Classificacaoacos

Eleani Maria da Costa - DEM/PUCRS
AOS
1

AO
O QUE ?
2
PRINCIPAIS IMPUREZAS
Si, Mn, P, S, Al (formam geralmente

incluses no-metlicas)
Elementos fragilizantes?
3
4
5
6
COMPORTAMENTO DOS AOS
+l
CCC
+l
l+Fe3C
CFC +Fe3C
+ MAGNTICO
CCC
+Fe3C
As fases , e so solues slidas
com Carbono intersticial
AOS 7
8
FERRO PURO
FERRO = FERRITA
FERRO = AUSTENITA
FERRO = FERRITA
TF= 1534 C
As fases , e FORMAM solues CARBONO
slidas com Carbono intersticial
9
Caractersticas das Fases do
Ferro
FERRO = FERRITA FERRO = FERRITA
FERRO = AUSTENITA
Estrutura= ccc Estrutura= cfc Estrutura= ccc
Temperatura (tem + posies Temperatura
existncia= at intersticiais) existncia= acima de

Temperatura 1394C
912 C
existncia= 912 Fase No-Magntica
Fase Magntica at -1394C
768 C (temperatura a mesma que a ferrita
Fase No-
de Curie) Magntica
Como estvel somente
Solubilidade mx do Solubilidade mx
Carbono= 0,02% a a altas temperaturas no
do Carbono= apresenta interesse
727 C 2,14% a comercial
10
CEMENTITA (FE3C)
Forma-se quando o limite de solubilidade do

carbono ultrapassado (6,7% de C)
dura e frgil
um composto intermetlico metaestvel,
embora a velocidade de decomposio em
ferro e C seja muito lenta
A adio de Si acelera a decomposio da
cementita para formar grafita
11
COMPORTAMENTO DOS AOS
A presena de elementos de liga muda as

linhas do diagrama de fase Fe-C
Alguns elementos de liga atuam como
estabilizadores da austenita e outros da
ferrita
12
MATERIAIS METLICOS
FERROSOS NO FERROSOS
Ligas Al
Ferros fundidos
Ligas Ti
Sem liga Ligas leves
Ligas Fe-C Baixa liga Ligas Mg
Aos
HSLA
Ligas Be
Ligados
Ferrticos Bronzes
Austenticos Ligas Cu Lates
Fe-Cr
Martensticos
(-Ni) Cu-Ni
Duplex
(INOX) Ligas Ni
PH
Outras Fe Fe-Ni Ligas Tm
(MARAGING)
Fe-C-Mn Ligas Tm
(HADFIELD) (REFRACTRIOS)
13
Fonte: Prof. Arlindo Silva IST- Portugal
LIGAS FERRO-CARBONO
0<%C<2 2<%C<4
AOS FERROS FUNDIDOS

Se no contiver
Sem liga ou nenhum elemento de
Ao-carbono liga em quantidade
superior aos mnimos
indicados
Teores mximos de alguns

Ao ligado elementos nos aos sem liga:
Se nenhum elemento Al 0,10% Ni 0,30
Ao de
de liga atingir um Bi 0,10 Nb 0,06
baixa B 0,0008 Pb 0,40
liga teor de 5%
Cr 0,30 Se 0,10
Ao de Se pelo menos um el. Co 0,10 Si 0,50
de liga ultrapassar Cu 0,05 Ti 0,05
alta liga
um teor de 5% Mn 1,65 W 0,01
Mo 0,08 V 14
0,10
CLASSIFICAO DOS AOS
QUANTO
Composio qumica
Estrutura
Propriedades ou Aplicao
15
CLASSIFICAO DOS AOS
QUANTO A COMPOSIO
Ao-Carbono - sem elemento de liga
(elementos residuais: Si, Mn, P, S)

Alto, baixo e mdio teor de carbono
Ao-Liga baixa liga (mximo 3-3,5%)

mdia liga
alta liga (teor total mnimo de 10-12%)
16
PROPRIEDADES DOS AOS-
CARBONO
A resistncia aumenta com o teor de Carbono
A ductilidade diminui com o teor de Carbono
So aos de relativa baixa dureza
Oxidam-se facilmente
Suas propriedades deterioram-se a baixas e altas
temperaturas
So os mais usados e de mais baixo custo
17
PROPIEDADES DOS AOS
BAIXO CARBONO
AO BAIXO CARBONO < 0,35% C
Estrutura usualmente ferrtica e perltica

So fceis de conformar e soldar
So aos de baixa dureza e alta ductilidade
18
MICROESTRUTURA DOS AOS
BAIXO TEOR DE CARBONO
Ferrita Perlita
19
APLICAES TPICAS DOS
AOS BAIXO CARBONO

