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Fases:
pequena poro recalcada na superfcie de sada
aumento deformao plstica at deslizamento
ruptura (cisalhamento) no plano de cisalhamento
escorregamento
Interface cavaco-ferramenta
Tipos de cavaco (aresta postia de corte)
contnuo (lamelas), cisalhamento (lamelas distintas) e ruptura
(fragmentos)
Formas de cavaco:
fita, helicoidal, espiral, lascas
Quebra-cavaco
Temperaturas
Materiais para ferramenta
Fatores para seleo
material a ser usinado (dureza, cavaco); processo;
condio da mquina; forma e dimenses da ferramen
custo do material da ferramenta e condies de usinag
Materiais
Ao rpido, metal duro, cermica, diamante, nitreto
cbico de boro (CBN)
Coberturas
Reduz atrito, resistncia ao desgaste, maior dureza,
quimicamente inerte
Quadro Comparativo de
Propriedades
Evoluo das Velocidades de Corte
Desgaste e vida da ferramenta
Torneamento - Aplicaes
Torneamento - Aplicaes
Exemplos de torneamento
Torneamento Aplicaes
Tipos de pastilhas
Diferentes tipos de pastilhas
Diferentes sistemas de fixao
Diferentes formas geomtricas
Tipos:
face simples
dupla face
com ou sem quebra cavaco
Tipos de pastilhas
Tipos de pastilhas
Torneamento Ferramentas
torneamento externo
Torneamento Ferramentas
movimentos
Torneamento Ferramentas
Geometria
Torneamento Ferramentas Aresta
til
Torneamento Mquinas tipos
Torneamento Mquinas partes /
subsistemas
Subsistema de Suporte
responsvel pela sustentao de todos os rgos da mquina
Sistema de fixao da pea
Responsvel pela fixao, na mquina, da pea a ser usinada.
Subsistema de Fixao e Movimento da
Ferramenta
Fixa a ferramenta e realiza a sua movimentao em diferentes
direes.
Subsistema de Avano
Realiza o movimento automtico da ferramenta e variaes de
velocidade
Subsistema de Acionamento
Proporciona o giro da pea com diferentes velocidades
Principal
Torneamento Mquinas furao
em torno
Tipos de Tornos
Tipos de Tornos
Tornos de placa: So
empregados para tornear
peas curtas e de grande
dimetro, tais como polias,
volantes, rodas. So
variantes dos
tornos horizontais e a
fabricao deste tipo de
tornos tem sido cada vez
menor em funo da
evoluo dos tornos
verticais.
Tipos de Tornos
Tornos
verticais:
Com eixo de
rotao
vertical, so
empregados
para tornear
peas de
grande
tamanho
Tipos de Tornos
Tipos de Tornos
Tornos
copiadores:
Permitem
obter peas
com forma
de
slidos de
revoluo de
perfil
qualquer
Tipos de Tornos
Tornos
automticos:
So mquinas nas
quais todas as
operaes so
realizadas
sucessivamente, uma
aps outra,
automaticamente.
Tipos de Tornos
Dispositivos
Pontas
Placas
Arrastador
Luneta
Ferramentas acionadas
(em CNC)
Dispositivos
Placa de arrasto uma placa simples provida de um
rasgo no qual se entrosa o grampo que torna a pea
solidria arvore de trabalho, transmitindo o seu
movimento
de rotao.
Dispositivos
Placa universal: Neste tipo as castanhas se movem
simultaneamente pela ao da chave introduzida
em um dos furos existentes.
Dispositivos
Placa de
castanhas
independentes:
Pode ter 3 ou 4
castanhas
ajustveis, por meio
de uma
chave, que aciona um
parafuso sem fim que
comanda seu
deslocamento.
Dispositivos
Placa lisa: A placa lisa fornece uma
superfcie plana
para apoio de peas de formas
irregulares.
Mandril: Pequenas placas
universais de 3 castanhas
conhecidas como mandris ou buchas
universais so utilizadas para fixar
brocas, alargadas, machos e obras
cilndricas de pequeno
dimetro.
Grampos: So mordaas especiais
que se aplicam
extremidade de uma pea
Dispositivos
Lunetas: Quando se
devem usinar peas
compridas e delgadas de
vo grande entrepontos
ou entre placa e contra-
ponta ocorrem
vibraes e flexo da
pea, tornando a
usinagem precisa
impossvel.
Dispositivos
SISTEMA DE FIXAO DA FERRAMENTA DE CORTE
A fixao da ferramenta de corte no porta-ferramenta
influi no rendimento e na qualidade do trabalho, assim
como na durao do corte da prpria ferramenta.
