UNIVERSIDAD

CENTRAL DEL
ECUADOR
ENSAYO DE MATERIALES 2
ING. CARLOS ENRQUEZ PINOS
ADITIVOS
Aditivo es una sustancia qumica, generalmente dosificada por debajo del 5% de la
masa del cemento, distinta del agua, los agregados, el cemento y los refuerzos de
fibra, que se emplea como ingrediente de la pasta, del mortero o del concreto, y se
agrega al conjunto antes o durante el proceso de mezclado, con el fin de modificar
alguna o algunas de sus propiedades fsicas, de tal forma que el material se adapte
de una mejor forma a las caractersticas de la obra o las necesidades del constructor.
Los aditivos se emplean cada vez en mayor escala en la fabricacin de morteros y
hormigones, para la elaboracin de productos de calidad, en procura de mejorar las
caractersticas del producto final. No se trata en ningn modo de aditivos del
cemento, pues la misin del aditivo no consiste en mejorar el cemento, sino permitir
la transformacin o modificacin de ciertos caracteres o propiedades de un producto
acabado, que segn los casos, puede ser un hormign, un mortero o una lechada
para inyecciones.
ADITIVOS
Los aditivos se utilizan cada vez ms en la pasta, los morteros y hormigones
por las siguientes razones:
A-) Los aditivos se perfeccionan incesantemente. Al principio se usaban, sin
purificar, determinados productos de la industria papelera o petrolfera, de lo
que resultaban variaciones en la composicin qumica. Actualmente, la
orientacin se dirige cada vez mas hacia un control de calidad de esos
subproductos y a una correccin de sus composiciones gracias a
tratamientos y adiciones, han sucedido investigaciones sistemticas que
condujeron a la fabricacin de productos bsicos especiales o de una mezcla
de materias primas existentes, a fin de presentar al mercado aditivos
polivalentes.
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B-) Economa. Ante problemas con el concreto el constructor tendr que plantearse
las alternativas de saber si se debe utilizar un aditivo o no, luego saber cual se debe
usar y finalmente como y en que dosis debe usarse. Para esto, tendr que consultar
las instrucciones de los fabricantes y remitirse a documentos especiales. Debe saber
eventualmente la dosificacin a emplear y que ensayos se le deben hacer, a pie de
obra, para precisar la dosificacin a utilizar.
Es por esta razn, por la cual se pretenden obtener mezclas con la dosificacin ms
econmica a unos menores costos de construccin.
El costo del aditivo no solo se relaciona con la dosificacin del concreto, sino
tambin: por la cuanta mnima de cemento, el control de los requerimientos del
agua, por los ahorros de energa, la economa en el tiempo de la colocacin,
disminucin en los costos de las formaletas y encofrados debido a el rpido
desencofrado y la reutilizacin de los moldes, la facilidad en la
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C-) Las Tcnicas. sta razn influye en la modificacin o en el mejoramiento
de una o varias de las propiedades fsicas del concreto tanto en el estado
fresco como el incremento en la manejabilidad, trabajabilidad extendida,
disminucin de la exudacin y de la segregacin, hormign cohesivo,
fraguados programados y en la aptitud para el bombeo; y el concreto en
estado endurecido en el cual se puede lograr mejorar las resistencias
mecnicas, las resistencias a las acciones fsicas como heladas y a las
acciones qumicas, disminucin de la porosidad, en el control del calor de
hidratacin, en la contraccin controlada y en los mejores acabados.
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D-) Cumplimiento de las especificaciones. Se debe tener en cuenta a la hora
de usar uno o varios aditivos en cumplir con los requerimientos exigidos para
los distintos usos del concreto como relacin agua/cemento fija, adecuada
manejabilidad, resistencias a temprana edad, resistencias finales, resistencia
a la abrasin, tiempos de fraguado, cantidad de aire incorporado, impedir la
corrosin del refuerzo, garantizar la mayor adherencia entre el acero y el
concreto y una mejor unin entre el concreto nuevo y el viejo.
En conclusin, a la hora de usar cualquier tipo de aditivo se debe intervenir
de forma positiva en la calidad del concreto, de tal forma que se le den
soluciones a los diferentes problemas y satisfacer los distintos
requerimientos. sin detrimento de la resistencia y durabilidad del material.
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CLASIFICACIN
TIPO A - PLASTIFICANTE: Es el aditivo que permite disminuir la cantidad
de agua necesaria para obtener una determinada consistencia del hormign.