Entre as suas aplicaes tpicas esto as
chapas automobilstica, perfis estruturais e
placas utilizadas na fabricao de tubos,
construo civil, pontes e latas de folhas-de-
flandres.
20
PROPIEDADES DOS AOS MDIO
CARBONO RESFRIADOS LENTAMENTE
AO MDIO CARBONO 0,3-0,6% C
So aos de boa temperabilidade em gua

Apresentam a melhor combinao de tenacidade e
ductilidade e resistncia mecnica e dureza
So os aos mais comuns, tendo inmeras
aplicaes em construo : rodas e equipamentos
ferrovirios, engrenagens, virabrequins e outras peas de
mquinas que necessitam de elevadas resistncias mecnica
e ao desgaste tenacidade.
21
MICROESTRUTURA DOS AOS MDIO
TEOR DE CARBONO RESFRIADOS

LENTAMENTE
Ferrita Perlita
22
PROPIEDADES DOS AOS
ALTO CARBONO
AO ALTO CARBONO > 0,6% C
Apresentam baixa conformabilidade e

tenacidade
Apresentam alta dureza e elevada
resistncia ao desgaste
Quando temperados so frgeis
23
MICROESTRUTURA DOS AOS ALTO
TEOR DE CARBONO RESFRIADOS

LENTAMENTE
Somente Perlita
24
PROPRIEDADES DOS AOS
AO CARBONO
25
AO-LIGA OU AOS LIGADOS
26
FORMA COMO SE ECONTRAM
OS ELEMENTOS DE LIGA
DISSOLVIDOS NA FORMANDO FORMANDO

MATRIZ CARBONETOS COMPOSTOS
INTERMETLICOS
A presena de
elementos de liga
muda as linhas do
diagrama de fase
Fe-C
Fonte: Prof. Arlindo Silva - IST 27

AO-LIGA OU AOS
LIGADOS
ELEMENTOS DE LIGA MAIS COMUNS
Cr
Ni
V
Mo
W
Co
B
Cu
Mn, Si, P, S (residuais)
28
EFEITO DOS ELEMENTOS DE
LIGA
Aumentam a dureza e a resistncia
Conferem propriedades especiais como:
Resistncia corroso
Estabilidade baixas e altas temperaturas
Controlam o tamanho de gro
Melhoram a conformabilidade
Melhoram as propriedades eltricas e magnticas
Diminuem o peso (relativo resistncia especfica)
Deslocam as curvas TTT para a direita
29
CURVAS TTT
cada ao tem sua curva caracterstica
incio final
30
CURVAS TTT
Temperatura de
austenitizao
+Fe3C
Martensita
Perlita
-Como a martensita no envolve difuso, a sua formao ocorre instantaneamente

(independente do tempo, por isso na curva TTT a mesma corresponde a uma reta). 31
MANGANS (residual)
Agente dessulfurante e desoxidante

Aumenta a dureza e a resistncia (%Mn>1%)
Baixa a temperatura de transformao da
martensita
Entre 11-14% Mn alcana-se alta dureza, alta
ductilidade e excelente resistncia ao desgaste
(aplicaes em ferramentas resistentes ao
desgaste)
32
ENXOFRE (residual)
Agente fragilizador
Se combinado com Mn forma MnS que
pode ser benfico (melhora a usinabilidade)
Est presente em altos teores em aos para
usinagem fcil
33
NQUEL
Aumenta a resistncia ao impacto (2-5% Ni)

Aumenta consideravelmente a resistncia
corroso em aos baixo carbono (12-20% Ni)
Com 36% de Ni (INVAR) tem-se coeficiente
de expanso trmica prximo de zero.
Usado como sensores em aparelhos de preciso

34
CROMO
Aumenta a resistncia corroso e ao calor

Aumenta a resistncia ao desgaste (devido
formao de carbetos de cromo)
Em aos baixa liga aumenta a resistncia e a
dureza
normalmente adicionado com Ni (1:2)
35
MOLIBIDNIO
Em teores < 0,3% aumenta a dureza e a

resistncia, especialmente sob condies
dinmica e a altas temperaturas
Atua como refinador de gro
Melhora a resistncia `a corroso
Forma partculas resistentes abraso
Contrabalana a tendncia fragilidade de
revenido
36
VANDIO
Forma carbetos que so estveis a altas

temperaturas
Inibe o crescimento de gro (0,03-0,25%) e
melhora todas as propriedades de
resistncia sem afetar a ductilidade
37
TUNGSTNIO
Mantm a dureza a altas temperaturas

