TRATAMIENTO DE CRUDOS

METODO DE TRATAMIENTO DE
EMULSIONES QUIMICAS

PRESENTADO POR:
JESUS M SANCHEZ S
 INTRODUCCION

El tratamiento de crudos es un proceso industrial, que abarca el diseo y la

operacin de facilidades de superficie para el logro tcnico y econmico de
la entrega de crudo con las especificaciones y de una densidad mejor
posible. Para ello el productor recurre a dos procesos : Demulsificacin y
Desalado.
El objetivo de un programa de demulsificacin es remover el agua producida
emulsionada (el agua libre se separa al ingreso de la planta de tratamiento
de crudo para evitar el manejo de grandes volmenes de agua, mediante un
separador trifsico).
En esta presentacin se presenta los distintos tipos de tratamiento para la
emulsiones, como lo son la trmicos y de asentamiento.
As como los distintos equipos o facilidades de superficie necesarios para
cumplir dicha funcin, que van desde los equipos de inyeccin de qumica,
los tanques de lavado, de asentamiento, los separadores electroestticos y
los tratadores qumicos.
 TRATAMIENTO DE LAS EMULSIONES
Son los procesos para romper emulsiones y separa el petrleo limpio del agua, la
arena, los slidos y otros sedimentos producidos con este
 FUNCIONES QUE DEBEN DESEMPEAR LOS
METODOS DE TRATAMIENTO DE LAS EMULSIONES

Desestabilizacin y rompimiento de las emulsiones de petrleo tan

pronto como sea posible despus de que ha sido formada y
producida
Separacin del gas presente en la emulsin producida
Promocin de la coalescencia de las gotas de agua para formar
gotas mas grandes, las cuales precipitaran mas rpidamente
Disminucin de la viscosidad de la fase petrleo para acelerar la
separacin del agua desde la fase petrleo
Permitir suficiente tiempo para que ocurra una completa separacin
del agua
 METODOS DE TRATAMIENTO
La deshidratacin deLcrudo puede llevarse a
cabo mediante distintos mtodos:
Sedimentacin Natural.
Mtodo Trmico
Mtodo Elctrico
Mtodo Qumico
Centrifugacin
Filtracin
 SEDIMENTACION

Consiste en la utilizacin de la fuerza de

gravedad para hacer su papel de
sedimentacin de las gotas.
Esta en funcin del tiempo y es dependiente
del grado de estabilidad de la emulsin.
Se utiliza principalmente para separar el agua
libre producida en el petroleo.
 SEDIMENTACION Y DESHIDRATACION ESTATICA

Es el mtodo ms simple y el menos estudiado.

Involucra el uso de deflectores arreglados e instalados dentro de los
tanques de tratamiento tal que permitan la desgasificacin del fluido
entrante, control de la direccin del flujo de fluido, control y lmite de las
corrientes trmicas y mejor promocin de la coalescencia de las gotas de la
emulsin.
 METODO DE ASENTAMIENTO

Esta tcnica es la que se emplea a travs de depsitos

cilindros que tienen la finalidad de recibir el producto de los
tanques de lavado para de esta manera albergar el crudo que
ser bombeado al patio de tanque principal. Cumpliendo con
las especificaciones de calidad, de no ser as, ser devuelto a
los calentadores
 METODO TERMICO
El proceso involucra la aplicacin de calor para romper las emulsiones agua-petroleo por
efecto de una reduccin de la tensin superficial de la partcula interfacial debido a que:
Aumenta la solubilidad del petrleo en el agente emulsionante y aumenta la dispersin
del agente en la fase petrleo.
Reduce la viscosidad del petrleo lo que promueve la separacin por gravedad.
Acelera la velocidad con que un compuesto qumico demulsificador se deposita en la
interfase de las gotas de agua aumentando as la velocidad de accin del
demulsificante.
La adicin de Calor sobre el crudo aumenta la cantidad de energa en el sistema
causando corrientes trmicas las cuales promueven el choque entre las gotas de agua,
lo que permite que rompan la pelcula y coalescan.
Expansin de las gotas de agua debido al gradiente de Temperatura y ruptura del
agente emulsionante.
METODO TERMICO
 TRATAMIENTO ELCTRICO

