La Hojalata y El Aluminio

Antecedentes
Siglo XIX. En las guerras.
Napoleon I: Requera una forma de preservar alimentos para llevar al
campo de batalla.
Nicolas Appert: Desarrolla el proceso.
Se calentaba el alimento en un recipiente de vidrio cerrado
hermticamente.
Peter Durand: En 1810, mejora el proceso y prueba envases de metal,
pues los de vidrio se rompan fcilmente.
Luis Pasteur: Casi 50 aos despus nota que existen microorganismos en
los alimentos y desarrolla la tcnica denominada pasteurizacin para
eliminarlos.
Cul es la historia de el enlatado?
Nicolas Peter Durandpatent en
Appert elReino Unidoen 1810un
proceso de envasado de
alimentos en botes de hierro
forjado sellados al vaco.

Nicolas Appert invent este

mecanismo hace ms de 200
aos en las guerras
napolenicas.
Peter
Durand
 Caractersticas de las latas

Las latas estn hechas principalmente de hojalata, y esto les hace tener unas
caractersticas idneas para el envasado de alimentos.
Ligereza: espesores de 0,10mm o menos.
Hermticas: protegen del aire, oxgeno y bacterias que pueden contaminar el
contenido.
Al ser opacos y hermticos, permiten que
los valores nutricionales de los
alimentos se conserven intactos.
 Proteccin del contenido: estanqueidad y proteccin contra la luz.
Rapidez de enfriamiento.
Resistencia a la rotura.
Inviolabilidad: no pueden abrirse sin que se aprecie que ha sido
manipulada.
 INTRODUCCIN
Un envase metlico, en trminos generales, se define como un recipiente rgido
para contener tanto productos lquidos como slidos, y que adems tiene la
capacidad de ser cerrado hermticamente.
La Hojalata y El aluminio conforman los dos principales metales empleados para envases
de alimentos. La hojalata consiste en lmina de acero dulce de bajo carbono, recubierta
tcnicamente con estao. Cualquier envase metlico est separado del alimento por una
barrera protectora constituida por capas de barniz o lacas, es decir NUNCA EL AUMENTO
ESTA EN CONTACTO DIRECTO CON EL METAL.
Existe la utilizacin mnima de lmina cromada, llamada tambin T.F.S. (Tin Free Steel).
Los envases metlicos se componen de varias partes:
Pueden ser de 2 partes donde la base y el cuerpo es una sola pieza y la tapa otra
parte:

o de ms partes, donde tambin llevan un asa, una membrana para mayor

hermeticidad u otros elementos como una llave o una argolla para abrir.
Los envases de metal para envasar alimentos o artculos de uso domstico son
principalmente los envases de hojalata y aluminio, como por ejemplo: latas, botellas y
cajas. Para evitar la interaccin entre el producto y el envase, en su interior se aplican lacas
y recubrimientos.

Es fundamental conocer las caractersticas del producto a envasar (acidez, contenido de agua, etc.)
para poder seleccionar el tipo de barniz interior (laca) que se emplear para la proteccin del
producto.
Lacas son recubrimientos orgnicos aplicados en el interior de los
envases que tienen como funcin evitar la interaccin qumica entre el
alimento y ste ya que el estao puede afectar desfavorablemente la
calidad del producto enlatado y la apariencia interna del envase.
Atoxicidad
No deben afectar ni el sabor ni el olor de los alimentos enlatados.
Ser barrera efectiva entre el alimento y el envase.
No deben desprenderse durante los procesos de esterilizacin ni
durante el almacenamiento.
Debe hacer resistencia mecnica para que no se rompan durante los
procesos de formacin del envase
 Lacas
La barrera protectora consiste en una o dos capas de barniz o laca plstica de vinilo, acrlico, epoxdico,
fenlico, etc., que va de acuerdo con el producto a envasar fundamentalmente segn la acidez presentada
(PH) y la densidad misma. La tecnologa de aplicacin es muy precisa respecto a la temperatura de horneado,
el calibre de la capa y el tiempo de exposicin a temperatura.
En el pas podemos encontrar envases metlicos ya listos para ser usados segn las caractersticas requeridas de
forma o barrera con capacidades de 5 onzas 164ml en adelante, que llegan hasta el galn (Full) 4.287ml. En
forma rectangular encontramos el tipo galn, muy utilizado en nuestro medio para envasar aceite comestible.
Igualmente disponemos de envases tipo estuche que se fabrican con formas convencionales o creativas. Su tapa
se ajusta a presin y la impresin generalmente es muy decorativa. Estos estuches son bastante empleados
para fechas especiales.
Para utilizar envases de hojalata es de primordial importancia la relacin del PH del producto con respecto al
barniz de recubrimiento (barrera), al igual que la produccin de sulfuros, las dems componentes y el estado
fsico, lquido, slido y mixto.
 Metal - Hojalata
Los envases de hojalata generalmente son de tres piezas (cuerpo, fondo, tapa) y se
utilizan principalmente para el envasado de alimentos procesados o en conserva, pinturas,
lacas, lubricantes, aceites y aditivos automotrices, as como productos en aerosol.
Estos envases se elaboran con los materiales
mencionados a continuacin:

Lmina negra, sta se obtiene de un acero de bajo carbono reducido en fro, es

estructural y se puede moldear en recipientes de forma tubular, es utilizado en
artculos ferreteros, maquinaria industrial, charolas de cocina, cubetas para
cerveza, cubetas para pintura, entre otros.

