BUCYRUS 49HR

MANUAL DEL OPERADOR DE

PERFORADORA
INSTRUCTOR: ALDO CRUZ ARMELLA

ndice
ndice

02

Informacin general

06

SEGURIDAD

08

ESPECIFICACIONES GENERALES

16

Tpicas especificaciones de la mquina

17

Visin de consola de los operadores

18

Vista general de la mquina

19

Dimensiones perforadora 49 HR

20

Componentes del sistema de propulsin

22

ESTRUCTURA PRINCIPAL Y PLATAFORMA

25

ndice (2)
Esquema de la plataforma

26

Gatos de nivelacin

28

Portacable

29

Hidrulica del portacable

30

Compuerta de la plataforma

31

Vista de gabinetes elctricos en la sala

32

Sistema de aire comprimido

33

Compresor de tornillos giratorios

35

Componentes del separador

41

Sistema hidrulico

44

Lubricacin

48

Ventilador y filtro

51
3

ndice (3)
Prevencin y control de incendios

54

Unidad de aire acondicionado

55

ESTRUCTURA DEL MSTIL

56

Llave de desacople

62

Porta barras

64

Estructura gua de rotacin/empuje

65

Sistema Hidrulico

74

Freno de levante

78

Winche Auxliar

80

Pasillos y escaleras

81

ndice (4)
Estabilidad de perforadoras

82

Propulsin remota

83

Anexos

84

Informacin general
Este manual esta diseado para ayudar al usuario en la operacin y
mantencin preventiva de esta maquina.
Siguiendo paso a paso estos procedimientos fciles de entender, el
operador y el personal de mantencin pueden ejecutar todas las
tareas de manera segura.
Este manual no es el libro de repuesto y no se puede usar como
material de referencia para ordenar repuestos.
Un detallado libro de repuestos se ha suministrado separadamente.
Lea cuidadosamente las instrucciones en el.

Informacin general
Es poltica de Bucyrus Internacional, mejorar sus productos cada vez
que sea posible y practico hacerlo. La compaa se reserva el
derecho de hacer cambios o incorporar mejoras a sus maquinas en
cualquier momento. Esto se har sin incurrir en obligaciones de
instalar dichos cambios en maquinas vendidas previamente.
Debido a este permanente programa de investigacin y desarrollo de
producto, algunos procedimientos, especificaciones y repuestos
pueden ser alterados en un constante esfuerzo por mejorar nuestras
maquinas.

SEGURIDAD

Seguridad
Operar, mantener o dar servicio a esta maquina es peligroso si no se
ejecuta en forma apropiada. Cada persona debe convencerse a si
misma y a su empleador de que esta alerta, tiene la destreza
necesaria, el conocimiento y las herramientas y los equipos
necesarios a manos para la tarea.
Es critico que todos los mtodos usados sean seguros y correctos.
Hay representantes y especialista de fabrica disponible para entregar
informacin adicional o asistencia tcnica. El operador debe estar
alerta fsicamente sano y libre de la influencia de alcohol, drogas o
cualquier medicamento que pueda impedir su visin, audicin o
redacciones.

LA SEGURIDAD DEBE SER SIEMPRE LO

PRINCIPAL
Consulte a su supervisor cuando la seguridad este en duda.

SISTEMA DE SEGURIDAD DE ALTO VOLTAJE

SISTEMA DE SEGURIDAD
DE ENTRADA DE ALTO
VOLTAJE CORTA LA ENERGIA
DESDE LA SUB ESTACION
CUANDO SE HABRE LA
COMPUERTA ESTANDO
ENERGIZADO EL EQUIPO

10

SISTEMA DE FRENADO ANTI CAIDAS

UTILIZADO POR EL
PERSONAL DE
MANTENIMIENTO

11

Consideraciones generales de seguridad

Cuando tenga dudas acerca del nivel de ruido, use protectores
de odo.
No intente subirse o bajarse de la maquina cuando este en
operacin. Notifique al operador de cualquier intento de abordar o
abandonar la maquina.
Mantenga las manos, pies y vestimenta, lejos de partes de
rotacin.
No use anillos, reloj de pulsera o prendas de vestir sueltas
cuando trabaje en maquinarias, estos pueden quedar atrapados
en partes en movimiento causndole serias lesiones.
Use todo el tiempo, casco, zapato y lentes protectores de
seguridad.

