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procedimientos de mantenimiento

1. Cuando el motor no est en marcha


1) Revise las conexiones del cable de la batera y la condicin
de carga. con lmpara<imagen 1>
- Si la Batera no est bien y las conexiones del cable estn
flojas, esto podra causar incendio por cortocircuito.
Por favor ajstelas (usando una herramienta) para evitar que
se muevan.
2) Compruebe que el interruptor de emergencia est
APAGADO. <Imagen 4>
- Si el interruptor de emergencia est activado, no se puede
arrancar el motor. Debera poder identificarlo con facilidad en
su panel frontal principal por la luz de emergencia en la caseta
de control.
3) Compruebe que la palanca se encuentre en posicin neutra
(APAGADO).
- Sobre todo antes de arrancar el, motor,
por favor revise que las palancas de mando principales
(2ea) en el asiento del conductos estn como se muestra en
las fotos 6 y 7.

<Imagen 1>

<Imagen 2>

<Imagen 3>

<Imagen 6>
<Imagen 4>

<Imagen 7>

<Imagen 5>

-1-

Manual
2. Cmo revisar y establecer la presin para el combi-cooler y radiador
1) Conecte el indicador de presin a la parte A.
3 o 4 segundos despus de arrancar el motor, si la luz LED del conector B
est encendida, el motor ventilador comenzar a girar.
Revise la presin (160 BAR) despus de elevar las RPM del motor a 2000.
Si la presin es alta o baja, afloje la tuerca de seguridad (puerto C) y ajuste
la presin usando una llave Allen (4mm).
* Girar en el sentido de las agujas del reloj: Aumentar la presin
* Girar en el sentido contrario al de las agujas del reloj: Disminuir la presin
Al terminar de ajustar la presin, por favor fije la tuerca de seguridad
usando una llave para evitar cambios de presin.

C
B

<Imagen 1>

3. Como revisar y establecer la presin para el motor del ventilador del recolector de
polvo
1) Conecte el indicador de presin al puerto D y encienda el recolector de
presin en la cabina despus de arrancar el motor.
Si el botn de purga se encuentra en posicin MEDIA / MXIMA, las RPM
del motor aumentan automticamente a 1900 o 2000 rpm. Adems, si la luz
LED (parte E) est encendida, entonces el motor del ventilador girar. Revise
la presin (160BAR) y si la presin es alta o baja, afloje la tuerca de
seguridad usando una llave. y ajuste la presin usando una llave Allen
(4mm).
* Girar en el sentido de las agujas del reloj: Aumentar la presin
Girar en el sentido contrario al de las agujas del reloj: Disminuir la
presin
Al terminar de ajustar la presin, por favor fije la tuerca de seguridad
usando una llave para evitar cambios de presin.

<Imagen 2>

-2-

Manual
4. Cmo revisar y establecer la presin del aire.
1) Despus de arrancar el motor, ajuste las rpm para que sean superiores a
1300. Asegrese de que el interruptor del compresor est encendido. La
luz de la lmpara A (Imagen 1) debe estar encendida. Adems, aumentar
la presin del aire.
Si la presin es muy alta o muy baja, por favor establzcala usando la parte
(parte B).
* cmo establecer la presin *
- Afloje la TUERCA de seguridad y gire la tapa.
Girar en el sentido de las agujas del reloj: Aumentar la presin
Girar en el sentido contrario al de las agujas del reloj: Disminuir la presin
Al terminar de ajustar la presin, por favor fije la tuerca de seguridad para
evitar cambios de presin.

<Imagen 1>

5. Cmo revisar y establecer la presin del DCC.


1) Cuando se pone en marcha el motor, las pulsaciones empiezan
automticamente.
Una vez que las RPM del motor superen las 1300, encienda el compresor
entonces subir la presin del aire.
Revise que la presin (parte C) sea 5BAR.
Si la presin es muy alta o muy baja, gire la parte D que se muestra en la
Imagen 2
* Girar en el sentido de las agujas del reloj: Aumentar la presin
Girar en el sentido contrario al de las agujas del reloj: Disminuir la presin
Al terminar de ajustar la presin, por favor baje la tapa para evitar cambios
de presin.

