Universidad Autnoma de Yucatn

Facultad de Ingeniera Qumica

Proyecto: Instalacin de una

planta de estireno
Diseo de procesos I
Ingeniera Qumica Industrial
Profesor: Carlos Barrera
Equipo: Chan Catzin Jazmin
Daz Braga Misael
Lpez Falcn Alfonzo
Martin Dzul Ftima
Palomo Garca Stephany

Introduccin
El estireno es un hidrocarburo aromtico de frmula
C8H8, un anillo de benceno con un sustituyente etileno,
manufacturado por la industria qumica.

 Es un lquido con punto

de ebullicin de 142.5c
que
polimeriza
fcilmente cuando es
iniciado por radicales
libres o est expuesto a
la luz.

 La demanda de estireno
super
las
23
megatoneladas en el 2009 a
nivel mundial.
El
estireno
se
produce
principalmente
por
dos
procesos:
Deshidrogenacin
de
etilbenceno.
Como un subproducto de la
epoxidacin de propeno .

RUTA DE
REACCIN
La Deshidrogenacin Cataltica del etilbenceno es el
mtodo ms empleado.
Otros procesos utilizan cloro, materia prima cuyo costo
es elevado y los residuos e impurezas orgnicas
cloradas en el etilbenceno alimentado contaminan el
estireno monmero, adems de ser nocivos para el
medio ambiente.

 El proceso consiste en dos etapas

1. Primero ocurre la alquilacin del benceno con etileno
para obtener etilbenceno est descrita por la siguiente
reaccin:

2. El etilbenceno es deshidrogenado para dar el estireno

grado monmero mediante la siguiente reaccin:

Etapa 1: Produccin de etilbenceno

Este proceso fue llevado a cabo en fase vapor o en equilibrio. Costa
de dos etapas principales: la reaccin y la purificacin. Las
reacciones secundarias posibles se presentan a continuacin:

El EB puede reaccionar con el etileno para producir dietilbenceno:

C6H5C2H5 + C2H4 C6H4(C2H5)2

(R2)

Y este puede seguir alquilndose para producir otros

polietilbencenos:

C6H4(C2H3)2 + C2H4 C6H3(C2H5)3

(R3)
C6H3(C2H3)3 + C2H4 C6H2(C2H5)4
(R4)

 El etileno puede polimerizarse para producir polietileno o

descomponerse en metano y coque:
nC2H4 -(C2H4)-n
C2H4 CH4 + C(s)

(R5)
(R6)

Sin embargo en el sistema reactivo la reaccin (R5, R6) no

es factible, dado que se requiere de altas presiones
(>1000 atm) y temperaturas (>200C) para la obtencin
de polietileno.

Etapa 2: Deshidrogenacin de
etilbenceno
En esta seccin, el producto derivado de los fondos del
destilador, es calentado, hasta una temperatura de 585c a 1
bar con el objetivo de facilitar la separacin.
La corriente de fondos es llevada hacia un reactor de lecho
empacado a una temperatura de 610c y 1 bar, se agrega
vapor de agua al EB antes de que entre al reactor.
En esta etapa el etilbenceno es deshidrogenado como se
muestra en la siguiente reaccin:
C6H5-C2H5 C6H5-C2H3 + H2

 El vapor y el etilbenceno se alimentan en una relacin en peso de

2.6 y se puede calentar previamente en un sobrecalentador
(superheater).
Cuando se emplea un catalizador nuevo la temperatura asciende a
580 C y se eleva lentamente hasta los 610 C.

DIAGRAMA DE BLOQUES
Etapa 1: Produccin de
etilbenceno
Mezclado del
benceno y etileno

Etapa 2: Produccin de estireno

Precalentamiento de la
corriente de fondos

Precalentado a 160
C
Reactor 1:
Alquilacin, se
llevan a cabo las
reacciones 1 y 2
Separacin de
etileno e impurezas
en tanque flash

Reactor estequiomtrico, se lleva

a cabo la reaccin
C6H5-C2H5 C6H5-C2H3 + H2

Separador

Reactor 2: Trans
alquilacin a T=220
C
Destilacin

Destilador

DESCRIPCIN DETALLADA DEL PROCESO

La produccin requerida para este proceso debe de tener una
pureza igual o mayor al 95%. Las materias primas sern
suministradas por PEMEX (benceno y tolueno). El benceno
puede considerarse puro (99.99%) y el etileno viene con las
siguientes composiciones:
Componentes
Etileno
Etano
Propano
Butano
Propileno
N2
CO2
O2

% peso
94.8
2.2
1.3
0.8
0.08
0.72
0.09
0.01

Diagrama de flujo del

proceso

* BALANCE DE MATERIA
* BALANCE DE ENERGA
* CONDICIONES DE PRESIN Y
TEMPERATURA DE CADA EQUIPO
* CONVERSIN Y SELECTIVIDAD

ETAPA 1

MEZCLADOR (MIX1)

ENTRADA =
SALIDA

CALENTADOR (C1)

Reactor 1 (R1)

Benceno + Etileno Etilbenceno

Etilbenceno + Etileno
Dietilbenceno

REACTOR 1

CONVERSIN [%]

85

SELECTIVIDAD [%]

88

CALENTADOR (C2)

FLASH

CALENTADOR (C3)

CALENTADOR (C4)

Reactor (R2)

REACTOR 1

CONVERSIN [%]

90

Benceno + Dietilbenceno
2Etilbenceno

DESTILADOR (D1)
En la seccin del destilador, el primer paso
fue utilizar el mtodo corto de WinnUnderwood-Gilliland para obtener la relacin
de Reflujo (R= L/D) adecuada y un numero
de platos mnimo para posteriormente
simular con mayor exactitud utilizando el
mtodo riguroso.

ETAPA 2

CALENTADOR (C2)

Reactor (R3)

REACTOR 1

CONVERSIN [%]

40

SELECTIVIDAD [%]

57

Etilbenceno + CalorEstireno +
Hidrgeno
Etilbenceno + Calor Benceno +

SEPARADOR

DESTILADOR (D2)
En la seccin del destilador, el primer
paso fue utilizar el mtodo corto de
Winn-Underwood-Gilliland para
obtener la relacin de Reflujo (R= L/D)
adecuada y un numero de platos
mnimo para posteriormente simular
con mayor exactitud utilizando el
mtodo riguroso.

CALENTADOR (C6)

CALENTADOR (C4)

RENDIMIENTO GLOBAL
No hay lugar a ruptura trmica del hidrocarburo y los
resultados de produccin de estireno alcanzan un
98.35 % de pureza, con un
39.1 % de rendimiento global de Estireno.

RED DE INTERCAMBIO DE CALOR

UTILIDAD CALIENTE

Curvas compuestas

Primer diseo del diagrama

Segundo diseo del diagrama

Propuesto por Aspen

CONSUMO ANUAL DE LA MATERIA PRIMA

Consumo o
Produccin
anual
[ton/ao]

Precio por
tonelada
[$/ton]

Total

Benceno

248, 370

$9 225.00

$2 291 213
250.00

Etileno

90, 026.80

$9 225.00

$830 497 230.00

Estireno

122, 943

$17, 425.00

$2 142 281
775.00

Ganancia o
Prdida

$ - 979 428
705.00

CONCLUSIONES
El rendimiento
global de
produccin de
estireno es de 39.10
%