12

Consideraciones generales de seguridad

Cuente siempre con una segunda persona para vigilar la lnea de
salvavidas cuando trabaje en espacios confinados.
Reponga todos y cada uno de los letreros de seguridad y
advertencia cuando estn daados o hayan sido quitados de la
maquina.
No arranque un motor a puertas cerradas sin contar con
adecuados ventiladores extractotes en operacin.
Piense antes de actuar, la negligencia es un lujo que el hombre
de servicio no se puede permitir.
El excesivo o repetido contacto con sellantes o solventes puede
causar irritaciones de la piel, en caso de contacto con la piel.
13

Consideraciones generales de seguridad

Nunca utilice las tuberas de aire o de sistemas hidrulicos del
equipo como soporte cuando trabaje en la maquina. Desactive o
aisl el sistema completo antes de ejecutar mantenciones.
La maquina debera ser estacionada en un terreno nivelado
durante todos los servicios al equipo y periodos de detencin.
Las gras y elevadores deben tener la capacidad suficiente para
levantar los componentes pesados (cajas de engranajes, balde,
pluma, etc.). Siempre trabaje dentro de las limitaciones del
equipo que este utilizando.
Asegrese de que los tems pesados estn debidamente
aparejados y soportados desde gras o elevadores antes de
quitar miembros de soporte desde la maquina.
14

Consideraciones generales de seguridad

Utilice lneas guas o cables para minimizar el giro de
componentes pesados en suspensin.
Disponga de suficiente personal de servicio cuando quite o
instale tems grandes y pesados, para mantener el control en
todo momento.
Mantenga su rea de trabajo organizada y limpia. Asee
inmediatamente el aceite o derrames de todo tipo. Mantenga las
herramientas o partes fuera de la plataforma.
Revise los cables de acero por si tienen signos que delaten
desgates prematuros o fallas.

15

Consideraciones generales de seguridad

El empleo del personal calificado de mantencin, a travs de
programas de mantencin programada en la mejor manera
minimizar las detenciones de la maquina y maximizar la
productividad del equipo.
Use protectores de ruido cuando se exponga a los siguientes
niveles de ruidos, en exceso a los periodos que se indica:
8 horas a 90 dBa
4 horas a 95 dBa
2 horas a 100 dBa
1 hora a 105 dBa
30 min a 110 dBa
15 min a 115 dBa
16

Consideraciones generales de seguridad

Mantengan siempre a manos extintores de incendio cargados y
conozca como usarlos.
No fume mientras manipule inflamables o estando cercano a
bateras.
No arranque la maquina o mueva ninguno de los controles si una
tarjeta esta de advertencia, esta fijada a los controles o al panel
de arranque.

17

ESPECIFICACIONES
GENERALES

18

Tpicas especificaciones de la mquina

19

Visin de consola de los operadores

20

Vista general de la mquina

21

Perforadora 49 HR
Longitud de Mstil
18.3, 19.8, 21.3 m
(60, 65, 70 pies)

Compresores
73,6 m3/min 517 Kpa
(2,600 cfm) (65 psi)
84,9 m3/min 448 Kpa
(3,000 cfm) (65psi)

22

Perforadora 49 HR
Dimetro de Pozos
251 mm hasta 406 mm
(9-5/8 hasta 16)
Carga sobre la Broca
63,975 kg
(141,000 lbs)
Peso Mximo Trabajando
154.224 kg
(340.000 lbs)

23

Componentes del sistema de propulsin

Eje de Igualacin

Caja de Engranajes
Planetarios

Eje Trasero

24

BASTIDOR DE ORUGAS

GUIA
DE

25

Puntos de conexiones

26

27

ESTRUCTURA PRINCIPAL Y
PLATAFORMA

28

Esquema de la plataforma

29

Esquema de la plataforma

30

Gatos de nivelacin

Gatos traseros

Gatos delanteros

31

Portacable

32

Hidrulica del portacable

33

BARAR GUIADORA DEL CABLE FUERZA

BARRA
DESLIZANTE

34

Compuerta de la plataforma

35

SISTEMA DE LIMPIEZA DE LA VENTANA VISUALIZADORA DE

LA BROCA

36

Vista de gabinetes elctricos en la sala

37

Sistema de aire comprimido

Operacin del sistema:
El sistema principal de aire proporciona aire comprimido para el
barrido del pozo durante la perforacin. El aire tambin limpia y
refrigera los rodamientos en la broca. El aire es comprimido por un
compresor de aire de tornillos. El aire de entrada pasa a travs de un
filtro antes de entrar al compresor.
El aire comprimido abandona el compresor por las salidas a travs de
la lnea principal de aire y a travs de una vlvula direccional de
descarga hacia la tubera de aire en el mstil. Cuando la vlvula
principal de aire es activada, una vlvula de mariposa en la tubera de
aire en el mstil es abierta y el aire fluye a travs de la tubera
principal de aire y de la vlvula de descarga hacia la conexin de
sello de aire de la caja de engranajes de rotacin.
38

