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MEDICION DEL TRABAJO

La aplicacin de una tcnica


para determinar el tiempo
que invierte un trabajador
calificado en llevar a cabo
una tarea definida, segn
una
norma
de
ejecucin
preestablecida (OIT 1980)
La medicin del trabajo en una
empresa es de gran utilidad,
porque se eliminan
los
tiempos improductivos en
los procesos y se buscan
mejoras

En la medicin del trabajo , se


comparan
los
distintos
mtodos que se puedan
aplicar
tomando
como
referencia
sus
tiempos,
repartir el trabajo dentro
de los equipos o grupos
para hacerlo mas equitativo.
Antes de aplicar las tcnicas,
se selecciona al trabajador
calificado
o
sino
un
promedio
o
grupo
representativo del grupo de
trabajo , para que el tiempo
que se fije sea aplicado para
todos y no ocasione fatiga

Para fines de la medicin


se puede considerar el
trabajo como:
Repetitivo: Cuando la
tareas
se
da
continuamente, todo el
tiempo, dedicado a la
elaboracin del producto.
No
Repetitivo:
Se
incluyen algunos trabajos
de mantenimiento y de
construccin, en la que el
ciclo de trabajo nunca se
repite de igual manera

Si ya se tienen los
tiempos estndar por cada
trabajo,
ser
fcil
planificar y programar la
produccin,
realizar
presupuestos, fijar precios de
venta en base a sus costos y
establecer los requerimientos
del personal.
Las tcnicas que permiten
realizar una medicin del
trabajo son las siguientes:
Tcnicas
Directas
e
Indirectas

Tcnicas Directas: Estudio de


tiempos
con
cronmetro
Muestreo del trabajo
Tcnicas
Indirectas:
Datos
estndar Sistemas de tiempos
predeterminados

As se logra establecer los


estndares de produccin
que servirn a las empresas
para reducir sus costos de
produccin
(engrandes
inversiones) siempre que los
trabajadores lo entiendan y
acepten

FASES

Seleccionar
estudiar

la

Registrar
necesarios

los

tarea

datos

Examinar los datos para ver


si se estn utilizando los
mtodos mas eficaces y
para separar los elementos
productivos
de
los
no
productivos.

Medir en tiempo la
cantidad de trabajo
de cada paso con
que se lleva a cabo
la tarea, mediante la
tcnica mas apropiada
Calcular
bsico

el

tiempo

Calcular
el
estndar

tiempo

CRONOMETRAJE INDUSTRIAL

El estudio de tiempos con el


cronmetro, tambin llamado
cronometraje industrial , esta
definido como: La tcnica de
medicin para registrar el
tiempo y el ritmo de trabajo
correspondiente
a
los
elementos de una tarea
definida
y
realizada
en
condiciones determinadas as
como para analizar los datos
con el fin de averiguar el
tiempo
requerido
para
efectuar la tarea en un nivel
de ejecucin preestablecido

El objetivo es establecer el tiempo


estndar de las tareas que se
dan dentro de los procesos, es
necesario contar con el apoyo de los
trabajadores calificados para dicha
tarea, debido a que ellos han
adquirido
los
conocimientos
y
destreza, respetando las normas de
seguridad y calidad
El analista responsable del estudio,
debe conversar con anticipacin
con
los
trabajadores
seleccionados sobre el propsito
y objetivo del estudio de tiempos
para que en el momento que se
mida la ejecucin de su tarea la
desarrolle normalmente

Si no se llega a
contar con el apoyo
de la fuerza laboral,
el
analista
debe
recurrir al uso del
video
para
grabar
dichas tareas y luego
poder estudiarlas.

PROCEDIMIENTO

El primer paso es establecer


un
buen mtodo para
medir el tiempo
Registrar
simplemente
el
tiempo de un mtodo que ya
se
sigue
da
lugar
a
interminables
problemas
futuros
Se debe obtener y registrar
toda la informacin con
respecto
a
la
tarea
seleccionada para el estudio

CRITERIOS BASICOS

Registrar por separado


los trabajos manuales
y mecnicos.
Dividir la operacin de
trabajo en fases de
proceso.
Hacer el mayor detalle
posible del trabajo

Registrar criterio medibles,


por
ejemplo
largo
de
costura en cms. ,nmero de
paradas durante la costura,
Manejo de planchadas para
la ejecucin de un proceso
de planchado, etc.
Elegir puntos de medicin
claramente
reconocidos,
cuando mas preciso sea el
punto elegido, tanto mas
exacto sern los resultados
de la medicin de las
diferentes fases.

DATOS NECESARIOS PARA LA TOMA DE


TIEMPOS

Nombre de la persona
encargada de tomar los
tiempos
Fecha:
Desde/hasta: momento y
duracin de la toma
Nombre/edad:
Datos
personales del operario
Medios
de
trabajo:
Descripcin exacta del tipo
de maquina o equipo de
trabajo

Velocidad mxima de la
mquina.
Conformacin del lugar de
trabajo (croquis)
Factores del entorno: luz,
sonido, polvo
Breve descripcin
mtodo de trabajo

del

Objeto
de
trabajo
(diseo del producto)
Proceso dentro del cual
se hace la toma de
tiempos.
Confirmacin
de
la
calidad del producto
desarrollado.