Forma partculas duras e resistentes ao
desgaste altas temperaturas
Presente em aos para ferramentas
38
SILCIO (residual)
Tem efeito similar ao Nquel

Melhora as propriedades de resistncia com pouca
perda de ductilidade
Melhora a resistncia `a oxidao
Com 2% de Si usado para a confeco de molas
Aumenta o tamanho de gro (necessrio para
aplicaes magnticas)
Agente desoxidante
39
BORO
um agente endurecedor poderoso (0,001-

0,003%)
Facilita a conformao frio
Tem efeito 250-750 vezes ao efeito do Ni
100 vezes ao Cr
75-125 vezes ao Mo
Aos microligados
40
ALUMNIO
Facilita a nitretao
Agente desoxidante
Controla o tamanho de gro pela formao
de xidos ou nitretos
41
COBALTO
Melhora a dureza quente

usado em aos magnticos
42
FSFORO (Residual)
Aumenta a resistncia dos aos baixo

carbono
Aumenta a resistncia corroso
Facilita a usinagem
Gera fragilidade frio (0,04-0,025% no
mximo)
43
TITNIO
Reduz a dureza martenstica e a

endurecibilidade de aos ao cromo
Impede a formao da austenita em aos ao
cromo
44
APLICAES DOS AOS-
LIGA
Os aos-liga, por serem uma famlia bastante ampla de diferentes tipos
de aos com propriedades bastante distintas, encontram aplicaes
igualmente vastas.
Podem ser encontrados em praticamente todos os segmentos
industriais, desde a construo civil at a construo naval, passando
pela indstria petrolfera, automobilstica e aeronutica.
45
SISTEMA DE
CLASSIFICAO DOS AOS

AISI-SAE XXXX
1XXX Ao-carbono
10XX Ao-carbono comum
11XX teores diferenciados de S
12XX teores diferenciados de S e P
13XX alto teor de Mn (1,6-1,9%)
46
SISTEMA DE
CLASSIFICAO DOS AOS

2XXX Ao ao Nquel
3XXX Ao ao Nquel e Cromo
4XXX Ao ao Molibidnio
40XX Mo 0,15-0,3%
41XX Mo, Cr
43XX Mo, Cr, Ni
5XXX Ao ao Cromo
6XXX Ao ao Cromo e Vandio
8XXX Ao ao Nquel, Cromo e Molibidnio
9XXX Outros
47
CLASSIFICAO DOS AOS
ALTO TEOR DE LIGA
Aos inoxidveis
Aos refratrios (resistentes ao calor)
Aos para ferramentas
So classificados de maneira diferente
48
CLASSIFICAO DOS AOS
QUANTO A ESTRUTURA
Perlticos
Martensticos
Austenticos
Ferrticos
Carbdicos
49
DIAGRAMA DE FASE Fe-Fe3C
TRANSFORMAO ALOTRPICA
+l
CCC
+l
l+Fe3C
CFC +Fe3C
+
CCC
+Fe3C
As fases , e so solues slidas
com Carbono intersticial
50
DIAGRAMA DE FASE Fe-Fe3C
TRANSFORMAES
+l
+l
l+Fe3C
PERITTICA
+l EUTTICA
l +Fe3C
EUTETIDE
+Fe3C
AO FOFO
51
AOS PERLTICOS
Aos com no mximo 5% de elementos de

liga
As propriedades mecnicas podem ser
melhoradas por tratamento trmico
Aos de boa usinabilidade
52
A PERLITA
Constituda de duas
fases (Ferrita e
Cementita) na forma
de lamelas
A ferrita mole e
cementita
extremamente dura
A dureza depende da
espessura das lamelas
53
AOS MARTENSTICOS
Aos com mais de 5% de elementos de liga

Apresentam alta dureza
Aos de baixa usinabilidade
54
A FASE MARTENSITA
Estrutura Tetragonal
Dura
Frgil
55
AOS AUSTENTICOS
Tem estrutura austentica a temperatura

ambiente, devido aos elevados teores de
elementos de liga (Ni, Mn, Co)
Exemplo: inoxidveis, no magnticos e

resistentes ao calor
56
A FASE AUSTENITA
Estrutura CFC
Dctil
No magntica
57
AOS FERRTICOS
Tem baixo teor de Carbono