Lmina estaada, es lmina negra simple o doble a la que se le aplica un

recubrimiento electroltico de estao,15 usada como recubrimiento de algunos
envases, latas o artculos artesanales.
Hojalata diferencial, es una lmina con diferentes combinaciones de estao en cada
uno de sus lados y es conocida como las latas o botes.
Lmina cromada, tambin conocida como acero libre de estao TFS tin free Steel), y es
utilizada para la fabricacin de tapas, corcholatas y fondos de latas, es resistente al
calor.
Metal - aluminio
El aluminio representa el reciclaje por excelencia. Ms del 50% de las latas de
aluminio nuevas pueden ser fabricadas de aluminio reciclado. El envase de
aluminio es un contenedor de calidad, renovable, que mantiene los costos y
reduce la demanda de recursos naturales, es decir, se ahorra un alto porcentaje
de la energa usada en su produccin. Por su parte, el aluminio se emplea para la
elaboracin de latas de dos piezas (cuerpo junto con fondo, tapa) que son
utilizadas para el envasado de bebidas como gaseosas, cervezas y jugos,
principalmente.
 Bolsa para alimento
Enlatado de alimentos liquido

Foil de aluminio domestico Lata para refresco

Envases con diversas formas y tamaos
Foil para tapar envase

Envoltura para farmacuticos

Foil para cajetilla de cigarros
 HISTORIA
Los primeros registros histricos de los
que se tienen pruebas son de principios
del siglo XIX.

1810- El comerciante britnico Peter

Durand disea y patenta el primer
envase cilndrico de metal sellado para
alimentos.

1935- Se conoce la primera lata bebida

comercial. Diseada por la cervecera
Krueger de Nueva Jersey, la Finest Beer
era la primera cerveza comercial en
venderse dentro de una lata cerrada a
presin.
1959- Coca-Cola hizo su entrada al mercado de los refrescos
envasados, el mismo ao en que debuta el envase de aluminio.

1960- Ernie Fraze, un ingeniero dise un sistema de apertura Easy-

Tab permita abrir la lata con un sujetador que cortaba una zona
marcada de la tapa superior slo tirando del gancho haca arriba.
VENTAJAS

Protege
Tiene alta barrera contra: gases, humedad, polvo, luz,
entre otros factores.
Apilable
Por sus formas, son fciles de almacenar y apilar.
Rentable
Su costo es bajo cuando se utiliza espesores delgados.
Aplicable
Puede imprimirse directamente la informacin del producto y
es ms duradera, descarta la etiqueta.
Temperatura
Buen conductor de temperatura y la conserva mas tiempo.
Resistencia
No se oscurece en presencia de compuestos azufrados.
Peso
Su peso es ms ligero y de fcil transportacin.

Reciclables
El aluminio, acero y hierro tienen las tasas de reciclaje ms
altas. Separacin magntica y 100% reciclables.
DESVENTAJAS

Resistencia mecnica
Los envases se pueden deformar o deteriorar durante su
manejo.
Costo Alto
Uso de espesores mayores que la hojalata incrementa su costo.
Produce acidez en los alimentos: Tiene un
problema con los alimentos cidos.
No pueden ver el interior: Los consumidores no
pueden ver dentro del envase para revisar los contenidos.

Corrosin: Los lquidos pueden causar que el metal se

deteriore.
Aluminio, se extrae de un mineral llamado bauxita, su proceso consiste en compactar y
empacar las latas o botes, se funden y se forman nuevas lminas de aluminio para fabricar
ms latas o darle nuevas formas al envase. La capa de xido de aluminio que tiene en la
superficie no es completamente inerte. El recipiente se protege por dentro con una laca
adecuada compatible con el producto a envasar.
En los aos anteriores al siglo XIX, se comienzan a producir tapas de aluminio; antes del
inicio de la Primera Guerra Mundial, en Europa se empiezan a ocupar los primeros
envoltorios metlicos para el chicle, los chocolates y otras golosinas. Tales envoltorios (hojas
metlicas) podran parecer delgados y fciles de perforar; no obstante, son casi
impermeables a la humedad y al oxgeno, lo cual los hace excelentes para los traslados
prolongados, y resultan atractivos y fciles de decorar
 Historia
Otro tipo de envase es el tubo colapsible, que es relativamente nuevo. Un pintor americano de
nombre John Gofferand, en 1841, buscaba un contenedor ms prctico o til para sus pinturas, con lo
cual dio inicio a creacin de la primera versin de envases tubulares metlicos. Luego, 50 aos
despus, un dentista, Worthington Sheffield, empieza a comercializar la pasta dental en tubos.
Actualmente, hay una gran variedad de envases colapsibles y estos han sufrido infinidad de cambios y
modificaciones.
Es importante sealar que los envases de plstico y metal han tenido su xito en la aceptacin que les
han dado los consumidores, convencidos de que este tipo de envases son ms limpios e higinicos. Lo
cual representa un hecho de gran importancia para los diseadores, quienes toman estos factores en
cuenta para incidir, con su diseo, en la decisin de compra del consumidor. De origen, tales envases
eran ocupados para productos farmacuticos, pero en los ltimos aos se han usado para envasar
salsas, mayonesas, quesos, jaleas, pastas de carnes y pescados, aunque la gran produccin de estos
envases sigue concentrada en los medicamentos y los dentfricos.
 COMPOSICIN QUMICA DE LA LMINA DE
ACERO
Acero dulce.- Bajo en carbono Lmina tipo D

Susceptible a la corrosin por Cu

P

Fabricacin de lminas de Lminas de tipo L

acero dulce con diferente
composicin de estos Lminas de tipo MR
elementos
Envases 29
Envases 30