GESTO DA DEMANDA NA

CADEIA DE SUPRIMENTOS
De acordo com Slack (1993),
a cadeia de suprimentos pode
ser classificada em trs
nveis:
Rede (cadeia) total,
Rede (cadeia) imediata,
Rede(cadeia)interna/local,
NVEIS DA CADEIA DE SUPRMENTOS
CADEIA LOCAL: composta pelos fluxos
de informaes e de materiais entre
departamentos, clulas ou setores de
operao internos prpria empresa.
CADEIA IMEDIATA: formada pelos
fornecedores e clientes imediatos de
uma empresa.
CADEIA TOTAL: composta por todas as
redes imediatas que compem
determinado setor industrial ou de
servios.
 Demanda na Cadeia de
Suprimentos (Demmand Chain
Management- DCM)
Pode ser definida como o processo
que gerencia e coordena a SC em seu
sentido montante, ou seja, desde o
consumidor final ate os fornecedores.
Fluxo de informaes com auxlio da
internet.
 Gesto da Demanda na
Manufatura e em Servios
Demanda na manufatura
transformao mecnica ou qumica.
Demanda em servios mo de
obra, impossibilidade de separao
da produo com o consumo.
A cadeia de suprimento no estvel por
natureza. A variao na demanda aumenta
conforme aumenta a distncia do
consumidor final, e pequenas mudanas na
demanda deste consumidor pode resultar em
grandes variaes em pedidos colocados ao
longo da cadeia. Consequentemente, pode-
se ter grandes oscilaes conforme cada
empresa na cadeia procura resolver o
problema desde seu ponto de vista. Este
fenmeno pode ser observado na maioria
das indstrias, e resulta em custos mais
altos e reduo no nvel de servio.
 Varincia na demanda e volume de produo

Fornecedor_Produtor_Distribuidor_Demanda Real
Causas:

1. inerente ao sistema. Se a demanda no consumidor cai, o

fornecedor tende a esvaziar o estoque para evitar custos de
estoque parado. Se a demanda sobe, o fornecedor compra em
excesso para evitar atrasos em pedidos futuros.
2. As mudanas nas previses levam as empresas a criar
estoques de segurana. Portanto o estoque de segurana de
um cliente passa a ser a previso de demanda de seu
fornecedor.
3. Compras em lotes, que aumentam a variabilidade no
processo.
4. Variaes de preos (como promoes) causam mudanas
bruscas na demanda, ampliando o efeito.
5. Mal planejamento da demanda. Quando falta material, a
tendncia pedir em excesso, e quando a demanda cai, se
cancelam pedidos.
6. Pnico. Em momentos de crise, cada empresa tentar
proteger seus interesses, em detrimento do bem comum da
cadeia.
Solues:

1. Compartilhamento da informao atravs de toda a cadeia de

suprimento. Desta forma, todos os fornecedores trabalham com a
informao de demanda do cliente final, e no com dados do elo
anterior da cadeia.
2. Gerenciamento unificado da cadeia de suprimento. Isto no
simples, j que estamos falando de empresas diferentes, mas
pode-se chegar prximo a isto com um trabalho de colaborao
na cadeia.
3. Reduo do tempo de fluxo das informaes.
4. Reduo do tempo de entrega de materiais (se possvel Just-
In-Time).
5. Uso do EDI (Electronic Data Interchange). Facilita o fluxo de
informaes e torna mais fcil o gerenciamento de uma grande
quantidade de pedidos menores ao longo da cadeia.
6. Coordenao de promoes. Os revendedores devem
coordenar com seus fornecedores as promoes para manter um
fluxo de materiais mais estvel.