Tem elevados teores de elementos de liga
(Cr, W, Si)
No reagem tmpera
Apresentam estrutura ferrtica no estado
recozido
58
A FERRITA
Estrutura CCC
mole
magntica
59
AOS CARBDICOS
Apresentam alto teor de Carbono e elementos

formadores de carbonetos (Cr, W, Mn, Ti, Nb, Zr)
A estrutura consiste de carbonetos dispersos na
matriz sorbtica, austentica ou martenstica,
dependendo da composio qumica
So usados para ferramentas de corte e para
matrizes
60
CARBONETOS PRECIPITADOS
sorbita esferoidita
61
CLASSIFICAO DOS AOS
QUANTO AS PROPRIEDADES OU
APLICAO
Aos para construo mecnica
Aos inoxidveis
melhor comparar propriedades que composio
Na seleo do ao deve-se pesar no s as propriedades
necessrias para o uso, mas tambm o processo de fabricao
que ser utilizado para fazer o componente
62
CLASSIFICAO DOS AOS
QUANTO AS PROPRIEDADES OU APLICAO

Aos para fundio
Aos estruturais
Aos para nitretao
Aos resistentes ao calor
Acos para fins eltricos
Aos para fins magnticos
63
AOS PARA FUNDIO
QUANTO AS
PROPRIEDADES
Boa resistncia,
ductilidade e tenacidade
Boa usinabilidade
Adequada soldabilidade
Boa fluidez
A maioria susceptvel
tmpera e revenido
64
AOS PARA FUNDIO
QUANTO OS TIPOS
Aos baixo, mdio e alto carbono

Aos-liga de baixo e alto teor de liga
Os produtos de ao obtidos por fundio so dos mais

variados tipos, desde peas grandes como cilindros de laminadores
como diversos componentes de mquinas
65
AOS PARA FUNDIO
AOS BAIXO CARBONO

Equipamentos eltricos, engrenagens,...
AOS MDIO CARBONO

Indstrias automobilstica, ferroviria, naval, tratores,..
AOS ALTO CARBONO

Matrizes, cilndros de laminadores, partes de mquinas,...
66
AOS ESTRUTURAIS
QUANTO AS PROPRIEDADES
Boa ductilidade para ser conformado
Boa soldabilidade
Elevado valor de relao de resistncia trao
para limite de escoamento
Baixo custo
Homogeneidade
67
AOS ESTRUTURAIS
QUANTO AO TIPO
Aos ao carbono (laminados quente)

Aos com baixo teor de elemento de liga e alta
resistncia (estruturas de carros e nibus, pontes
edifcios)
68
AOS PARA CHAPAS E
TUBOS
Excelente deformabilidade
Boa soldabilidade
Boa ductilidade
Baixo custo
Dependendo do tipo de aplicao, alta resistncia
corroso e de fcil revestimento
Superfcie sem defeitos
69
AOS PARA CHAPAS E
TUBOS
QUANTO AO TIPO
O tipo mais comum aos ao

carbono comuns ou doce
70
AOS PARA ARAMES E FIOS
Excelente resistncia trao (depende da

aplicao)
Boa ductilidade para ser conformado
71
AOS PARA ARAMES E FIOS
QUANTO AO TIPO
Ao baixo Carbono
Ao mdio Carbono
Ao alto Carbono (0,8-0,95% de C)
Fio de msica ou corda de piano resist. trao de

280 Kgf/mm2
72
AOS PARA MOLAS
Elevado limite de elasticidade

Elevada resistncia fadiga
Elevada resistncia ao choque
73
AOS PARA MOLAS
QUANTO AO TIPO
Ao carbono (0,5-1,2% de carbono)

Para algumas aplicaes usa-se ao liga (Si-
Mn, Cr-V)
Exemplos: 6150 (Cr-V) e 9260 (Si-Mn)
74
Aos microligados - HSLA
So especificados pela resist. e Grande ganho de peso a custo

no pela composio reduzido!
Desenvolvidos a partir dos aos Temp. Transio dctil-frgil

de baixo carbono com muito baixa e tenacidade
pequenas adies de Mn (at fractura elevada
2%) e outros elementos em
nveis muito pequenos Ganho de resistncia obtido
por soluo slida dos el. Liga
Apresentam maior resistncia e no por trat. trmico
que os aos de baixo carbono
idntico, mantendo a Nb, Ti, V, N formam
ductilidade e soldabilidade precipitados inibindo o cresc.
gro e melhoram a tenacidade
Destinados a estruturas onde a
soldagem um requisito Adio de 0,5%Cu max
primrio (=>C baixo) e a conferem melhor resist.
resistncia importante! corroso
76
Aos Microligados Relaminados (a frio com uso do
nitrognio lquido como meio de lubrificao )
A laminao controlada confere aos aos microligados,

