UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN

SIMON
FACULTAD CIENCIAS Y
TECNOLOGIA
CARRERA DE INGENIERIA CIVIL

INDUSTRIA
AZUCARERA
POR:

KEVIN TERCEROS COCA

PARDO PEAFIEL EINAR
PLANTAS DE
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

DESCRIPCION DE LA
INDUSTRIA

INTRODUCCION
La historia de la industria azucarera en Bolivia
data de 1.944, ao en que se produce el
primer Azcar blanco cristalizado en forma
industrial en el Ingenio La Esperanza del
Departamento de Santa Cruz, en la actualidad
la

industria

azucarera

nacional

est

concentrada en dos regiones Productoras,

una ubicada en Departamento de Santa Cruz

La actividad principal, en funcin al

tiempo dedicado y como fuente de
ingresos, en la regin de Bermejo como
parte

de

la

regio

de

SCZ

es

la

agricultura, al menos en el rea rural,

siendo la caa de azcar su producto
principal, que est adems fuertemente
vinculado con la actividad industrial de

Cultivo De La Caa De Azcar

Materia Prima
La caa de azcar es una gramnea tropical,
perteneciente a la familia gramnea, como ser sorgo
y el maz en cuyo tallo se forma y acumula un jugo
rico en sacarosa, compuesto que al ser extrado y
cristalizado forma el azcar. La sacarosa es
sintetizada por la caa gracias a la energa tomada
del sol durante la fotosntesis.
Constituyentes de la caa
El tronco de la caa de azcar est compuesto por
una parte slida llamada fibra y una parte lquida, el
jugo, que contiene agua y sacarosa. En ambas
partes tambin se encuentran otras sustancias en
cantidades muy pequeas.

La caa de azcar se cultiva en Bermejo

desde el ao 1.962, la primeras semillas se
trajeron de los cultivos de la Compaa Abra
Grande (Salta, Argentina) y del Ingenio San
Martn de Tabacal, sin embargo la que da
origen a la primera Zafra es la caa cultivada
en el ao 1.967, con semillas tradas de
Tucumn y Tabacal. En los primeros aos de
cultivo se tena rendimientos culturales
promedio / Zafra de 86,61 TM/Ha y
actualmente se registran valores
de 50,00 TM/ha.
Constituyentes en porcentajes
Agua 73 76%

Materia Prima

Constituyentes de la caa de azcar

 Adecuacin del terreno

Comprende
principalmente
las
labores
de
planificacin del trabajo en los predios de
sembrado de caa de azcar, definidas las reas
de produccin, labores culturales adecuadas de
acuerdo a la textura y pendiente no mayores de
5%. En reas planas se incluyeran labores de
limpieza, diseo de canales de riego y drenaje, la
mecanizacin se tendr en los diferentes trabajos
como: arado, rastrillado y surcado, combinndose
con tcnicas de labranza mnima en suelos de
textura liviana. La preparacin de suelos el paso del
arado a 0.30 m. de profundidad, seguidamente dos
pasos de rastra en forma cruzada a 25 centmetros
de profundidad. En reas de ladera, se realizarn
labores de desmonte del terreno, picado de la lea
y el surcado y la siembra es manual.

 Preparacin del suelo

La preparacin del suelo para plantar la caa,
depende fundamentalmente del grado tecnolgico
que se maneje en la zona en especial la mayora de
los productores caeros utiliza mecanizadamente la
preparacin de suelo ya que la mayor parte de los
suelos son planos. En terrenos con pendiente
accidentada donde nos e puede utilizar maquinaria
agrcola para la preparacin del suelo de hace en
forma manual, directamente el surcado a pulso.
Para la preparacin del suelo para la siembra del
cultivo de caa se utiliza comnmente una
combinacin de los siguientes sistemas de
preparacin del suelo.
Corte y quema del rastrojo
Arado
Rastrillado

 a) Corte y quema de rastrojo

El corte y la quema es una parte de preparacin del
suelo para la poder utilizar la maquinaria agrcola
en terrenos planos, y en terrenos accidentados se
hace el corte o desmonte, luego se procede al
quemado del monte, tambin se hace un
requemado del mismo para su posterior surcado del
terreno que se hace en forma manual
b) Arado
El arado o barbecho, se emplea en lotes en
descanso o en parcelas de renovaciones del mismo
cultivo, implementos que se utiliza es el arado ha
disco, ha una profundidad de 0.30 m. De
profundidad
c) Rastrillo
Es una prctica que hace despus del arado o

