Curso - Taller

Metodologa
HazOp
GERENCIA DE ATENCIN A CONTINGENCIAS

DCO

EXPOSITOR : ELISEO MONTAEZ AVILA

MODULO II
BASES TCNICAS DEL
ANLISIS DE RIESGOS

CONTENIDO DEL MDULO

2 .- Bases Tcnicas del Anlisis de Riesgo
2.1 Conceptos termodinmicos.
2.2 Tipos de accidentes.
2.3 Tecnologa del proceso.
2.4 Metodologas del anlisis de riesgos.

El Anlisis de Riesgos debe verse con un enfoque sistmico y

multidisciplinario, en virtud de que intervienen de manera directa e
indirecta disciplinas como:
Anlisis de Sistemas.
Probabilidad y estadstica
Ingeniera Qumica,
Mecnica,
Elctrica,
Nuclear, etc.
Ciencias fsicas, qumicas y biolgicas.
Ciencias de la salud incluyendo toxicologa y epidemiologa.
Ciencia de los factores humanos como ergonmica y administracin

En el Anlisis de Riesgos de
los procesos qumicos
industriales, es fundamental
que aquel profesional que se
aventure en dicho campo,
debe conocer los aspectos
bsicos de la termodinmica.

Para describir un sistema se han

utilizado ciertos parmetros
debido a su importancia
fundamental y a la posibilidad de
medirlos: la masa, la
composicin, la temperatura, la
presin, el volumen y la energa
interna entre otros.

El estado de la materia est

relacionado con los valores que
tengan en un momento
determinado cada una de las
propiedades sealadas.

EL ESTADO DE LA MATERIA

El estado de la materia (slido,

lquido y vapor), depende de las
fuerzas de cohesin de la misma, lo
cual puede ser modificado por el
equilibrio entre la temperatura y la
presin que se ejerza sobre el
sistema.

P
R
E
S
I

LQUIDO

SLIDO

VAPOR

TEMPERATURA

Los cambios en el mundo fsico se deben a los procesos, en el sentido de la termodinmica

un proceso representa un cambio en alguna parte del sistema.

La expansin de un gas al pasar por

una turbina para producir un trabajo
es un proceso.

En todo proceso el sistema tiende al equilibrio

DEFINICIONES:

Presin de vapor
Temperatura de ebullicin
Punto de roco
Flasheo

Combustible: Substancia capaz de

reaccionar con un agente oxidante (comburente),
provocando una reaccin con manifestacin de
desprendimiento de llama y calor.

Combustin: Reaccin entre un

combustible y un comburente con la liberacin de
calor, llama y productos de combustin.

Combustin
Para que se de la combustin es
requisito la presencia de:
Combustible
Comburente (oxgeno)
Fuente de Ignicin

Tringulo del fuego

n
re
xg
(O

Co

te

mb
us
ti b

bu
m

le

Co

Para que pueda existir el fuego

deben coexistir tres factores
en los valores termoqumicos
adecuados, como se ilustra en
el tringulo.

o
en
)

Temperatura (energa)

Fuentes de energa
Qumica

Elctrica

Mecnica

Nuclear

Inflamabilidad o Flamabilidad:

La aptitud de un material o de un producto

para arder con produccin de llamas.

Es el conjunto de caractersticas fisicoqumicas que determinan, que cuando la
masa de combustible rebasa una temperatura dada, los vapores emitidos por la
misma en presencia del comburente en proporciones adecuadas, inicien una
reaccin de Combustin, en presencia de una fuente externa de ignicin.

El peligro generado por un material flamable depende de varios factores:

Flash point del material.

Temperatura de autoignicin
Lmites de inflamabilidad
La energa liberada en la combustin

Flash point
El flash point es una medida de la facilidad
de ignicin de un lquido. Es la temperatura
ms baja a la cual el material se incendia. El
flash point es una funcin de la presin de
vapor y de los lmites de inflamabilidad del
material

Temperatura de inflamabilidad

Mnima temperatura a
la cual una sustancia
desprende
una
cantidad suficiente de
vapores, como para
sostener
la
combustin, ante una
fuente de ignicin.