Parmetros do processo
Furao - Fenmeno
Furao - Ferramentas
brocas de ao rpido e/ou revestidas com nitreto de titnio
(helicoidais)
mais de 50% dos casos no Brasil, processo lento, baixa qualidade (IT11, furo
curto, alta excentricidade)
necessita de outras operaes (facear, furo de centro, pr-furo
devido baixa potncia)
broca inteiria de metal duro
dimetros pequenos
broca com pastilhas intercambiveis de metal duro
brocas especiais
escalonada, de centro, escareador, rebaixador, canho, canho com
remoo interna de cavaco, ejector, ocas de trepanao, ocas para
fluido de corte
Furao Ferramentas Broca com
metal duro e revestidas
Furao Ferramentas Parmetros e
componentes da broca
Furao Ferramentas Funes
dos ngulos
Furao Ferramentas Tipos de brocas
conforme os ngulos e aplicao
Furao Ferramentas Broca de
centrar
Furao Ferramentas Broca
escalonada ou mltipla
Furao Ferramentas Broca com
furo para fludo de corte
Furao Ferramentas Broca
canho
Furao Ferramentas Broca canho com
remoo interna de cavaco (ou broca BTA)
Furao Ferramentas Broca ejetor
(patente SANDVIK)
Furao Ferramentas Brocas
ocas de trepanao
Furao Ferramentas Escareador
Furao Ferramentas
Rebaixador
Furao Ferramentas Formas
Construtivas e Partes
Furao Mquinas
Furadeira porttil todos conhecem!!!
Furadeira de alavanca ou sensitiva
Furadeira de coluna (de bancada, de piso)
Furadeira radial
Furadeiras especiais
revlver, mltipla, de fusos mltiplos, para furos
profundos
Torno, Fresadora, Mandriladora
Furao Mquinas Subsistemas da
Furadeira
Furadeiras de Alavancas ou
Sensitivas
Utilizada para
pequenas
perfuraes
Avano do mandril se
d por
meio de uma alavanca
Avano ocorre aos
poucos e
depende da sensibilidade
do
operador
Furao Mquinas - Furadeira de
coluna (de piso)
Furadeiras de Coluna
(de bancada )
Mquinas de
pequenas
dimenses
Avano da broca
feito manualmente
Motor tem
capacidade
em torno de 0,5 CV.
Furao Mquinas - Furadeira radial
Aplicao
peas pesadas,
volumosas ou
difceis de
alinhar
Furao Mquinas - Furadeira
radial
Furao Mquinas - Furadeira
mltipla
Aplicao
Execuo de
operaes
sucessivas
ou simultneas
Furos em vrias
peas
Furao Mquinas - Furadeira mltipla
de Cabeote nico
Originaram-se da
aplicao de cabeotes
de vrios mandris a
furadeiras de coluna
Para peas
produzidas
em srie com
necessidade de furao
de muitos pontos em
um
ou vrios planos.
Furao Mquinas Furadeira de
fusos mltiplos
Aplicao
Seqncia de
operaes
num mesmo
ponto
Furao Mquinas
Furadeira revlver
Aplicao
Peas com vrios
furos
Grandes
quantidades em
peas seriadas
Furao Mquinas - Furadeira
para furo profundo
Furao Dispositivos
Furao Parmetros
Alargamento - Assuntos
Alargamento - Ferramentas
Alargamento Ferramentas
Alargamento - Ferramentas
Alargamento Ferramentas
Alargador de expanso
Alargamento Dispositivos
Desandador
Fresamento - assuntos
Fenmeno
Aplicaes
Ferramentas
Mquinas
Dispositivos
Parmetros
Fresamento concordante
Fresamento Discordante
Fresamento fenmeno Discordante
X Concordante
Fresamento frontal
Fresamento
Simultneo
Discordante e
Concordante
Inicialmente
ocorre o
fresamento
discordante.
A espessura
do cavaco
aumenta.
Fresamento - Aplicaes
Usinagem de superfcies planas
Usinagem de superfcies cncavas e convexas
Usinagem de rasgos e canais
Usinagem de ranhuras retas ou em T
Usinagem de perfis em ngulo (ex: rabos de andorinha)
Usinagem de superfcies complexas
Fresamento exemplos
de superfcies
1. Fresa de facear
2. Fresa com ngulo de
90
3 e 4. Fresa de frontal de
topo
ou fresas cilndricas de
disco
5. Fresa cilndrica
helicoidal
com arestas longas ou
fresa de topo com corte
Fresamento exemplos de
superfcies
6. Fresa frontal de topo
com
arestas at o centro
7. Fresas de forma ou
fresas de
topo com arestas
redondas
8. Fresa cilndrica de
disco
9. Fresa de facear com
ngulo
Fresamento exemplos de
superfcie
Fresamento exemplos de
superfcie
Fresamento - ferramentas
Fresas de perfil constante
Fresas planas
Fresas angulares
Fresas para rasgos
Fresas de dentes postios
Fresas para desbaste
Fresamento ferramentas -
classificao
PELA GEOMETRIA:
De perfil constante
Planas
Angulares
Cilndricas e de Disco
Fresas de dentes
postios
PELA APLICAO:
De topo (frontal)
Tangencial (concordante
e discordante)
Para rasgos/canais
Para desbaste
Fresas de perfil
constante
Aplicao
Superfcies e Canais cncavos ou convexos
Gerar engrenagens
Fresas planas