 c) Surcado
El surcado se hace una ves que este preparado el
terreno, el surcado se hace con maquinaria agrcola
a una distancia de 1.30 cm. Entre surco ha surco
una profundidad de 20 cm a 0.30 cm., en terrenos
accidentados o laderas se abre el surco
manualmente con pala y azadn. La longitud del
surco entre surco es de 80 cm. Y una profundidad
de 20 a 30 cm.
.

Adecuacin del terreno

 Seleccin de la semilla
La seleccin se utiliza la semilla de segunda soca y se
seleccionan los tallos, con entrenudos y yemas, que no
presenten daos mecnicos o causados por plagas o
enfermedades, que estn vigorosos, que representen
genticamente la variedad de la misma, colocndolos
dentro del surco en forma paralela a lo largo del surco,
conocido en nuestra zona el sistema de chorro corrido
(Chorrillo); el cultivo en su mayora es a secano, es decir
produce solo con el aporte de agua de lluvia.
Siembra
Por lo general, la siembra se realiza ha inicios del mes de
Junio, especialmente cuando los suelos estn hmedos y en
terrenos con textura arcilloso o secanos se siembra en los
meses de diciembre ha inicios de las lluvias En el sistema
de siembra a chorrillo la semilla se coloca acostada en el
fondo del surco y, de acuerdo con su calidad, se siembra
empleando el sistema de chorrillo sencillo.

Siembra y Seleccin de la Semilla

 Variedades productoras en nuestra regin

Las primeras variedades cultivadas fue la criolla
(CP 48-103); luego las caas verdes destacndose
la CP 75-371 y la CP 65-357, posteriormente la caa
Tucumana Tuc 74-20 para nombrar nicamente a
las ms sobresalientes. En la actualidad se estn
renovando los caaverales en el tringulo de
Bermejo con las variedades morada Brasilea SP
70-1143 y las moradas Argentinas NA 85-1602 y NA
89-1

PROCESOS
INDUSTRIALES

La caa de azcar ha sido sin lugar a dudas uno de los

productos de mayor importancia para el desarrollo
comercial en el continente americano y europeo. El azcar
se consume en todo el mundo, puesto que es una de las
principales fuentes de caloras en las dietas de todos los
pases.
Labores de campo y cosecha
El proceso productivo se inicia con la preparacin del
terreno, etapa previa de siembra de la caa. Una vez
madura la planta, las caas son cortadas y se apilan a lo
largo del campo, de donde se recogen a mano o a
mquina, se atan en haces y se transportan al ingenio, que
es un molino en el cual se trituran los tallos y se les extrae
el azcar. No debe transcurrir mucho tiempo al transportar
la caa recin cortada a la fbrica porque de no procesarse
dentro de las 24 horas despus del corte se producen
prdidas por inversin de glucosa y fructuosa.

Labores de campo y cosecha

 Picado de caa
Las picadoras son unos ejes colocados sobre los
conductores accionados por turbinas, provistos de
cuchillas giratorias que cortan los tallos y los
convierten en astillas, dndoles un tamao
uniforme para facilitar as la extraccin del jugo en
los molinos.

 Patios de caa (batey)

La caa que llega del campo se revisa para
determinar las caractersticas de calidad y el
contenido de sacarosa, fibra y nivel de impurezas.
Luego se pesa en bsculas y se conduce a los
patios donde se almacena temporalmente o se
dispone directamente en las mesas de lavado de
caa para dirigirla a una banda conductora que
alimenta las picadoras.

 Molienda
La caa preparada por las picadoras llega a unos
molinos (acanalados), de 3 a 5 equipos y mediante
presin extraen el jugo de la caa, saliendo el bagazo
con aproximadamente 50% de fibra leosa. Cada
molino esta equipado con una turbina de alta presin.
En el recorrido de la caa por el molino se agrega
agua, generalmente caliente, o jugo diluido para
extraer al mximo la sacarosa que contienen el
material fibroso (bagazo). El proceso de extraccin
con agua es llamado maceracin y con jugo se llama
imbibicin. Una vez extrado el jugo se tamiza para
eliminar el bagazo y el bagacillo, los cuales se
conducen a una bagacera para que sequen y luego se
van a las calderas como combustible, produciendo el
vapor de alta presin que se emplea en las turbinas
de los molinos.

