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Uso del

Vernier
Micrmetro
El calibrador micrmetro, usualmente
conocido como micrmetro, es un
instrumento utilizado cuando se requiere
precisin.

El micrmetro puede medir objetos


con
una precisin de 0.01mm
Micrmetro de arco grande
Sirve para medir con ms
facilidad y
rapidez dimetros externos grandes
Escuadra
Utilizada fines de trazo, inspeccin
con y
preparacin.
Escuadra de precisin: estn endurecidas y
precisamente graduadas, por lo que deben
manejarse con cuidado
Escuadra
universal rpidamente
Utilizada para
verificar
ngulos de 90 y 45.

Forma parte de un combinado


conjunto
(cuerpo, cabezal centrador, cabezal
transportador y regla graduada ranurada
Tambin puede utilizarse para
medir
profundidad o longitud de piezas
Mrmoles
Son bloques rgidos de granito o hierro y
fundido
tienen buenas cualidades de resistencia al
esfuerzo y al desgaste

Fungen como placas de referencia para el trazado,

preparacin o inspeccin
Ventajas de los mrmoles:
1. No son afectados apreciablemente por
cambios de temperatura
2. El granito no se raya y la precisin no
se altera
3. Son antimagnticos
4. Son a prueba de herrumbre (oxidacin)
5. Los abrasivos no se incrustan
en lafcilmente
superficie por lo que pueden
utilizarse cerca de esmeriladoras.
2.3 Instrumentos de medicin
comunes para atributos

Atributo:
Propiedad que tiene una unidad de producto
de ser buena o mala, es decir, que la
caracterstica de calidad de la unidad,
est dentro de los requisitos o no.

Se aplica la aceptacin o rechazo


Los atributos no se pueden medir

Pero se pueden observar y contar

Los datos son fciles de recopilar


y visua
comnmente se utiliza la l
inspeccin
Desventaja se requieren

muestras

grandes para obtener resultados


Ejemplos de atributos
Un trabajador lleg tarde o no
Una hoja mecanografiada est correcta
o
incorrecta.
El bote es del color requerido o no
Conceptos bsicos en las
mediciones de atributos
Defecto una sola no
caracterstica
conforme de calidad de un
Defectuosos
artculo artculos que uno o

tienen

ms defectos y por lo mismo se


Defecto
convierten en no
conformes
Defectuoso
Grficos p
Vigilan la proporcin de artculos
no
conformes en un lote:
Es necesario tener de 25 a 30 muestras como
mnimo
Si la probabilidad de encontrar un artculo
no conforme es baja, se necesitan mnimo
100 muestras
Calculando p
Promedio de no conformidades

Desviacin estndar

Lmites de control
Lmites de control
Los puntos fuera de los lmites de control una
situacin fuera de control significan
Ejemplo
: El proceso de
0.07 clasificacin
est
control
0.06 ba jo
Fracciones de no conformes

0.05
Fraccin de no
conformes
0.04 LCIp

LC
0.03
LCSp
0.02

0.01

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
Nmero de muestra
Calibres fijos Pasa/No pasa
tiles en la produccin en masa

No es necesario conocer las


medidas si
exactas de una pieza, sino
nicamente
se encuentran dentro de los lmites
Hechos comnmente de acero
templado
Calibres fijos Pasa/No pasa
Pasa: es calibre ms pequeo, controla
el requerido.
el mnimo

No es el calibre mayor y controla el


pasa:
mximo ya que no debe de entrar en
algo mayor que la medida mxima
admitida.
macho
Calibres

hembra
Calibres
Visual Comparadore

Plantillas
s

Calibres de
roscas
2.4 Tolerancias
La conformidad con la calidad,
alineada a las especificaciones en la
manufactura, se fundamenta en las
tolerancias
Tolerancia Definicin
diferencia que se tolera o admite
Mxima
valor nominal y el real o
entre el valor
en las caractersticas fsicas
efectivo y
qumicas de un material, pieza o producto
(RAE, 2009)
La tolerancia es la permisible en el
variacin
tamao y se divide en:

Tolerancia unilateral: aplica slo en una


direccin, es decir, es ms o menos.
(ejemplo:
76mm + 0.05)
Tolerancia bilateral: aplica en ambas direccin,
ms y menos (ejemplo: 76mm 0.05)
Dimensiones
Las especificaciones de
manufactura consisten en
dimensiones nominales y tolerancias.
Nominal: dimensin ideal o valor meta que
se busca alcanzar con la manufactura

Tolerancia: variacin permisible que


reconoce la dificultad de lograr un objetivo
en
forma consistente
Trminos y smbolos del dibujo para
manufactura

Holgura diferencia intencional


en el
tamao de las piezas en contacto.

