Planejamento da

Capacidade de Produo
Professor Jos Alberto

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 O que Capacidade ?
O termo capacidade, mencionado
isoladamente, est associado idia
de competncia, volume mximo ou
quantidade mxima de alguma
coisa.

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 O QUE SIGNIFICA
CAPACIDADE DE PRODUO?
O termo capacidade, conforme visto,
considera o volume ou a quantidade mxima
em condies fixas dos ativos ou
instalaes. Embora estas medidas possam
ser teis, e freqentemente utilizadas pelos
gestores de produo, necessrio tambm
se conhecer a capacidade sob seu aspecto
dinmico. Para isto, deve ser adicionada a
dimenso tempo a esta medida.

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 EXEMPLO
O cinema tem capacidade para 400 lugares,
como cada seo de cinema dura cerca de
duas horas, se for considerado o intervalo
entre uma sesso e outra, verificar-se que o
cinema pode processar 1.200
espectadores por dia de oito horas
(realizao de trs sesses).

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 CAPACIDADE DE PRODUO
Moreira(1998) chama de capacidade a
quantidade mxima de produtos e servios
que podem ser produzidos numa unidade
produtiva, num dado intervalo de tempo.
Stevenson (2001) considera que a
capacidade se refere a um limite superior ou
teto de carga que uma unidade operacional
pode suportar. A unidade operacional pode
ser uma fbrica, um departamento, uma loja
ou um funcionrio.

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 CAPACIDADE DE PRODUO
Slack et al (2002) definem capacidade de
produo como sendo o mximo nvel de
atividade de valor adicionado em determinado
perodo de tempo que o processo pode
realizar sob condies normais de operao.
Os pontos mximos convergentes das
definies so representados: pela quantidade
mxima que pode ser produzida por unidade
produtiva ( que pode ser a empresa toda ou
uma nica mquina ou funcionrio) em um
intervalo de tempo fixo.
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 MEDIDAS DE CAPACIDADE
Organizao Capacidade Esttica Capacidade de Produo

Quantidade de salas, carteiras, enfim, nmero de vagas

Faculdade Quantidade de alunos formados por ano.
disponveis

Quantidade de assentos na sala de espetculo ou na sala

Teatro ou cinema Nmero de freqentadores por semana.
de exibio.

Supermercado rea de vendas em m2 Faturamento mensal por m2

Transportadora rodoviria de Soma da capacidade em quilos ou m3 dos caminhes

Volume ou peso transportado por ms.
cargas disponveis.

Hospital Nmero de leitos disponveis. Quantidade de pacientes atendidos por ms.

Hidroeltrica Tamanho do gerador. Megawatts gerados por ms.

Confeces de roupas Nmero de costureiras e de mquinas de costura Produtos produzidos por semana.

Fbrica de foges Nmero de homens e de mquinas. Foges produzidos por ms.

Fazenda rea cultivada Toneladas de gros por safra.

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TIPOS DE CAPACIDADE
Oconceito de capacidade deve
ser estratificado em outras
definies mais especficas e
de maior grau de utilidade para
seu planejamento.

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 Capacidade instalada
a capacidade mxima que uma unidade
produtora pode produzir se trabalhar
ininterruptamente, sem que seja considerada
nenhuma perda. Em outras palavras, a
produo que poderia ser obtida em uma
unidade fabril trabalhando 24 horas por dia,
todos os dias da semana e todos os dias do
ms, sem necessidade de parada, de
manutenes, sem perdas por dificuldades de
programao, falta de material ou outros
motivos que so comuns em uma unidade
produtiva.
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 EXEMPLO
Uma empresa do ramo alimentcio tem capacidade
de produzir, em um forno contnuo, duas toneladas
de biscoito por hora. Qual a capacidade mensal
desta empresa ?

Resposta: Capacidade instalada = 30 dias x 24 horas x 2

toneladas por hora = 1.440 toneladas de biscoitos por
ms.

Neste caso, a unidade de medida da capacidade

pode ser em tempo horas de forno disponveis) ou
em quantidade (toneladas de biscoito produzidas).

