Fabricacin contra stock -

Manufactura discreta
SAP Best Practices Baseline Package
(Mxico)

SAP Best Practices

Resumen del escenario: 1

Objetivo y ventajas:

Objetivo
En este escenario se describe el proceso empresarial tpico para empresas con fabricacin
orientada al tamao de lote.
En el escenario de produccin se fabrica un producto elaborado y todos los componentes
dependientes en fabricacin contra stock (MTS).
Asimismo, el escenario admite las principales funciones necesarias para la contabilidad de
objetos de coste, como preclculo del coste y cierre del perodo.

Ventajas
Fabricacin iniciada por un plan de produccin
Nmero de serie y gestin de lotes incluidos
Opcional con: gestin de calidad, stock de artculos en consignacin y trabajo externo

Flujos de proceso clave cubiertos

Creacin de necesidades primarias planificadas
Planificacin de necesidades de material a nivel de centro
Fabricacin propia (subconjunto)
Montaje final propio (producto elaborado)
Ajuste de capacidades
Confirmacin de actividades de montaje
Resumen del escenario: 2

Aplicaciones de SAP necesarias:

Obligatorias
Enhancement Package 4 for SAP ECC 6.00

Roles de la empresa implicados en los flujos de proceso

Planificador de la produccin
Produccin
Almacenista
Controlador de centro
Comprador
Resumen del escenario: 3

Descripcin detallada del proceso:

Fabricacin contra stock Manufactura discreta
En este escenario se describe el proceso empresarial tpico para empresas con fabricacin orientada al
tamao de lote. Los escenarios de produccin incluyen ambos movimientos de mercancas (salidas y
entradas de mercancas) y la notificacin de la orden de fabricacin.
Asimismo, el escenario admite las principales funciones necesarias para la contabilidad de objetos
de coste, como preclculo del coste y cierre del perodo.
El proceso de planificacin tpico comienza por la planificacin de cantidades vendidas. Las cifras
reales de ventas del ejercicio anterior se pueden utilizar como base para la futura planificacin.
En la planificacin global de produccin/ventas, se garantiza que la fabricacin se sincroniza con las
ventas, para poder crear un plan de produccin sincrnico con las ventas. Los datos de planificacin
se transfieren desde la planificacin global de produccin y ventas (SOP) a la gestin de demanda.
La gestin de demanda genera necesidades de planificacin primarias, que se utilizan para la posterior
ejecucin de planificacin de necesidades (MRP).
En la planificacin de necesidades, se desglosa la lista de materiales para el material de nivel superior y
se planifica la fabricacin hasta el nivel de componentes de aprovisionamiento. MRP resulta en rdenes
de fabricacin para el material que debe producirse.
Si el stock almacenado no es suficiente, se crean solicitudes de pedido para las materias primas
necesarias. Al crear la orden, se calculan los costes tericos del tamao de lote de orden (preclculo
del coste).
Durante el proceso de produccin, los costes producidos se actualizan en la orden, lo que permite hacer
un seguimiento y comparar los costes tericos y los costes reales a la vez.
Se aplican a la orden las actividades de cierre del perodo. Esto incluye el clculo del trabajo en curso
y la determinacin de desviaciones.
Despus de esto, el trabajo en curso se liquida en la contabilidad financiera y las desviaciones de la
produccin se liquidan en la contabilidad interna y financiera.
Diagrama del flujo de procesos
Fabricacin contra stock Manufactura discreta
Evento

Inicio del Revisin

ciclo de peridica del
planificacin plan
de estrategias
Planificador

Planifica-
cin de
logstica
(144)

Planificacin de
Creacin de necesidades de Es correcto
Planificador de la

necesidades material a nivel Actualizacin el ajuste de

primarias de centro y evaluacin de capacidades No
capacidades?
planificadas de la lista de
produccin

necesidades/stocks
S
Lista de MRP

Conversin
rdenes de una orden Liberacin de Impresin
Solicitud El material Ajuste de orden de de rdenes
previsio- previsional a est disponible? S capacidades
de pedido nales una orden de fabricacin
fabricacin

No
Puesta a Confirmacin
de actividades Entrada de Costes
Fabricacin

Lista de picking disposicin de estndar y de

material para de montaje mercancas
/Confirmacin semielaboradas inventario
rdenes final
previsionales
Costes Salida de
estndar y mercancas/ Vale de entrada
de consumo Toma de mercancas
de stocks retroactiva
Almace-
nista

Vale de entrada Entrada de

de mercancas productos
elaborados
lador de
Contro-

Cierre del
centro

perodo del
centro
general (181)

Aprovisionami Aprovisionamien- Subcontrata-

prador
Com-

Aprovisiona- ento de to y consumo de cin PP

miento sin QM material de stock de Subcontrata- (trabajo
(130) almacn con artculos en cin MM (138) externo)
consignacin
QM (127) (139) (150)
 Leyenda