Sistema de aire comprimido

(continuacin)

Operacin del sistema:

Fluye hacia abajo a travs de la tubera
de perforacin, a travs de la broca y
afuera del pozo, transportando afuera
al detritus. Cuando la vlvula principal
de aire es desactivada, la vlvula
direccional de descarga expulsa el aire
a travs de un silenciador de escape
hacia la atmsfera. Cuando la maquina
est equipada con un compresor de
aspas, sta tambin cierra una vlvula
de mariposa en el lado de admisin del
compresor.

39

Compresor de tornillos giratorios

KS-31-AC(X) o KS-27-AC de A-C COMPRESSOR CORP.
Descripcin:
El terminal de aire del
compresor de tornillos es del
tipo
tornillos
gemelos
inundados en aceite, de una
sola etapa. El puerto de succin
(admisin) est ubicado en la
parte superior del extremo del
eje (interno) de accionamiento
del compresor. El puerto de
descarga est ubicado en el
otro extremo (externo).

40

Compresor de tornillos giratorios

(continuacin)

En la medida que los rotores continan girando, los lbulos

comienzan a interdentarse desde la parte inferior. Esta endentacin
causa que las ranuras espirales se tornen ms reducidas, dando
como resultado la compresin del aire atrapado en las ranuras. La
compresin contina hasta que las ranuras quedan descubiertas en el
puerto de descarga. Desde el terminal de aire, el aire comprimido es
descargado a una presin fija dentro del tanque de aire/aceite.
Durante el proceso de compresin, se inyecta aceite fro al aire
atrapado, mediante una bomba de aceite tipo engranajes, accionada
directamente por el extremo externo del rotor hembra. El aceite se
inyecta por las siguientes razones:

41

Compresor de tornillos giratorios

(continuacin)

En la medida que los

1.ENFRIAMIENTO El aceite remueve el
calor de la compresin para mantener la
temperatura de descarga de aire bajo 200F
(93C).
2.SELLADO El aceite sella las aberturas
internas entre el rotor, cilindro y el extremo
de descarga de la carcasa para prevenir que
la prdida del volumen de aire se devuelva
hacia la admisin.
3.LUBRICACIN El aceite lubrica los
rotores, rodamientos, engranajes y los sellos
mecnicos del eje.
42

Compresor de tornillos giratorios

(continuacin)

La separacin del aceite desde el aire, el cual fue inyectado dentro del aire
durante la compresin, comienza en el tanque de aire/aceite. Del 90 al 95%
de la separacin del aceite se produce por una disminucin de la velocidad del
aire, cambios en la direccin del flujo, una adecuada regulacin y apropiada
ubicacin del puerto de entrada en el tanque de aire/aceite. La separacin
final del aire/aceite se obtiene forzando el flujo a travs de los elementos
separadores, para proporcionar prcticamente un aire libre de aceite a la
salida del tanque de aire/aceite. El aceite recolectado por los elementos
separadores es retornado al sistema por la lnea de depuracin del compresor.
Para prevenir la sobrepresurizacin del tanque de aire/aceite, se instala una
vlvula de alivio de presin de aire. Este alivio de la presin est ubicado en el
lado seco o de bajada de los elementos separadores.

43

Compresor de tornillos giratorios

(continuacin)

El terminal de aire se acciona directamente usando un acoplamiento flexible

entre el motor elctrico y el terminal de aire. El rotor macho est accionado
por un engranaje montado en un eje de impulsin independiente y un
engranaje apareado en el rotor hembra. El rotor hembra est accionado por el
rotor macho debido a que los rotores estn endentados.
El aire circula a travs del sistema comenzando en el limpiador de aire,
pasando a travs de la vlvula de admisin y hacia el terminal de aire donde
es comprimido.
En la medida que el rotor macho es girado en el sentido opuesto de las
manillas del reloj (por la rotacin en el sentido de las manillas del reloj del eje
del engranaje y del engranaje no mostrados), acciona el rotor hembra en el
sentido de las manillas del reloj. Esta accin produce que el aire sea inducido
a travs del puerto de succin, llenando completamente los canales
descubiertos o ranuras entre los lbulos espirales (helicoidales) en los rotores
macho y hembra.
44

Compresor de tornillos giratorios

45

Componentes del control separador

46

Componentes del control separador

47

Vlvula de alivio de seguridad

Una
vlvula
de
seguridad de alivio de
presin esta ubicada en
el costado del tanque y
ajustada para aliviar la
presin a 85 PSIG.