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 Capacidade disponvel
ou de projeto
a quantidade mxima que uma
unidade produtiva pode produzir
durante a jornada de trabalho
disponvel, sem levar em considerao
qualquer tipo de perda. A capacidade
disponvel, via de regra, considerada
em funo da jornada de trabalho que
a empresa adota.

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 EXEMPLO
O fabricante de biscoitos do exemplo anterior, com 720
horas mensais de capacidade instalada, pode trabalhar:

um turno: um turno dirio, com oito horas de durao,

cinco dias por semana. Neste caso, a capacidade
disponvel ser de 8 x 5 x 4 = 160 horas mensais;
dois turnos: dois turnos dirios, com oito horas de
durao cada um, cinco dias por semana. Neste caso, a
capacidade disponvel ser de 2 x (8 x 5 x 4) = 320
horas mensais;
trs turnos: trs turnos dirios, com oito horas de
durao cada um, cinco dias por semana. Neste caso, a
capacidade disponvel ser de 3 x (8 x 5 x 4) = 480
horas mensais;

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 EXEMPLO
quatro turnos: trs turnos dirios, com oito horas
de durao cada um, sete dias por semana (h
quatro equipes que se intercalam para garantir o
funcionamento ininterrupto, respeitando o descanso
semanal de todos os funcionrios). Neste caso, a
capacidade disponvel ser de 3 x (8 x 7 x 4) = 672
horas mensais. Observe que o valor no atingiu 720
horas, pois estamos considerando um ms
composto por quatro semanas o que representa 28
dias, por facilidade de clculo;
realizao de horas-extras: qualquer hora
trabalhada alm da jornada normal de trabalho,
considera hora extra e somada capacidade
disponvel.
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 AUMENTO DA CAPACIDADE
Existem duas formas de aumentar a capacidade disponvel:

aumento da capacidade instalada: consiste em aumentar

a quantidade de mquinas, adquirir mquinas com maior
capacidade de produo, enfim, na expanso da planta
industrial. Desta forma, com a mesma jornada de trabalho, a
empresa pode produzir mais. O custo da mo-de-obra, em
apenas um turno de trabalho, menor, porm investimentos
na planta industrial representam custos fixos geralmente
elevados;
aumento de turnos de trabalho: o custo da mo-de-obra
aumenta quando se aumentam os turnos de trabalho em
funo da necessidade de pagamento de adicional noturno,
necessidade de transporte durante a madrugada para os
funcionrios, necessidade de mo-de-obra indireta para a
superviso dos turnos e assim por diante. Porm, trata-se de
um custo varivel.
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AUMENTO DA CAPACIDADE
Quando se opera prximo aos nveis
mximos de capacidade disponvel, a
empresa corre srio risco de faturar mais,
porm com menores resultados ou at
prejuzo. Por que isto acontece? Porqu os
custos de produo aumentam. No se trata
apenas de custos de pagamento com horas-
extras, adicional noturno e aumento do
overhead, acumulam-se os custos da falta
de produtividade e qualidade, em um
fenmeno que conhecido como
deseconomia de escala.
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 AUMENTO DA CAPACIDADE
O aumento da capacidade instalada pela
expanso do parque instalado
recomendado quando houver demanda de
mercado a continuar em crescimento e no
haver ociosidade deste investimento, o
aumento de capacidade por meio da adoo
de mais jornadas de trabalho pode ser mais
interessante quando os investimentos em
equipamentos forem elevados e no houver
certeza do comportamento da demanda.
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 Grau de disponibilidade
A capacidade instalada e a capacidade
disponvel permitem a formao de um
ndice, denominado grau de disponibilidade.
Que indica, em percentual, quanto uma
unidade produtiva est disponvel, conforme
a frmula abaixo:

Capacidade disponvel
Grau de disponibilidade =
Capacidade instalada

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Capacidade efetiva ou carga
A capacidade efetiva representa a
capacidade disponvel subtraindo-se as
perdas planejadas desta capacidade. A
capacidade efetiva no pode exceder a
capacidade disponvel, isto seria o
mesmo que programar uma carga de
mquina por um tempo superior ao
disponvel.

