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Curso Optativo de Posgrado

Instituto Tecnolgico de Celaya


25 de junio al 18 de julio de 2012

TEM A S S ELEC TO S D E
Q U M IC A
P O LM ER O S
M ecnica y Reologa
CARACTERIZACI N D E
PO LM ERO S
La caracterizacin de polmeros
abarca, desde su estructura
microscpica, hasta sus propiedades
tiles como materiales. La
composicin y estructura qumica, el
tamao y forma macromoleculares,
la morfologa en estado slido, el
comportamiento frente a
temperatura, frente a esfuerzos o en
flujo, las reacciones que pueden
sufrir, etc.
O BJETIVO

En esta sesin se revisar el


comportamiento de polmeros
frente a esfuerzos o en flujo
Propiedades m ecnicas

Las propiedades mecnicas de los


materiales polimricos son una
consecuencia directa de su composicin as
como de la estructura molecular.
Normalmente, el incentivo de estudios
sobre las propiedades mecnicas es debido
a la necesidad de correlacionar la
respuesta de diferentes materiales, bajo un
rango de condiciones, con objeto de
predecir el desempeo de estos polmeros
en aplicaciones prcticas.
Propiedades m ecnicas

El estudio de las propiedades


mecnicas se refiere a la respuesta
del polmero, cuando se le somete a
una fuerza externa, la cual genera
relaciones del tipo tensorial con la
deformacin que sufre el mismo
Propiedades M ecnicas

Son propiedades mecnicas:


La resistencia
la dureza
la ductilidad
Propiedades M ecnicas
Resistencia
Existen varios tipos de resistencia. Una de ellas es la
tnsil. La resistencia tnsil es importante para un material
que va a ser extendido o va a estar bajo tensin.
Luego est la resistencia a la compresin. El concreto es
un ejemplo de material con buena resistencia a la
compresin. Cualquier cosa que deba soportar un peso
encima, debe poseer buena resistencia a la compresin.
Tambin est la resistencia a la flexin. Existen otras
clases de resistencia de las que se pueden hablar.
Un polmero tiene resistencia a la torsin si es resistente
cuando es puesto bajo torsin.
Tambin est la resistencia al impacto. Una muestra tiene
resistencia al impacto si es fuerte cuando se la golpea
agudamente de repente, como con un martillo.
Propiedades M ecnicas:
D ureza
La dureza de un material es una
propiedad fundamental que debe
tomarse en cuenta al disear una pieza.
Es frecuente encontrar datos de dureza
de plsticos o elastmeros expresados
en diferentes escalas (por ejemplo:
Shore A, Shore D, Rockwell), lo que en
ocasiones dificulta la comparacin
rpida entre dos materiales.
D ureza

Un durmetro es una herramienta


que se encarga de medir la dureza o
resistencia de los materiales,
aplicando su fuerza sobre un punto
penetrador, produciendo as una
marca sobre el material, para
entonces realizar mediciones en
funcin de la profundidad, grado y/o
tamao de la marca.
Tipos de durm etros

Durmetro Rockwell
-Durmetro Brinell
-Durmetro Vickers
-Durmetro Microvickers
Dividindose estos a su
vez en:
-Durmetros manuales
-Durmetros
semiautomticos
-Durmetros automticos
-Durmetros porttiles
Propiedades M ecnicas
D uctilidad
La influencia de la velocidad de
deformacin puede tambin ser importante
en el comportamiento mecnico.
Generalmente la disminucin de la
velocidad de deformacin tiene el mismo
efecto que el aumento de la temperatura
en el comportamiento esfuerzo-
deformacin, es decir, el material se
comporta como ms blando ms dctil.
Ductilidad (porcentaje de alargamiento)
Propiedades M ecnicas
Elongacin
La elongacin es un tipo de
deformacin. La deformacin es
simplemente el cambio en la forma
que experimenta cualquier cosa bajo
tensin. Cuando hablamos de
tensin, la muestra se deforma por
estiramiento, volvindose ms larga.
Elongacin

