REFRIGERACIN Y AIRE

ACONDICIONADO
INTEGRANTES

Corona lvarez Luis Arturo

Hernndez Quintanar Vctor Alonso
Rosario Cern Jaime Jess
1.7 SELECCION DE EQUIPOS
DE REFRIGERACION:
COMPRESOR, CONDENSADOR,
VLVULA DE EXPANSIN,
EVAPORADOR Y ACCESPRIOS.
 COMPRESOR

son mquinas trmicas, ya que su

fluido de trabajo es compresible, sufre
un cambio apreciable de densidad as
como en la temperatura.
TIPO DE COMPRESORES

Existen cinco grandes tipos de

compresores utilizados en la industria
de refrigeracin y acondicionamiento
de aire. Estos son:
Reciprocantes
de Tornillo
Rotativos
de Espira
Centrfugos
COMPRESORES RECIPROCANTES
Se distinguen por su Carter y el
mecanismo de accionamiento. Las dos
clases de Carter son el de tipo abierto y
el hermtico.
Los compresores de tipo hermtico se
refieren a los contenidos en el interior
de un envolvente metlico que puede
ser de dos clases el sellado totalmente
hermtico y el accesible para servicio.
COMPRESORES DE TORNILLO
Son de tipo mecnico, para comprimir
el gas refrigerante que se utiliza en
mas grandes instalaciones.

En lugar del sistema clsico de pistn y

cilindro, el compresor de tornillo utiliza
dos engranajes ahusados que
comprimen el vapor desde el interior
hacia afuera.
COMPRESORES ROTATIVOS
dispositivo utilizado para mover un
lquido a travs de un sistema.

Los compresores rotativos son

utilizados para comprimir el aire,
encender las bombas de vaco, mover
lquido de la direccin dentro de un
vehculo y muchos otros usos.
COMPRESORES DE ESPIRA
Este tipo de compresores utilizan dos espirales para realizar la
compresin del gas. Las espirales se disponen cara contra cara.

Siendo la superior fija y la que incorpora la puerta de descarga.

La inferior es la espiral motriz, las espirales disponen de sellos a

lo largo del perfil en las cargas opuestas.

Estos actan como segmentos de los cilindros proporcionando

un sello de refrigerante entre ambas superficies, el centro del
cojinete de la espiral y el centro del eje del cigeal del conjunto
motriz estn desalineados.
COMPRESOR CENTRIFUGO
Se basan en el principio de la compresin de
aire por fuerza centrifuga y constan de un
rotor centrifugo que gira dentro de una
cmara espiral, tomando aire en sentido axial
y arrojndolo a gran velocidad en sentido
radial.

La fuerza centrifuga que acta sobre el aire lo

comprime contra la cmara de compresin.
CONDENSADORES
Es un intercambiador de temperatura
similar al evaporador que expulsa del
sistema el calor absorbido por el
evaporador.

Este calor se encuentra en forma de

gas caliente que se enfra hasta el
punto en que se condensa.
 Cuando el calor era absorbido por el sistema
era donde se absorba la mayor cantidad de
calor.

La misma funcin, a la inversa se hace realidad

en el condensador.

El punto donde se efecta el cambio de estado

(de vapor a liquido) es donde se expulsa la
mayor cantidad de vapor.
TIPOS DE CONDENSADORES
Condensadores enfriados por agua

Concntricos con serpentn interior dentro de un serpentn exterior

Condensadores limpiables

Condensadores del tipo de inmersin

Condensadores-recipiente con tubos horizontales

Condensadores evaporativos

Condensadores enfriados por aire

VLVULAS DE EXPANSIN
Debe de realizar dos funciones en un
sistema de compresin de vapor:

1. Debe regular el flujo del refrigerante

liquido que se alimenta al evaporador
segn sea la demanda.
2. Debe crear una cada de presin,
desde el lado de alta al lado de baja del
sistema. Esta cada de presin da por
resultado la expansin del refrigerante
que fluye, haciendo que una pequea
cantidad del mismo se evapore, de
manera que se enfri hasta la
temperatura de evaporacin.
TIPOS DE VLVULAS
Vlvulas de expansin manual
Vlvula de expansin termosttica
Vlvulas limitadoras de presin
Vlvula de expansin termosttica de carga limitada
Vlvula mecnica emitadora de presin
Vlvula de expansin termosttica de carga mixta
Vlvulas operadas por piloto
Vlvulas de expansin termoelctrica
Vlvula de flotador
Vlvula de expansin a presin constante
EVAPORADOR
Es el componente que absorbe calor
del sistema. Este calor debe ser
expulsado del sistema a travs del
condensador.

Responde al intercambio del calor entre

el espacio condicionado o el producto a
refrigerar y el refrigerante en el interior
del sistema.
ACCESORIOS

Silenciadores

manmetros para medir la presin de

succin, descarga y del aceite.

resortes aisladores de la vibracin.

SILENCIADORES

Se utilizan en las lneas de succin o

descarga para disminuir el ruido que
producen las pulsaciones del gas.
MANMETROS PARA MEDIR LA PRESIN DE SUCCIN,
DESCARGA Y DEL ACEITE.