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Capacidade efetiva ou carga

Perdas de capacidade planejada: so

aquelas perdas que se sabe de antemo
que iro acontecer, por exemplo:

Necessidade de set-ups para alteraes no

mix de produtos:
Manutenes preventivas peridicas;
Tempos perdidos em trocas de turnos;
Amostragens da qualidade, etc.
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 Grau de utilizao
A capacidade disponvel e a capacidade efetiva
permitem a informao de um ndice,
denominado grau de utilizao. Que representa,
em forma percentual, quanto uma unidade
produtiva est utilizando sua capacidade
disponvel, conforme a frmula abaixo:

Capacidade efetiva
Grau de utilizao =
Capacidade disponvel

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Capacidade realizada
A capacidade realizada obtida
subtraindo-se as perdas no
planejadas da capacidade efetiva,
em outras palavras, a capacidade
que realmente aconteceu em
determinado perodo.

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Capacidade efetiva ou carga

Perdas de capacidade no planejadas: so

perdas que no se consegue antever, como
por exemplo:

Falta de matria-prima;
Falta de energia eltrica;
Falta de funcionrios;
Paradas para manuteno corretiva;
Investigaes de problemas da qualidade, etc.
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REGISTROS DE PRODUO
(DIRIO DE BORDO)
Toda rea produtiva tem uma forma de registrar
todas as ocorrncias consideradas relevantes,
acontecidas durante o turno de produo. Alm
dos registros bvios como quantidade produzida,
nmero de peas com defeito, por exemplo,
tambm so anotados ocorrncias como horrio
e durao de falta de energia eltrica, quebra ou
paralisao de determina mquina, falta de
determinado material etc. trata-se de um
verdadeiro dirio de bordo. No passado, estes
registros eram feitos geralmente em um caderno
preto. Atualmente, so feitos de forma on line
via sistema de informtica.

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 ndice de eficincia
A capacidade realizada, quando comparada
capacidade efetiva, fornece a
porcentagem de eficincia da unidade
produtora em realizar o trabalho
programado, conforme a formula abaixo:

Capacidade realizada
ndice de eficincia =
Capacidade efetiva

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EXEMPLO
O setor de tingimento de uma tecelagem
tem uma barca de tingimento (nome
dado ao equipamento para tingir tecidos
atravs de um processo de imerso em
substncia corante) com capacidade de
300 quilos de determinado tecido por
hora. O setor trabalha em dois turnos de
oito horas, cinco dias por semana.
Durante a ltima semana, os registros de
produo apresentaram os seguintes
apontamentos de tempos perdidos:

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 EXEMPLO
N Ocorrncia Tempo parado

1 Mudana de cor (set- up) 4,5 horas

2 Amostragem de qualidade 3 horas
3 Falta de pessoal 4 horas
4 Tempos de troca de turnos 50 minutos
5 Falta de tecido 2 horas
6 Manuteno preventiva regular 4 horas
7 Nenhum trabalho programado 2 horas
8 Investigaes de falha de qualidade 40 minutos
9 Acidente de trabalho 25 minutos
10 Falta de energia eltrica 2,15 horas
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EXEMPLO
Calcular a capacidade instalada , a
capacidade disponvel, a capacidade
efetiva, a capacidade realizada, o
grau de disponibilidade, o grau de
utilizao e o ndice de eficincia do
setor de tingimento da empresa de
tecelagem na semana.

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EXEMPLO
Resoluo

Capaciade instalada: 7 dias por semana x 24 horas por dia = 168

horas por semana ou 168 x 300 = 50.400 quilos de tecido tingido
por semana.
Capacidade disponvel: 16 horas por dia x 5 dias por semana = 80
horas por semana ou 80 x 300 = 24.000 quilos de tecido tingido por
semana.
Capacidade efetiva: perdas planejadas (ocorrncias: 1,2,4,6 e 7)
14,33 horas, portanto a capacidade efetiva ser : 80 -14,33 = 65,67
horas ou 65,67 x 300 = 19.700 quilos de tecido tingido por semana.
Capacidade realizada: perdas no planejadas (ocorrncias: 3,5,8,9 e
10) = 9,23 horas, portanto a capacidade realizada foi d 65,67 9,23
= 56,44 horas ou 56,44 x 300 = 16.932 quilos tingidos por semana.