TIPO B - RETARDADOR: Es aquel que demora el fraguado del hormign.
TIPO C - ACELERANTE: Es aquel que acelera tanto el fraguado como la
ganancia de resistencia a temprana edad del concreto.
TIPO D - PLASTIFICANTE RETARDADOR: Es aquel que permite disminuir la
cantidad de agua (accin primaria) necesaria para obtener un hormign de
una determinada consistencia y retardar su fraguado (accin secundaria).
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TIPO E - PLASTIFICANTE ACELERANTE: Es aquel que permite disminuir la cantidad de
agua (accin primaria) necesaria para obtener un hormign de determinada consistencia
y acelerar tanto el fraguado como la resistencia del hormign a temprana edad (accin
secundaria).
TIPO F SUPERPLASTIFICANTE: Es el aditivo que permite la reduccin del agua de
mezcla en ms de un 12% para obtener una determinada consistencia del hormign
TIPO G SUPERPLASTIFICANTE RETARDADOR: Es el aditivo que permite la reduccin
del agua de mezcla, en ms de un 12%, para obtener una determinada consistencia del
hormign (accin primaria) y adems retarda el fraguado (accin secundaria).
TIPO H SUPERPLASTIFICANTE ACELERANTE: Es el aditivo que permite la reduccin
del agua de mezcla, en ms de un 12%, para obtener una determinada consistencia del
hormign (accin primaria) y adems acelera tanto el fraguado como la resistencia del
hormign a temprana edad (accin secundaria).
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OTROS ADITIVOS
Incorporadores de aire. Los aditivos incluidores de aire se pueden clasificar dentro de los
plastificantes, porque esta es una de sus caractersticas, aunque no la primordial, debido a
que son especialmente importantes en aquellos sitios en donde las estaciones estn bien
marcadas y se presenta durante el invierno el fenmeno de la congelacin del agua.
Los aditivos incorporadores de aire no producen las burbujas de aire que quedan distribuidas
dentro de la masa del hormign, sino que estabilizan las burbujas de aire que normalmente
se forman durante el proceso de la mezcla de los ingredientes del concreto. Estas burbujas
pequesimas, cuyo dimetro promedio es del orden de 70 micras, se distribuyen en grandes
cantidades, constituyndose en esferas que facilitan el movimiento de unas partculas
respecto de las otras, por lo cual aumentan grandemente la plasticidad y manejabilidad de la
mezcla (por esta razn se pueden clasificar como plastificantes con reduccin del contenido
de agua para producir una determinada manejabilidad).
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Impermeabilizantes. El objeto de obtener concretos y morteros impermeables es
impedir el paso del agua o su absorcin, pero tambin hacerlos lo mas resistentes posibles
contra la penetracin de agentes agresivos que puedan producir la descomposicin del
hormign.
Existen dos procedimientos para lograr la impermeabilidad: el primero es revestir la
superficie del hormign con una capa impermeable, generalmente a base de material
bituminoso siempre que no se trate de proteger de agentes agresivos como la gasolina,
kerosene, aceites, etc., caso en el cual hay que recurrir a recubrimientos especiales. El
segundo mtodo se basa en lograr impermeabilizar toda la masa del hormign o del
mortero, o sea la impermeabilizacin integral de los mismos, lo cual se alcanza aadiendo
a la mezcla un aditivo adecuado.
El agua puede penetrar al concreto por presin, que es el caso de obras sumergidas, como
por ejemplo: paredes de presas o depsitos; o por capilaridad, donde los aditivos
incorporadores de aire pueden servir como impermeabilizantes.
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Anticongelantes. Son productos qumicos solubles, anlogos a los
acelerantes, que activan la hidratacin del cemento; el calor de hidratacin
se desprende ms a prisa. Pueden aumentar en algunos grados la
temperatura del agua de amasado por reaccin exotrmica o rebajar su
punto de congelacin. El hormign de este modo, puede endurecerse antes
de que sobrevenga su congelacin. Pueden igualmente proteger el hormign
endurecido. Como en el caso de otros productos qumicos
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Expansivos o Expansores. El papel de estos aditivos consiste en aumentar
el volumen del concreto durante el fraguado y antes de producirse el
endurecimiento de la pasta. Las sustancias ms comunes que tienen esta
propiedad son: la limadura de hierro y el aluminio en polvo. Las primeras
producen la expansin por la oxidacin del hierro y el segundo porque
reacciona con el cemento produciendo hidrgeno.
