Metalurgia del Molibdeno y Renio

Integrantes:
Areche Reymundo, Miguel Angel
Ayala Garcia, Jhon Alexis

INDICE

Propiedades Fsicas y Qumicas del Molibdeno

El molibdeno es un metal blanco
brillante que pertenece al grupo VI.
Las propiedades mecnicas del
molibdeno
metlico
se
ven
afectadas fuertemente por la
presencia de impurezas en su red
cristalina. Su mayor uso est en
aleaciones con hierro, cromo y
nquel. Los usos del molibdeno
metal (puro) son menores.
Algunas propiedades fsicas y
qumicas se encuentran en la
Tabla N 1.

Minerales de Molibdeno
El molibdeno es metal raro por su escasez en la corteza terrestre, sin
embargo, se encuentra asociado casi siempre con otros metales de
uso industrial, en particular con el cobre.
Los minerales que contienen molibdeno son de cinco tipo:
- Venas cuarzticas
- Pegmatitas
- Inclusiones de alta temperatura (skarm)
- Esquistos y rocas metamrficas
- Prfidos de cobre en que el molibdeno es un metal secundario.

Minerales de Molibdeno
La mayor parte de los depsitos importantes de molibdeno se
encuentran en el sistema de Cordillera de Norte y Sudamrica. De
ellos, los de mayor importancia son los depsitos porfricos de cobre,
donde la concentracin de molibdeno es 0.005 a 0.015%.
De todos los minerales de molibdeno existentes, los que tienen inters
comercial son los anotados en la Tabla N 2.

slo los cuatro primeros son

explotados comercialmente en
gran escala para recuperar el
molibdeno, siendo el primero
(molibdenita)
el
ms
importante con ms del 95%
del
total
del
molibdeno
producido.

Minerales de Molibdeno
El molibdeno se encuentra en tres tipos de depsitos:
- yacimientos donde los minerales de molibdeno predominan,
- yacimientos donde el molibdeno es un componente menor, y
- yacimientos donde el molibdeno es el componente de una mena compleja.
Los cobres porfricos
representan actualmente
una de las dos fuentes
ms
importante
de
molibdeno, sin embargo,
el
contenido
de
molibdeno
de
estas
menas es muy bajo:
0.005 a 0.015% MoS2.

Produccin del Molibdeno

El 95% de molibdeno se obtiene como un concentrado de flotacin.
En el caso particular de los sulfuros de cobre chilenos, primero se flota
colectivamente el cobre y molibdeno para tener la mxima recuperacin de
ambos metales. Este concentrado primario (bulk) luego se deprime el cobre y
flota el molibdeno en 5 o 6 etapas de limpieza hasta llegar a un concentrado de
molibdenita con 48-52% Mo.
La recuperacin del molibdeno en general es baja, entre 65 a 80% ya que el
resto (finos y molibdenita oxidada superficialmente) queda en el concentrado
de cobre.

Purificacin de concentrados de Molibdeno

Los concentrados de molibdenita, debido a los niveles residuales de otros
elementos como Cu, P, Bi, As, etc., deben ser purificados qumicamente
previo a su empleo o tostacin a trixido para su uso posterior en
metalurgia del acero.

Los procesos de purificacin ms empleados son los siguientes:

Proceso de cianuracin
Proceso Brenda
Proceso de sulfatacin

Purificacin de concentrados de Molibdeno

Proceso de cianuracin
El
concentrado
de
molibdenita,
contaminada con cobre, es lixiviada
con una solucin alcalina de cianuro de
sodio. Al igual que el oro y la plata, el
cobre y los sulfuros de cobre forman
con el in cianato una serie de cupro y
cupritiocinatos complejos de los cuales
slo el CuCNS es un slido estable a
pH<9.
En las condiciones bsicas en que se
debe operar normalmente, el complejo
estable es el in Cu(CN)3 -2 ( o bien
Na2Cu(CN)3) como se observa en la
Fig.

Purificacin de concentrados de Molibdeno

Proceso de Brenda
Se desarroll para extraer Cu, Pb y Ca de concentrados de molibdenita.
La composicin de la solucin lixiviante depende de las impurezas presentes.
Normalmente se emplea cloruro frrico cuando la presencia de cobre es la
principal impureza. Las reacciones que ocurren son:

(1)
(2)

Parte del FeCl2 generado se reoxida a FeCl3 con cloro gaseoso y se recircula al
sistema.
La lixiviacin se efecta en forma batch y a presin de 2.8 4.6 atm y 110 a
130C durante 1 a 3 horas. Los reactores son revestido de vidrio interiormente
debido a la intensa corrosin, lo que hace que el proceso sea caro en trminos
de capital y operacin (aproximadamente US$ 10/lb molibdeno).

Purificacin de concentrados de Molibdeno

Proceso de Brenda
Las soluciones clorhdricas por lo general es cementada con chatarra de hierro
para recuperar el cobre. Las soluciones contaminadas conteniendo FeCl2 y otras
impurezas se neutralizan con cal para precipitar el hierro como hidrxido
Fe(OH)2 y el cloro como CaCl2.
El hidrxido ferroso es coloidal y no sedimenta por lo que representa un
problema ambiental.
(3)

(4)

Purificacin de concentrados de Molibdeno

Proceso de sulfatacin
El proceso emplea H2SO4 de
96% - 98% a presin atmosfrica
y 150 200C, removiendo sobre
el 98% del Cu, 60% hierro, 95%
As, 95% P y otras impurezas com
excepcin del SiO2.
La reaccin ocurre preparando
previamente una pulpa de 50%
molibdenita y 50% H2SO4 puro,
y an cuando no hay agua en el
sistema, la pulpa es fluida y de
baja viscosidad.

Purificacin de concentrados de Molibdeno

Proceso de sulfatacin
Las reacciones son completas
y rpidas sobre 170C. Como
se observa en la figura para un
concentrado de molibdenita con
un contenido inicial total de
cobre de 2.6% inicial, a 170C
se requiere de un tiempo de
reaccin de 6 hrs. para alcanzar
0.1% de cobre residual en el
concentrado de molibdenita
purificado, en tanto que a 180
C esto se consigue en solo 3
hrs., o bien en 10 hrs a 160C.

Purificacin de concentrados de Molibdeno

Proceso de sulfatacin
En la Figura se encuentran
graficados
los
resultados
empleando concentrados de
molibdenita con hasta 7.1% de
cobre inicial. Se observa que
an a 190C se requiere de
mas de 12 hrs. de tiempo de
reaccin para bajar el cobre a
0.1% en tanto que para un
concentrado de molibdenita con
3.5% esto se alcanza en 11 hrs.
y para 1% de cobre inicial se
alcanza 0.1% de cobre en
menos de 3 hrs. de reaccin.

Purificacin de concentrados de Molibdeno

Proceso de sulfatacin
Las reacciones principales que ocurre en la sulfatacin (en ausencia de agua)
son las siguientes:

La mayor parte de las reacciones son endotrmicas, por lo cual se requiere

aportar calor al sistema lo que se obtiene empleando aceite de transferencia
trmica (estable hasta cerca de 350C) que se recircula por chaquetas externas
de los reactores. El aceite trmico se calienta en un calentador externo elctrico
o de gas.

Conversin de Concentrados de Molibdeno a

Oxido Molibdico

NOTA: A partir de aqu

expone AYALA

Produccin de MoO3 puro por destilacin

Obtencin de Ferroaleaciones de Molibdeno

Obtencin de Molibdeno Metlico

Reduccin Directa de Molibdeno

Extraccin y Recuperacin de Renio