<Imagen 2>

-3-

Manual
6. Cmo quitar el freno mientras est en traccin
1) Despus de quitar el tapn (Imagen 1) usando una llave Allen
(17mm), utilice un tornillo (tamao M6) (Imagen 2) para quitar la
barra (soltando el freno). Reensamble el tapn que haba
quitado y accione la traccin.
# Precauciones #
- No haga traccin en un rea en pendiente.

<Imagen 1>

7. Cmo revisar y ajustar la tensin las orugas

<Imagen 2>

20~30mm

1) Dependiendo de las condiciones de trabajo, las orugas tienen


distintas condiciones de desgaste, as que se utilizarn para
ajustar la tensin. Es normal que las orugas se comben entre
20 y 30 mm (Imagen 3). Para ajustar la altura, debe inyectar
grasa en las graseras (Imagen 4). Entonces la polea tensora
delantera (marcada con un crculo en la Imagen 3) se mueve
hacia el frente para obtener ms tensin.

8. Cmo quitarle el agua al combustible del


motor (diesel)
1) Si se usa el combustible (diesel) durante mucho tiempo,
genera agua y puede causar problemas en el motor. Por
favor elimine el agua antes de arrancar el motor utilizando la
lnea de drenaje (Imagen 5). (Cada 50 horas).

<Imagen 3>

<Imagen 4>

<Imagen 5>

-4-

Manual
9. Cmo revisar y ajustar la cantidad de inyeccin de aceite
1) Para evitar daos causados por el calor interno y
preservar la durabilidad del Martillo (partes del
engranaje), se inyecta lubricante automticamente
durante la percusin. * Cantidad apropiada (1-2 gotas
por segundo) *
Si inyecta ms o menos lubricante, por favor ajuste la
pieza (encerrada en un crculo en la Imagen 2)
utilizando un destornillador plano (-)
* Cmo ajustar el aceite que cae *
Girar en el sentido de las agujas del reloj: Disminuir la
cantidad que cae
Girar en el sentido contrario al de las agujas del reloj:
Aumentar la cantidad que cae

<Imagen 1>

<Imagen 2>

10. Cmo revisar y cambiar el aceite de motor


1)
2)

3)
4)

Por favor reemplace el aceite de motor durante las


primeras 50 horas y cada 250 horas.
Por favor revise el nivel de aceite de motor (15W40) cada
20 horas (encerrado en un crculo en la Imagen 3), y si el
nivel es insuficiente, por favor compltelo.
Cuando reemplace el aceite de motor, deber usar la
lnea de drenaje (Imagen 4) para quitar el aceite
Se necesitan 18L de aceite de motor, y por favor utilice
aceite de motor genuino para que el motor se encuentre
en las mejores condiciones.

<Imagen 3>

<Imagen 4>

-5-

Manual
11. Revisin y reemplazo del aceite del compresor
1) Reemplace el aceite del compresor durante las primeras
250-horas. Despus de eso, reemplcelo cada 1000
horas.
2) Utilice la lnea de drenaje (refirase a la Imagen 1) y deje
salir el agua cada 50 horas. Antes de hacer esto, el motor
debe haber pasado al menos 10 horas apagado.
3) Al reemplazar el aceite del compresor, utilice la lnea de
drenaje (refirase a la Imagen 2) y cargue aceite usando
el agujero para aceite en el tanque receptor. Ponga el
medidor de nivel en 1/2.
4) Si cambia el color del aceite a causa de alguna sustancia,
reemplcelo sin importar el tiempo. Cuando el aceite est
en condiciones normales, no tiene color. Cuando no est
en condiciones normales, el color cambia a blanco o
amarillo.

