INTEGRANTE

S
DARIELA Fraga Toledo

VALERIA Navarro Sanchez

MIGUEL Angel Hernandez Reyes

 l an ceo d e
Ba
l ne a s Mtodo
Kilbridge and
Wester
Introducci
n
Que es el balanceo
de lneas
Es una de las herramientas ms importantes
para el control de la produccin, dado que
una lnea de fabricacin equilibrada depende
de la optimizacin de los recursos, tiempo y
dinero.

El objetivo de un balanceo corresponde a

igualar los tiempos de trabajo en todas las
estaciones.
Otros objetivos del balanceo son:
Conociendo los tiempos de las operaciones,
determina el nmero de operarios necesarios para
cada operacin.

Conociendo el tiempo de ciclo, minimiza el nmero

de estaciones de trabajo.

Conociendo el nmero de estaciones de trabajo,

asigna elementos de trabajo a la misma.
Mayor productividad.

Procesos con tiempos mnimos.

Eliminacin del desperdicio.

Administracin de la produccin.

Sistema de pago por productividad.

Fue utilizado por primera vez en
1961
Utilizado principalmente para

igualar las cargas de trabajo

y minimizar el nmero de
estaciones.
identificarlas operaciones
cuello de botella, reducir el
tiempo ocio y reducir el costo
de operaciones.
De que trata:
Se trata de un mtodo que permite obtener
soluciones aceptables, aunque esto no garantiza
que la solucin sea la ms ptima, sin embargo,
dada su facilidad de aplicacin es el ms utilizado
en la prctica.

Se basa en un procedimiento heurstico que

selecciona elementos de trabajo para la
asignacin de las estaciones de acuerdo a su
posicin en el diagrama de precedencia en un
tiempo determinado.
rama de precedencia
Nos muestra de manera grfica
la relacin que existe entre las
diferentes actividades del
proceso en lnea mostrndonos
que operaciones dependen de
otras, de ah su nombre. Cada
elemento se representa por
letras o nmero dentro de un
circulo y sobre ellos el tiempo
correspondiente a cada uno.
TAREA TIEMPOS PRECEDENCIAS

1 5 -

2 3 - Para ello necesitamos una

3 6 1
tabla que nos muestre las
4 8 1,2
operaciones, el tiempo de
5 10 3,4
cada operacin y
6 7 4
precedencia.
7 1 5,6

8 5 7

9 3 7

TOTAL 48
Es necesario sacar el tiempo de ciclo
(Tc), as como el nm. mnimo de
estaciones (NME).

- Nmero mnimo de estacion de trabajo

=

Tiempo de ciclo: Tiempo de produccion disponible por

dia/unidades requeridas por dia
 DOLG
METO
IA
 Construir el diagrama de precedencia
de tal manera que las operaciones

1. queden ordenadas en forma de

columnas

1 2 3 4 5
5 6
5
1 3 10

8
5
1

3 8 7 7
3
2 4 6
9
2.
Realizar una tabla enlistando las
operaciones (tareas) en orden de cada
columna (estacin) que corresponda,
seguido del tiempo de operacin, la suma
de cada tarea y tiempos acumulados.
 TIEMPO TIEMPO TIEMPO
ESTACIN TAREAS
S TOTAL ACUM.
I 1,2 5,3 8 8
II 3,4 6,8 14 22
III 5,6 10,7 17 39
IV 7 1 1 40
V 8,9 5,3 8 48
3.
Teniendo como base la tabla anterior se
procede a hacer el balanceo de
estaciones, esto se hace observando el
tiempo total de las operaciones tratando
de combinar las estaciones y lograr que
no excedan del Tc.
.
 TIEMPO TIEMPO TIEMPO
ESTACIN TAREAS
S TOTAL ACUM.
I 1,2 5,3 8 8
II 3,4 6,8 14 22
III 5,6 10,7 17 39
IV 7 1 1 40
V 8,9 5,3 8 48
 TIEMPO TIEMPO TIEMPO
ESTACIN TAREAS
S TOTAL ACUM.
I 1,2,4 5.3,8 16 16
II 3 6 6 22
III 5,6 10,7 17 39
IV 7 1 1 40
V 8,9 5,3 8 48
 4.
ESTACI TIEMPO TIEMPO
Se repite
TAREASel proceso
TIEMPOSde balanceo hasta
N TOTAL ACUM.
llegar a un mximo de 3 estaciones de
I trabajo.
1,2,4 5.3,8 16 16
II 3,5 6, 10 16 32
III 6 7 7 39
IV 7 1 1 40
V 8,9 5,3 8 48
ESTACI TIEMPO TIEMPO TIEMPO
TAREAS
N

S TOTAL ACUM.

I 1,2,4 5.3,8 16 16

II 3,5 6, 10, 16 32

III 6,7,8,9 7,1,5,3 16 48

 Para comprobar la eficiencia que el

5. mtodo pueda tener ya en la

prctica, se realiza la siguiente
formula.

Ejemplo
bliografas

http://industrialtec2.blogspot.mx/

https://books.google.com.mx/books?id=0-
KADQAAQBAJ&pg=PA283&dq=origen+del+metodo+kilbridge+wester&hl=
es-
419&sa=X&ved=0ahUKEwjUk9rb38_SAhVC5WMKHRrzCJsQ6wEIGjAA#v=on
epage&q=origen%20del%20metodo%20kilbridge%20wester&f=false

http://baalaancedelineas.blogspot.mx/

http://repositorio.utp.edu.co/dspace/bitstream/handle/11059/3462/65854P6
61.pdf;jsessionid=5E950B9829DC1E7BAF734A35D77E6751?sequence=1