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Estrategias y Mtodos de la
planificacin agregada
Planificacin
Fijacin de objetivos:
Ejemplo: satisfacer la demanda dentro de los lmites
de recursos disponibles al menor costo.
Asignar la responsabilidad.
2
Horizontes de planificacin
Planes a corto plazo
Asignacin de trabajos
Pedidos
Programacin de trabajo
Envo
Responsabilidad:
Directores de
operaciones,
supervisores,
capataces
Hoy
3 meses
Responsabilidad:
Directores de
operaciones
Planes a medio plazo
Planificacin de ventas
Planificacin de la produccin
y presupuestos
Fijacin de empleo, inventario
y niveles de subcontratacin
Anlisis de los planes de
produccin
1 ao
Horizonte de planificacin
Responsabilidad: Altos
ejecutivos
Planes a largo plazo
I+D
Planes de productos nuevos
Gastos de capital
Ubicacin y expansin de las
instalaciones
5 aos
Requisitos de la planificacin
agregada
Una unidad global lgica para medir las ventas
y la produccin.
Pronosticar la demanda para el periodo de
planificacin intermedio en estas unidades
agregadas.
Un mtodo para calcular los costos.
Un modelo que combine los pronsticos y los
costos para que puedan tomarse buenas
decisiones de programacin para el periodo de
planificacin.
4
Mercado y
demanda
I+D
Decisiones de
producto
Fuerza de
trabajo
Proceso de
planificacin
y decisin
Pronsticos de
demanda,
pedidos
Materias primas
disponibles
Inventario
disponible
Plan
agregado de
produccin
Capacidad
externa
Programa
maestro de
produccin
Capacidad de
la planta
Programas de
trabajo detallados
Planificacin
de las
prioridades
y calendario
Elementos necesarios en la
planificacin agregada
Una planificacin agregada basada mtodos
matemticos requiere bastante:
Tiempo:
Experiencia:
Personas que entiendan el problema.
Personas que entiendan tanto el proceso de modelado
como el modelo especfico.
Dinero:
Dinero para poder pagar todo lo anterior.
Suele ser necesario que varias personas estn dispuestas a
financiar el proceso durante varios meses.
6
Planificacin agregada
Proporciona la cantidad y el momento
adecuado de produccin para un futuro
intermedio:
Normalmente, de 3 a 18 meses.
Objetivos de la
planificacin agregada
Satisfacer la demanda.
Utilizar la capacidad de
forma eficaz.
Satisfacer los
programas de
inventario.
Minimizar los costos:
Mano de obra.
Inventario.
Planta y equipo.
Subcontratacin.
8
Estrategias de la planificacin
agregada:
estrategias puras
Opciones de capacidad:
variar la capacidad
Cambiar los niveles de inventario.
Variar el volumen de la fuerza de trabajo
contratando o despidiendo temporalmente.
Variar las tasas de produccin mediante las
horas extras o las inactivas.
Subcontratar.
Contratar trabajadores a tiempo parcial.
9
Estrategias de la planificacin
agregada:
estrategias puras
Opciones de demanda:
variar la
demanda
Influir en la demanda.
Retrasar pedidos durante los periodos
de alta demanda.
Mezclar productos con ciclos de
demanda complementarios.
10
Opciones de la planificacin
agregada: ventajas e
inconvenientes
Opcin
Cambiar el nivel de
inventario
Variar el tamao de la
fuerza de
trabajo
contratando y
despidiendo
temporalmente
11
Ventaja
Inconvenientes
Costo de
Los cambios en los recursos mantenimiento
humanos son graduales; no de inventario.
hay cambios bruscos en la
La escasez puede
produccin
producir prdida
de ventas
costos de
contratos,
despidos y
formacin pueden
ser importantes
Comentarios
Es aplicable
principalmente
a la produccin,
no a los servicios
Opciones de la planificacin
agregada: ventajas e
inconvenientes
Opcin
Ventaja
Inconvenientes
Comentarios
Iguala las
fluctuaciones
estacionales
sin ningn costo
de contrato/
formacin
Primas de horas
extras: trabajadores
cansados; pueden
no hacer frente a la
demanda
Permite
flexibilidad
dentro del
plan agregado
Subcontratar
Permite
flexibilidad
y nivelar la
produccin de
la empresa
Se aplica
principalmente
en los entornos
de produccin
12
Opciones de la planificacin
agregada: ventajas e
inconvenientes
Opcin
Ventaja
Inconvenientes
Comentarios
Utilizar
trabajadores
a tiempo
parcial
Menos costoso y
ms flexible que
los trabajadores
fijos
Costos elevados de
movimiento/ formacin;
reflejado en la calidad;
difcil programacin
Influir en la
demanda
Intentar usar la
capacidad sobrante.