TECNICAS DE
CRONOMETRAJE

CRONOMETRAJE CONTINUO

En este caso el cronmetro se


pone en marcha al comenzar
el estudio y se deja correr
hasta el final.
La toma de tiempos incluye
todos
los
elementos
considerados
dentro
del
estudio
Al realizar la toma de tiempos se
anota el tiempo que marca el
cronmetro cada vez que se
termina un elemento sin
regresar el cronmetro a
Cero.

Los
tiempos
se
van
acumulando evitando que
se
pierdan
ciertas
fracciones de tiempo que
no se consideran en el
mtodo de toma de tiempos
Vuelta Vero
Para escoger dentro de los
tiempos
continuos
aquellos que se va a
utilizar en la evaluacin
del tiempo de ciclo, se
pueden
considerar
las
siguientes polticas:

No utilizar aquellos valores


que para un elemento se ha
observado que han tenido
una
posibilidad
de
perturbacin
Considerar porcentajes que
se establezcan como limites
de desviacin de los datos con
respecto al promedio (entre 10
% y 20 %)
No utilizar los datos que
estn por encima o por
debajo
de
un
valor
establecido

Eliminar de la tabla de datos


aquellos valores extremos
que se alejen de los valores
probables de tiempo para
dicho elemento:
Al registrar los datos debe tambin
mostrarse el esquema de la
estacin
de
trabajo,
la
descomposicin en elementos, los
tiempos registrados y la valoracin
por elemento
Luego se toman los tiempos a partir
del ultimo valor anotado y se
van
desarrollando
las
diferencias para
evaluar los
tiempos de cada elemento en
particular

CRONOMETRAJE VUELTA CERO

Para el anlisis de los


tiempos y de finalizacin
de la actividad en estudio.
debe fijarse el punto de
inicio.
Para la toma de tiempos se
dar inicio a la actividad,
a partir de que el
cronmetro
esta
marcando Cero (0).

Se deja que este avance a medida


que se desarrolla la actividad,
cuando esta llega a su punto de
finalizacin
se
para
el
cronmetro a Cero y se inicia una
nueva toma de tiempos.
Conforme se registra el tiempo, debe
tambin registrarse la valoracin
de la actuacin del trabajador.
Para lo cual se puede utilizar
cualquiera de los Sistemas de
Valoracin.
Sin embargo el mas
usual es de la Escala Britnica
que designa al tiempo una
valoracin de 100 (ritmo tipo)

VALORACION

El procedimiento de valoracin
consiste en comparar la
velocidad de trabajo de un
operario con la imagen
mental de un hombre normal
que
tiene
el
ingeniero
industrial.
La
valoracin
significa
calificar el rendimiento de
la
actividad
de
trabajo
observada y su dificultad.

El ingeniero industrial juzga


primero la dificultad del
trabajo con el objeto de
formarse un concepto de la
apariencia del rendimiento
adecuado para el trabajo y
despus juzga la actividad
observada en relacin con su
concepto imaginado mediante
las escalas de valoracin.
Las escalas de valoracin
tienen
la
finalidad
de
ponderar
los
factores
externos que afectan el
ritmo de trabajo, generndose
la nivelacin correspondiente tal
como se grafica a continuacin:

SISTEMA DE VALORACION
WESTINGHOUSE

Busca
nivelar
las
actividades que se realizan y
el tiempo que estas toman
evaluando factores.
Esta
valoracin
es
la
medicin de las actividades
del operario durante el
estudio
de
tiempos
en
funcin
de
una
actividad
normal.

Se
evalan
aquellos
factores que rodean el
trabajo y determinan el
ambiente mismo.
Las
bases
de
esta
valoracin,
estn
determinadas por cuatro
factores:
Destreza,
Esfuerzo, Condiciones y
Consistencia.
Los dos primeros son los
mas importantes, cada
uno de los cuatro elementos
lleva consigo un significado
especial o limitado:

Destreza: Esta
resultante de un
comparada con un
desviaciones.

definida como pericia


mtodo determinado es
concepto normal con sus

Esfuerzo: Se define como el


trabajo, esta siempre bajo el
operario, puede variar desde
hasta el exceso

anhelo del
control del
la ociosidad

Condiciones: Son aquellas que afectan al


operario mas que a la ejecucin, se
consideran
incluidas
con
fines
de
nivelacin la luz, el calor, la ventilacin.
Las condiciones de este factor cubren solo las
desviaciones inferiores a partir de lo normal

Consistencia:
Originalmente
se
estableci como un factor para
llamar
la
atencin
sobre
la
magnitud de la misma o su
carencia.

MUCHAS GRACIAS!

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