INTRODUCCIN A LA

LOGSTICA

1. CONCEPTO Y FUNCIONES
DE LA LOGSTICA
COMERCIAL
La logstica es la gestin del flujo
de materiales y/o personas
asociados a una empresa
desde la fuente de
aprovisionamiento hasta el
punto de venta
 INTRODUCCIN A LA
LOGSTICA
Funciones Logsticas:
1. Logstica de aprovisionamiento:
Decisin de realizar los pedidos
Decisin sobre el volumen de pedidos y su
fecha
Realizacin de los pedidos
Seguimiento y control de los pedidos
Recepcin de los pedidos
 INTRODUCCIN A LA
LOGSTICA
Funciones Logsticas:
2. Logstica en planta:
Gestin de stocks de materias primas
Gestin de stocks de productos semielaborados
Transporte de los productos en el interior de los
almacenes de la empresa
Gestin de stocks de productos finales
 INTRODUCCIN A LA
LOGSTICA
Funciones Logsticas:
3. Logstica en distribucin:
Transporte de los productos finales a los
distintos almacenes intermedios
Gestin de stocks de los distintos almacenes
intermedios
Gestin de stocks de almacenes finales o
locales
Transporte de los productos finales a los
clientes
 INTRODUCCIN A LA
LOGSTICA
2. IMPORTANCIA DE LA LOGSTICA EN LA
EMPRESA
El objetivo a largo plazo de las empresas va a
ser la mejora del valor global ofertado al
cliente. Esto va a depender de varios factores:
Satisfaccin al cliente
Calidad del servicio
Integracin de los diversos procesos logsticos
a lo largo de la cadena debe ayudar a lograr
estos objetivos
 INTRODUCCIN A LA
LOGSTICA
3. EL SISTEMA LOGSTICO EN EL ORGANIGRAMA DE LA
EMPRESA
Las tareas ms importantes:
Enfoque integral hacia la logstica, con la consecuente
reduccin de costes y mejora de la satisfaccin de los clientes
Mejora conjunta de los procesos con sus socios y de la cadena
de aprovisionamiento
Consolidacin de la base de proveedores tanto de materias
primas como transporte y de servicios logsticos en general
Bsqueda de relaciones a largo plazo con los proveedores de
servicios logsticos en genera
Integracin de los sistemas de informacin
Seguimiento de indicadores para implantar la lneas de mejora
 FUNCIONES DE
APROVISIONAMIENTO
1. CONCEPTO DE APROVISIONAMIENTO

Conjunto de operaciones que

realiza una empresa para
disponer de los materiales y
artculos idneos en la cantidad
correcta, en el tiempo oportuno
y al menor costo posible
 FUNCIONES DE
APROVISIONAMIENTO
2. COMPRAS: CONCEPTO E IMPORTANCIA DE LAS
COMPRAS

Conjunto de operaciones que tienen

por fin suministrar en las mejores
condiciones posibles los productos
que son necesarios para alcanzar
los objetivos que la direccin de la
empresa ha establecido.
 FUNCIONES DE
APROVISIONAMIENTO
2. COMPRAS: CONCEPTO E IMPORTANCIA
DE LAS COMPRAS
Objetivos generales:
Conseguir los mnimos costos de adquisicin
Mantener el nivel de calidad definido
Mantener la continuidad del abastecimiento
Desarrollar la competencia
Reciclar
 FUNCIONES DE
APROVISIONAMIENTO
2. COMPRAS: CONCEPTO E
IMPORTANCIA DE LAS COMPRAS
Importancia:
Las compras mantienen la actividad de la empresa
Influyen directamente en la estructura financiera de la
empresa
Supone la adquisicin de mercancas
Contribuyen a la obtencin de los objetivos planificados
 FUNCIONES DE
APROVISIONAMIENTO
3. LA PLANIFICACIN DEL PROCESO DE COMPRA
Emisin del requisito de compra
Anlisis de la peticin de compra
Investigacin y eleccin del proveedor
Emisin del pedido
Seguimiento del pedido
Recepcin e inspeccin de la mercanca
Eventual devolucin de los productos no hallados
conformes
Verificacin y pago de la factura
Elaboracin del informe
 FUNCIONES DE
APROVISIONAMIENTO
4. LA NEGOCIACIN DE LA NEGOCIACIN

Se desarrolla en tres fases:

