UNIVERSIDAD AUTONOMA

DEL ESTADO DE HIDALGO

Manufactura
Caractersticas de la manufactura flexible y
Conceptos bsicos

Arturo Tonatiu Domnguez Cruz

Johan Pereyra Jurez
 Sistema de manufactura flexible

Estn formados por un grupo de mquinas y equipo auxiliar

unidos mediante un sistema de control y transporte, que
permiten fabricar piezas en forma automtica. La ventaja de
los FMS es su gran flexibilidad en trminos de poco esfuerzo
y corto tiempo requerido para manufacturar un nuevo
producto.
Se le conoce como FMS
FMS provee flexibilidad al sistema de produccin para
reaccionar a cualquier tipo de cambio
Es flexible ya que puede procesar varios productos con
diferentes cantidades
Consiste en 2 o mas computadoras conectadas a un sistema
automtico de produccin
 Manufactura

Capacidad Flexibilidad Operaciones

Cliente
 Manufactura: Capacidad de producir diferentes productos en
una misma maquina
Operaciones: Eficiencia en elaborar productos nicos y
altamente personalizados
Cliente: Satisface sus necesidades y pedidos en el tiempo
mnimo
Capacidad: Se puede aumentar o disminuir fcilmente la
cantidad a producirse
 Por qu es flexible?

1. Habilidad para identificar y distinguir entre las diferentes

partes o productos procesados
2. Rpido cambio de las instrucciones de operacin
3. Rpido cambio de la configuracin fsica
Ventajas de los FMS

Incrementan la productividad.
Menor tiempo de Preparacin en nuevos productos.
Reduccin de inventarios de materiales dentro de la planta.
Ahorro en fuerza de trabajo.
Mejora en la calidad del producto.
Mejora en la seguridad de los operarios.
Las partes pueden ser producidas de forma aleatoria y
tambin en lotes.
Cundo es flexible?

Prueba de variedad de partes

Prueba de cambio de programacin
Prueba de recuperacin de errores
Prueba de nuevas partes
 Clasificacin

Celda de maquina sencilla

Numero de Celda de manufactura flexible
maquinas Sistema de manufactura flexible

FMS dedicado
Nivel de FMS de orden aleatorio
flexibilidad
Clasificacin en base a nivel de flexibilidad

FMS dedicado. Diseado para producir una variedad limitada

de estilos de partes la cantidad de piezas
Tambin se le denomina sistema de manufactura especial o
transferencia de lnea flexible
 FMS de orden aleatorio. Es mas apropiado cuando la familia
es muy grande y hay variaciones substanciales en las
configuraciones de partes.
Habr nuevos diseos de partes introducidos al sistema y
cambios ingenieriles
 Componentes de FMS

1. Estaciones de trabajo
2. Sistema de almacenamiento y manejo de materiales
3. Sistema de control computarizado
4. Recursos humanos
Estaciones de trabajo

Estaciones de carga/descarga.
Estaciones de maquinado.
Otras estaciones de proceso
Ensamblado
Otras estaciones y equipo
Sistema de almacenamiento y manejo de
materiales
Funciones de manejo:
Movimiento independiente de piezas entre estaciones o
maquinas
Manejar una variedad de configuracin de piezas
Almacenamiento temporal
Acceso conveniente para carga y descarga
Compatibilidad con el control computacional
Equipo de manejo de materiales:
Sistema primario. Es el responsable de mover las piezas o
partes entre las estaciones del sistema
Sistema secundario. Consiste en dispositivos de
transferencia, cambiadores de tarimas automticos y
mecanismos similares localizados en las estaciones del FMS
Configuraciones del layout de FMS:
1. Distribucin en lnea. Maquinas y almacenamiento en lnea
2. Distribucin circulatoria (o rectangular)
3. Distribucin tipo escalera
4. Distribucin campo abierto
5. Distribucin robot al centro
 Sistema de control computarizado

Estaciones de control
Distribucin de las instrucciones de control en as estaciones de trabajo
Control de produccin
Control de trafico
Shuttle control
Monitoreo de las piezas
Control de herramientas
Monitoreo de desempeo
 Recursos humanos

Actividades desarrolladas por humanos:

Carga de materias primas al sistema
Descarga de piezas terminadas
Cambio y ajuste de herramientas
Mantenimiento y reparacin de herramientas
Programar los sistemas de maquinado y computadoras
Administrar el sistema en general