Processamento

de
Materiais Polimricos - PMP
Introduo aos Materiais
Compsitos

Prof. Dr. Ricardo Pedro Bom

 Materiais Compsitos

INTRODUO AOS MATERIAIS COMPSITOS

Definio:
Qualquer combinao entre dois ou mais diferentes
materiais a nvel macroscpico.
OU

Dois materiais inerentes e diferentes quando

misturados produzem um material com propriedades
que excedem as propriedades dos materiais
constituintes.
Fase de reforo (ex., Fibras)
Fase de contnua (ex., Resina)
Vantagens
Foras elevadas e rigidez
Baixa relao de peso
Material pode der projetado como complemento estrutural
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APLICAE
S

Indstria Aeroespacial

Material Esportivo

Indstria Automotiva

Construo
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TIPOS DE MATERIAIS
COMPSITOS

Matrix phase/ Metal Cermica Polmero

Reinforcement
Phase

Metal Powder metallurgy Cermets (ceramic-

parts combining metal composite) Brake pads
immiscible metals Pastilhas de freio

Cermica Cermets, TiC, TiCN SiC reinforced

Cemented carbides Al2O3 Fiberglass
used in tools Tool materials Fibra de Vidro
Fiber-reinforced
metals

Polmero Fibra de Kevlar

em matriz epoxy

Elemental Fiber reinforced Borracha (pneus)

metals com Carbono
(Carbon, Auto parts Boron, Plstico
Boron, etc.) aerospace reforado com
Carbono

MMCs CMCs PMCs

Metal Matrix Ceramic Matrix Polymer Matrix
Composites Composites Composites
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CUSTO DE MANUFATURA DE COMPSITOS

Os custos dos materiais - maior para os compsitos

Os materiais constitutivos (ex., fibras e resina)

Custos de processamento - incorporao das fibras na matriz

Custos de desenvolvimento - menor para os compsitos

Pode reduzir o nmero de peas em um conjunto complexo ao projetar

o material em combinao com a estrutura

O aumento de desempenho deve justificar os custos mais elevados

do material
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TIPOS DE MATERIAIS
COMPSITOS

Existem cinco tipos bsicos de materiais compsitos:

fibra, partculas, flocos, laminar ou em camadas e compsitos preenchi

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A. COMPSTOS COM FIBRAS

Compsitos com fibras podem ter:

fibras de reforo ao longo da linha do seu

comprimento.

Reforo pode ser principalmente 1-D, 2-D ou 3-D.

Trs tipos bsicos de orientao das fibras.

1-D d resistncia mxima em uma direo.

2-D tem resistncia em duas direes.

Isotrpico resistncia igual em todas as

direes.
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RESISTNCIA DOS
COMPSITOS
A resistncia dos compsitos dependem dos seguintes fatores:

Resistncia das fibras,

comprimento da fibra, nmero de
falhas

Forma de fibra

Ligaes das fibras

(igual distribuio de tenses)

Vazios

Umidade (agentes de
acoplamento)
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B. COMPSTOS COM PARTCULAS

Partculas normalmente reforam um compsito igualmente em

todas as direes (chamado isotrpico). Plsticos, cimentos e
metais so exemplos de partculas.

As partculas usadas para reforar uma matriz no atuam da

mesma maneira como as fibras.
As partculas no so direcionais, como as fibras.
Distribuio aleatria atravs de uma matriz,
As partculas tendem a reforar em todas as direes
igualmente
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C. COMPSTOS COM FLOCOS - 1

Flocos, devido sua forma, geralmente reforam

em 2-D.
Dois materias comuns so floco de vidro e mica.
(O alumnio utilizado como flocos de metal)
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C. COMPSTOS COM FLOCOS
-2

A composio consiste em flocos finos, flocos unidos por

um aglutinante ou colocados em uma matriz.

Quase todas as matrizes de compostos com flocos so

resinas plsticas.

Os flocos so feitos dos seguintes materiais:

1. Alumnio
2. Mica
3. Vidro
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C. COMPSTOS COM FLOCOS
-3

Basicamente, flocos proporcionam:

propriedades mecnicas uniformes no plano dos flocos

Maior resistncia
Maior mdulo de flexo
Maior rigidez dieltrica e resistncia ao
calor
Melhor resistncia penetrao por
lquidos e vapores
Menor custo
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D. COMPSTO LAMINAR

Compsito Laminar

Envolvem duas ou mais camadas de materiais iguais ou

diferentes.

As camadas podem ser dispostas em diferentes direes para

reforar quando necessrio.