propriedades mecnicas superiores em comparao aos aos
com mesmo nvel de elementos de liga, alm de proporcionar
boa tenacidade e soldabilidade. As caractersticas finais so
obtidas diretamente do processo de laminao quente
(constituindo-se um processo termomecnico), o que reduz
custo.
A melhora das prop. mecnicas se d pelos seguintes
mecanismos de endurecimento: refino de gro, precipitao de
segunda fase, transformao de fase, formao de textura
soluo slida e encruamento.
Vantagem: Diminuio de espessura na aplicao final,

devido alta resistncia
77
Aos tipo ULCB
Ultra Low Carbon Bainite

foram concebidos entre o final da dcada de 1980 e o
incio da dcada de 1990
Aos com teor extra-baixo de carbono, endurecveis pela
formao de microestrutura baintica, que forma uma
subestrutura de discordncias, e pela soluo slida de
elementos de liga.
so utilizadas em aplicaes navais militares crticas,
como reas de conveses altamente solicitadas do ponto
de vista mecnico, superfcies que determinam o curso
de belonaves, cascos submetidos presso e paredes de
tanques em submarinos convencionais
O boro uma adio indispensvel quando se deseja
obter estrutura plenamente baintica em ligas com teor
extra-baixo de carbono
78
Aos tipo ULCB
Ultra Low Carbon Bainite
Esses aos s so produzidos no Japo (maior

potncia siderrgica mundial)
Os aos para fins militares sofrem restries
polticas severas, o que dificulta a importao
desse material.
79
Papel do tratamento
termomecnico nos novos aos

solubilizao dos carbonitretos de nibio
deformao a alta temperatura
ausncia de recristalizao na
austenita provocar o
"panquecamento" de seus gros
80
81
82
AOS DE USINAGEM FCIL
Elevada usinabilidade
Depende da composio e
microestrutura
83
QUANTO AO TIPO
Aos com alto teor de enxofre, fsforo e

mangans
Adio de metais moles como o Chumbo e
Bismuto facilitam a usinagem (srie
especial).
84
Padro 100 de usinagem
1112
%C: no max. 0,13
%Mn: 0,7-1
%S: 0,16-023
%P: 0,07-0,12
85
AOS PARA FERRAMENTAS
E MATRIZES
Elevada dureza a temperatura ambiente e a quente
Boa tenacidade
Boa Resistncia ao desgaste
Boa Resistncia Mecnica
Tamanho de gro pequeno
Boa usinabilidade
Temperabilidade
86
E MATRIZES
QUANTO AO TIPO
Aos com alto teor de Carbono (0,6-1,3%C)

Aos com alto teor de liga de W, V e Cr ou
Mo, Co e outros.
87
E MATRIZES
QUANTO A APLICAO
Aos-rpido: desenvolvidos para aplicaes de
usinagem em elevadas velocidades
Aos para trabalho a quente:desenvolvidos para
utilizao em operaes de punonamento,
cisalhamento e forjamento de metais em altas
temperaturas sob condies de calor, presso e
abraso.
Aos para deformao a frio: desenvolvidos para
aplicaes que no envolvam aquecimentos repetidos
ou prolongados
88
E MATRIZES
Aos-rpido:
aplicaes de usinagem em elevadas
velocidades.
Existem duas classificaes que so:
ao molibdnio (grupo M)
ao tungstnio: (grupo T).
Os dois tipos possuem uma performance mais ou

menos semelhante. Os do grupo M, entretanto,
tem um custo inicial menor.
89
90
Aos rpidos: Grupo T
91
E MATRIZES
Aos para trabalho a quente: desenvolvidos para
utilizao em operaes de punonamento, cisalhamento e forjamento
de metais em altas temperaturas sob condies de calor, presso e
abraso.
So identificados como ao H, no sistema de
classificao.
So divididos em trs sub-grupos:
ao cromo (H10 H19)
ao tungstnio (H21 H26)
ao molibdnio (H42 H43).
92
Aos para trabalho a quente:
ao cromo (H10 H19)
93
E MATRIZES
Aos para deformao a frio: por no
conter os elementos de liga necessrios para possuir
resistncia a quente, estes aos se restringem a
aplicaes que no envolvam aquecimentos repetidos
ou prolongados em faixas de temperatura de 205 a
260C.
So divididos em trs grupos:
aos temperveis ao ar (grupo A)
aos alto-carbono e alto-cromo (grupo D)
aos temperveis em leo (grupo O)
94
AOS INOXIDVEIS
QUANTO AO TIPO
So classificados segundo a microestrtura
Martensticos (Fe, Cr) endurecidos por TT

Ferrticos (Fe, Cr) no endurecveis por TT
Austenticos (Fe, Cr, Ni) no endurecveis por TT
so + importantes
95
TIPOS BSICOS DE AOS INOX
FERRTICOS AUSTENTICOS MARTENSTICOS