48

SISTEMA DE PRELUBRICACION DE COMPRESOR AIRE

MOTOR
ELECTRICO

BOMBA
ACEITE

49

Sistema Hidrulico
La presin hidrulica para la
operacin de la 49HR es
proporcionada por cuatro
bombas separadas. Estas
bombas estn accionadas
por el motor elctrico
ubicado en la sala principal
de mquinas, delante del
tanque
y
los
filtros
hidrulicos.

La mquina tiene dos sistemas hidrulicos separados, aunque no totalmente

independientes, el circuito CERRADO y el circuito ABIERTO. Ambos se
abastecen de fluido desde un mismo tanque.
50

Sistema Hidrulico

51

Ventilador y filtro

Sala de Maquinas
Sistema de Ventilacin

52

Admisin de ventilacin

53

Flujo de ventilacin

54

Prevencin y control de incendios

Esta caja controla automticamente
los posibles eventos que se presenten
dentro del equipo. Segn sea la
situacin que active una alarma este
controlador ser el encargado de
activar a su vez los extintores
instalados estratgicamente en el
interior de la perforadora.

55

Unidad de aire acondicionado

56

ESTRUCTURA DEL MASTIL

57

Mstil

58

Diseo tubular del mstil

ANTERIOR
Viga Trasera de
Celosa de Tubo

ACTUAL
Viga Trasera de
Celosa Tubular

Rectangular

59

Tirante del mstil

60

Llave de desacople
y portacable

61

Llave de
desacople

62

Porta barras

63

PORTA BARRA ADICIONAL

BASE DE
PORTA BARRA

64

Estructura gua de rotacin/empuje

PRECAUCIN:
LA OPERACIN O
MOVIMIENTO
INESPERADO DE LA UNIDAD DE
EMPUJE Y/O DE LA CAJA DE
ENGRANAJES DE ROTACIN EN UN
PROCEDIMIENTO DE SERVICIO O
INSPECCIN
PUEDE
CAUSAR
SEVERAS LESIONES PERSONALES O
LA MUERTE. BAJE LA UNIDAD DE
EMPUJE HASTA LA POSICIN MS
BAJA POSIBLE O ASEGRELA EN SU
POSICIN. CIERRE Y ROTULE LOS
CONTROLES
PARA
PREVENIR
OPERACIONES INESPERADAS.

65

Caja de engranajes de rotacin

PRECAUCIN:
LA OPERACIN O MOVIMIENTO
INESPERADO DE LA UNIDAD DE
EMPUJE Y/O DE LA CAJA DE
ENGRANAJES
DE
ROTACIN
DURANTE UN PROCEDIMIENTO
DE SERVICIO O INSPECCIN
PUEDE
CAUSAR
SEVERAS
LESIONES PERSONALES O LA
MUERTE BAJE LA UNIDAD DE
EMPUJE HASTA LA POSICIN
MS
BAJA
POSIBLE
O
ASEGRELA EN SU POSICIN.
CIERRE
Y
ROTULE
LOS
CONTROLES PARA PREVENIR
OPERACIONES INESPERADAS.

66

Caja de engranajes de rotacin

Inspeccione la caja de engranajes de rotacin cada turno para
ver si tiene herrajes sueltos o faltantes. Verifique la operacin
del sistema automtico de lubricacin o lubrique manualmente
todos los puntos segn sea necesario. Revise el nivel de
lubricante de la caja de engranajes y adiciones el lubricante
apropiado al nivel requerido. Si se ha acumulado agua en la
caja de engranajes, quite el tapn de drenaje y drene
totalmente el depsito. Rellene la caja al nivel requerido con un
lubricante aprobado. Revise si la articulacin giratoria de aire
tiene fugas y repare segn sea necesario.

67

Eje intermedio maquinaria de rotacin

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.

Tapa Rodamiento Superior

Perno de la Tapa
Anillo O
Reten
Perno de Retencin
Rodamiento Superior
Sello de Aceite
Manguito de Sello
Engranaje Intermedio
Eje Intermedio
Rodamiento Inferior
Reten
Perno de Retencin
Cubierta Inferior
Perno de la Tapa
Anillo O
Caja de Engranajes
68

Caja engranaje de empuje

69

Eje primero intermedio y de carga

maquinaria de empuje
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.