Smbolo Descripcin Comentarios Smbolo Descripcin Comentarios de utilizacin

de utilizacin

Banda: identifica un rol de usuario, como interventor La banda de Al siguiente/Desde el ltimo El diagrama de flujo contina
o representante de ventas. Esta banda tambin roles contiene diagrama: lleva a la pgina hasta la pgina siguiente/anterior.
siguiente/anterior del diagrama.
<Funcin>

puede identificar una unidad o un grupo tareas

organizativo, ms que un rol especfico. comunes Conexin
de ese rol. de
El resto de smbolos del flujo de procesos de esta diagrama
tabla van en estas filas. Dispone de todas las filas
que necesite para cubrir todos los roles del
escenario. Impresin/Documento: identifica un No corresponde a la etapa de
documento, informe o formulario tarea en un documento, sino
Impresin/ impreso. que se utiliza para reflejar un
Eventos externos: contiene eventos que comienzan o documento generado por una
Documento etapa de tarea; esta forma no
sistema
Externo

terminan el escenario, o que tienen una influencia en

tiene lneas de flujo hacia fuera.
SAP

la sucesin de eventos del escenario.

al

Resultados financieros reales: No corresponde a la etapa de

indica un documento contable tarea en un documento, sino
Lnea de flujo (continua): la lnea indica la secuencia Conecta dos Resultados financiero. que se utiliza para reflejar un
normal de etapas y la direccin del flujo en el tareas de un financieros documento generado por una
proceso de
escenario. escenario o reales etapa de tarea; esta forma no
Lnea de flujo (de guiones): lnea que indica el flujo de tiene lneas de flujo hacia fuera.
un evento sin
tareas utilizadas con poca frecuencia o etapas.
condicionales en un escenario. La lnea tambin
puede llevar a documentos que forman parte del
Planificacin del presupuesto: No corresponde a la etapa de
flujo de procesos. indica un documento de tarea en un documento, sino
planificacin del presupuesto. que se utiliza para reflejar un
Planificacin documento generado por una
Actividad comercial / Evento: identifica una accin que No del presupuesto etapa de tarea; esta forma no
Actividad lleva hacia o fuera del escenario, o bien un proceso corresponde tiene lneas de flujo hacia fuera.
externo que tiene lugar durante el escenario. a una etapa
empresarial/ de tarea del
Evento documento.
Proceso manual: cubre una tarea No suele corresponder a una
Proceso de unidades: identifica una tarea que se Corresponde efectuada manualmente. etapa de tarea de un documento,
cubre por etapas en el escenario. a una etapa Proces sino que se utiliza para
Proceso de de tarea del o representar una tarea realizada de
documento. forma manual, como la descarga
unidades manual de un camin en el almacn, que
afecta al flujo del proceso.

Referencia de proceso: si el escenario hace Corresponde

referencia a otro escenario en su totalidad, escriba a una etapa Versin/Datos existentes: este No suele corresponder a una
Referencia el nmero y el nombre en este punto. de tarea del bloque cubre datos facilitados etapa de tarea en un documento,
de proceso documento.
Versin/ desde un proceso externo. sino que esta forma representa
Datos datos que provienen de una
fuente externa; este paso no tiene
existentes lneas de flujo entrantes.
Referencia de subproceso: si el escenario hace Corresponde
Referencia referencia a otro escenario en parte, escriba el a una etapa
de nmero y el nombre del escenario, as como los de tarea del
nmeros de etapas, en este punto. documento.
subproces Decisin de aprobado/no aprobado No suele corresponder a una
o Decisin del sistema: este bloque cubre una etapa de tarea del documento,
de decisin automtica realizada por sino que se utiliza para
Decisin del proceso: identifica una decisin / punto No suele aprobado/n el software. representar una decisin
de inflexin, en el sentido de eleccin que debe corresponder automtica realizada por el
realizar el usuario. Las lneas representan varias a la etapa de o aprobado sistema y que se realiza tras la
opciones que surgen de distintas partes del tarea del del sistema ejecucin de una etapa.
Decisi losange. documento,
n del sino que refleja
proces una opcin que
debe tomarse
o tras la
ejecucin de
una etapa.
Planificacin de necesidades de material
(MRP)

Necesidades
Planificacin
de necesidades primarias
de material planificadas
Necesidades
secundarias

Reservas Orden
previsional

Conversin

Orden
de fabricacin

Almacn
Estrategias de planificacin alternativas
para productos elaborados

Estrategia Planificacin de necesidades netas (10) Planificacin con montaje final (40)
Transmisin de las necesidades del
cliente a fabricacin No S

Esto significa que... ... los pedidos de cliente no afectan a la ... los pedidos de cliente que exceden las
fabricacin. necesidades primarias planificadas pueden
afectar a la fabricacin.

... el principal objetivo es garantizar la ... el factor ms importante en este nivel es

fabricacin sin interrupciones. la capacidad de reaccionar con flexibilidad
a la demanda del cliente.