Temperatura de Autoignicin
Es
la
temperatura
mnima a la cual la
mezcla de los gases o
vapores de la sustancia
con
el
aire
arden
espontneamente
sin
necesidad de una fuente
de ignicin, representa
la mxima temperatura a
la cual puede calentarse
una substancia en el
aire.

LIMITES DE INFLAMABILIDAD
LOS LMITES DE INFLAMABILIDAD DE UN MATERIAL SON LAS MXIMAS Y
MNIMAS CONCENTRACIONES EN EL AIRE A PRESIN Y TEMPERATURA
NORMAL, A LAS CUALES LA FLAMA SE PROPAGA EN LA MEZCLA

Combustible 100 %
Aire

0%

50 %
50 %

0%
100 %

Rango de inflamabilidad
Es el intervalo de concentraciones de sustancia en aire
donde la mezcla puede arder.

LIMITE SUPERIOR DE INFLAMABILIDAD (UFL o UEL)

Es
el
mximo
porcentaje
de
sustancia en aire en
el que la mezcla
puede
arder.
Porcentajes
de
sustancia superiores
a
este
valor, no
permitirn
la
combustin
de
la
mezcla por ser muy
rica.

Limite Inferior de Inflamabilidad (LFL o LEL)

Es
el
menor
porcentaje
de
sustancia en aire
en el que la mezcla
puede
arder.
Porcentajes
de
sustancia menores
a este valor, no
permitirn
la
combustin de la
mezcla por ser muy
pobre.

Lmites de inflamabilidad

Propiedades de inflamabilidad de algunas sustancias

SUBSTANCIA

Flash Point
C

Temp.
Autoignicin
C

LFL / LEL

UFL / UEL

Gasolina

-43

280

1.4

7.6

Butano

-60

408

1.9

8.5

Propano

-104.4

493

2.2

9.5

Metano

-222.5

632

5.3

15

572

4.0

75

Nafta

-50

1.2

Benceno

-11

740

1.4

7.1

Etanol

13

558

4.3

19

Oxido de etileno

-20

429

3.0

80

Acetona

-18

700

2.6

12.8

MEK

-6

516

1.8

10.0

Tolueno

4.4

810

1.4

6.7

O-Xileno

17

496

1.0

6.0

Hidrgeno

Chemical Process Safety, Daniel A Crowl /Joseph F. Louvar

Ejemplo:

La curva nos muestra los lmites de inflamabilidad y

energa requerida para una atmosfera de metano

2.2 TIPOS DE ACCIDENTES

Las industrias qumicas y de
procesos, entre ellas la
petrolera, se caracterizan por
tener pocos accidentes, pero
cuando se producen son de
severidad (alcance y efectos)
elevada.
En toda instalacin los eventos
que se pueden presentar en una
secuencia accidental que se
puede dar de manera incompleta
o total, puede ser de la siguiente
manera:

DERRAMES (Lquidos)
EMISIONES
FUGAS

EFECTOS TXICOS
Incendios y/o Explosiones
ESCAPES
(gases y Vapores)

INCENDIOS

COMBUSTIN
(varias formas)

RADIACIN
TRMICA

POR EQUIPOS
EXPLOSIN
ACELERACIN
COMBUSTIN

Ondas de presin
Sobrepresin
Propagacin de
proyectiles

Tal conjunto de
accidentes pueden
afectar a las
personas a los
bienes y al medio
ambiente, tanto
dentro como fuera
de los lmites de la
planta en que tienen
su origen

Uno de los orgenes ms frecuentes de accidentes son:

FUGAS

o EMISIONES

ESCAPES

DERRAMES

CARACTERISTICAS
DEL EVENTO
CONDICIONES (P, T, CANT.) Y
ESTADO FSICO DEL FLUIDO FUGADO

NATURALEZA QUMICA (inflamabilidad, toxicidad)

FORMA DE CONTENCIN (eq. Cerrado o Abierto)

CONDICIONES ENTORNO(Geometra, topografa,

meteorologa) hacia donde se produce la fuga

INCENDIOS
Los incendios son reacciones de oxidacin generalmente con aire
como comburente de materias combustibles, los efectos de estos
accidentes son:

HUMOS SOFOCANTES
Y/O TXICOS

CALOR (generalmente radiante)

de por si produce daos y puede
propagar la cadena accidental.

