inferior de la medida. Distribuir los trazos uniformemente sobre la seccin
transversal de la medida y para las dos capas superiores, penetrar en aproximadamente una
1 en la capa subyacente. Colocar todo el concreto para cada capa en la medida antes de
iniciar la vibracin de esa capa.
3. Insertar el vibrador en tres puntos diferentes para cada capa. En la compactacin de la
capa inferior, no permita que el vibrador se encuentre o toque el fondo o los lados de la
medida. En la compactacin de la capa final, el vibrador debe penetrar en la capa subyacente
de aproximadamente 1 in. [25 mm].
4. Strike-Off- El enrasado se logra mejor presionando la placa de enrasado en la superficie
superior de la medida para cubrir aproximadamente dos tercios de la superficie y la retirada
de la placa con un movimiento de sierra.
5. Limpieza y pesaje, despus de enrasar, limpie todo el exceso de concreto desde el
exterior de la medida y determinar la masa del hormign, midiendo con una precisin
consistente.

c. Clculo del Densidad (PESO UNITARIO)

Datos.
Peso del recipiente cilndrico vaco en kg o g (Wc)
Peso del recipiente ms el peso de la muestra de concreto (Wm) en kg o g
(Wc+Wm).
Volumen del recipiente (Vr), previamente obtenido las medidas de la altura y el
dimetro.
Frmulas:
Wm = (Wm+Wc) Wc
Peso unitario = Wm/Vr

5. CONTENIDO DE AIRE (ASTM C231 / NTP 339.083)

MTODO PRESIN

Este mtodo de ensayo cubre la determinacin del contenido de aire

de hormign fresco de la observacin del cambio en el volumen de
hormign con un cambio en la presin.
Este ensayo est diseado para su uso con hormigones y morteros
hechos con agregados relativamente densos para los que el factor de
correccin agregada puede ser determinado satisfactoriamente
mediante la tcnica descrita ms adelante.
No es aplicable a los hormigones fabricados con ridos ligeros, de
alto horno refrigerado por aire escoria, o agregados de alta porosidad

CONTENIDO DE AIRE EN CONCRETO

FRESCO (ASTM C231)

1. METODO DE PRESIN
2. MTODO VOLUMTRICO
3. MTODO GRAVIMTRICO

EQUIPOS Y
MATERIALES
Medidor de aire tipo B

Recipiente de medicin

Regla de enrase
Medidor para agua
Mazo

Varilla de apisonar

1 PASO

Limpiar el recipiente de medicin y todo el

equipo que se utilizar, drenar el exceso de
agua.

2 PASO
Llene la primera capa de hormign a aproximadamente 1/3 del volumen de la
taza, distribuir el hormign de manera uniforme.
Barra la primera capa 25 veces. Distribuir stokes con
varilla sobre toda la seccin transversal del recipiente de
medicin, penetrando toda la profundidad de la capa.

Toque en los lados del recipiente de medicin

10 - 15 sesiones para consolidar el hormign

3 PASO
Se vierte el concreto de la segunda capa hasta 2/3 y

se procede hacer los mismos pasos del 2 paso

Barra de la segunda capa 25 veces, penetrando en la

primera capa de 1 pulgada.

4 PASO

Llene la tercera y ltima capa (ligeramente sobrellenado).

.

4 PASO
Eliminar el exceso de hormign con la barra de enrasado, creando un
acabado liso.

Limpiar el borde / brida de cualquier residuo concreto. El reborde /

brida debe estar hmeda limpia antes de aplicar el conjunto de la
cubierta. Un trapo hmedo o una toalla es til.

5 PASO
Humedecer y limpiar la junta de montaje de la tapa para garantizar un buen sello. No
limpie la tapa sobre la base del medidor

Nota: NCDOT requiere que tanto los grifos se cerrarn antes de instalar el conjunto de la
cubierta. Cerrar la vlvula de airbleeder (el redondeado en la cmara de aire, que controla la
presin de aire en la cmara de la bomba). Instalar el conjunto de la cubierta. Utilice las pinzas
para sujetar el conjunto tapa firmemente a la base. opuesto Secure abrazaderas
simultneamente.

6 PASO
Despus de instalar el conjunto de la cubierta, abra ambas llaves de purga. Mantener la vlvula
de purga cerrada (el punto situada en la cmara). Utilice la jeringa para inyectar agua en un
grifo hasta que salga el otro.

Mantenga las dos llaves de purga abierta. Compruebe el indicador para asegurarse de que no hay una
lectura de presin previa (la aguja est en su zona de "manos libres"). Bombear el aire en la cmara de
aire hasta que la aguja del indicador alcanza "lnea de presin inicial" del equipo. Espere unos
segundos para que el medidor se estabilice. Utilice la vlvula airbleeder para ajustar la presin de aire
de la cmara hasta que la lectura del indicador se encuentra en su "lnea de presin inicial" (cada
equipo puede tener su propia lnea de presin, calibrado, inicial).

7 PASO
Toque el indicador de la ligera, de nuevo, esto va a
estabilizar la aguja de calibre.

Cerrar las llaves de purga. Presione la vlvula de

aguja del aire (el que tiene la palanca) para liberar el
aire en la base de tazn. Espere a que la aguja del
medidor se estabilice. Toque en los lados del
recipiente de medicin con el mazo para aliviar las
limitaciones locales.

8 PASO
Toque el indicador a la ligera, y luego reprimir la vlvula
de aguja del aire de nuevo para liberar el aire atrapado.
Toque de calibre ligeramente para estabilizarse. Leer el
porcentaje de aire directamente desde el medidor. Restar el
factor de correccin agregada y registro

CLCULOS
Contenido de aire de la muestra ensayada.
As = A1 G (4)
Dnde:
As = Contenido de aire de la muestra ensayada, en %
A1 = Contenido aparente de aire de la muestra ensayada, en %
G = Factor de correccin del agregado, en %

APLICACIONES DEL CONCRETO EN LA

INGENIERIA CIVIL

Las infraestructuras de transporte

Las obras hidrulicas

La intervencin sobre problemas de estabilidad de terreno las

estructuras que componen las obras interiores.

CONCLUSIONES
Analizar y explicar las propiedades y ensayos del concreto en estado fresco.
Se explic las propiedades del concreto en estado fresco.
Se explic el procedimiento para el ensayo de muestreo del concreto.
Se explic el procedimiento para determinar la temperatura del concreto en estado
fresco.
Se explic el procedimiento para determinar el asentamiento del concreto en estado
fresco.
Se explic el procedimiento para determinar el peso unitario del concreto en estado
fresco.
Se explic el procedimiento para determinar el contenido de aire del concreto en
estado fresco.

RECOMENDACIONES
Es muy importante realizar el anlisis de los agregados y tener conocimiento
de sus caractersticas fsicas y mecnicas para poder a llevar acabo un buen
diseo de mescla.
Es de vital importancia tener conocimiento de la temperatura y de la humedad
relativa y aplicar curado que sea ms conveniente dependiendo al clima yaqu
est afecta de manera directa a la contraccin.
Para poder realizar las pruebas en laboratorio es necesario apegarse a las
normas y procesos vigentes en todas y cada una de las mezclas para lograr
resultados ptimos y tener un criterio ms. certero al elegir una dosificacin.