<Imagen 1>

<Imagen 2>

12. Reemplazo y revisin del consumo de aceite hidrulico


1) El fluido hidrulico est directamente relacionado con la
vida til, eficiencia y lubricacin de la mquina. Por favor
utilice el aceite apropiado, segn la temperatura, y
mantngalo en condiciones limpias.
2) Ponga el medidor de nivel en 2/3. Si es necesario, cambie el
aceite hidrulico.
3) Al reemplazar el aceite hidrulico, por favor hgalo cada
1000 horas y reemplace adems el filtro de retorno. El
tanque tiene una capacidad de 240L.
<Imagen 4>

<Imagen 3>

-6-

Manual
13. Reemplazo y verificacin del agua de refrigeracin
1) Cuando falta agua de refrigeracin, slo agregar el
agua recomendada en el tanque en la imagen 1.
Verificar con frecuencia el agua de refrigeracin y el
depsito del radiador se deber llenar al menos por
la mitad con el agua de refrigeracin.
2) Si el agua de refrigeracin se contamina, utilizar la
vlvula de drenaje (consultar Imagen 2) y hacer salir
el agua. Al llenar con agua, utilizar la entrada
superior.
#NOTA#
Cuando el agua de refrigeracin se calienta, abrir la
tapa del radiador con cuidado por la alta
temperatura a fin de evitar quemaduras.

14. Manejo y reemplazo del limpiador de aire.


1) Si el limpiador de aire no se mantiene en
buenas condiciones, la eficiencia de la
succin de aire puede ser deficiente. Por tal
motivo, verificar con frecuencia, limpiar y
mantener en buenas condiciones.
2) Al limpiar, el elemento externo debe limpiarse
de adentro hacia afuera. No limpiar el
elemento interno, por el contrario, se deber
reemplazar.

<Imagen 1>

<Imagen 2>

Al abrir la cubierta,
destrabar y girar en
sentido contrario a
las agujas del reloj.

INTERIOR

EXTERIOR

<Imagen 4>

<Imagen 3>

-7-

Manual
15. Reemplazo y verificacin del uso del filtro colector de polvo
1) El filtro recolector de polvo deber limpiarse cada 50
horas. Los reemplazos del filtro recolector de polvo
debern realizarse cada 500 hora.
2) Al usar la mquina, puede salir de la parte superior del
recolector de polvo. Esto se debe a que el filtro est
daado o la tuerca (imagen 2) est floja. Entonces,
abra la cubierta del filtro recolector de polvo y
verifquela.

16. Reemplazo y verificacin del uso del aceite de


engranajes
1) Reemplace el aceite de engranajes despus de las
primeras 500 horas. Luego, reemplcelo cada 1000
horas o una vez al ao.
2) Detenga la oruga de manera que coincida con la
entrada y la salida <Imagen 3>. Al mover el aceite,
utilice la salida. Al colocar aceite en el puerto A
(imagen 3), asegrese de que coloca aceite hasta
que desborde.
3) Reemplazo del aceite de alimentacin + reductor de
tambor: Si se contamina antes del perodo de
reemplazo, reemplcelo. Primero, asegrese de que
el bastidor de alimentacin est horizontal. Luego,
quite el aceite viejo por la salida. Vierta el aceite
nuevo por la entrada. La cantidad es 0,5 L
A: ENTRADA B: SALIDA

<Imagen 2>

<Imagen 1>

<Imagen 3>

A
B
B

<Imagen 4>

<Imagen 5>

-8-

Manual
18. TAMBOR DE LA MANGUERA
1) Si la manguera est floja como en la Imagen 1, puede estar
daada. En ese caso, quite la gua de la cadena <Imagen 2>.
Colocar la palanca entre la plataforma (B) y el soporte del
tambor de la manguera(A) <Imagen 3>, iniciar la plataforma
(d) <Imagen 4> para que se estire la manguera Volver a
montar la gua de la cadena <Imagen 5>. El tambor de la
manguera debe moverse hasta el final del bastidor de
alimentacin y cuando coincidan el final del bastidor de
alimentacin y la plataforma del tambor, fijar la plataforma del
tambor y la plataforma de manera que coincidan. Si la
distancia entre ellos no es la apropiada, volver a realizarlo
nuevamente <Imagen 3>.
2) Si la manguera est muy estirada, la distancia entre el tambor de
la manguera y la plataforma no coincidirn.

