INSTITUTO TECNOLGICO DE LA

CHONTALPA
Asignatura: Hidrulica de
perforacin

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 INTRODUCCION

OBJETIVOS
UNIDAD
2 2.1 DETERMINACION DE LOS
GASTO MAXIMO DE FLUJO
METODOLOGA
PRACTICA
2.3 DETERMINACION DE GASTO
PARA EL DISEO MINIMO DE FLUJO.
DE LA HIDRULICA

2.4 DETERMINACION DE LAS CAIDAS

DE PRESION POR FRICCION EN CADA
COMPONENTE DEL SISTEMA.

2.5 limpieza de
pozo
 INTRODUCCIN

Uno de los aspectos mas estudiados sobre los factores que afectan la eficiencia de la
perforacin ha sido el efecto de la hidrulica de perforacin La perforacin de pozos
petroleros requiere de una hidrulica que cumpla con los objetivos de mejorar la
eficiencia de la barrena y proveer un eficiente acarreo de los recortes de formacin a
la superficie. El sistema hidrulico est integrado por el equipo superficial, la sarta de
perforacin, y el espacio anular. El clculo hidrulico en este sistema define el
dimetro ptimo de las toberas de la barrena, con el cual se obtendr la potencia
hidrulica del flujo del fluido de perforacin que promueva la ptima remocin de
recortes, incremento en la velocidad de penetracin y en la vida de la barrena.
 OBJETIVO

Desarrollar una gua de diseo para la hidrulica en la perforacin de pozos

que proporcione los conceptos de ingeniera bsicos para optimizar las
operaciones de perforacin
 DETERMINACIN DE LOS GASTOS MXIMOS
DE FLUJOS

Es el gasto mximo disponible, Qmax, que la bomba puede desarrollar dentro

de su lmite mximo de presin, Psmax.

Donde
Qmax:
HPS:
Ev:
Psmax:
 tipo I Tipo II
componentes Long (m) DI (pg) Long (m) DI
(pg) Equipo de superficie Se manejan 4 diferentes
Tubera vertical 12 3 12 3 combinaciones del equipo de superficie con las
caractersticas detalladas en la Tabla 1.
Manguera 13.7 2 16.7 2
Tabla 1. Tipos y caractersticas de equipo de
Unin giratoria 1.2 2 1.6 2 superficie
Componente
Tipo III Tipo IV
Flecha Long m 2
12 DI pg Long
12 m 3 DI
pg

Tubera vertical 13.7 4 13.7 4
Manguera 16.7 3 16.7 3
Unin giratoria 1.6 2 1.8 3
Flecha 12 3 12 4
 DETERMINACIN DEL GASTO MNIMO
DEL FLUJO

En de conduccion, Se obtiene en funcion del gasto del diseo requerido, asi

como el gasto disponible que puedan proporcionar las fuentes de
abastecimiento. Es importante conocer los gastos que puedan proporcionar
las fuente de abastecimiento, sus niveles de agua y el tipo de fuente
( galeria filtrante, manantial,presa,etc).
 el
Es gasto mnimo necesario para levantar los recortes a la superficie y se obtiene de acuerdo con
la siguiente metodologa.
Se estima u gasto inicial utilizando la siguiente expresin emprica que relaciona el dimetro de la
Barrena, D, y el gasto ,
Q= Db *40
Donde el factor 40 (gal/(min-pg)) cortrespode a un gasto adecuado para adecuado para un ritmo de
penetracin cercano o mayor a 4,5m/hr.
La velocidad del fluido del espacio anular, V, para este gasto es la siguiente:
v =24,51
 DETERMINACION DE MODELO REOLOGICO.
reolgico de los aceites extra pesados a travs del medio poroso
El comportamiento de los fluidos no-Newtonianos ha cobrado una mayor importancia en los
ltimos aos, en las disciplinas donde se tiene el manejo de los fluidos cuyo comportamiento
del esfuerzo y la velocidad de corte no se puede caracterizar por medio de la ley de Newton de
la viscosidad y la industria petrolera no es la excepcin la aplicacin de fluidos de este tipo en
la recuperacin mejorada, resulta de importancia vital, debido a la disminucin de la
produccin petrolera Esto se debe a que el comportamiento de los fluidos no-Newtonianos se
aleja del
comportamiento de dicha ley.
el comportamiento reolgico se describe por medio de un modelo matemtico o una
correlacin, con las propiedades del fluido a las condiciones en que se trabaje, para nuestro
caso sern las condiciones del yacimiento de presin y temperatura altas

geles
modelos reolgicos que espumas
han sido desarrollados para surfactantes y polmeros
diferentes fluidos; por: empleados en los mtodos de recuperacin mejorada.
 MODELOS REOLGICOS
Para el caso de los hidrocarburos, se han realizado algunos estudios que se han
reportado en la literatura, pero las condiciones de estudio no corresponden a las
del yacimiento, debido a que se efectan a temperatura de yacimiento y presin
atmosfrica; por lo tanto, estos resultados no son vlidos para presiones y
temperaturas altas,
ejemplos de modelos:
EJEMPLOS DE MODELOS REOLGICOS

Meter y Bird (1964) : ha sido utilizada en la investigacin de los problemas de flujo

de polmerosen el medio poroso.