La elongacin final es crucial para todo tipo de


material. Representa cunto puede ser
estirada una muestra antes de que se rompa.
La elongacin elstica es el porcentaje de
elongacin al que se puede llegar, sin una
deformacin permanente de la muestra. Es
decir, cunto puede estirrsela, logrando que
sta vuelva a su longitud original luego de
suspender la tensin. Esto es importante si el
material es un elastmero. Los elastmeros
tienen que ser capaces de estirarse bastante y
luego recuperar su longitud original.
Pruebas m ecnicas

Pruebas de tensin. Permiten


conocer las caractersticas de un
material cuando se somete a
esfuerzos de traccin.

Pruebas de impacto. Se utilizan en


ingeniera de polmeros para estudiar
la tenacidad de un material.
Pruebas M ecnicas

El ensayo de traccin en una


dimensin es la prueba ms
empleada para estudiar las
propiedades mecnicas.
Este ensayo consiste en someter al
material (moldeado en forma
estandarizada llamada probeta) a
una velocidad de deformacin
constante y se mide la fuerza
necesaria para cada deformacin o
Probeta para ensayo de
traccin
Probetas
Espcimen tipos I, II, III y V (rgidos)

Espcimen tipo IV (no rgidos)

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D iagram a Esfuerzo
D eform acin
Con los datos obtenidos de la prueba de
traccin se traza un diagrama de tensin (eje
de las ordenadas) y deformacin (en el eje de
las abcisas).
La tensin (stress) () o carga (load) se define
como la fuerza (F) aplicada , dividida por el
rea transversal a la deformacin (A)
D iagram a Esfuerzo
D eform acin
Pruebas de tensin

Esfuerzo al cede (yield stress). El esfuerzo


inicial en el cual ocurre un incremento en la
deformacin sin que se incremente el esfuerzo.
Punto de cede (yield point). El punto de
transicin entre las deformaciones elsticas y
plsticas.
Elongacin ltima. Elongacin mxima posible.
Elongacin elstica. Porcentaje de elongacin
que se puede obtener sin deformacin
permanente.
Curva esfuerzo-deform acin

Stress= esfuerzo
Strain=
deformacin

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Curva esfuerzo-deform acin
stress-strain
Define la relacin entre la carga aplicada y la
deformacin resultante en tensin simple.
Define la rigidez (stiffness) o mdulo en tensin simple.
Define la carga mxima que puede soportar un material
sin sufrir dao permamente.
El rea bajo la curva esfuerzo/deformacin es un
indicativo de la capacidad de absorcin de energa del
material.
Define la elongacin mxima que un plstico puede
conseguir antes de fallar.
Es precisa solamente para cargas de corto plazo.

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Conceptos
Mdulo de elasticidad o mdulo de Young. Indica la
rigidez de un material.
Ductilidad. El material se deforma sin romperse al
someterse a una carga.
Fragilidad. El material se rompe con deformacin nula
o despreciable.
Tenacidad. Energa requerida para producir la rotura.
Resilencia. Energa absorbida por el material en el
rgimen elstico.
Fluencia o cedencia. Es la deformacin brusca del
material sin incremento de carga aplicada. La
pendiente tiene valor cero.

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M odulo elstico
Las constantes elsticas que reciben elnom bre de
m dulo elstico son las siguientes:

Mdulo de Young se designa usualmente por E Est asociado


directamente con los cambios de longitud que experimenta un
material, cuando est sometido a la accin de tensiones de traccin
o de compresin. Por esa razn se le llama tambin mdulo
elstico longitudinal.
Mdulo de compresibilidad se designa usualmente por K. Est
asociado con los cambios de volumen que experimenta un material
bajo la accin de esfuerzos (generalmente compresores) que actan
perpendicularmente a su superficie. No implica cambio de forma, tan
solo de volumen.
Mdulo elstico transversal se designa usualmente por G. Est
asociado con el cambio de forma que experimenta un material bajo
la accin de esfuerzos cortantes. No implica cambios de volumen,
tan solo de forma. Tambin se le llama mdulo elstico tangencial
y mdulo elstico cortante
En el Sistema Internacional de Unidades, los mdulos se expresan en
newtons/metro cuadrado (N/m2) y el coeficiente es adimensional.
Elasticidad delhule
Poliisopreno. Hule natural. Hevea Braziliensis
Tg = -70C
Elongacin extremadamente alta hasta 10
veces, con esfuerzo mecnico bajo ( Se
estira rpido y bastante)
Recuperacin completa despus de la
deformacin (resilencia)
Tiene alto mdulo y resistencia a la tensin
totalmente estirado
Se retracta rpidamente (rebota)
elastm eros

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Infl
uencia de otros factores
Aumentando el contenido de fibra de vidrio
Se incrementa el mdulo
Aumenta la carga mxima
Disminuye la elongacin

Aumentando la velocidad de la prueba


Aumenta el mdulo
Disminuye la elongacin
Aumenta el esfuerzo al cede

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R EO LO G A
Definiciones
Reologa
Parte de la Fsica que estudia la relacin
entre el esfuerzo y la deformacin en los
materiales que son capaces de fluir.
Ciencia de la deformacin y flujo de
materiales.
Viscosidad
Resistencia de un material al flujo.
Razn del esfuerzo de corte y la velocidad
de corte F
esfuerzo de corte A

velocidad de corte dv
dx
Flujo viscoso
Es la deformacin irreversible de un
polmero asociada al deslizamiento entre las
cadenas Fmoleculares.

A

dv

dx
Pseudoplasticidad
Material pseudoplstico el que reduce su

viscosidad al aumentar la velocidad de


deformacin
Viscosidad agua 10-3 Pas (10-2 poise)
Viscosidad polmeros fundidos en extrusin 102 Pas -
esfuerzo de corte Pa
10
5
Pas [] 1
velocidad de corte s

Adelgazamiento por corte. Al incrementar la


Pseudoplasticidad
En general como puede observarse en la figura 2.6 la
viscosidad suele mostrar una zona Newtoniana a bajas
velocidades de corte (velocidad de cizallas), con una
viscosidad 0 hasta una velocidad de cizalla c a partir de
la cual se observa un descenso paulatino, marcado por la
pendiente n-1.
Cada uno de los parmetros que determinan la forma de
la evolucin de la viscosidad con la velocidad de corte,
depende en gran medida de las distribucin de los pesos
moleculares y de las ramificaciones del polmero
Viscosidad vs velocidad de
Corte y temperatura
D ependencia de la T
La viscosidad vara con la temperatura de
manera exponencial
b
ref e T

0.01 < b < 0.1 C-1


Grados comunes de poliolefinas b=0.015
Si la temperatura aumenta 10C, la viscosidad
decrece 15 %
D ependencia de T
Medicin de viscosidad
Viscosmetro capilar
Plastmetro
2 < < 105 s-1
De vidrio
Viscosidad intrnseca
ndice de fluidez (Melt Index MI, or FMI)
Bajos MI = alto peso molecular, polmero viscoso
Altos MI = bajo peso molecular, baja viscosidad
Si MI < 1 MI Fraccionario, para pelculas
5 < MI < 100 Para inyeccin
M edicin viscosidad
Viscosmetro rotacional
Cilindros concntricos
10-3 < < 4000 s-1
Dos conos de diferentes ngulos
Plato y cono 10-2 < < 5 s-1

El esfuerzo de corte se determina a partir


del torque aplicado y la velocidad de corte
a partir de la velocidad rotacional y el
espacio donde el fluido est contenido
Viscosidad intrnseca
La viscosidad de esfuerzo cero se incrementa
dramticamente con el peso molecular

0 K M w
3 .4

Donde 0 es la viscosidad a esfuerzo cero


Ecuacin de Mark-Houwink-Sakurada para
soluciones diluidas de polmero

[ ] K M v
a