ONDA EXPLOSIVA, de
sobrepresin cuando se dan
ciertas condiciones de la
aceleracin de la vel. De
reaccin y/o contencin,
efecto que contribuye a la
cadena accidental

Incendio de lquidos en disposicin abierta (de charco pool fire)

Se trata de un caso en el que el incendio se produce en una condicin abierta (no
presurizada)

Lquido derramado en un rea ms o

menos extensa.

Recipientes abiertos (sin techo) o a

presin atmosfrica

Incendio de lquidos con rebosamientos violentos

boil-over y slop-over

Generalmente se presentan en los

incendios de tanques de
almacenamiento donde la altura del
lquido combustible es
considerable. Los fenmenos
considerados aqu dan lugar a
proyecciones o rebosamientos que
pueden propagar el incendio y/o
sus efectos dainos.

Incendio de gases o vapores en nube abierta

(bola de fuego fireball)
Es el caso de una combustin
sbita de una nube de gases o
vapores que se ha situado de
manera rpida en espacio abierto,
sus efectos intrnsecos son:
Radiacin Trmica, muy intensa y
de corta duracin, originada en una
llama voluminosa.
Evolucin hacia la forma de hongo
por la ascensin de gases muy
calientes y ms ligeros que el aire.
Sobrepresin no significativa.

Incendio de gases o vapores en fuga local presurizada

(dardo jetfire)

Este evento se presenta en fugas

localizadas de gases o vapores
inflamables a presin (por ejemplo a
travs de orificios, bridas o elementos de
equipos no estancos)

EXPLOSIONES

Liberacin sbita y violenta de

energa que origina una onda de
presin que se propaga con la
posibilidad de hacer dao en el
entorno.

Segn su origen y naturaleza las

explosiones pueden estar en el inicio de
una fuga (con consecuencias txicas y/o
incendiarias) o deberse a la evolucin de
una combustin autoacelerada hacia la
detonacin

Por causas del proceso: conexin indebida a

equipos con presiones mayores, golpe de ariete,
etc.
Por exceso de
presin

Reacciones o descomposiciones exotrmicas

descontroladas o indebidas.
Por dilatacin de una fase lquida nica.

EXPLOSIONES
(sistemas cerrados)
Por esfuerzos inducidos por frio
o calor, anlisis de esfuerzos,
psvs
Por debilitamiento de materiales debido
a calor, frio o corrosin

Perdida de espesores por

corrosin sobre espesores,
inspecciones, seleccin de
materiales

Fuga controlada (sin explosin ni

incendio)
Fuga corriente

EXPLOSIONES
Iniciadoras en sistemas
semiabiertos

Sin ebullicin masiva.

Fuga con ebullicin por
despresurizacin sbita
de lquidos

Con ebullicin masiva

(efecto BLEVE)

CONSIDERACIONES DE DISEO
Recipientes,
tuberas,
materiales,
espesores, presiones, temperaturas, etc.

Para el caso de una

explosin con causa de
presin que sobrepase la
resistencia mecnica de
los sistemas contenedores
(recipientes, tuberas, etc),
nos conduce a:

CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD
dispositivos para el alivio controlado
de presiones excesivas

INSTRUMENTACIN
Proteger y controlar las condiciones del
proceso y de las reacciones incluyendo
los paros de emergencia y el apagado
de reacciones

COFFEE BREAK
15 MIN.