Los descuentos
atraen ms clientes
Incertidumbre en la
demanda. Dificultad para
emparejar exactamente la
demanda con la capacidad
13
Opciones de la planificacin
agregada: ventajas e
inconvenientes
Opcin
Ventaja
Inconvenientes
Comentarios
Pedidos
retrasados
Mezclar
productos de
temporadas
contrarias
Utiliza completamente
los recursos; permite
fuerza de trabajo
estable
14
Estrategias extremas
Estrategia
de nivel
La tasa de
produccin es
constante
(Estrategia de equilibrio)
15
Estrategia de
persecucin
La produccin es igual
a la demanda
(Estrategia de alcance)
Estrategias de planificacin
agregada
Estrategia mixta:
Combina dos o ms opciones de planificacin
agregada.
Programacin nivelada:
Producir la misma cantidad todos los das .
Mantener el nivel de la fuerza de trabajo
constante.
Variar las opciones de demanda o la capacidad de
las fuerzas que no sean las de trabajo.
Suele tener como resultado unos costos de
produccin ms bajos.
16
Mtodos de planificacin
agregada
Mtodos de grficos y tablas:
Son populares y fciles de entender.
Son mtodos de prueba y error.
Mtodos matemticos:
Mtodo de transporte.
Regla de decisin lineal.
Modelo de coeficientes de gestin.
Simulacin.
17
Mtodos
Mtodo de
Prueba y error
grficas y tablas
Mtodo de
transporte
Modelo de
coeficientes de
gestin
19
Optimizacin
Heurstico
Aspectos importantes
Sencillo de entender y fcil de
usar. Muchas soluciones; una
elegida puede no ser ptima.
Disponible software PL; permite
anlisis de sensibilidad y nuevas
restricciones. Las funciones lineales
pueden no ser realistas.
Plan de Produccin
Plan de Produccin
entradas para el plan de produccin
Para elaboracin de un plan, hay una serie de
informaciones necesarias tales como:
RECURSOS: equipamientos, instalaciones, fuerza de
trabajo, taza de Produccin.
Previsin de la DEMANDA: demanda prevista para as
familias de productos.
POLTICAS ALTERNATIVAS: sub-contrataciones, turnos
extra, postergar la Produccin, inventarios y otros.
DATOS de COSTOS: Produccin normal,
almacenamiento, sub-contrataciones, turno extra y
otros.
Plan de Produccin
entradas para el plan de produccin
Al trazar los rumbos estratgicos de la produccin,
decidiendo en relacin a las variables que influyen en
la taza de demanda y de produccin, tenemos tres
grupos de alternativas bsicas que podrn ser
seguidas:
Plan de Produccin
Plan de Produccin
Plan de Produccin
Plan de Produccin
Ejemplo
Desarrollar un Plan de Produccin de una familia de
productos, para los prximos dos anos con perodos
trimestrales. Los datos de inventarios, previsin de
demanda y costos son los siguientes:
Perodo
1 trim. 2 trim. 3 trim. 4 trim. 5 trim. 6 trim. 7 trim. 8 trim. Total
Demanda
200
200
200
300
400
300
200
200
2000
Estoque inicial = 50
Custos:
Produtivos:
Turno normal = $4 por unid.
Turno extra = $6 por unid.
Subcontratao = $10 por unid.
De estocagem: $2 por unid. por trim. sobre o estoque mdio
De atraso na entrega: $20 por unid. por trim.