Christopher y Middleman (1965) el modelo capilar fue usado para modificar la

ecuacin de Blake- Kozeny, para un flujo laminar, no-newtoniano a travs del medio
poroso
 LIMPIEZA DE POZOS

Desde el comienzo de la etapa de produccin hasta la fecha en que cesa de ser productor
comercial, cada pozo requiere de limpieza y reacondicionamiento, segn los sntomas y
dificultades mecnicas que presentan sus instalaciones hoyo bajo y/o el mismo estrato
productor.

Los programas de limpieza y reacondicionamiento de pozos en los campos petroleros son

partes importantes del esfuerzo de cada da para mantener la produccin de hidrocarburos a
los niveles deseados. Adems, estos programas, de por s y conjuntamente con todas las
otras actividades de apoyo que requieren, representan un alto porcentaje delpresupuesto de
operaciones, especialmente si los pozos producen mayoritariamente por bombeo mecnico y
los yacimientos tienen aos produciendo.
 El transporte de los recortes o arena, ha sido un
problema importante durante el proceso de
perforacin de un pozo . Se generan los
sedimentos durante el proceso de corte de la
formacin.

Los casos de arenamiento son ms graves y ms frecuentes

cuando los estratos son deleznables. Cuando se dan estratos de
este tipo, la terminacin del pozo se hace de manera que, desde
el inicio de la produccin, el flujo de arena y sedimentos sea lo
ms leve por el ms largo tiempo posible. Para lograr esto, el
tramo de la sarta de revestimiento y de produccin que cubre el
estrato productor es de tubos ranurados especialmente.
PARMETROS LIMPIEZA DEL POZO

Perfil del pozo

Parmetros del caudal

Propiedades del lodo

Limpieza en pozos verticales

As en la limpieza, se
hace circular por el
espacio anular entre la
sarta de perforacin y
la perforacin
revestimiento, lquido
capaz de transportar
los slidos generados
por la broca de
perforacin a la
superficie .
 Pozos horizontales

Requieren mayor atencin ,

especialmente en el tramo ms
empinado desde este esquejes de
estiramiento tienden a separar la
suspensin formando un lecho en la
parte inferior .

La seccin de aumento Angulo

de un pozo horizontal, es la
parte ms difcil de limpiar.
 Limpieza en pozos horizontales

Se baja la herramienta
con tubera flexible, hasta
el tope del relleno

La herramienta, penetra en el
relleno durante la circulacin,
lava y moviliza los slidos y
toma un bocado.
 Se alcanza una longitud de
bocado, previamente
planificada y se sube la
herramienta de limpieza por
chorro hacia el extremo
superior de la tubera de
revestimiento corta(liner), para
dar comienzo al proceso de
barrido

El relleno se barre atreves de

una porcin dela seccin
angular critica (40 a 65 grados)
del pozo

Una vez que los slidos son barridos hacia el extremo

superior de la tubera de revestimiento corta, la boquilla
vuelve al fondo, se toma el siguiente bocado y el proceso se
repite hasta remover todos los solido del pozo.
Influencia de los parmetros de
control de la limpieza del pozo

Flujo del fluido

La excentricidad de la columna

Densidad de fluido

La tasa de penetracin

Tamao de las partculas

La rotacin de la columna

Densidad de partculas
Acciones preventivas y correctivas

Algunos prevencin y correccin se pueden tomar en

funcin de la situacin en la que el pozo es . Los
principales son los siguientes:

Circulacin del pozo ;

Desplazamiento de tampones ;

El control de la penetracin ;

Conjunto de parmetros reolgicos

Estndares Flujos
 Conclusin
La acumulacin de arenas y slidos en los pozos perjudica significativamente
la produccin del petrleo y gas. De echo, prcticamente la mitad de las
operaciones con tubera flexibles conllevan trabajos de limpieza de pozos para
la remocin de los escombros. La integracin innovadoras de equipos, los
programas de computacin, los sistemas de limpieza a base de fluidos y la
vigilancia rutinaria de los tratamientos ayudan a los ingenieros a reducir el
costo y riesgos de las operaciones de limpieza de pozos y restituyen la
produccin en menos tiempo.