2.3 TECNOLOGA DEL PROCESO

El Sistema de Administracin de la
Seguridad de los Procesos SASP
establece como tecnologa del
proceso un paquete de informacin
que proporciona una descripcin del
proceso o de la operacin y tambin
los fundamentos para identificar y
entender los riesgos del proceso.
El paquete de tecnologa del proceso
consta de tres partes:

R
I
E
S
G
O
S

BASES
BASES
DISEO DEL PROCESO
D DISEO DE EQUIPO
E
L
O
S
M
A
T
E
R
I

RIESGO DE LOS MATERIALES

Es el conjunto de documentos, acerca de las propiedades de los materiales, donde se
recopilan todos los datos pertinentes de cada substancia involucrada en el proceso

MATERIALES

PROPIEDADES FSICO-QUMICAS
Inflamabilidad
Estabilidad trmica

Materias primas
Productos intermedios
Residuos y efluentes
Productos terminados

Reactividad
Toxicidad
Hojas de datos de seguridad
Matriz de reactividad
cruzada de todas las
substancias involucradas en
el proceso.
Etc.

 Consecuencias por las desviaciones respecto a los

lmites establecidos.

Procedimientos de operacin
Lmites de operacin

Secuencia tecnolgica del proceso.

Ruta qumica del proceso

3
2
1

Es el conjunto de documentos que describen:

DATOS BSICOS DEL PROCESO

DATOS BSICOS DEL DISEO

DTIs, PLOT PLAN, CLASIF REAS, ETC.

Es el conjunto de
documentos que
describen las
caractersticas y
especificaciones
tcnicas de los equipos
e instalaciones crticas
para la seguridad del
proceso.

PLANO SIST. DESFOGUES, DRENAJES, ETC.

PLANOS DE ARREGLO E ISOMTRICOS DE

TUBERAS

ESP. TUBERAS, VLVULAS, ACC.,CONEX,

AISLAMIENTO TRMICO, ETC.

ESTRATEGIAS DE CONTROL

BASES DE DISEO, CLCULOS,

ESPECIFICACIONES

INSTALACIONES CRTICAS

Son equipos con potencial

para causar, permitir o
contribuir a la ocurrencia de
incidentes de proceso que
ocasionen muertes o
lesiones graves, daos
significativos a la propiedad
o un impacto en el medio
ambiente

Deben ser identificados todos

los equipos crticos y hacerse
un anlisis minucioso para
determinar todos los peligros
que pueden tener su origen en
estos.

2.4 METODOLOGAS DEL ANLISIS DE RIESGOS

Los peligros se encuentran por doquier. Desafortunadamente, un peligro no
siempre se identifica hasta que un accidente ocurre. Es esencial identificar
los peligros y reducir el riesgo en previsin de un accidente.
En una planta qumica, para cada proceso deben plantearse las siguientes
preguntas:
Cules son los peligros?
Qu y cmo pueden estar mal?
Qu oportunidades tendremos?
Cules son las consecuencias?

La primera pregunta representa la identificacin de peligros, las

otras tres estn asociadas con la asignacin del riesgo.

La asignacin de riesgo involucra la

determinacin de los eventos que
pueden producir un accidente, la
probabilidad de esos eventos, y las
consecuencias.

Las consecuencias pueden

incluir dao o prdida de la vida,
dao al ambiente, dao o
prdida de la instalacin, a la
produccin y consecuentemente
al negocio.

El segundo cuestionamiento, se denomina identificacin de escenarios.

La terminologa utilizada varia considerablemente.

Identificacin de peligros y asignacin de riesgo
se combinan en una categora general llamada
evaluacin de peligros.
Un procedimiento de evaluacin de riesgo que
determine las probabilidades es frecuentemente
llamado PRA evaluacin probabilstica de
riesgo
Mientras que uno que determina la probabilidad y
consecuencias se denomina anlisis cuantitativo
de riesgo QRA

Las diferentes metodologas para la identificacin de riesgos, deben ser aplicadas para
que sistmicamente se revisen los factores que afectan las operaciones asociadas con
fugas o derrames potenciales de substancias peligrosas, considerando:

La ubicacin de las instalaciones, unidades y

equipos.
Las reas, parmetros de proceso y las actividades
de operacin y mantenimiento.
Las reas y equipo de proceso de la instalacin.
Almacenamiento de materias primas y movimiento
de productos.
Recursos humanos.
Aspectos ambientales.