<Imagen 1>

<Imagen 2>

<Imagen 3>

<Imagen 4>

<Imagen 5>

<Imagen 6>

19. Para ajustar la tensin de la cadena


1) La tensin apropiada de la cadena del bastidor de alimentacin
es 50-60mm al elevar la cadena en la mitad del bastidor de
alimentacin <Imagen 7>.
2) Al operar, la cadena se estirar. En este caso, aflojar la tuerca del
lado F (imagen 8) y girar la tuerca del lado E en sentido horario
para ajustar la tensin de la cadena <Imagen 8>. Al hacerlo,
asegrese de girar tambin la tuerca del lado contrario. Si las
tuercas de ambos lados no se ajustan, se puede daar la
cadena.
3) Al finalizar el ajuste, ajustar la tuerca del lado F.

E
<Imagen 7>

F
<Imagen 8>

-9-

Manual
20. Ajuste de uso cuando la barra no se desacopla adecuadamente.
1) Cuando la velocidad de sincronizacin no es la apropiada: La velocidad de rotacin lenta
comparada con la velocidad de alimentacin, el adaptador de la pata tira de la barra lo que
dificulta que se desajuste. En este caso, utilice el dial para ajustarla <Imagen 1>. Rotar el dial en
sentido horario hace que la velocidad de rotacin sea mayor. Hacer esto para determinar una
velocidad regular Por otro lado, si la velocidad de rotacin es rpida en comparacin con la
velocidad de alimentacin, el adaptador de la pata empuja la barra. En tal caso, girar el dial en
sentido contrario a las agujas del reloj para disminuir la velocidad de rotacin.
2) Cuando no coinciden la cubierta y la barra: Poner la
cubierta y la barra juntas <Imagen 2> y si el centro no es
el apropiada, utilizar el perno de ajuste de centro para
centrarlas <Imagen 3>. Aplicar este uso para el ajuste
del centro adaptador de pata y la cubierta.

<Imagen 1>

<Imagen 2>

<Imagen 3>

3) Al mover la barra hacia la gua de la barra del cargador: si


la distancia de movimiento del bastidor no es la
apropiada, la barra sobre la gua de la barra se doblar.
Utilice el perno de ajuste y asegrese que se toquen
ligeramente <Imagen 5>.

<Imagen 4>

<Imagen 5>

- 10 -

Manual
20. Temperatura del aceite del compresor
1)

En caso de que la temperatura del dispositivo llegue a 105 C


<Imagen 1>, la luz roja titilar 6 veces y el motor se apagar
automticamente. Esto es una proteccin para la mquina al
aumentar la temperatura del aceite del compresor, volver a la
normalidad y se podr arrancar una vez que se baje la
temperatura del aceite del compresor. Si el motor se para a 100
grados o menos, el motivo ser un mal funcionamiento del
interruptor de temperatura de aceite del compresor. Deber
reemplazar este sensor. (A: Sensor de temperatura de aceite
del compresor, B: Temperatura del aceite del compresor

<Imagen 1>

<Imagen 2>

21. Cmo verificar y reemplazar la correa del ventilador /


correa del acondicionador de aire
1)
2)

3)

La tensin de la correa del ventilador y del acondicionador de


aire es suficiente en aproximadamente 10kg, lo que permite que
la correa se doble unos 10mm~13mm .
<Imagen 3> No hay necesidad de verificar la tensin del motor
cummis porque se controla automticamente. Slo en caso de
que se dae la correa, quitar el perno flexible del centro y
reemplazar la correa por el hueco entre el motor y el centro
flexible.
<Imagen 4 El motor Iveco est disponible para controlar la
tensin manualmente. (A) Correa del ventilador: controla el
perno del generador / (B) Correa del acondicionador de aire:
controla el perno del acondicionador de aire. En caso de
reemplazo de la correa del acondicionador de aire, quitar el
perno largo que ajusta la tensin y reemplazar la correa del
acondicionador de aire.