Ex. cascos de lanchas so produtos com este tipo de compsito

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D. COMPSTO LAMINAR

Lmina (lminas) qualquer arranjo de fibras

unidirecionais ou tecidos em uma matriz.
Geralmente plano, embora possa ser
curvado.

Um laminado uma pilha de lminas

dispostas com seus principais reforos, em
pelo menos, duas direes diferentes
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E. COMPSITOS PREENCHIDOS

Existem dois tipos de compsitos preenchidos.

O primeiro tipo de composto preenchido:

O material de enchimento matriz adicionados junto com o

reforo
para melhorar a resistncia e obter reduo de peso.

O segundo tipo de composto preenchido:

Consiste de um esqueleto 3-D envolvido por uma matriz de um

segundo material.

Os compsitos mais utilizados deste tipo so:

Estruturas Sanduche e Favos de Mel.

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F. COMPSTOS COMBINADOS

possvel combinar vrios materiais diferentes em uma composio nica.

Tambm possvel combinar vrios compostos diferentes em um nico pro
Um bom exemplo um esqui moderno. (Combinao de madeira, fibras na
e camadas de compsitos laminar)
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FORMAS DE REFORO

Fibras
seo transversal pode ser circular, quadrado ou hexagonal
Dimetros -> 0,0001 "- 0.005"
Comprimentos -> L / D
100 - para fibras cortadas
muito mais longa para a fibra contnua

Partculas
pequenas partculas impedem o movimento deslocamento e
refora a matriz
Para as dimenses> 1 mm
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TIPOS DE FBRAS

As fibras so divididas em dois grupos:

Fibras de vidro:
Existem muitos tipos diferentes de vidro, que vo desde vidro de g
comum feito de quartzo de alta pureza.

Fibras Advanadas:
Estes materiais oferecem alta resistncia e alta rigidez com peso b
Boro, silcio, carboneto de grafite e aramidas
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FIBRA DE VIDRO

Propriedades da fibra de vidro variam um pouco conforme o tipo de vidro u

No entanto, vidros em geral, tem vrias propriedades bem conhecidas que
contribuem para a sua grande utilidade como um agente de reforo:

Resistncia Trao
Resistncia qumica
Resistncia umidade
Propriedades trmicas
Propriedades eltricas

Existem quatro tipos principais de vidro de fibra de vidro:

Vidro A
Vidro C
Vidro E
Vidro S
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FIBRA DE
VIDRO
Fibra mais amplamente utilizada

Usos: tubulaes, tanques, barcos

esportivos

Vantagens
Baixo custo
Resistncia corroso
Baixo custo em relao a outros
compostos:

Desvantagens
Resistncia relativamente baixa
alongamento elevado
moderada relao resistncia e peso

Tipos:

E-Glass - eltrica, mais barato

S-Glass - alta resistncia
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FIBRA - ARAMIDA (KEVLAR,

TWARON)
Kevlar uma marca registada da DuPont para uma fibra
sinttica de aramida muito resistente e leve, aramida so
fibras da famlia de poliamida (nylon).

Trata-se de um polmero resistente ao calor e sete vezes mais

resistente que o ao por unidade de peso.
O kevlar usado na fabricao de cintos de segurana,
cordas,
construes aeronuticas, velas e coletes prova de bala e
na fabricao de alguns modelos de raquetes de tnis.

Existem vrios tipos de Kevlar; o que produzido pela

polimerizao de p-fenilenodiamina com cloreto de tereftaloila

frmula bsica (-CO-C6H4-CO-NH-C6H4-NH-)n

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FIBRA DE CARBONO
Segunda fibra mais utilizada

Aplicao: produtos aeroespaciais, desportivas

Vantagens
Alta rigidez e resistncia
Baixa densidade
Custo intermedirio

Propriedades:
Mdulo padro: 207-240 Gpa
Mdulo Intermedirio: 240-340 GPa
Alto Mdulo : 340-960 GPa
Dimetro: 5-8 microns, menor do que o cabelo humano

Fibras agrupadas em reboques ou de fios de fibras de 2-12k

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PROPRIEDADES MECNICAS DAS
FIBRAS

Ao: density (Fe) = 7.87 g/cc; TS=0.380 GPa; Modulus=207 GPa

Alumnio: density=2.71 g/cc; TS=0.035 GPa; Modulus=69 GPa
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MATRIZ
Funes da matriz
Transmisso das foras entre as fibras
Evitar a propagao de trincas

Espalhar a carga entre as fibras

Assegurar a orientao correta
Proteger as fibras do ambiente
Foras mecnicas podem causar rachaduras que

permitem que o ambiente afete as fibras

Resistncia ao cisalhamento interlaminar
Dureza
Resistncia humidade ambiental /
Propriedades de trmicas

Custo
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MATRIZ - POLIMRICA
Termorrgidos cura por reao qumica
irreversvel
Polister

Polister possuem boas propriedades mecnicas, eltricas e resistncia qu

Polisteres so passveis de mltiplas tcnicas de fabricao e baixo custo.
Vinyl steres

Vinil Os steres so semelhantes aos de polister no desempenho. steres

tm maior resistncia a ambientes corrosivos, bem como um elevado grau
resistncia umidade.
Epxi

Epxis tm melhor resistncia e rigidez que os polisteres.