CIRCUNSTANCIAS INTERNAS

CIRCUNSTANCIAS EXTERNAS

Incendio, identificar y localizar los

materiales y substancias peligrosas
con estas caractersticas y clasificar de
acuerdo a su peligrosidad.

Factores naturales, identificar en el

entorno de las instalaciones los que
puedan interferir con las actividades en
caso de contingencias o emergencias.

Explosin, identificar y ubicar los

materiales y substancias peligrosas
con estas caractersticas y clasificar de
acuerdo a su peligrosidad.

Sismos, verificar que la instalacin

haya sido diseada de acuerdo a la
zona ssmica correspondiente.

Fugas o derrames de sustancias con

caractersticas CRETIB e identificar y
ubicar los materiales y substancias
peligrosas con estas caractersticas y
clasificar de acuerdo a su peligrosidad.
Incompatibilidad
substancias
(almacenamiento,
transporte)

de

materias y
peligrosas
proceso
y

Inundaciones, verificar que la

instalacin se dise de acuerdo a la
informacin donde se ubica.
Ciclones, tormentas, trombas,
descargas elctricas, verificar que la
instalacin cumpla con los
requerimientos

SELECCIN DE LA METODOLOGA
Los factores que influyen en la seleccin de la metodologa a utilizar en la
realizacin de un estudio de anlisis de riesgos son:
Normatividad aplicable o compromisos contractuales.
Los objetivos del estudio (si se desea identificar desviaciones respecto a
determinada normatividad o prcticas recomendadas, una lista de verificacin
sera suficiente).
La etapa de desarrollo en que se encuentre el sistema (etapas tempranas
requieren anlisis menos detallados, ya que no se cuenta con la informacin
completa)
El tipo de sistema y peligro analizado (Algunos sistemas implican un grado
de complejidad que pueden exceder las capacidades de algunos mtodos).

SELECCIN DE LA METODOLOGA

El nivel potencial de severidad (escenarios con consecuencias

importantes requieren de mtodos ms detallados).
Los requisitos de experiencia, entrenamiento y horas dedicadas (un
mtodo un poco ms sencillo bien aplicado, siempre y cuando cumpla
con los objetivos del estudio)
La disponibilidad de informacin (algunos mtodos requieren de
mayor cantidad de datos).
La necesidad de modificar y actualizar los anlisis (algunos
mtodos permiten una actualizacin o modificacin mas sencilla que
otros)

El mtodo seleccionado debe ser el adecuado para cumplir con:

Debe ser tcnicamente defendible.

Debe permitir identificar el peligro
que lo origina y valorar la importancia
del riesgo, as como la forma en la que
debe ser controlado.
Debe ser rastreable, reproducible y
verificable.

En la tabla se muestra el uso tpico de las metodologas de acuerdo con la etapa de

vida del proyecto o instalacin a evaluar.

Listas de verificacin (Checklist)

En un anlisis Checklist, se utiliza

una lista de puntos relevantes de un
procedimiento para verificar el
cumplimiento contra estndares y
polticas, son documentos muy
verstiles que pueden variar
ampliamente su nivel de detalle, as
mismo es un documento que puede
ser aplicado en cualquier etapa del
ciclo de vida de un proyecto

Una lista de verificacin

detallada provee las bases
para una evaluacin estndar
de los peligros de proceso,
cuando se utilizan listas
genricas estas deben
combinarse con la aplicacin
de algn otro mtodo.