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EXEMPLO
Resoluo

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PLANEJAMENTO DE LOTES
MNIMOS DE PRODUO
Por mais simples e bvio que possa parecer, com exceo
das grandes organizaes industriais, no raro encontrar
empresas brasileiras onde o planejamento de produo
praticamente inexiste ou acontece com srias deficincias.
A rea comercial tende a realizar a previso de vendas
considerando a quantidade de produtos que pretende
vender, sem se importar muito com o mix a ser vendido.
Quando a previso no menciona com bom grau de
confiana o mix que pretende vender, a rea de produo
pode ficar merc da rea comercial. Para resolver ou
minimizar esta dificuldade comum s empresas brasileiras,
fundamental que o planejamento comercial seja realizado
rotineiramente e leve em conta as restries e limitaes
de programao da rea produtiva.

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Planejamento comercial
O produto de um bom trabalho de
planejamento comercial uma
previso de vendas que a rea de
produo entende como plenamente
possvel de ser realizada, com o
grau de desagregao dos produtos
no nvel necessrio e com o qual a
rea de produo se compromete.

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COMO DEVERIA SER UM
BOM VENDEDOR ?
obvio que a produo no pode controlar o
mercado, quem dita suas regras o consumidor
final. Mas isto no pode ser desculpa para a
falta de controle e planejamento da rea de
vendas quando busca atingir sua meta de
faturamento, em detrimento do resultado final
da empresa, em outras palavras, um bom
vendedor no aquele que vende qualquer
coisa, aquele que vende o que disse que ia
vender e para o que a empresa se preparou, ou
seja, o que foi planejado e produzido.

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Ajustes no planejamento
Quando necessrio, a rea de
planejamento comercial solicita rea de
produo alguma alterao no
planejamento. Dependendo do grau de
alterao, o planejamento precisa ser
redefinido, novamente em comum acordo
entre as reas. No raro, em empresas
brasileiras, encontrar diretores comerciais,
ou gerentes d vendas no cho de fbrica,
alterando as programaes de produo
que, alis, sequer foram pr-estabelecidas.

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Tempo de preparao (set- Up)

Corresponde ao tempo para preparar uma

unidade produtiva quando se troca o tipo
ou modelo de produto a ser produzido.
Set-up o trabalho necessrio para se
mudar uma mquina especfica, recurso,
centro de trabalho ou linha de produo.
Aps concluir a ltima pea da produo
A para produzir a primeira pea boa da
produo B.

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 Tempo de preparao (set- Up)

Exemplos de atividades de set-up:

Uma cabine de pintura est pintando refrigeradores

brancos e precisa ser limpa e ter a cor da tinta trocada
para se comear a pintura de refrigeradores marrons;
Uma injetora de plsticos est produzindo copos dgua na
cor azul. Para serem produzidos jarros vermelhos nesta
mesma mquina, necessrio trocar a matriz de injeo (
do copo para a jarra) e a cor do plstico ( de azul para
vermelho);
Uma prensa hidrulica est estampando chapas de ao
para fabricao da lateral de um fogo. Para estampar a
porta do forno deste mesmo fogo, ser necessrio trocar
a matriz estampagem e o tipo do blank utilizado.

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O que lote mnimo de
fabricao ?
Vamos supor que uma determinada empresa da rea
metalrgica estampe quatro tipos de peas diferentes
(pea A, B, C e D) em uma nica prensa hidrulica.
Suponha que a demanda do cliente seja mil peas de
cada tipo por ms, a produo destas mil peas
demanda cinco dias de produo e a empresa
trabalhe 20 dias por ms (cinco dias por semana).
Bem a empresa pode produzir um nico lote de mil
peas A na primeira semana, seguido de um nico
lote de mil peas B na segunda semana, seguidos de
mil peas C na terceira semana e finalmente um nico
lote d mil peas D na ltima semana. Desta forma
sero feitos apenas quatro set-ups (se cada set-up
demorar meia hora sero consumidas duas horas de
set-ups).