<Imagen 3>

B
A

<Imagen 4>

- 11 -

Manual
22. Medicin de presin de percusin insuficiente.
1) En caso de que se apague la configuracin de motor de operacin total en la cabina
y las luces Verde <Imagen 1> y naranja se apaguen o titilen, el controlador tiene un
problema y debe reemplazarlo Pero en el caso de que el dial de ajuste de presin de
operacin est en "0", la luz naranja no funciona. Por lo tanto, deber verificar que este
dial est configurado en "10". La palanca de la vlvula hacia arriba significa media
potencia y hacia abajo significa potencia de operacin completa.
2) En caso de que el controlador funcione normalmente pero la presin de operacin
sea baja, debe verificar la vlvula de No retorno (verificar la vlvula) en la parte inferior
del cartucho <Imagen 2> que se conecta a la manguera hidrulica de la lnea de
percusin. La grande es para potencia completa y la pequea para media potencia.
Verificar las vlvulas despus de quitarlas de la lnea y reemplazar la defectuosa.
Verificar con exactitud cada lnea de caeras.

<Imagen 1>
<Imagen 1>

3) Cuando est encendido el taladro suave s/w en la cabina <Imagen 3> y la presin de
rotacin del martillo est por debajo de 40 bares, no est disponible la potencia
completa
de operacin. En caso de que la presin de rotacin sea superior a 40 bares, la
operacin cambia a potencia completa. Por lo tanto, si es posible, no utilice la funcin
de taladro suave durante la perforacin en rocas duras

<Imagen 2>

<Imagen 3>

- 12 -

Manual
23. Cmo verificar un mal funcionamiento de la rotacin
del martillo
1)

Cuando el martillo no rota, debe verificar el voltaje en el tablero G2 del


crculo rojo <Imagen 2>. El voltaje normal de rotacin es 6~12V y el voltaje
de rotacin inversa es 12~18V. Si el valor no es el mismo de arriba, existen
problemas en la rotacin. Por favor reemplace el tablero G2. A es la
palanca de rotacin manual.

<Imagen 1>

24. Cmo verificar el mal funcionamiento de la


alimentacin
1)

Cuando la alimentacin no funciona, deber verificar que el voltaje en el


tablero G2 del crculo rojo <Imagen 3> sea el mismo que el de la rotacin
del martillo. Si el valor no es el mismo de arriba, existen problemas en la
rotacin. Por favor reemplace el tablero G2 <Imagen 3>.. B es la palanca
manual para operar la plataforma.
<Imagen 2>

<Imagen 3>

- 13 -

Manual
25. Posicin de la vlvula de la lnea de aire
A)
B)
C)
D)
E)
F)

Compresor APAGADO/ENCENDIDO VLVULA


SOLENOIDE
Bomba de grasa APAGADO/ENCENDIDO VLVULA
SOLENOIDE
Aceite del martillo APAGADO/ENCENDIDO VLVULA
SOLENOIDE
Media descarga APAGADO/ENCENDIDO VLVULA
SOLENOIDE
Descarga completa APAGADO/ENCENDIDO
VLVULA SOLENOIDE
Lnea de descarga de aire APAGADO/ENCENDIDO
VLVULA SOLENOIDE

A
D
F
E
C
<Imagen 1>

26. Cuando la presin no se eleva durante el


"encendido del compresor"
1)

2)

Cuando el cilindro de aire est trabado y la mquina no


funciona, por favor tire de la seccin "A" manualmente
muchas veces. La contraccin cesar y la operacin se
normalizar.