Las listas de verificacin

generalmente estn
limitadas por la experiencia
del autor, por lo que se
recomienda que sean
estructuradas por un equipo
de autores experimentados
en el mbito de aplicacin
de la lista.

Para generar una lista de

verificacin el analista define el
estndar de diseo o las prcticas
de operacin, y las usa para
generar una lista de preguntas
basndolas en el cumplimiento de
parmetros establecidos y
determinar de esta manera
deficiencias o diferencias del
sistema.

Las instituciones de normalizacin

(ANSI, ISO, NFPA, etc.); los
gremios de la ingeniera y la
industria (ASME, API, ISA, etc.) y
las agencias del gobierno federal
de EU (EPA, OSHA, FEMA, etc.)
han elaborado reglamentos y
estndares para llevar y dar
seguridad a las operaciones de la
industria, y conjuntamente han
elaborado listas de verificacin
para llevar a cabo anlisis,
inspecciones y auditorias

La complementacin de la lista
de verificacin se realiza
poniendo como resultado a cada
pregunta la respuesta SI,
NO, NO APLICA, el
conocimiento de estas
deficiencias usualmente
conduce a desarrollar con
facilidad alternativas de posibles
mejoras de seguridad a
considerar por los directivos.

PROCEDIMIENTO DE ANLISIS

Una vez que el alcance del estudio ha sido determinado, un anlisis

checklist consiste bsicamente de tres pasos:

SELECCIONAR O
DESARROLLAR
UNA LISTA DE
VERIFICACIN
APROPIADA

EJECUTAR LA
REVISIN

DOCUMENTAR
LOS RESULTADOS

SELECCIONAR LA LISTA DE VERIFICACIN

El analista de riesgos debe

seleccionar la lista apropiada de
las fuentes disponibles
(estndares, cdigos, guas, etc),
si no est disponible, entonces
deber generar una basndose en
la informacin disponible
autorizada.
La lista debe ser preparada por un
ingeniero experto en la operacin
general de la planta as como de
las polticas y procedimientos del
organismo para el que se
desarrolla.

EJECUCIN DE LA REVISIN:

En este punto se deben de

incluir visitas e inspecciones
visuales de los procesos y las
operaciones, para realizar una
comparacin con los puntos
establecidos de la lista, as
mismo deber de llevarse a
cabo una documentacin de
los sistemas, entrevistas con el
personal, as como la
apreciacin de los analistas
durante el proceso.

DOCUMENTACIN DE LOS RESULTADOS

La documentacin de los
resultados consiste bsicamente,
en preparar el informe de los
resultado del anlisis de los datos
e informacin levantada en campo.

A continuacin se
presentan una serie de
listas de verificacin para
calificar diferentes
conceptos de la seguridad
y/u operacin de una
instalacin

Formato para Lista de Verificacin de la instalacin en general

Ejemplo de un formato para aplicar una lista de verificacin de la

instalacin general:

No
1
2
3

TIPO DE DESVIACIN
SISTEMA EVALUADO

GENERAL

DISTRIBUCIN
GENERAL

EVACUACIN

RESPUESTA
MEDICA

DESALOJO Y
RESCATE

TOTALES

Ejemplo de formato para una lista de verificacin de proceso

TIPO DE DESVIACIN
SISTEMA EVALUADO

Carta
de
Seguridad

Tubera

Vlvulas
Chek

Vlvulas de
Control

Vlvulas
Con Candado

PSVs

Desfogue
Y
Quemador

Sistemas de
Drenado

Lneas

Recipientes
a
Presin

Recipientes
atmosfricos

Bombas
Centrfugas

Formato para lista de verificacin de deteccin de Gas y Fuego

TIPO DE DESVIACIN
SISTEMA EVALUADO

Deteccin de Gas
y fuego rea de
proceso

Proteccin de
Fuego y Gas rea
de proceso

Deteccin de Gas
y Fuego Edificios
y lugares
cerrados

Proteccin de
Gas y Fuego
Edificios y
lugares cerrados

Deteccin de Gas
y Fuego
Habitaciones

Proteccin de
Habitaciones

TOTALES

Formato de Lista de Verificacin de Factores Humanos

TIPO DE DESVIACIN

SISTEMA EVALUADO

TOTALES

Limpieza y Ambiente
General de Trabajo

Accesibilidad/Disponibil
idad de Controles y
Equipos

TOTALES

Ejemplo:
LISTA DE VERIFICACIN
LISTA DE VERIFICACIN PARA EVALUAR EL NIVEL DE CONFIABILIDAD DE ESTUDIOS DE ANLISIS DE RIESGOS DE PROCESOS (ARP)
ELABORADOS PARA PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS CONFORME A LA NORMATIVIDAD NACIONAL APLICABLE.
INFORMACIN BSICA.
1.

Nombre del Centro de Trabajo:

1.

Planta / Seccin / Unidad:

1.

Funcin (Descripcin del proceso):

1.

Inicio de operaciones / Capacidad de

operacin, almacenamiento o transporte
(Bls/da, Bls, Pie/da):

1.

Ao de elaboracin y vigencia del ARP:

1.

Nivel
de
SEMARNAT):

1.

Indicar el nombre de quin elabor el

ARP:

1.

Indique No. y fecha del Oficio Resolutivo

SEMARNAT:

1.

Nombres del personal del centro de

trabajo participante en la evaluacin:

estudio

(Clasificacin

COFFEE BREAK
15 MIN.

HAZOP
Anlisis de peligros y operabilidad
La metodologa HazOp (Hazard and
Operability) es un mtodo estructurado y
sistemtico para examinar un sistema
con la finalidad de identificar peligros
potenciales y problemas operativos, que
se generen por las desviaciones de las
intensiones originales en las condiciones
de diseo y/o de operacin, as como
sus causas e implicaciones

Esta metodologa es un proceso

creativo en el cual se identifican
las desviaciones potenciales de
un sistema a partir de un rango
de valores entre los que se
espera se encuentren por haber
sido definidos as, de conformidad
con el propsito del diseo.

Un estudio formal de operabilidad,

conduce a revisar el diseo de cada
recipiente y lnea del proceso, utilizando
palabras gua que asociadas a las
variables del proceso permiten generar
escenarios de las desviaciones que se
den a las condiciones originales de la
intencin del diseo u operacin

Las palabras gua utilizadas son:

PALABRA GUA
NO

SIGNIFICADO
Negacin del intento de diseo

MAS / ALTO(A)

Incremento cuantitativo

MENOS / BAJO (A)

Decremento cuantitativo

PARTE DE

Decremento cualitativo, slo se logra parte de la

intencin de diseo.

REVERSO

Oposicin lgica del intento de diseo.

ADEMAS DE

Incremento cualitativo

OTROS QUE

Sustitucin completa.

Adicionalmente a las palabras gua , las siguientes palabras son utilizadas

y deben entenderse en el sentido que se manifiesta aqu.
Intencin

La intencin define, como la parte especfica del proceso

fue determinada para operar; es la intencin del
diseador.

Desviaciones

Estas son las salidas de las rutas normales de operacin

que son detectadas por la aplicacin sistemtica de las
palabras gua.

Causa

Razones de por qu? Y cmo? Las desviaciones

pueden ocurrir, slo s una desviacin puede mostrar que
tenga una causa real, se le tratar como significativa.

Consecuencia

Es el resultado que sigue de la ocurrencia de una

desviacin significativa.

Peligros

Las consecuencias que pueden causar dao, perdida de

contencin o lesiones.

PALABRAS ASOCIADAS A LAS PALABRAS GUA

VARIABLES
Presin
Temperatura
Flujo
Velocidad
Tiempo
Ph
Viscosidad
Etc

PARAMETROS
Espesor
Dimetro
Longitud
Altura
Etc

Proceso para la realizacin de un estudio HazOp

DEFINICIN

DEFINIR ALCANCE Y OBJETIVOS DEL ESTUDIO

El responsable del estudio y el lder del

mismo deben establecer tanto el alcance
como el objetivo, a fin de:
Definir con precisin los LB e
interface con otros sistemas y el
ambiente.
Que los trabajos se enfoquen a las
reas establecidas.