Molienda

 Pesado de jugos.
El jugo diluido que se extrae de la molienda se pesa
en bsculas con celdas de carga para saber la
cantidad de jugo sacaroso que entra en la fbrica.

 Clarificacin
El jugo obtenido en la etapa de molienda es de
carcter cido (pH aproximado: 5.2), ste se trata
con lechada de cal, la cual eleva el pH con el
objetivo de minimizar las posibles prdidas de
sacarosa. El pH ideal es de 8 a 8.5, lo cual nos da
un jugo brillante, volumen de cachaza, aumenta la
temperatura entre el jugo mixto y clarificado y se
evita la destruccin de la glucosa e inversiones
posteriores. Para una buena clarificacin se
necesita que la cantidad de cal sea correcta ya que
esto puede variar la calidad de los jugos que se
obtienen.

Evaporacin
El jugo procedente del sistema de clarificacin se
recibe en los evaporadores con un porcentaje de
slidos solubles entre 10 y 12 % y se obtiene una
meladura o jarabe con una concentracin
aproximada de slidos solubles del 55 al 60 %.
Este proceso se da en evaporadores de mltiples
efectos al vaco, que consisten en un conjunto de
celdas de ebullicin dispuestas en serie. El jugo
entra primero en el preevaporador y se calienta
hasta el punto de ebullicin. Al comenzar a e bullir
se generan vapores los cuales sirven para calentar
el jugo en el siguiente efecto, logrando as el menor
punto de ebullicin en cada evaporador. Una vez
que la muestra tiene el grado de evaporacin
requerido, por la parte inferior se abre una
compuerta y se descarga el producto. La meladura

Cristalizacin
La cristalizacin se realiza en los tachos, que son
aparatos a simple efecto que se usan para procesar
la meladura y mieles con el objeto de producir
azcar cristalizada mediante la aplicacin de calor.
El material resultante que contiene lquido (miel) y
cristales (azcar) se denomina masa cocida. Esta
mezcla se conduce a un cristalizador, que es un
tanque de agitacin horizontal equipado con
serpentines de enfriamiento. Aqu se deposita ms
sacarosa sobre los cristales ya formados, y se
completa la cristalizacin.

Centrifugacin.

La masa cocida se separa de la miel por medio de

centrfugas,
obtenindose
azcar
cruda
o
mascabado, miel de segunda o sacarosa lquida y
una purga de segunda o melaza. El azcar
moscabado debe su color caf claro al contenido de
sacarosa que an tiene.
Las melazas se emplean como una fuente de
carbohidratos para el ganado (cada vez menos),
para cido ctrico y otras fermentaciones.
Refinacin.
El primer paso para la refinacin se llama afinacin,
donde los cristales de azcar moscabado se tratan
con un jarabe denso para eliminar la capa de
melaza adherente, este jarabe disuelve poca o

Decoloracin - Filtracin.

El licor aclarado ya est libre de materia insoluble

pero an contiene gran cantidad de impurezas
solubles; stas se eliminan por percolacin en
tanques que contienen filtros con carbn de hueso
o carbn activado
Los tanques de filtracin son de 3 metros de
dimetro por 6 metros de profundidad, espacio en
el que hay de 20 a 80 filtros de carbn; la vida til
del filtro es de 48 hrs. La percolacin se lleva a
cabo a 82C.
Secado
El azcar hmeda se coloca en bandas y pasa a las
secadoras, que son elevadores rotatorios donde el
azcar queda en contacto con el aire caliente que

Enfriamiento

El azcar se seca con temperatura cercana a 60C,

se pasa por los enfriadores rotatorios inclinados
que llevan el aire fro en contracorriente, en donde
se disminuye su temperatura hasta
aproximadamente 40-45C para conducir al
envase.

Envase

El azcar seca y fra se empaca en sacos de

diferentes pesos y presentaciones dependiendo del
mercado y se despacha a la bodega de producto
terminado para su posterior venta y comercio.