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O que lote mnimo de
fabricao ?
Bem, o problema que o cliente pode precisar da pea
D na primeira semana do ms, ou ainda precisar dos
quatro tipos de peas todos os dias. Desta forma, a
empresa vai precisar reduzir o lote de fabricao de
mil peas para um lote menor de forma que as mil
peas sero feitas em vrios lotes menores ( cinco
lotes de 200 peas cada, por exemplo), porm sero
feitos mais set-ups que vo consumir mais tempo.
O nmero de ciclos representa a quantidade de vezes
que uma rodada de peas feita no perodo (mensal
neste caso), por exemplo, se forem produzidos lotes
de 200 peas cada, teremos cinco ciclos, ou seja, cinco
rodadas de fabricao: 200 peas A, seguidas de 200
peas B, seguidas de 200 peas C, seguidas de 200
peas D, isto tudo cinco vezes no ms.

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Clculo do lote mnimo
de fabricao

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Exemplo
A Injebs uma empresa produtora de peas
plsticas injetadas. Uma programao de
produo deve ser feita para quatro peas
plsticas que so produzidas em uma nica
mquina injetora. A empresa pretende fazer seu
plano de produo, em funo de suas
capacidades, para um ms de 24 dias teis. Se a
empresa trabalha um turno de oito horas por dia
e considera um fator de tolerncia de tempo de
espera de 97% (perda de 3%), calcular o lote
mnimo de fabricao de cada uma das peas. As
demandas por pea para o perodo so:

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Exemplo
DEMANDA TEMPO PADRO POR TEMPO DE SET-
PEA
MENSAL PEA UP

A 4.000 0,56 min 30 min

B 6.000 0,38 min 35 min

C 5.000 0,60 min 20 min

D 4.500 0,58 min 45 min

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Exemplo

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NVEIS DE PLANEJAMENTO
O planejamento das atividades de
produo bastante complexo e precisa
ser realizado em diferentes horizontes de
tempo, em outras palavras, preciso
pensar o que ser produzido em longo
prazo, o que ser produzido em mdio
prazo e o que ser produzido em curto
prazo. A figura a seguir demonstra os
nveis de planejamento de produo
industrial.

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NVEIS DE PLANEJAMENTO
Planejamento da capacidade
capacidade instalada
avaliao econmica
localizao
arranjo fsico Planejamento agregado
etc. demanda agregada
capacidade disponvel
subcontratao
etc. Planejamento da produo
MRP
PCP
lotes mnimos de produo
alocao de cargas
etc.

A produo agregada, um tipo de planejamento de nvel ttico para

o mdio prazo. J o planejamento da capacidade, o planejamento de
nvel estratgico de longo prazo e o planejamento da produo o de
nvel operacional e de curto prazo.

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PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE

O planejamento da capacidade um planejamento de

longo prazo, normalmente expresso em anos, com um
horizonte de tempo, na maioria das indstrias brasileiras,
de dois at cinco anos, dependendo do porte da empresa
e da complexidade da produo. Este planejamento de
nvel estratgico e orienta a empresa sobre o caminho a
trilhar no futuro. As decises do planejamento da
capacidade incluem a inteno de ampliao da planta
atual, a construo de novas planas industriais, a
aquisio e modernizao de mquinas, a expanso da
linha de produtos com novos lanamentos, um estudo de
previso de demanda de longo prazo e das tendncias da
economia como um todo e do setor, especificamente.
Este planejamento envolve ainda a avaliao de como
sero obtidos recursos para os investimentos necessrios
para o aumento da produo.

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 EXEMPLO
A Fogobrs: uma grande indstria montadora de foges
domsticos e possui atualmente uma capacidade de
produo mdia diria de 2.500 produtos. Foi realizado um
estudo de mercado, apresentando no Quadro logo em
seguir, que acena com a possibilidade de crescimento de
vendas, ao longo dos prximos cinco anos.