Eje de Carga
Rodamiento
Tuerca de Cierre
Golilla de Cierre
Reten de Sello
Anillo O
Sello de Aceite
Sello de Laberinto
Espaciador de Rodamiento
Espaciador de Rodamiento
Reten de Rodamiento
Platinas
Primer Engranaje Intermedio
Cua
Primer Pin Intermedio
Espaciador del Pin
Rodamiento
Espaciador
Espaciador
Engranaje del Eje de Carga
Caja de Engranaje
70

Motores de empuje y rotacin en cabezal

Motor de Levante/
Empuje

Motor de Rotacin

71

Pulldown

72

Visin de la caja de rotacin

Motor
Rotatorio
de 152 Kw.

73

Sistema Hidrulico
Operacin del sistema:

La siguiente descripcin tiene por objeto ayudar al personal de terreno en

la comprensin del sistema hidrulico de la perforadora de pozos de
Tronadura 49HR y de su operacin. Las explicaciones consisten de una
visin general del sistema y la relacin entre los diagramas con los
componentes reales en la perforadora.
La 49HR tiene dos grandes sistemas hidrulicos separados, aunque no
independientes: El circuito de propulsin y el circuito de Cilindros. Ambos
sistemas aspiran su aceite desde un estanque comn de 108 galones de
capacidad. Las bombas para los circuitos estn accionadas mediante una
caja de transmisin de engranajes por el motor del compresor principal. La
caja de transmisin de engranajes aumentar, disminuir o mantendr la
misma relacin de velocidad entre la velocidad del motor y la velocidad de
la bomba. El motor del compresor principal determina la relacin de
engranajes de la caja de engranajes.
74

Sistema Hidrulico

(continuacin)

Operacin del sistema:

El circuito de propulsin consiste de dos bombas hidrulicas

/accionamiento motriz, una para cada oruga. Adosada a la bomba de
propulsin izquierda hay una bomba de engranaje simple la cual
suministra aceite bajo presin a los gatos de nivelacin y para los
cilindros de levante del mstil y accionadores. Adosada a la bomba de
propulsin derecha hay una bomba de engranaje de dos etapas. La
bomba extrema proporciona presin de control para las bombas de
propulsin as como presin piloto para el levante del mstil, winche
auxiliar y las vlvulas del portabarras.
Esta bomba tambin suministra aceite para el accionamiento del cilindro
de la compuerta para ver la broca, los cilindros de la escalera de acceso
y para el sistema de lubricacin.
75

76

Bombas hidrulicas

77

Circuito de sistema hidrulico

78

Accionamiento de la bomba hidrulica

Las bombas del sistema hidrulico estn accionadas por el motor del
compresor principal de aire a travs de una caja de engranajes. La
caja de engranajes est montada en la base del compresor.

79

Freno de levante
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.

Cuerpo del Magneto

Conjunto de Resortes de Presin
Jaula
Anillo O de la jaula
Armadura
Disco Intermedio
Disco de Friccin
Anillo de Ajuste de Desgaste
Maza
Varilla de Ajuste
Calibrador de Relleno
Tuerca de Plancha
Perno de Abertura Manual
Switch Limite
Soporte de Switch
Alojamiento
Caja Conduit
Bloque Terminal
80

Freno de levante

81

Winche auxiliar

82

Pasillos y escaleras

83

Estabilidad de
perforadoras

84

Estacin de lubricacin

Lubrica continuamente 94
puntos distintos

85

Estacin de
lubricacin

86

Puntos de
lubricacin

87

ANEXOS
MEJORAS Y DAOS A LA
PERFORADORA

88

NUEVA PANTALLA TAC TIL

89

DOS MEMBRANAS ANTI- POLVO

90

PANTALA TACTIL PRINCIPAL DE OPERACIN

91

PANTALLA ESTADO DE MASTIL

92

PANTALLA DE PARAMETROS

93

PANTALLA PARAMETROS PDC

94

PANTALLA DE NIVELACION Y PROPULSION

95

CONTROL REMOTO CON SEAL WIRELESS

OFF ON
ENROLLADO
CABLE
BOCINA
INTERRUPTOR

SEAL REBOVINAR
Y DESREBOVINAR
CARRETE
MODO TRASLADO
LENTO RAPIDO

INTERUPTOR
DE
CORTINAS
INTERUPTOR
DE
NIVELACION
INTERUPTOR
ON OFF
CONTROL
REMOTO

MODO DE
ESCALERA
SUBIR O BAJAR

JOISTICK LADO IZQUIERDO

PARADA
AVANCE NEUTRO RETROCESO DE
ORUGAS
EMERGENCIA

JOISTICK LADO DERECHO

AVANCE NEUTRO RETROCESO
ORUGAS
96

Dao al equipo

97