Luego de tomar una accin como 1), si enciende pero


la presin de aire no es normal (no se incrementa), por
favor verifique (tornillo) la vlvula de drenaje de aire en
el crculo en la Imagen 2 y reduzca el volumen de
drenaje de aire.
<Imagen 2>

- 14 -

Manual
27. Cmo verificar el mal funcionamiento del tambor
1)

Mal funcionamiento de la rotacin del tambor y movimiento en reverza de la 2da


marcha.
->Sensor y un espacio de (4mm) y verifique el
sensor tocando las partes metlicas en el sensor <Imagen 1>.
Si el LED no se enciende, el sensor est daado y debe reemplazarlo
por uno nuevo. Como medida de emergencia, por favor use el sensor
en las figuras 2 & 3 de manera temporaria y luego reemplace.

2)

La rotacin del tambor se encuentra disponible slo para una direccin y la llave no
funciona si se abre la abrazadera de la llave: Cuando la lmpara se enciende
<Imagen 2>, el sensor reconoce la vara en la llave. Por lo tanto, girar la llave en
una direccin cuando el operador la ve. De esa manera la llave funciona cuando se
cierra la abrazadera. Como medida de emergencia, quite el cable conectado al
sensor y utilice / reemplace las partes ms tarde.

3)

<Imagen 1>

El tambor no se detiene y contina rotando: <Imagen 3> Si la superficie de


contacto del sensor y el espacio (A) son mayores a 4mm, el tambor no se
detendr. Por favor reubquelo a 4mm desde la superficie de contacto (A). Puede
verificar el dao al sensor tocando las partes metlicas del sensor.

<Imagen 2>

A
<Imagen 3>

- 15 -

Sensor de
proximidad
Instalacin del sensor de proximidad
1. El sensor de proximidad es de tipo sensible. Su distancia mxima de deteccin es de 8mm, pero existe un
error dependiendo del ambiente que lo rodea (polvo o temperatura), el objeto a detectar y las
sustancias extraas ubicadas entre el sensor de proximidad y el objeto a detectar. Por lo tanto,
teniendo en cuenta esto, debe instalarse manteniendo una distancia de deteccin de 4mm durante la
instalacin. (Diseo elctrico: 24VDC PNP, Salida: Normalmente abierto, Proteccin: IP68)

2. El LED ubicado en el sensor de proximidad se


encender en caso que las partes metlicas
ingresen dentro de la distancia del sensor y sean
encontradas.
3. Configuracin del cable del sensor (4P) (cableado para

Objeto a detectar(Metal)
Distancia de deteccin
:Aproximadamente 4mm

Sensor de proximidad

la rotacin del magazine)

PIN1/BN: Suministro de energa (+24VDC) Z24


PIN2/WH: En reposo
PIN3/BU: Suministro de energa (-) E
PIN4/BK: Salida (+24VDC) salida de la sea al
momento de la deteccin Z131
4. Configuracin del conector del sensor (4P, M12)

LED

PIN1
(BN) PIN3
(BU)

PIN2
(WH)

PIN4
(BK)

Manual de configuracin del transformador de voltaje (G2)


Nombre de la parte
Puerto de suministro
24Vdc

Puerto de entrada
externo 1

Muestra del valor de


salida
00.0
Muestra del valor de
salida

Seal de
funcionamiento (roja)

A:Puerto A en
funcionamiento
B:Puerto B en
funcionamiento
C:Punto de
configuracin en
funcionamiento

Luz de estado del tablero


(verde)
En caso de funcionamiento
normal luego de energizarlo:
parpadea peridicamente

Configuracin VR
Puerto de
salida

Puerto de entrada
externo 2

A_SET: Fija el punto A


B_SET: Fija el punto B
C_SET:Punto de
configuracin

Manual de configuracin del transformador de voltaje (G2)


Puerto de
suministro
24Vdc

Puerto de entrada
externo 1
Muestra del valor de
salida
00.0
Muestra del valor de
salida

Seal de
funcionamiento
(roja)
A:Puerto A en
funcionamiento
B:Puerto B en
funcionamiento
C:Punto de
configuracin en
funcionamiento