11%Cr20, %C0,3 17%Cr25 ; 6%Ni20 12%Cr18;0,1%C1,2
No podem ser tratados Estrutura austentica Quando temperados
termicamente temp. ambiente atingem elevados nveis
No podem ser tratados de dureza e resistncia
termicamente
Mais resistente
corroso
0,2%C
1,0%C

AOS INOXIDVEIS
Cromo tende a estabilizar a ferrita
Nquel tende a estabilizar a austenita
melhora a resist. corroso a

alta temp.
97
CLASSIFICAO SEGUNDO
AISI
SRIE LIGA ESTRUTURA

200 Cr, Ni, Mn ou Ni Austentico
300 Cr, Ni Austentico
400 Somente Cr Ferrtico ou
martenstico
500 Baixo Cr (<12%) Martenstico
98
AOS INOXIDVEIS FERRTICOS
So ferromagnticos, podem possuir boas

ductilidade e conformabilidade mas suas
caractersticas de resistncia em altas temperaturas
so ruins se comparadas dos austenticos.
Sua tenacidade tambm pode ser limitada a baixas
temperaturas e em sees pesadas.
No so endurecveis por tratamento trmico e
dificilmente por trabalho a frio.
99
AOS INOXIDVEIS FERRTICOS
%C= 0,08-0,12% e %Cr+ 11,5-27%

Exemplos
430 0,12 % C Ind. Qumica, equipamentos

14-18% Cr de restaurantes e cozinhas,
peas de fornos
446 0,35 % C Apresenta maior resist.

23-27 % Cr corroso
100
AOS INOXIDVEIS AUSTENTICOS
% C= 0,08 ou no mx. 0,25

% Cr= 22, 24 ou 26
% Ni= 12, 15 ou 22
No so endurecceis por TT
O encruamento aumenta bastante a resistncia
Normalmente, possuem excelentes propriedades criognicas e
excelentes resistncias mecnica e corroso em altas
temperaturas.
Constituem a maior famlia de aos inoxidveis, tanto em nmero
de diferentes tipos quanto em utilizao
101
102
AOS INOXIDVEIS
MARTENSTICOS
Cr= MN. 11,5 %
Possuem uma estrutura cristalina martenstica na

condio endurecida
Resistentes corroso somente em meios de mdia
agressividade
So ferromagnticos
Aos para cutelaria e instrumentos cirrgicos
103
OUTROS TIPOS DE AOS
INOXIDVEIS
Em alguns tipos de aos inox o o Ni

substitudo pelo Mn
Ex: Aos ao Cr, Ni, Mn tem propriedades similares
aos aos Cr-Ni porm com custo menor
Aos inoxidveis nitrnicos aos com 0,14-
0,32% de Nitrognio
104
OUTROS TIPOS DE AOS
INOXIDVEIS (DUPLEX)
So ligas bifsicas baseadas no sistema Fe-Cr-Ni.
Estes aos possuem, aproximadamente, a mesma proporo
das fases ferrita e austenita e so caracterizados pelo seu
baixo teor de carbono (<0,03%) e por adies de
molibdnio,nitrognio, tungstnio e cobre.
Os teores tpicos de cromo e nquel variam entre 20 e 30% e
5 e 8%, respectivamente.
A vantagem dos aos duplex sobre os austenticos da srie
300 e sobre os ferrticos, so a resistncia mecnica
(aproximadamente o dobro), maiores tenacidade e ductilidade
(em relao aos ferrticos) e uma maior resistncia a corroso
por cloretos.
105
106
AOS INOXIDVEIS
(DUPLEX)
Criado na dcada de 1970, esse material
muito usado em ambientes que
exigem alta resistncia corroso,
como centrfugas para produo de
sabonetes em indstrias qumicas e
bombas hidrulicas que trabalham na
indstria petrolfera e de minerao, em
contato com meios lamacentos
107
OUTROS TIPOS DE AOS
INOXIDVEIS (ENDURECVEIS POR

PRECIPITAO- HP)
So ligas cromo-nquel que podem ser endurecidas
por tratamento de envelhecimento.
Podem ser austenticos, semi-austenticos ou
martensticos, sendo que a classificao feita de
acordo com a sua microestrutura na condio
recozida.
Para viabilizar a reao de envelhecimento, muitas
vezes se utiliza o trabalho a frio, e a adio de
elementos de liga como alumnio, titnio, nibio e
cobre.
108
Aos Bake-Hardening