Ano Faturamento bruto anual Produo anual (*) Produo mensal (*) (unidades) Produo diria
(milhes de R$) (unidades)

1 105 800.000 66.666 3.030

2 125 900.000 75.000 3.409
3 147 996.000 83.000 3.789
4 171 1.092.000 91.000 4.166
5 198 1.440.000 120.000 4.545

(*) foram considerados 22 dias teis por ms.

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 EXEMPLO
A Fogobrs trabalha em dois turnos e tem capacidade para produzir 2.500 foges por dia. Mesmo que
a empresa implante um terceiro turno de produo, no ser capaz de produzir alm de 3.300 foges
por dia, utilizando o atual parque instalado. Alm disso, h um aumento de custo estimado em
aproximadamente 20% em relao ao custo dos outros turnos, no caso de implantao do terceiro
turno, em funo do trabalho noturno, encargos, transporte, custo de superviso e de manuteno
da qualidade serem mais elevados.
Isto mostra que, se a empresa pretende atender o aumento de demanda previsto, ser necessrio
investir no aumento da planta fabril, no aumento do nmero de mquinas, ou mesmo na construo
de uma nova fbrica, se for o caso. So decises que envolvem a avaliao da capacidade instalada;
estudo do novo ponto de equilbrio e grau de alavancagem operacional; localizao das instalaes;
decises de arranjo fsico etc.

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DIFICULDADE DE PLANEJAMENTO DA
PRODUO EM FUNO DO MIX ELEVADO
O mix de produtos oferecidos pela maioria das organizaes
bastante alto e se eleva a cada dia. praticamente impossvel
prever a demanda de cada um dos produtos individuais a
serem vendidos. Um fabricante de produtos de linha branca,
que atua com uma nica linha de produtos, como foges, por
exemplo, pode produzir inmeros modelos, cada qual com
suas variaes: foges com quatro bocas ou seis bocas; com
visor ou no na porta do forno; com acendimento automtico
ou acendimento manual; com tampa de vidro ou tampa de
ao; com forno autolimpante ou tradicional; em quatro ou
cinco cores distintas e assim por diante. Um fabricante de
refrigeradores por sua vez, pode oferecer um grande mix de
modelos apenas com a variao do volume interno do
aparelho, tenso eltrica e cor.
Desta forma, mesmo que a empresa atue com apenas uma
linha de produtos, ela pode produzir dezenas ou at centenas
de combinaes de modelos.

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DEMANDA AGREGADA
Devido ao elevado nmero de modelos de
produtos que uma empresa oferece no mercado
seria impossvel prever a demanda para cada um
deles, individualmente, com algum grau de
preciso. Por isso, necessrio agregar, ou
seja, agrupar os inmeros modelos em um
nmero menor de famlias bsicas que
represente , de uma forma mais geral, a
necessidade de produo. demanda prevista
para famlias bsicas de produtos d-se o nome
de demanda agregada.

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CRITRIOS DE AGREGAO
PARA O PLANEJAMENTO
Os inmeros produtos que compem o mix de produo so
agrupados em diversas famlias, de acordo com as suas exigncias e
caractersticas de produo. Por exemplo, para o planejamento a
longo e mdio prazo, detalhes como a cor ou a tenso eltrica de
uma geladeira no influenciam na tomada de deciso sobre a
capacidade de produo. Para este fim, a demanda dos produtos
pode ser agrupada, independentemente dos detalhes de cada
produto, voltando ao exemplo dos foges, importante para o
planejamento agregar a demanda dos foges de seis bocas e foges
de quatro bocas, pois ambos tem caractersticas bastantes distintas.
Em outras palavras, para se avaliar a capacidade de produo, tanto
faz produzir mil foges do modelo quatro bocas na cor marrom ou
branco. No entanto, no possvel produzir mil foges do modelo sei
s bocas no lugar de mil foges do modelo quatro bocas, j que os
tempos de produo envolvidos so diferentes para os dois modelos.
Os critrios de agregao de demanda podem ser muito particulares
de cada empresa, em funo dos processos produtivos por ela
adotados, sendo impossvel elaborar uma metodologia que possa
englobar ampla faixa de empresas e produtos.