TIPOS DE AZCAR

Cruda, moscabado o morena: se produce con

cristales de tamao y conserva una pelcula de
melaza que envuelve cada cristal.
Blanca directa o directa especial: se producen por
procesos de clarificacin y su produccin final se
logra en una sola etapa de clarificacin.

PRODUCTOS

El azcar no slo se usa como componente de

alimentos caseros o industriales, sino que es
tambin el material en bruto cuya fermentacin
produce etanol, butanol, glicerina, cido ctrico y
cido levulnico. El azcar es un ingrediente de

Tipos de azcar

Resume del Proceso Industrial

ALTERNATIVAS DE TRATAMIENTO
PARA LOS EFLUENTES

Uso Agrcola en Fertirriego de los Residuos de

la Agroindustria de la Caa de Azcar:
La Industria Azucarero-Alcoholera produce residuos
que tienen en su composicin qumica, materia
orgnica; calcio; fsforo; nitrgeno; potasio; etc. y
cuyo empleo agrcola constituye un tratamiento
efectivo de los mismos. Las aguas residuales; la
cachaza y la vinaza provenientes de esta actividad,
poseen entonces, alto contenido de materia
orgnica y nutrientes, por lo que se consideran una
valiosa fuente de elementos fertilizantes. Por ello,
se han desarrollado sistemas de aplicacin de estos
efluentes en el riego de una gran diversidad de
suelos; logrndose de esta forma, dar un destino
adecuado a los residuos y producir beneficios en
los cultivos donde son aplicados. Mejoran las

Tratamiento de la vinaza en procesos

anaerbicos
complementados
con
estabilizacin aerbica y/o posterior remocin
de nutrientes en humedales

Origen y Tipo de las Aguas Residuales

Provenientes De Los Ingenios Azucareros

Las tres principales fuentes de agua residual en la

fabricacin de azcar crudo son:
(1) Agua de lavado de la caa, (2) agua de
condensacin de las columnas baromtricas y
(3) en menor grado, agua de lavado de
equipo, tuberas y pisos. La cantidad de
desechos lquidos y sus caractersticas varan
ampliamente, dependiendo de las condiciones
locales y de los mtodos de operacin. El agua
utilizada en el lavado de la caa constituye la
mayor fuente de contaminacin en un ingenio,
aunque puede ser disminuida considerablemente si
la recoleccin se efecta manualmente.

En trminos generales, el agua de lavado de la

caa contiene concentraciones altas de slidos
suspendidos, de los cuales una gran cantidad se
presenta en forma coloidal o finamente divididos.
Debido al dao que sufre la caa cuando se
recolecta por medios mecnicos, el agua de lavado
puede contener concentraciones substanciales de
azcar, por lo que, desde el punto de vista de la
DBO, este desecho constituye la mayor fuente de
contaminacin . Las aguas de los molinos y de los
filtros son incorporadas a la solucin industrial y
por lo tanto no son desechadas.
Los derrames ocasionales en las diferentes partes
de los procesos, las filtraciones en las tuberas, las
purgas de las calderas y en general las variaciones
en operacin constituyen una fuente potencial de
contaminacin. Este tipo de desechos vara

El agua de condensados representa la mayor

fuente de contaminacin despus del agua de
lavado de caa, y cuando sta no se lava, el agua
condensada representa el total de la contaminacin
orgnica del proceso, atribuyndose esta
caracterstica al arrastre de azcar dentro del
evaporador o bien a un control inadecuado . Las
caractersticas del agua de condensados puede
variar virtualmente de agua pura a soluciones con
un alto contenido de compuestos orgnicos
capaces de producir una DBO entre 303 y 600
mg/l.
Calidad fisicoqumica del agua residual de las
descargas del ingenio

Encontrndose que se trata de aguas tpicas de la

agroindustria azucarera, cuyas principales
limitantes en cuanto a contaminantes bsicos para
su reus son los SST, la DQO y las grasas y aceites
que se encontraron fuera de norma, sin embargo
son aptas para riego agrcola restringido, es decir
se pueden usar en riego de cultivos
agroindustriales (como es el caso de la caa), con
un sistema de riego por gravedad derivado de la
gran cantidad de slidos suspendidos totales y
materia orgnica que contienen, y sujeto a un
diseo de riego que eviten percolaciones profundas
o sobre riegos.

Gracias