El alcance y objetivo del anlisis

depende de:
Frontera fsica del sistema.
Alcance de estudios previos.
Requerimientos especficos del
estudio

Algunos puntos importantes a considerar en la

determinacin de los objetivos son:
El propsito para el que sern utilizados
los resultados del estudio.
La etapa del ciclo de vida en que se
realiza el estudio.
Objetos de riesgo (personal, vecinos,
medio ambiente, etc)
Estndares requeridos, etc.

DEFINICIN DEL EQUIPO, ROLES Y RESPONSABILIDADES:

La conformacin de un equipo para realizar un estudio HazOP, es una accin
fundamental ya que se deben de tomar en consideracin los conocimientos en el tema,
as como las habilidades para trabajar en equipo y ejercer liderazgo, sobre todo del lder y
del auxiliar.
Un equipo para realizar el estudio HazOp,
deber estar conformado por:
Lder.
Auxiliar.
Ing. de operacin (proceso)
Ing. de seguridad.
Ing. de mantenimiento:
Elctrico.
Mecnico, e
Instrumentos

Las funciones y responsabilidades de los integrantes del

equipo HazOp son:
Lder: Planear el estudio, requerir y suministrar la
informacin, conducir el estudio, motivar y comunicar
adecuadamente al equipo.
Auxiliar: Ayudar al lder en la planeacin y ejecucin
del estudio, documentar los acontecimientos de las
sesiones.
Personal tcnico: su responsabilidad radica en la
aportacin de datos y evidencias de confiabilidad y
operabilidad de los sistemas de su competencia.

PREPARACIN DEL ESTUDIO:

Los preparativos para la realizacin de un estudio es una actividad crtica, ya que en
esta etapa del estudio deben de preverse todos los requerimientos e interrelaciones del
sistema con el medio ambiente, bajo este rubro principalmente se tiene:

Obtencin de informacin.
establecer el programa de trabajo.
establecer el programa de reuniones, y posteriormente gestionarlas.
Proponer la nodalizacin del sistema.
Definir las variables, parmetros y palabras gua a utilizar.
Definir los formatos a utilizar.
Establecer el formato de reporte final.

ANLISIS
El anlisis del sistema se realiza de conformidad con el protocolo de la metodologa que se ver ms
adelante, para ello se requiere que en esta etapa, los integrantes del equipo estn familiarizados con
el sistema a evaluar, para poder realizar:

Definir y
especificar
los nodos
del sistema

Seleccionar
un nodo y
describir su
propsito de
acuerdo al
diseo

Establecer variables y
parmetros.
Aplicar las palabras
gua y obtener las
desviaciones.
Identificar causas y
consecuencias.
Identificar protecciones
y soluciones

Repetir el
proceso
para cada
nodo del
sistema

DOCUMENTACIN

En esta etapa del proceso se tiene

que concluir con el anlisis,
documentando los formatos
debidamente llenados as como las
minutas de las reuniones con la
relatora de los eventos ocurridos
durante las sesiones de trabajo.
Se elabora el informe final y se
determina la liberacin del mismo.

Protocolo de anlisis para realizar un HazOP

TALLER

Determine cules son los criterios

que seguira para seleccionar una
metodologa para identificar los
peligros durante el diseo de una
planta de almacenamiento de
hidrocarburos

Determine cules son los criterios

que seguira para seleccionar el
grupo de trabajo para llevar a cabo la
aplicacin de la metodologa
seleccionada

Asuma la funcin de Lder y establezca el

plan de trabajo, asignando las actividades a
cada integrante

El accidente de Bhopal

Desde su personal punto de vista realice un

anlisis de los errores cometidos en el
video que acaba de ver.