Krar, S., Gill, A., Smid, P., (2009) Tecnologa de las Mquinas Herramienta, 6Edicin,
Alfaomega
Escala Indica la relacin entre las
medidas reales de la pieza y las
en el dibujo
medidas o descripcin de la
misma
1:1 El dibujo esta hecho al tamao real de
la pieza.
1:2 El dibujo esta hecho a la mitad del
tamao real.
2:1 El dibujo esta hecho al doble del
tamao real.
Dimensiones mtricas
Se un cero a la izquierda del punto
utiliza
decimal para todos los tamaos de menos
de 1 milmetro: 0.35mm .35mm
nmeros enteros no se usan decimales:
Para
5.0
5
Si hay decimales, no se usan ceros
como
ltimo dgito: 5.35 5.350
Para mtodos de manufactura
El dibujo debe mencionar slo la pieza
yno especificar cmo est hecha o las
operaciones que sta produce.

Por ejemplo: Si se dibuja un agujero, no


seespecifica si debe agrandarse, perforarse,
taladrarse o utilizar algn mtodo
especial
para hacerlo.
Dimensionar las tolerancias
Cada dimensin debe tener una tolerancia para definir
la
precisin de una operacin en especfico.
Para indicarlas se coloca una cantidad que es mayor o
menor
que el ltimo digito y se indica con el smbolo: .

Ejemplo:
0.12 (dos lugares decimales) indica una tolerancia de .010
mm
0.345 (tres lugares decimales) indica una tolerancia de .001
cm
Comunicacin en el trabajo
Se requiere que los smbolos y
caractersticas usados en los dibujos de
ingeniera sean universales y fciles de
comprender a nivel internacional.
Hay dos organizaciones que tienen
como
una de sus metas dicha
universalizacin.
La Organizacin Internacional la
para uno de sus
Estandarizacin (ISO), a travs de sus metas
de
desarrollar un grupo de estndares aceptados
comits (TC 10) tiene como una
universalmente para dibujo tcnico.

La American Society of Mechanical


Engineers
(ASME) establece estndares para Estados
Unidos a travs de su comit ASME Y
14.5
Tolerancias en los servicios
En Starbucks la leche debe calentarse
por
lo menos a 66.6C pero nunca a ms de
76.7C
Tolerancias en los productos
La FDA (Food and Drug
Administration)
permite que:empaquetados pueden contener
Los hongos
hasta 20 larvas de cualquier tamao por
cada
100g de hongos drenados.
100g de cacahuate pueden contener un
promedio de 30 fragmentos de insectos y un
pelo de roedor.
Eligiendo tolerancias
Las tolerancias
estrechas:
Elevan el costo de
manufactura
Aumentan la capacidad de intercambiar partes
en la planta

Crean productos durables


Las tolerancias
amplias:
Aumentan el uso de materiales
Aumentan la productividad de mquinas y

las
de la mano de obra producto
Tienen un impacto negativo en el
Las tolerancias
Sonnecesarias para
reducir la incertidumbre
acerca de la variacin
mxima permisible y la
compatibilidad con el
desempeo del producto

Se establecen
por
acuerdos ms que
cientficamente
Las tolerancias
Son necesarias porque no todo se
puede
producir apegndose a las
variaciones naturales, por las
especificaciones nominales debido a las
causadas
Mano de obra (factor humano)
5Ms:
Materiales
Mquinas
Mtodos
Medicin
Tolerancias dimensionales
Al momento de producir, resulta
prcticamente imposible alcanzar con
la precisin suficiente los valores
exactos especificados en las
dimensiones
Tolerancias dimensionales
Por lo tanto, el valor real de una
magnitud est comprendido entre dos
valores extremos tolerados, uno mximo
y uno mnimo

La tolerancia es la diferencia entre


el
valor mximo y mnimo aceptable
para una determinada magnitud
Tolerancias Dimensionales y
Geomtricas
Lenguaje internacionalmente
aceptado para especificar zonas de
tolerancias de partes.

Sirve para la comunicacin y flujo de


informacin para llevara cabo el
Diseo-
Manufactura-Inspeccin de piezas.
Tolerancias y
Dimensionales
Geomtricas
Las TD&G deben facilitar:
Comunicacin y flujo de
informacin
Fabricacin de piezas
Intercambiabilidad de partes

Disminucin de costos
Referencias:
DeGarmo, E., Black, J., Kosher, R., (1994) Materiales y
Procesos de Fabricacin,Volumen 2, Segunda edicin,
Editorial Revert, S. A. Espaa.

Crdenas, R. (2009) Metrologa e instrumentacin. http://boo


ks.google.com.mx/books?id=UNu9wNzloJkC&pg=P A
93&dq=estabilidad+metrolog%C3%ADa&hl=es&sa=X&ei=6
0TsUNS4A-
aw2QXyp4GQAw&ved=0CD4Q6AEwAg#v=onepage&q=el
%C3%A9ctricas&f=false
Centro Nacional de Metrologa, http://www.cenam.mx/
Krar, S., Gill, A., Smid, P., (2009) Tecnologa de las
Mquinas
Herramienta, 6Edicin, Alfaomega
Evans, J., Lindsay,W. (2008) Administracin y control de la
calidad, 7Edicin, CENGAGE Learning