Se utilizan para comprobar el

funcionamiento.
RESORTES AISLADORES DE LA
VIBRACIN

El compresor va montado en
resortes, para disminuir la
transmisin de las vibraciones al
edificio o al sistema de tuberas.
1.8 PROPIEDADES FISICO-QUIMICAS
DE LOS REFRIGERANTES
 Determinan las medidas de seguridad
que deben adoptarse durante su
manipulacin y su comportamiento
durante el funcionamiento del circuito
frigorfico.
TEMPERATURA
Hay tres temperaturas que son
importantes para un refrigerante y que
deben ser consideradas al hacer la
seleccin. Estas son:

De ebullicin
Crtica
De congelacin
TEMPERATURA DE EBULLICIN

La temperatura de ebullicin de un
refrigerante es aquella a la cual su presin
de vapor es igual a la presin atmosfrica.
Normalmente cuando un sistema est
funcionando la temperatura de ebullicin
del refrigerante lquido que est dentro del
evaporador es aproximadamente 6 C
menor que la temperatura del evaporador.
TEMPERATURA CRITICA
Es la temperatura mxima a la que un
refrigerante en estado de vapor puede
condensarse.
Por lo tanto, los refrigerantes han de tener
una temperatura crtica elevada y tenerla en
cuenta sobre todo en relacin con el
funcionamiento del condensador, puesto que
la temperatura del condensador debe estar
por encima de la temperatura ambiente para
que exista cesin de calor al ambiente.
TEMPERATURA DE CONGELACION

La temperatura de congelacin del

refrigerante ha de ser inferior a la
temperatura de trabajo en el
evaporador. Date cuenta que si se
congela el refrigerante, se acaba la
produccin de fro.
PRESION
Un sistema de refrigeracin se divide
en dos zonas en funcin de la presin,
estas son:

Zona de baja presin

Zona de alta presin

ZONA DE BAJA PRESION

Es la presin a la que se vaporiza el

refrigerante en el evaporador y se
conoce como presin de baja, presin
de evaporacin o presin de
vaporizacin.
ZONA DE ALTA PRESION
Es la presin a la que se condensa el
refrigerante en el condensador y se llama
presin de alta o presin de condensacin.
En un sistema frigorfico es importante
trabajar con presiones moderadas, la
presin de alta no debe tener un valor
excesivo ya que esto supone disponer de
un equipo robusto y poco econmico.
VOLUMEN ESPECIFICO
Cuando se comparan densidades de gases, es comn expresarlas en
volumen especfico.

El volumen especfico de un refrigerante en fase vapor, no es otra cosa,

que el volumen en metros cbicos (m) o en litros (l) que ocupar un
kilogramo de refrigerante a condiciones normales (temperatura de 20C
y a la presin atmosfrica de 1013 mbar (1 atm).

Como es de esperar, es deseable que el volumen especfico en fase

vapor de un refrigerante sea lo menor posible, para poder utilizar
compresores y tuberas de menor tamao.

Cuantos ms kilogramos de refrigerante haya en un metro cbico, ms

cantidad de refrigerante puede manejar el compresor.
PROPIEDADES QUMICAS

Las siguientes propiedades analizadas

a continuacin, te darn una idea de
cules son las deseables en un
refrigerante para garantizar que su
utilizacin sea segura.
 Un refrigerante no debe ser explosivo ni inflamable.

Un refrigerante no debe ser txico ni venenoso.

Dado que los refrigerantes van a ser manejados por

muchos profesionales (fabricante, distribuidor, etc.), no
deben ser txicos ni venenosos, para que su
manipulacin no representen ningn peligro. La mayora
de los refrigerantes sintticos no son txicos, pero
en altas concentraciones pueden causar asfixia
debido a que desplazan el aire provocando una
insuficiencia de oxgeno.
 Un refrigerante no debe tener efecto sobre otros
materiales.

Sometidos a ciertas condiciones, los refrigerantes pueden

tener efectos corrosivos sobre algunos metales o
reaccionar formando productos indeseables y
contaminantes.

Por ejemplo, el amoniaco no debe usarse con cobre debido a que

su combinacin provoca problemas de corrosin. Otras veces el
contacto del refrigerante con los materiales elsticos que se
emplean en juntas, sellos, etc., pueden ocasionar deformaciones
de estos elementos tales como hinchamiento o encogimiento.
 Un refrigerante debe detectarse fcilmente en
caso de fuga.

Todos los refrigerantes tienen tendencia a fugarse y

cuando esto ocurre deben ser detectables con
facilidad. Si el refrigerante tiene un olor caracterstico,
puede percibirse su presencia de inmediato, como en
el caso del amoniaco.
En el caso de que el refrigerante no desprenda olor, se
le aaden compuestos en pequeas cantidades, que
aporten un olor especfico que ponga de manifiesto la
presencia de una fuga.
 Un refrigerante debe ser miscible con aceite.

Los refrigerantes han de ser compatibles con los

aceites lubricantes que se utilicen en el sistema
frigorfico, para que ninguno de ellos se
descomponga en presencia del otro dentro de los
equipos. Esto es muy importante dado que en los
circuitos de refrigeracin, el refrigerante comparte
espacio con el aceite lubricante en varios puntos y
ste no debe alterar sus propiedades. En aquellos
que no sean miscibles se deber utilizar un
separador de aceite.
 Un refrigerante no debe reaccionar con la humedad.

Todos los refrigerantes absorben humedad en cantidades

variables, sin embargo el exceso de humedad en un
sistema de refrigeracin debe evitarse por dos razones ya
que el agua:

Puede congelarse, interrumpiendo el paso del

refrigerante.

Puede originar corrosin.

 Un refrigerante debe ser estable.

El refrigerante debe ser un compuesto

estable, normalmente en sistemas
suficientemente secos.
1.9 MANEJO DE TABLAS DE
PROPIEDADES DE LOS
REFRIGERANTES