Fresas angulares
Fresas para rasgos
Aplicao:
Rasgos de
chaveta e
ranhuras retas
ou em perfil T
Fresamento ferramentas fresas
de dentes postios
Material da pea:
Cavacos longos exigem maior
espao entre dentes
Tamanho da pea:
2 dentes na pea ao menos
Melhores acabamentos:
Menores avano por dente
Maiores nmero de dentes
Recomendaes:
Disco reto:
Afiao de brocas e ferramentas diversas
Perfilado:
Peas perfiladas
Com rebaixo
Ferramentas geometria
formatos(ABNT)
Ferramentas geometria
perfis (ABNT)
Retificao ferramentas resumo
seleo de rebolos
Retificao ferramentas resumo
seleo de rebolos
Retificao ferramentas resumo
seleo de rebolos
Retificao ferramentas resumo
seleo de rebolos
Retificao ferramentas resumo
seleo de rebolos
Mquinas classificao
3 Tipos (bsicos):
Retificadora plana
Cilndrica universal
Sem centros (centerless)
Quanto ao movimento:
Automtica
Semi-automtica
Manual
Retificadora plana
Retificadora cilndrica universal
Retificadora centerless
Retificadora entre pontas
Retificadora cilndrica
interna
Retificao - dispositivos
Dispositivos de fixao
Mesa de seno magntic
Transpassadores
Morsa
Dressadores
Dispositivos de fixao mesa de
seno magntica
Dispositivos de fixao -
transpassadores
Dispositivos de fixao - morsa
Dispositivos - dressadores
Processo denominado dressagem, dressamento,
diamantao, afiao ou retificao do rebolo
Objetivos:
Obter concentricidade da face de trabalho com o eixo
de
rotao do rebolo
Arrancar gros abrasivos gastos melhora da
agressividade da face de trabalho
Produzir perfis na face de trabalho do rebolo
operaes de forma (transferncia da forma do rebolo
para a pea)
Retificao dispositivos
dressadores - tipos
Retificao parmetros
Velocidade do rebolo
rea de contato
Potncia da mquina
Espessura de corte equivalente (heq)
Espessura mxima do cavaco (hmax)
Retificao parmetros
velocidade do rebolo
Limitada pela resistncia da liga aglomerante
Vitrificadas: 45 a 60 m/s
Resinides: at 48 m/s
Resinides especiais: at 80-100 m/s
Maior a velocidade perifrica mais duro seu
comportamento
Retificao parmetros rea de
contato
Quanto maior a rea de contato rebolo/pea:
maior deve ser o gro
mais macio e poroso deve ser o rebolo
Justificativa:
Tal estrutura proporciona mais e maiores vazios
Retificao parmetros potncia
da mquina
Mquinas de alta potncia:
Rebolos duros
Resistem s foras de usinagem
No soltam os gros
Portanto, aumentam as foras de corte
Retificao parmetros espessura de
corte equivalente (heq)
Retificao parmetros espessura
mxima do cavaco (hmax)
Caractersticas da Usinagem CNC
CN: comando numrico
o cdigo propriamente dito!
Ferramentas:
Uso predominante de pastilhas
Geometria similar ao dos processos tradicionais
Vantagens da Usinagem CNC
Para o desenvolvimento do produto:
Liberdade para os projetos CN permite a usinagem de
peas antes impossveis pelos mtodos convencionais
Prottipos mais baratos
Versatilidade de produo menor tempo para
implementao de mudanas do produto na linha
Fidelidade das especificaes
Vantagens da Usinagem CNC
Para a Produo:
Maior conhecimento da empresa CN exige um maior
detalhamento e estudo para o seu processamento
Controle de qualidade mais fcil e em menor escala
Reduo de operaes secundrias e compactao dos
ciclos
Reduo do tempo de montagem (advindo do alto grau
de repetibilidade e preciso
Reduo do inventrio da produo
Reduo do manuseo de material
Reduo da quantidade de mquinas (e da rea utilizada)
Mtodos tpicos de comando
numrico
Mtodos de Programao CNC
Mtodos de
Programao CNC
Mtodo 1 mtodo original / antigo
Origem da programao CNC
Programador descreve os dados geomtricos da
pea em cdigos APT (Automatically Programm
Tool) e define o trajeto da ferramenta + funes
auxiliares (ligar fluido de corte, prender a pea,
etc.)
Processador traduz o cdigo APT para um
formato neutro, que recebe o nome de CLDATA
(Cutter Location Data)
Ps-processador transforma CLDATA nos cdigos
especficos da mquina (que no poca no era
cdigos G)
Mtodos de
Programao CNC
Centro do arco:
I = (X coord. do centro X coord. do ponto de incio)/2
K = Z coord. do centro Z coord. do ponto de incio
Raio do arco:
Apenas arco
Funes preparatrias G
G32 movimento de corte
de roscas
- Formato:
N__ G32 X__ Z__ F__
- X, Z: ponto final da rosca
- F: profundidade da rosca
G32 normalmente resulta em
programas longos ciclo G76 mais
utilizado