TRATAMIENTOS

SUPERFICIALES
TEMPLE SUPERFICIAL:
Tratamiento que se utiliza en aplicaciones que
requieren superficies resistentes al desgaste y a la
penetracin, y el ncleo central tenaz.

Cementacin
Cambio de
Nitruracin
composicin Carbonitruracin
qumica

No cambian CQ, Endurecimiento por flama

depende del % Endurecimiento por induccin
de C
CEMENTACION:
GENERALIDADES
Consiste en aumentar el contenido en carbono en la
superficie de las piezas de acero, rodendola con un medio
carburante y manteniendo todo el conjunto, durante un
cierto tiempo a elevada temperatura. Luego se templan las
piezas y quedan con gran dureza superficial.
CEMENTACION:
GENERALIDADES
Se pueden emplear cementantes slidos (6 a
10 h), lquidos (1 a 6 h) o gaseosos (1 h a
varios das)
Se emplean aceros aleados y simples, de
bajo contenido en carbono, generalmente de
0.08 a 0.25 % de C y excepcionalmente 0.40
%C
Se realiza a temperaturas comprendidas
entre 850 C y 1000 C, siendo las mas
utilizadas las de 900 C
Se aplica en engranajes, tornillera, bielas,
cadenas, ejes, rodamientos, etc
 ETAPAS DE LA CEMENTACION
Composicin del
acero
Naturaleza de
sustancia
Absorcin de cementante
carbono Temperatura y
duracin de la
cementacin

Tratamientos
Mejora de de
caracterstica endurecimient
s o
por TT
Cementacin en caja o carburacin slida: se realiza con una
sustancia carbonosa slida, con la cual se empaqueta la pieza de
acero. Se utilizan sustancias como carbn vegetal, huesos
calcinados, cocke mezclados con carbonato de bario, calcio y
sodio como activadores.
INCONVENIENTES:
1- La gran duracin de la operacin, es
necesario calentar hasta muy altas
temperaturas las cajas de cementacin.
2- Elevado costo de combustible
3- Elevado costo de preparacin y
colocacin de las piezas en las cajas
4- Dificultad de templar directamente
las piezas desde la caja

5- Irregularidad de temperaturas en el interior de las grandes cajas de

cementacin
Cementacin gaseosa: se realiza con
gases de carburacin (atmsfera
carburante), como metano, etano o
monxido de carbono, que actan
sobre la pieza de acero.
Aunque las instalaciones son
complicadas y costosas, el proceso es
sencillo, rpido, permite obtener
resultados regulares y cementar gran
cantidad de piezas en muy poco
tiempo. (1 a 8 h)
Cementacin lquida: se realiza con un bao de cloruros que
contiene carburo clcico o cianuros o catalizadores que
favorecen la carburacin, en el que se sumerge la pieza de
acero.
 CAPA CEMENTADA
Es la zona que queda con un contenido de carbono superior
al del acero despus de la cementacin.

La zona de Capa dura debe

tener un contenido de carbono
superior aproximadamente a
0.50% de C

Carburacin superficial de un
acero con 0.34% C

Engrane apropiadamente
carburizado, endurecido y
revenido
DESCARBURIZACION
Dada la reversibilidad de la ecuacin de carburizacin puede
eliminarse el carbono de la capa superficial, principalmente
en aceros al alto carbono o aceros para herramienta.
Como consecuencia, la pieza quedar con una superficie
suave.

Capa descarburizada de
ferrita sobre la superficie
de un acero al carbono
NITRURACION:
GENERALIDADES
Tratamiento trmico de aceros al
carbono y aceros aleados, en
atmsfera de nitrgeno, con el
cual se consiguen capas
endurecidas, resistentes al
desgaste y a la corrosin, debido
a la formacin de nitruros de
hierro, de aluminio, de cromo, de
molibdeno, vanadio, nquel

Al igual que la carburacin, tambin

puede realizarse en fase gaseosa y
fase lquida.
NITRURACION: GENERALIDADES

Los aceros que se emplean

para nitruracin contienen
pequeas cantidades de
cromo, molibdeno y aluminio.

En contraste con los dems

procesos de endurecimiento
superficial, la nitruracin es
una operacin final y no
exige complementarla con
temple.
NITRURACION GASEOSA :
se calientan y mantienen las piezas en
horno de atmsfera controlada, a
temperatura entre 500 y 600C al
que se hace llegar una corriente de
amonaco. Demanda tiempos largos, del
orden de 70 h para conseguir
espesores de capa de 0.5 mm

NITRURACION LIQUIDA: no se
alcanzan las durezas logradas con
nitruracin en fase gaseosa. Las
piezas a tratar se sumergen, como
mximo, durante 1 hora en un bao de
sales fundidas
 Capa blanca
Zona de compuestos,
nitruros

Difusin del
nitrgeno

Capa nitrurada en un
acero
NITRURACION: APLICACIONES
 ENDURECIMIENTO SUPERFICIAL POR
TRATAMIENTO TERMICO

Temple por induccin Temple por laser Temple a la llama

Se aplica en aceros Su principal

cuyo contenido de Se emplea en
temple selectivo de ventaja es la poca
carbono puede variar variacin en las
de 0.3% a 0.6% de C superficies
pequeas propiedades del
ncleo.
ENDURECIMIENTO SUPERFICIAL: Curvas de
enfriamiento en el centro y en la superficie

Calentamiento localizado en la superficie: por encima

de la temperatura A1 y se templa para producir
martensita
 TEMPLE A LA LLAMA
Se realiza calentando la superficie
mediante llama oxiacetilnica, de modo
que el acero se transforme en
austenita
Despus se aplica un enfriamiento
rpido, mediante duchas de temple,
agua rociada o enfriando en aire en el
caso de algunos aceros
La precaucin debe ser que la velocidad
de calentamiento de la capa superficial
debe ser mayor que la velocidad de
transmisin de calor hacia el ncleo.

Ventajas: adaptabilidad, hay poca

escama, descarburizacin o distorsin
en las piezas.
Desventajas: posibilidad de sobrecalentamiento y la dificultad
para producir zonas endurecidas menores de 1/16 plg de
profundidad
 TEMPLE POR INDUCCION

Al pasar la corriente por las espiras se crea

un campo magntico que atraviesa el acero

La capa perifrica de la pieza de acero se

calienta rpidamente al ser atravesada
por corrientes elctricas inducidas de alta
frecuencia (corrientes de Foucault)

Flancos de dientes
Calentamiento por templados por
induccin induccin
Dispositivo para temple por induccin: a) corriente de alta frecuencia
que atraviesa la espira inductora calienta la superficie de la pieza; b)
el agua que pasa a travs de la espira templa y endurece el metal
caliente.
 DISPOSITIVOS DE CALENTAMIENTO
Bobina
Solenoide simple
para
para calentamiento
utilizarla
externo
en
dimetros
interiores

Para aplicar alta

densidad de
corriente en
recorrido
longitudinal

Bobina de una
sola vuelta para
recorrer una
superficie Bobina para
giratoria calentamiento
localizado