Plan de Produccin
Ejemplo- alternativa 1
Perodo
1 trim. 2 trim. 3 trim. 4 trim. 5 trim. 6 trim. 7 trim. 8 trim. Total
Demanda
200
200
200
300
400
300
200
200
2000
Produo:
Normal
250
250
250
250
250
250
250
250
2000
T. extra
Subcontr.
Prod - Dem
50
50
50
(50)
(150)
(50)
50
50
0
Estoques:
Inicial
50
100
150
200
150
0
0
0
Final
100
150
200
150
0
0
0
50
Mdio
75
125
175
175
75
0
0
25
650
Atrasos
0
0
0
0
0
50
0
0
50
Custos $
Produo:
Normal
T. extra
Subcontr.
Estoques
Atrasos
Total $
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
8000
150
0
1150
250
0
1250
350
0
1350
350
0
1350
150
0
1150
0
1000
2000
0
0
1000
50
0
1050
1300
1000
10300
Plan de Produccin
Ejemplo- alternativa 2
Perodo
1 trim. 2 trim. 3 trim. 4 trim. 5 trim. 6 trim. 7 trim. 8 trim.
Demanda
200
200
200
300
400
300
200
200
Produo:
Normal
230
230
230
230
230
230
230
230
T. extra
20
40
40
40
Subcontr.
Prod - Dem
30
30
50
(30)
(130)
(30)
30
30
Estoques:
Inicial
50
80
110
160
130
0
0
0
Final
80
110
160
130
0
0
0
30
Mdio
65
95
135
145
65
0
0
15
Atrasos
0
0
0
0
0
30
0
0
Custos $
Produo:
Normal
T. extra
Subcontr.
Estoques
Atrasos
Total $
Total
2000
1840
140
(20)
520
30
920
0
920
0
920
120
920
240
920
240
920
240
920
0
920
0
7360
840
130
0
1050
190
0
1110
270
0
1310
290
0
1450
130
0
1290
0
600
1760
0
0
920
30
0
950
1040
600
9840
Plan de Produccin
Ejemplo- alternativa 3
Perodo
1 trim. 2 trim. 3 trim. 4 trim. 5 trim. 6 trim. 7 trim. 8 trim.
Demanda
200
200
200
300
400
300
200
200
Produo:
Normal
200
200
200
200
200
200
200
200
T. extra
0
0
0
40
40
40
0
0
Subcontr.
0
0
0
25
150
75
0
0
Prod - Dem
0
0
0
(35)
(10)
15
0
0
Estoques:
Inicial
50
50
50
50
15
5
20
20
Final
50
50
50
15
5
20
20
20
Mdio
50
50
50
32,5
10
12,5
20
20
Atrasos
0
0
0
0
0
0
0
0
Custos $
Produo:
Normal
T. extra
Subcontr.
Estoques
Atrasos
Total $
800
0
0
100
0
900
800
0
0
100
0
900
800
0
0
100
0
900
800
240
250
65
0
1355
800
240
1500
20
0
2560
800
240
750
25
0
1815
800
0
0
40
0
840
800
0
0
40
0
840
Total
2000
1600
120
250
(30)
245
0
6400
720
2500
490
0
10110
Plan de Produccin
Anlisis de la Capacidad de Produccin
Plan de Produccin
Anlisis de la Capacidad de Produccin
Plan de Produccin
Anlisis de la Capacidad de Produccin - Ejemplo
Vamos admitir que una unidad de negocios (o una fbrica
focalizada) trabaje con cuatro familias de productos y tenga
una lnea de ensamblado y cinco clulas de fabricacin en
su estructura productiva. Los patrones de consumo dados, en
horas por unidad, para cada familia en cada grupo de recursos
y el Plan de Produccin de las cuatro familias son:
Famlia 1
Famlia 2
Famlia 3
Famlia 4
Montagem
0,3
0,4
0,5
0,5
Clula 1
0,5
0,5
0,3
0,4
Clula 2
0,4
0
0,2
0,5
Clula 3
0
0,5
0,6
0
Clula 4
0,2
0,6
0,4
0
Clula 5
0,5
0,3
0,5
0,4
Plan de Produccin
Anlisis de la Capacidad de Produccin
- Ejemplo
Famlia 1
Famlia 2
Famlia 3
Famlia 4
Total