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PLANEJAMENTO DA PRODUO

Trata-se de um planejamento de curto prazo,

normalmente expresso em semanas. Este planejamento
de nvel operacional e especfica a produo diria dos
produtos totalmente desagregados em suas mnimas
especificaes de detalhes tais como cor, tenso, tipo,
modelo, embalagem etc. A produo diria geralmente
ocorre de forma linear ao longo da semana. O
planejamento da produo inclui o planejamento da
necessidade de materiais, geralmente obtida por meio do
MRP (Materials requeriment planning) , o planejamento
da produo em si, com a elaborao dos planos dirios
de produo, baseados nos lotes mnimos de produo,
em funo do tempo e nmero de set-ups que precisam
ser feitos, alocao de cargas nas linhas de montagem e
de pr-fabricao, alm de outros fatores.

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PLANEJAMENTO AGREGADO

O planejamento agregado visa a compatibilizar os

recursos produtivos os recursos produtivos da empresa
com a demanda agregada, no mdio prazo, isto , com
o horizonte de cinco a 18 meses aproximadamente
(MARTINS E LAUGENI, 2001).

O planejamento agregado uma ferramenta de

planejamento de mdio ou longo prazo que utilizada
para calcular as necessidades brutas para os prximos
12 meses (...) na manufatura, a meta do planejamento
agregado nivelar a demanda dos produtos da
empresa com sua capacidade ou habilidade de fornece-
los a um custo mnimo (DAVIS et al, 2001)

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 PLANEJAMENTO AGREGADO
O planejamento agregado de nvel ttico e
especifica a produo mensal dos produtos
ou grupos de produtos. A demanda anual
geralmente no ocorre de forma linear ao
longo dos meses, via de regra a demanda
apresenta sazonalidade ao longo do ano.

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PLANEJAMENTO AGREGADO

Demanda mensal sazonal da Fogobrs

Ms Jan Fev Mar Abr Mai Jun
Demanda 35.000 49.000 52.000 65.000 74.000 67.000

Ms Jul Ago Set Out Nov Dez

Demanda 55.000 75.000 80.000 85.000 97.000 66.000

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 PLANEJAMENTO AGREGADO
Como se pode observar no exemplo da Fogobrs, a empresa
pretende vender 800 mil foges no ano 1 de seu
planejamento de capacidade. Isto significa que a empresa
pode produzir de 66 a 67 mil produtos por ms, apesar de a
demanda variar, em funo dos perodos de sazonalidade.
As vendas aumentam significativamente prximo ao ms de
maio, em funo do dia das mes, e prximo ao fim do ano,
em funo das festas natalinas e do pagamento do dcimo
terceiro salrio, que sempre tornam as atividades comerciais
especialmente ativas neste perodo. Por outro lado, os
meses do incio e do meio do ano so especialmente ruins
para a comercializao deste tipo de produto. A concorrncia
pelo bolso dos consumidores com os gastos com material
escolar, frias e contas a serem pagas das compras de final
de ano contribuem para o arrefecimento do comrcio de
foges nesses perodos.
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 PLANEJAMENTO AGREGADO

O planejamento agregado tem por finalidade definir de antemo o

que ser feito para atender a demanda de caracterstica sazonal
com uma produo de caracterstica contnua. Em outras palavras,
o processo de balanceamento da produo com a demanda, ao
menor custo possvel. O planejamento agregado envolve a tomada
de decises a respeito de questes como, por exemplo:
a empresa entrar de frias nos perodos de baixa demanda;
fabricar produtos para estoque nos perodos de baixa demanda para
vende-los nos perodos de maior demanda;
trabalhar em regime de horas extras quando preciso;
estabelecer um turno temporrio adicional nos perodos de maior
demanda;
subcontratar a fabricao do produto ou parte dele m outras
fbricas com capacidade ociosa;
atrasar, antecipar ou negociar a entrega para alguns clientes.
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