1. Preparacin de la negociacin, que se divide en tres
etapas:
Recogida de informacin
Inventario de las bazas
Fijacin de los objetivos
2. Desarrollo de la negociacin , que se divide en tres
fases:
La organizacin material de la negociacin
Bsqueda de informacin complementaria
Concrecin del resultado
3. Seguimiento de la negociacin
 FUNCIONES DE
APROVISIONAMIENTO
5. EL DEPARTAMENTO DE COMPRAS EN LA EMPRESA
Existen dos formas bsicas de organizar el departamento
de compras:
Centralizada para controlar la emisin de todas las
rdenes a los proveedores por mercancas o servicios
Descentralizada para que cada departamento realice las
compras segn sus necesidades
 EL SISTEMA DE
ALMACENAMIENTO Y
SISTEMA DE MANEJO
1. FUNCIONES Y CLASES DE ALMACENES
El almacenamiento es el conjunto de
actividades que resultan necesarios para
guardar y mantener los productos desde
que son fabricados o adquiridos a los
proveedores hasta que son vendidos o
entregados a los clientes
 EL SISTEMA DE
ALMACENAMIENTO Y
SISTEMA DE MANEJO
Funciones:
Coordinar la oferta y la demanda
Reducir los costos
Complemento del proceso
productivo
 EL SISTEMA DE
ALMACENAMIENTO Y
SISTEMA DE MANEJO
Tipos de almacenes:
Atendiendo a la naturaleza de los artculos almacenados:
Almacenes de materias primas (cerca de las fbricas)
Almacn de productos semielaborados (cerca del centro de produccin)
Almacn de productos acabados (cerca del consumidor)
Almacn de piezas de recambio (cerca del almacn de productos acabados)
Atendiendo a la funcin logstica:
Almacn en planta (contiene productos acabados)
Almacn de campo (productos directamente para la venta)
Almacn de trnsito (atiende necesidades de trasporte)
Atendiendo al rgimen jurdico:
Almacenes propios
Almacenes en alquiler
Almacenes en rgimen de Leasing
Atendiendo a las caractersticas del propio almacn:
Almacenes cubiertos
Almacenes al aire libre
 EL SISTEMA DE
ALMACENAMIENTO Y
SISTEMA DE MANEJO
2. LA LOCALIZACIN DE LOS ALMACENES
Mtodo grfico de Weber: se basa en minimizar los
costos de transporte
Mtodo del centro de gravedad: minimiza los costos y
adems tiene en cuenta el volumen de la demanda
 EL SISTEMA DE
ALMACENAMIENTO Y
SISTEMA DE MANEJO
Los Principios de Almacenaje:
El almacn no es un ente aislado, sino
planificado con el resto de polticas generales
de la empresa
Las cantidades almacenadas deben ser tales
que los costes sean mnimos
La disposicin del almacn debe ser tal que
exija los menores esfuerzos y la minimizacin
del espacio empleado
El almacn debe ser lo ms flexible posible
 EL SISTEMA DE
ALMACENAMIENTO Y
SISTEMA DE MANEJO
3. EL MANEJO DE MATERIALES

La determinacin de los procedimientos a

seguir y medios materiales y humanos a
utilizar para el movimiento de los productos
dentro de los almacenes y locales de venta
de la propia empresa
 EL SISTEMA DE
ALMACENAMIENTO Y
SISTEMA DE MANEJO
Grupos de decisin:
1. Determinacin del recorrido:
Recorrido horizontal fijo
Manejo de materiales a nivel elevado
Transporte vertical de materiales
Transporte horizontal sin recorrido fijo
2. El mtodo que ha de emplearse para la manutencin y
preparacin de la zona:
3. La seleccin del equipo que ha de utilizarse, si se trata
de material mvil o inmvil.
 EL SISTEMA DE
ALMACENAMIENTO Y
SISTEMA DE MANEJO
4. LA ELECCIN DEL EQUIPO
Los factores a tener en cuenta van a se los siguientes:
El material que se tiene que mover
La naturaleza de la operacin
Las caractersticas fsicas del edificio
Los costos
 LAS EXISTENCIAS
1. CONCEPTO Y FUNCIONES DE LOS STOCKS

Depsito, provisiones o
almacenamiento de mercancas,
artculos, materias primas,
productos en proceso, materiales,
u otro objeto cualquiera en
espera de su utilizacin posterior
 LAS EXISTENCIAS
Funcin:
La actividad de gestin de
stocks como instrumento para
la regulacin de toda la cadena
logstica para conseguir un flujo
continuo de materiales.
 LAS EXISTENCIAS
Motivos para tener stocks:
Proteccin frente a la incertidumbre
Economas de escala
Cambios en la demanda o en la oferta
Flexibilidad al programar la produccin y/o ventas
Especulacin
 LAS EXISTENCIAS
Una empresa que emplea el Sistema de Inventarios ABC
(basado en el mtodo Pareto) divide su inventario en tres
grupos A, B y C.
En los productos A se ha concentrado la mxima inversin
(80%), y un tanto por ciento pequeo en unidad fsica.
En el grupo B se concentran los artculos que siguen a los
de A en cuanto a la magnitud de la inversin (15%).
El grupo C lo componen en su mayora una gran cantidad
de productos que slo requieren de una pequea inversin.
A debe ser el ms cuidadoso dada la magnitud de la
inversin comprendida, en tanto que los productos B y C
estaran sujetos a procedimientos de control menos
estrictos.
 LAS EXISTENCIAS
2. COSTES ASOCIADOS A LA GESTIN DE STOCK
Costo de compras
Costos de lanzar un pedido
Costo de mantenimiento
Costos de ruptura
 LA GESTIN DE STOCKS
1. CONDICIONANTES DE LA GESTIN DE STOCKS
Factores Controlables:
Punto de pedido
Cantidad a comprar o lote econmico
Inventario de seguridad
Plazo de compra
 LA GESTIN DE STOCKS
1. CONDICIONANTES DE LA GESTIN DE STOCKS
Factores No Controlables:
Demanda
Plazo de reposicin o entrega
Caducidad de los bienes
Espacio del almacn