Selector VR de
C_SET

Luz de estado del tablero


(verde)

Conmutador de
seleccin externo
C_SET VR

En caso de funcionamiento
normal luego de energizarlo:
La lmpara parpadea (buen
funcionamiento=

Puerto de
salida

Configuracin VR
Puerto de
entrada externo
2

Puerto de entrada
externa de VR

A_SET: Fija el punto A


B_SET: Fija el punto B
C_SET:Punto de
configuracin

Manual de configuracin del transformador de voltaje (G2)


Mtodo de configuracin

Configuracin: Rango de funcionamiento del tablero


1. A_SET para Alimentacin en el G2,1 este tablero es para configurar el rango de funcionamiento de la
Alimentacin hacia adelante. B_SET es para configurar el rango de funcionamiento de la
alimentacin en reversa.
2. A_SET para rotacin en el tablero G2 es para configurar el rango de funcionamiento del giro hacia la
izquierda (LH). B_SET es para configurar el rango de operacin del giro hacia la derecha (RH).
3. A_SET para percusin en el G2,2 este tablero es para configurar el rango de funcionamiento COMPLETO.
B_SET es para configurar el rango de funcionamiento a la MITAD.

Configuracin: SINCRONIZACIN (DESATORNILLAR)


1. Configurar la alimentacin en reversa y RH hasta C_SET VR en el tablero G2.
2. Encender la alimentacin en reversa y RH utilizado el botn amarillo en la palanca izquierda.
3. En este momento, controle si la alimentacin y los LED B y C en el tablero G2 estn encendidos.
4. Gire el C_SET VR hacia la izquierda al mximo en el G2, 1. (en este momento deber indicar 12.0 en la
pantalla)
5. Al girar el C_SET VR a la derecha en el G2, el valor que se muestra se incrementa y la velocidad aumenta
gradualmente. (por ej.: 12.0..13.0....16.0)
6. Gire el C_SET VR hacia la izquierda al mximo en el G2, 1. (en este momento deber indicar 12.0 en la
pantalla)
7. Al girar el C_SET VR, el valor que se muestra se incrementa y la velociad aumenta gradualmente. (por
ej.: 12.0..13.0....16.0)

Al usar

el VR externo

Al usar

el VR interno

VR para configuracin

Manual de configuracin del transformador de voltaje (G2)


Tablas de funcionamiento

Funcin
ALIMENTACIN del
martillo

ROTACIN del
martillo

PERCUSIN del
martillo

Lmpara indicadora

HACIA ADELANTE

G2,1 : (A)

HACIA ATRS

G2,1 : (B) + (C)

LH

G2 : (A)

RH

G2 : (B)

COMPLETA

G2,2 : (A)

A LA MITAD

G2,2 : (B) + (C)

DESATORNILLAR

G2,1 : (B) + (C) & G2 : (B) + (C)

ATORNILLAR

G2,1 : (A) & G2 : (A) & Relevo


de la alimentacin

SINCRONIZACIN

Manual de configuracin del controlador de recoleccin de polvo (DCC)


Funcin de cada parte

0~9 : N x 50ms

Configuracin de
canal de intervalo
0~9 : N x s
Valor por

Vlvula por defecto : 3 (150ms)

defecto : 3 (3s)

Interruptor de seleccin de canal


Seleccione utilizando la vlvula de
pulsacin

Seal de
funcionamiento (roja)
D1:CANAL 1 en
funcionamiento
D2:CANAL 2 en
funcionamiento
D3:CANAL 3 en
funcionamiento
D4:CANAL 4 en
funcionamiento
D5:CANAL 5 en
funcionamiento
D6:CANAL 6 en
funcionamiento

Configuracin del tiempo de pulso

Luz de estado del tablero (verde)


En caso de funcionamiento normal luego de
energizarlo: La lmpara parpadea (buen
funcionamiento)

Puerto de
suministro
24Vdc

Puerto de salida
1,2,3,4,5,6(-):entrada de seal
de salida
COM(+):entrada comn

GND

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