Epxis oferecem excelente resistncia corroso e resistncia a
solventes e lcalis.
Flexibilidade e melhor desempenho mecnico obtido com a
utilizao de
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A. WNDNG
OPERATON
A operao mais importante o enrolamento filamentar.
As fibras so passadas atravs de resina lquida e,
em seguida, enrolada em um mandril.
Depois que o lay-up for completado, o composto estar curado no mand
O mandril removido por:
fuso, dissoluo, quebra ou por algum outro mtodo.

Lay-up basicamente o processo de organizar as camadas de fibra

reforada (lminas) em um laminado e moldar o laminado para fazer
a pea desejada.
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1. MOLDAGEM POR
CONTATO
Hand lay-up, ou moldagem por contato,

a forma mais antiga e simples de fazer compsitos de fibra de vidro-res

As aplicaes: P de turbina de vento, barcos, etc)

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2. SPRAY-UP

No processo de spray-up, as fibras cortadas e resinas so pulverizada

simultaneamente em/ou sobre o molde.

As aplicaes so: painis estruturais,carenagens caminho, pequenos ba

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3. VACUUM-BAG MOLDNG

O processo de saco de vcuo foi desenvolvido para fazer uma variedade d

componentes, incluindo partes relativamente grandes com formas comple

As aplicaes so: grandes barcos de cruzeiro, componentes de automve

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4. PRESSURE-BAG
MOLDNG
Processo de bolsa de presso praticamente uma

imagem espelho do processo saco de vcuo.

As aplicaes so, caixas de antena, carenagens aeronaves, etc

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5. MOLDAGEM POR EXPANSO

TRMICA
No processo de moldagem por expanso trmica, prepreg camadas so enr
em torno de blocos de borracha, e depois colocadas em um molde de meta
Como todo o conjunto aquecido, a borracha se expande mais do que o me
fazendo presso sobre o laminado. Formas complexas podem ser feitas red
a necessidade posterior de outras operaes
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6. MOLDAGEM EM AUTOCLAVE
moldagem em autoclave semelhante aos processos
saco de vcuo e presso de moldagem saco.

As aplicaes so peas mais leves, para caas, veculos de esporte motori

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7. MOLDAO POR CENTRIFUGAO

Moldagem centrfuga usada para formar

objetos redondos, como tubulaes.

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8. PULTRUSO CONTNUA
Pultrusion
A fibra e a resina so puxadas atravs de uma matriz,
a fibra impregna de resina cura durante a passagem
pela matriz em uma nica etapa.
Aplicao: Vara de pesca, peas complexas podem ser feitas.
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9. PULFORMNG

Pulforming semelhante ao processo de pultruso de muitas maneiras.

No entanto, com a pultruso s se obtm produtos em linha reta e que
tm o mesmo volume em todo seu comprimento.

Produtos obtidos por Pulformed podem ser retos ou curvos,

com mudana de formas e volumes.
Um produto tpico pulformed a mola do carro, curva em plstico reforad
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10.
COMPRESSO
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11. SHEET MOLDING COMPOUND
(SMC)

Fibra de vidro picada adicionado mistura de resina de polister

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12. FILAMENTO WINDING

Altamente automatizado
baixos custos de produo e altas taxas de transferncia
por exemplo, tubos de fibra de vidro
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13. RESIN TRANSFER MOLDING
(RTM)

Preformas com fibras colocada em um molde fechado,

resina injetada no molde, em seguida curado
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COMPONENTS OF A WOVEN
FABRIC
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BASIC WEAVE
TYPES

Plain Weave
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BASIC WEAVE
TYPES

Satin 5HS
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BASIC WEAVE
TYPES

2 x 2 Twill
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BASIC WEAVE
TYPES

Non-Crimp
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BRAID
STRUCTURE
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TYPES OF
BRAIDS
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TRIAXIAL YARNS

A system of longitudinal yarns can be introduced which are

held in place by the braiding yarns

These yarns will add dimensional stability, improve tensile

properties, stiffness and compressive strength.

Yarns can also be added to the core of the braid to form a

solid braid.
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FABRIC EFFECTS ON MATERIAL
PROPERTIES