Combinam resistncia mecnica e
conformabilidade e so adequados para a indstria
automobilstica para uso em painis expostos,
como portas, tetos e caps.
O material endurece por envelhecimento durante a
cura da pintura, possibilitando reduo em
espessura/peso, sem perda da resistncia
109
APLICAES
FERRTICOS MARTENSTICOS AUSTENTICOS PH

APLICAES
Corroso Componentes Resistncia Componentes

atmosfrica estruturais qumica estruturais
Temperatura Instrumentos de Tanques Molas
elevada corte Piping
Decorao Ferramentas
405 403 310 201 17-4

409 410 314 202 15-5
430 414 316 301 13-8
TIPOS
430F 416 317 302 17-7

446 420 321 303 15-7 Mo
431 347 304
440A 304L 305
440B 316L 308
440C 309

PROPRIEDADES MECNICA
DOS AOS LIGADOS
Fonte: Prof. Arlindo Silva - IST

111
AOS MARAGING
Resist. mecnica e tenacidade

Classe especial de aos de superiores aos temperados
ultra alta resistncia
Resist. corroso idntica aos
18-20%Ni, 8-10%Co, 3-5%Mo, aos temperados
presena de Ti, 0,05%C max
Excelente soldabilidade e
Obtm a resistncia pela razovel ductilidade
precipitao de compostos
intermetlicos aps tratamento Tenso de cedncia entre 1000
trmico e 2400MPa
Antes do tratamento pode ser Aplicao quase exclusiva na

facilmente trabalhado indstria aeroespacial
Especificao atravs da norma ASTM A538 em Grade A, B e C

AOS HADFIELD (C-Mn)
Aos de alta liga com %C entre O Mn traz a austenita at

1 e 1,4 e %Mn entre 12 a 14 temp. ambiente. A austenita
transforma-se em martensita
Apresentam grande resistncia por deformao plstica
e elevada tenacidade
Aplicados em ferramentas
Fceis de soldar => aplicao pneumticas, dentes de
em peas sujeitas ao desgaste escavadoras, mandbulas de
mquinas de britar, agulhas de
Resistncia corroso idntica caminho de ferro, etc
aos aos ao carbono
Especificao atravs da norma ASTM A128 em vrios Graus
Fonte: Prof. Arlindo Silva - IST

113
Tratamentos Trmicos
Finalidade:
Alterar as microestruturas e como

consequncia as propriedades mecnicas
das ligas metlicas
114
AO + TRATAMENTO TRMICO
O TRATAMENTO TRMICO EST

ASSOCIADO DIRETAMENTE COM
O TIPO DE AO.
PORTANTO, DEVE SER
ESCOLHIDO DESDE O INCIO DO
PROJETO
115
Principais Tratamentos
TratamentosTrmicos
Trmicos
Esferoidizao ou
Recozimento
Coalescimento
Tempera
Normalizao
e Revenido Reduz a dureza
Confere e facilita a
Aumenta a asinagem de aos
homogeneidade
Total ou Pleno Resist. Mec. alto carbono
Isotrmico e dureza
Alvio de tenses
Recristalizao
116
Tratamentos Trmicos
Recozimento Tempera e
Total ou Pleno Revenido
Recozimento
Normalizao
Isotrmico
Resfriamento
Lento
Resfriamento
(dentro do forno)
ao ar
117
TRATAMENTOS SUPERFICIAIS
Dentes de engrenagem temperadas por

induo
118
TRATAMENTOS SUPERFICIAIS
OBJETIVO
Endurecimento superficial do ao

visando

aumentar a resistncia ao desgaste e
abraso da superfcie 119
TIPOS DE ENDURECIMENTO
TEMPERA SUPERFICIAL
TRATAMENTOS TERMOQUMICOS
120
TMPERA SUPERFICIAL
Uso da chama para tratamento de engrenagem
Fonte:www.cimm.com.br
A profundidade de endurecimento pode ser aumentada pelo
prolongamento do tempo de aquecimento. Podem ser atingidas
profundidades de at 6,3 mm. O processo uma alternativa
121
de tratamento para peas muito grandes, que no caibam em fornos
Na tmpera por induo, a pea colocada no interior de uma bobina submetida passagem de corrente
alternada. O campo energiza a pea, provocando seu aquecimento. Dependendo da freqncia e da corrente, a taxa
e a profundidade de aquecimento podem ser controladas.