Asignacin y reduccin de las

necesidades primarias planificadas
durante el tratamiento del pedido No S
de cliente

Reduccin de las necesidades

primarias planificadas en la salida S No
de mercancas para la entrega
Puesto de trabajo

Puesto de trabajo: montaje

Valores estndar Datos del Datos de fechas

Hojas de ruta clculo del coste Datos de capacidad

Hojas Clculo Programacin

de ruta de costes y capacidad

1010,-
2150,-
3160,-
Operaciones de hojas de ruta/puesto
de trabajo

Cabecera de
hoja de ruta

Puesto de trabajo
Clave de control
Operacin 10: Valores estndar
Montaje final Clases de actividad
Descripcin
....

Componentes
del material
Conversin de rdenes previsionales

Ordenes Orden
previsionales de fabricacin

Conversin individual
Conversin individual

rdenes Ordenes
previsionales de fabricacin

Conversin colectiva
Conversin colectiva
Creacin de rdenes de fabricacin
Viernes Martes
25 de enero 15 de julio
de 2008 de 2008

Manualmente Planificacin
Planificacin Automticamente
Manualmente denecesidades
de necesidades Automticamente

Especificacinde
Especificacin declase
clasede
deorden
orden

Definicinde
Definicin deposicin
posicindel
delpedido
pedido

Copiade
Copia dehojas
hojasde
deruta
ruta

Programadel
Programa delciclo
ciclode
defabricacin
fabricacin

Copiade
Copia delista
listade
demateriales
materiales

Verificacinde
Verificacin dedisponibilidad
disponibilidad

Modificacionesopcionales
Modificaciones opcionales

Grabacinde
deorden
ordende
defabricacin
fabricacin
Opcional (Customizing) Grabacin
 Gestin de rdenes de fabricacin

Propuesta de rdenes
(orden previsional)
Liquidacin de la orden
Cabecera de pedido
Orden de fabricacin

Operaciones

Creacin de la orden
Entrada de
mercancas Componentes

Verificacin
de disponibilidad
Confirmaciones Costes 100 20
50

Liberacin de pedido y
determinacin de lotes
Toma de material para componentes
Movimiento de mercancas

Almacn Orden de fabricacin

Almacn
Operacin

Componentes
Material del material

Costes
Movimiento
de mercancas

Documento Documento
de material contable

Actualizacin de cantidades de stock

Actualizacin de valores de stock
Los materiales se pueden gestionar por lotes
Salida de mercancas

Contabilizacin de salida
de mercancas

Documento Documento
de material contable

Actualizacin de cantidades de stock

Actualizacin de valores de stock
Reduccin de reservas
Clculo de costes reales y
actualizacin de la orden
Confirmaciones de rdenes de fabricacin

Entrada manual

Operacin 0010

Operacin 0020

Confirmacin Operacin 0030

Confirmacin
.
depedido
de pedido .
.
Operacin ...

Orden de
fabricacin
Orden de fabricacin: Clculo preliminar

Costes
planificados
Componentes de
Componentes de material
material Fases
Clases de costes:
Ind. Rel a clculo de costes Gen. valores de operacin
Precio Costes de material Valores estndar
Clave de control
Costes de trabajo indicador de costes
externo

Clase de orden/Centro Costes de produccin Recursos

Variante de clculo Clave de frmula para
del coste Gastos generales clculo de costes
del material Centro de coste
Visualizacin de los costes
reales/planificados Clase de actividad
Gastos generales Constantes de frmula
de fabricacin
Log del clculo
Costes de trabajo de coste
Clases de costes externo
Clculo del coste detallado
Estratificacin de costes
Coste de la orden de fabricacin

Componentes Operacin Puesto de Centro de coste

del material trabajo
- Puesto de trabajo - Centro de coste
- Clases de actividad
- Cantidades - Valor estndar - Clases de actividad
- Precios - Cantidades - Frmulas

Coste de la
actividad

- Perodos

Costes del material Costes de las actividades internas

Clculode
Clculo derecargos
recargos

Costede
Coste dela
laorden
ordende
defabricacin
fabricacin
WIP y determinacin de desviaciones en
contabilidad de objetos de coste basada en lotes

Costes reales Costes reales

- -
Costes reales
Valor Valor
de entrega de entrega

= = =
WIP en WIP en
Desviaciones
costes reales costes reales

Status de
L V LV la orden
E L D CO
PR EL PD
R TE
Preliberada o liberada Entregada parcialmente Entregada totalmente
o finalizada tcnicamente
 Liquidacin de la orden (ejemplo)

CO-
Planificacin de costes Orden de fabricacin PC
del producto
Tamao de lote 1 PC Mat. F126
Material CO- Coste real
PC
600 Recargo
Material Versin destino 0
300 800
Fabricacin Fabricacin
Recargo 1.200 Precio 150
1100
400 Cantidad 150
2.400 Estructura 100
Maestro de materiales GR Rechazo 0
-2.000
Precio estndar = 2000 Tamao de lote 0
Desviaciones
400
Liquidacin CO-
FI
Contabilidad financiera PA

Almacn Diferencia de precio

2000 400
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