Pirometalurgia de plomo

Gerardo Portales Beilis

Javier Carrizoza Musso
Jeritzel Imperial Durazo
Michael Madrid Murrieta
 Reduccin del sinter de oxido de
plomo
Mtodo ms empleado actualmente.
Se produce por tostacin sinterizante
de concentrados (galena), mezclados
con finos reciclados de sinter y PbS,
e/o. (maquina de sinterizacin)
Propsito: remover el azufre del
concentrado como SO2 y formar una
masa slida apropiada para cargar
en el horno de reduccin
 Reduccin del sinter de oxido de
plomo
Maquinas Dwight-Lloyd (sinter).
800-850C
Oxidacin de galena a PbO con
generacin de SO2

PbS(S) + 1.5 O 2 = PbO (S) + SO 2

 Fundicin de concentrados de
plomo
Reduccin del PbO con carbn(coke)
400-450C
Se requiere operar escoria sobre
1000C
Imperial Smelting Process (ISP), trata
concentrados mixtos plomo,zinc.
Alto horno de plomo modificado.
 ISP
Alimentacin Sinter triturado y coke
a 800C en el tope del horno.
Sistema de doble campanas
hermticas para evitar escape de
gases o entrada de aire.
Mantiene temperatura de salida de
1000C
Evita condensacin de Zinc liquido
 ISP
Seccin transversal(cuba) casi
rectangular y est provisto de placas
de enfriamiento con agua a nivel de
las toberas de inyeccin de aire sobre
la zona de crisol.
Aire precalentado a 700-
800C(soplado)
Genera calor al combustionar el coke
y CO como gas reductor.
 ISP
Reduccin ocurre en la cuba del
horno.
Por reaccin directa con coke y por
reduccion con CO(g) .
PbO(l) + CO= Pb(l) + CO2
PbO(l) + C(s) = Pb(l) + CO
 ISP
Gases salen del horno por parte superior
5% Zinc(vapor)
10% CO2
20% CO y N2
Entran a un sistema de condensacin horizontal
donde hay un bao liquido de plomo a 440C,
Se agita mediante agitadores mecnicos,
Produciendo una lluvia de gotas de plomo
lquido, condensando el vapor de zinc.
Forma una solucin lquida ZN-Pb y dos fases
liquidas separadas de Pb y Zn
 ISP
Tambin evita la reoxidacin de ste
a ZnO
La Aleacin Pb-Zn formada se enfra
de 570C a 440C
A esa temperatura se separan las
dos fases:
Una fase liquida rica en Zn con <1%
de Pb
una fase liquida saturada en Zn, mas
densa, que se bombea de vuelta al
 ISP
El plomo contenido inicial en el
sinter, ahora como plomo liquido, se
acumula como bullion en el fondo del
crisol.
Impurezas como el cadmio se
volatizan junto con Zinc
Se forman otras fases liquidas si se
contiene adems Cu,Fe,Sb,As y
S(sulfuros o sulfatos)
 Otras fases liquidas
A) Un eje liquido de Cu2S-FeS que se debe tratar
separadamente en un convertidor de cobre.
Tambien contiene algo de Au,Ag y Pb. El resto de
los metales nobles se encuentra disuelto en el
bullion que se refina posteriormente.
B) Un speiss lquido de As-Fe-Sb que tambin
disuelve nquel y cobalto. Generalmente se sangra
junto con la escoria y se separa para luego enfriar,
moler y volver a la mquina de sinterizacin con el
objeto de eliminar tanto arsnico como sea posible
por oxidacin como As2O3 en los gases de la
mquina de sinter.
 Otras fases liquidas
c) La escoria generada contiene
considerable cantidad de cinc como ZnO,
ya que es soluble en sta.
Esta escoria puede tratarse
separadamente mediante reduccin con
carbono (carboncillo) en un horno de
fusin por medio del proceso de fumado.
La reduccin ocurre a 1100-1200C y el
ZnO de la escoria es reducido a Zn vapor
por CO.
 Los gases de salida, despus de
condensado el zinc, contienen
considerable cantidad de polvo y se
lavan con agua.
La pulpa generada se sedimenta, se
filtra y se retorna a la maquina de
sinterizacin, en esta sale el polvo
azul ZnO impuro(azul metlico).
 Se recupera