Devido a estas caractersticas, o processo indicado para tratamento trmico de superfcie. Os detalhes de
tratamento so similares ao endurecimento por chama.
122
TMPERA POR LASER
O processo muito preciso em impor aquecimento seletivo sobre reas bem especficas.
Alm disto o processo pode ser feito em alta velocidade, produzindo pouca distoro.
Uso do laser em pea cilndrica (esq.) e aplicao localizada (dir.)
123
O endurecimento por feixe de eltrons similar ao endurecimento por laser. A fonte de
energia um feixe de eltrons de alta energia. O feixe manipulado com o uso de espiras eletromagnticas.
O processo pode ser automatizado, mas deve ser conduzido sob condies de vcuo, visto que os feixes de eltrons
dissipam-se facillmente no ar.
Como no caso do laser, a superfcie pode ser endurecida com muita preciso, tanto na profundidade como na posio.
TMPERA POR FEIXE ELETRNICO
Uso do feixe mostrando equipamento ( esq.) e detalhe pea e fonte (dir.)

124
2- TRATAMENTOS TERMOQUMICOS
DA SUPERFCIE
CEMENTAO
NITRETAO
CIANETAO
CARBO-NITRETAO
BORETAO
125
CARBONITRE-
NITRETAO CIANETAO
TAO
CEMENTAO BORETAO
ADIO DE ADIO DE
ADIO DE C ADIO DE N ADIO DE B
CEN CEN
Slida Lquida
Lquida Gasosa Slida
Lquida Gasosa
Gasosa Plasma
Plasma
T proc.= acima T proc.= abaixo

T proc.=
da temp. crtica
da temp. crtica (900 C)
(500-600C) T proc.= 650- T proc.=
(850-950 C Dureza:
Dureza:~1000- 850 C (700-900 C)
ou mais) ~700-2000HV
1100HV Camada: de 0,1
Dureza:~65HRC Camada: 4 h
Camada: at a 0,3 mm Camada: ~7 mm
Camada: at produz
10 mm
1 mm 126
100 mcrons
127

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Eleani Maria da Costa - DEM/PUCRS

Si, Mn, P, S, Al (formam geralmente

Temperatura (tem + posies Temperatura

existncia= at intersticiais) existncia= acima de

Forma-se quando o limite de solubilidade do

A presena de elementos de liga muda as

AOS FERROS FUNDIDOS

Teores mximos de alguns

(elementos residuais: Si, Mn, P, S)

Ao-Liga baixa liga (mximo 3-3,5%)

Estrutura usualmente ferrtica e perltica

BAIXO TEOR DE CARBONO

AOS BAIXO CARBONO

CARBONO RESFRIADOS LENTAMENTE

AO MDIO CARBONO 0,3-0,6% C

So aos de boa temperabilidade em gua

TEOR DE CARBONO RESFRIADOS

Apresentam baixa conformabilidade e

TEOR DE CARBONO RESFRIADOS

DISSOLVIDOS NA FORMANDO FORMANDO

Fonte: Prof. Arlindo Silva - IST 27

cada ao tem sua curva caracterstica

-Como a martensita no envolve difuso, a sua formao ocorre instantaneamente

Agente dessulfurante e desoxidante

Aumenta a resistncia ao impacto (2-5% Ni)

Usado como sensores em aparelhos de preciso

Aumenta a resistncia corroso e ao calor

Em teores < 0,3% aumenta a dureza e a

Forma carbetos que so estveis a altas

Mantm a dureza a altas temperaturas

Presente em aos para ferramentas

Tem efeito similar ao Nquel

um agente endurecedor poderoso (0,001-

Melhora a dureza quente

Aumenta a resistncia dos aos baixo

Reduz a dureza martenstica e a

CLASSIFICAO DOS AOS

CLASSIFICAO DOS AOS

ALTO TEOR DE LIGA

So classificados de maneira diferente

Aos com no mximo 5% de elementos de

Aos com mais de 5% de elementos de liga

Tem estrutura austentica a temperatura

Exemplo: inoxidveis, no magnticos e

Tem baixo teor de Carbono

Apresentam alto teor de Carbono e elementos

QUANTO AS PROPRIEDADES OU APLICAO

Aos baixo, mdio e alto carbono

Os produtos de ao obtidos por fundio so dos mais

AOS BAIXO CARBONO

AOS MDIO CARBONO

AOS ALTO CARBONO

Aos ao carbono (laminados quente)

O tipo mais comum aos ao

Excelente resistncia trao (depende da

Fio de msica ou corda de piano resist. trao de

Elevado limite de elasticidade

Ao carbono (0,5-1,2% de carbono)

So especificados pela resist. e Grande ganho de peso a custo

Desenvolvidos a partir dos aos Temp. Transio dctil-frgil

nitrognio lquido como meio de lubrificao )

A laminao controlada confere aos aos microligados,

Vantagem: Diminuio de espessura na aplicao final,