Estos aditivos se emplean para producir concreto ligero denominado
"concreto celular" (de estructura porosa, por lo tanto tiene baja masa
unitaria, lo anterior trae como consecuencia un descenso de la resistencia
mecnica). Una de las aplicaciones de estos aditivos expansivos es
adicionarlo a hormigones o morteros que van a sellar ductos en concretos pre
o post-tensados.
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Larga vida. Es una combinacin de aditivos que se utilizan en la produccin
de morteros de larga vida.
Estn compuestos por estabilizadores retenedores de agua y retardadores
plastificantes. No hay que confundirlos con retardadores, puesto que lo que
ocurre es que el fraguado se inicia tan pronto entra en contacto con la unidad
de mampostera y toma prcticamente el mismo tiempo que un mortero sin
aditivo.
Colorantes. El hormign puede ser coloreado en toda su masa gracias a
polvos finos constituidos, la mayora de las veces, por xidos metlicos
naturales o sintticos, mezclados con el cemento.
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Inhibidores de corrosin. Las armaduras de acero colocadas en el
hormign estn protegidas de la oxidacin por que estn sumergidas, por lo
menos durante las primeras edades, en un medio bsico. El acero se recubre
de una capa protectora muy delgada y queda pasivo. Sin embargo, el
concreto puede carbonatarse con el tiempo, el PH puede descender y la
proteccin del acero ya no queda asegurada. Desde hace algn tiempo,
ciertos investigadores han ensayado aditivos de productos destinados a
evitar la corrosin; los inhibidores de corrosin actan formando en la
superficie del metal una pelcula protectora muy insoluble.
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Fungicidas, germicidas, insecticidas. En ciertos casos particulares, el hormign (como la
madera) puede ensuciarse o ser atacado por parsitos de origen vegetal o animal (solamente
cuando ya esta carbonatado). Es el caso de las obras de hormign o juntas de mortero
conservadas en medio ambiente: hmedo, agresivo (agua dulce o salada, agua sucia, etc.).
Pueden crecer en los morteros y hormigones, cuando su superficie no es suficientemente lisa y
compacta, hongos microscpicos, mohos o algas. Hay un medio preventivo que consiste en
incorporar al cemento, durante su amasado, sales de cobre.
Se han advertido ataques superficiales en el concreto que pueden profundizar 10 mm, y se deben
a un hongo que llega en las formaletas o encofrados de madera. Hay tambin microorganismos
que pueden atacar el hormign. Los animales marinos, los moluscos perforantes, ciertos gusanos
e insectos pueden deteriorar las obras.
Los productos que pueden agregarse al hormign o al mortero para protegerlo de lo anterior, son
a base de arseniato de cobre o de mercurio, de fenoles o de creosota. Contra los insectos puede
emplearse tambin una adicin del 2 al 4% de diclorodifeniltricloroetano o exaclorocicloexano.
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RECOMENDACIONES DE EMPLEO Y PRECAUCIONES
El empleo de un ADITIVO supone, en primer trmino, que haya sido correctamente escogido, y a
continuacin que est bien utilizado. Las recomendaciones de empleo estn dadas en general por
las informaciones del fabricante.
Las precauciones que deben tomarse son:
- Productos en polvo, conservarlos en un sitio seco, sobre todo si el envase es defectuoso.
- Productos lquidos, puede formarse un sedimento, de manera que es preferible agitarlos antes de
su utilizacin.
- En invierno, en regiones donde desciende mucho la temperatura, es necesario conocer su punto de
congelacin y almacenarlos.
- Cerciorarse de que no se ha excedido el plazo lmite de utilizacin.
- Atenerse a las instrucciones para su empleo, en especial en el caso de tener que manipular
productos txicos.
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Entre los errores ms frecuentes tenemos:
- Errores de dosificacin.
- Exceso global (por ejemplo confusin entre las unidades de medida).
- Exceso de dosificacin local debido al mal reparto del producto. La
homogeneidad y la buena distribucin del aditivo en la masa de los morteros o
de los hormigones es fundamental.
- Las incompatibilidades con ciertos conglomerantes. Esta es la razn por la cual
conviene siempre controlar los productos en la obra, mediante ensayos
preliminares y luego durante la produccin del hormign.
- La utilizacin simultanea de varios tipos de aditivos que pueden no ser
compatibles (consultar con el distribuidor especializado).