Involucra el uso de un Campo Elctrico Electroestticos con el

propsito de causar que las pequeas gotas dispersadas se
muevan hacia los electrodos ,coalescan y caigan por gravedad.
El fenmeno es producido debido que las partculas
suspendidas en un medio con una constante dielctrica ms
baja agua- petrleo son atradas entre s, cuando se forma un
Campo Elctrico de alto voltaje en el sistema.
Mientras mayor resistividad tenga el petrleo es mayor el
esfuerzo elctrico que puede sostener sin romperse y por lo
tanto, las fuerzas que producen la coalescencia son mayores.
El segundo mtodo es someter a la emulsin a un campo
elctrico alterno, vibrando las gotas a la frecuencia de la
corriente, chocando , coalesciendo y cayendo
La deshidratacin elctrica requiere mayor Temperatura que los
procesos qumicos y mayor presin.
TRATAMIENTO ELCTRICO
 TRATAMIENTO QUMICO
Consiste en el agregado de productos qumicos
deshidratantes que actan rompiendo las emulsiones .
Estos productos llamados desenmulsionantes actan
favoreciendo la coalescencia de la fase dispersa y
permitiendo su decantacin por gravedad
 TANQUE DE LAVADO

Diseados para promover la separacin de Agua y petroleo

Se diferencian tres zonas:

Petrleo: que asciende con 1% de agua por gravedad.

Interfase: Las gotas de agua una vez que coalescen, sedimentan
desprendindose de la fase petrleo que asciende.
Colchn de Agua: Entra la emulsin petrleo-agua y es lavada
promoviendo la coalescencia de las gotas, separndose Agua libre.
 CONSIDERACIONES A TENER EN CUENTA

API o se conserva dentro del tanque para tratarla nuevamente. La

tasa de llenado del tanque (velocidad de ascenso del fludo) <
velocidad de sedimentacin, para un cierto tamao de gota a fin
de reducir el tiempo de sedimentacin.( velc. asc. petroleo < 1
mt.lineal/h )
Durante el llenado se forma una capa interfacial cuyo espesor est
en funcin de la tasa de llenado del tanque (Generalmente de 1 a
3 m.).-
La capa interfacial puede separarse completamente
diferencindose una interfase entre el agua y el petroleo, la cual
puede ser drenada fuera del tanque con el agua, produciendo una
emulsin severa del fludo drenado.
El lquido de entrada al tanque deber ser una emulsin
desestabilizada para evitar re - tratamientos costosos de la carga
recibida.
El agua producida es corrosiva, lo que aumentar los costos de
mantenimiento.
La capa interfacial se lleva a separador
INCONVENIENTES EN LA SEPARACION EN
TANQUES

Presencia de gas.
Altas velocidades del flujo a travs de calentadores, lneas de
sistema de playa de tanques y entrada a los tanques.
Re emulsificacin debido a las cadas de presin inesperadas en
las instalaciones del proceso.
Perturbaciones en el proceso de sedimentacin debido a las
corrientes por conveccin como resultado de los cambios de
Temperatura Ambiente.
Diferencia por gravedad causados por cambios de Temperatura del
Fludo de entrada creada po la canalizacin en los tanques de
lavado.
Recirculacin de emulsin drenada recuperada desde otras
instalaciones.
Flujos mas altos que los que fueron asumidos para el diseo de la
instalacin.
 CONCLUSION

Para lograr el objetivo de un tratamiento de

emulsiones en el crudo que sea exitoso, es
importante y necesario seleccionar el mtodo
adecuado avalado por una buena experiencia de
campo aunada al costo econmico y la
disponibilidad de facilidades de superficies
disponibles.
 BIBLIOGRAFIA

GPA. TRATAMIENTO DE CRUDOS. Estudios y Servicios

Petroleros. NOTA TECNICA N 36
https://www.mindomo.com/es/mindmap/metodos-de-tr
atamiento-de-emulsiones-8d5e3d14b5d54a47bfd99723
832589af
Tratamiento de Crudo tema 7. 8 y 9. 2009 Universidad
de Oriente
https://www.estrucplan.com.ar/Producciones/entrega.a
sp?IdEntrega=3129