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EL ACERO

CORRUGADO
INTRODUCCION
El concreto es un material que resiste muy bien las fuerzas que lo comprimen. Sin
embargo, es muy dbil ante las fuerzas que lo estiran. Por eso, a una estructura
de concreto es necesario incluirle barras de acero con el fin de que la estructura
tenga resistencia al estiramiento.

A esta combinacin de concreto y de acero se le llama concreto armado.


Esta combinacin puede resistir adecuadamente dos tipos de fuerzas, las
generadas por los sismos y las causadas por el peso de la estructura. Por esta
razn, el acero es uno de los materiales ms importantes en la Construccin.

Por ejemplo, en una viga sometida a flexin, el concreto se encarga de resistir las
compresiones y las barras de acero longitudinal, colocadas cerca de la superficie
en traccin, se encargan de resistir las tracciones originadas por la flexin.
Adicionalmente se suele colocar refuerzo transversal, en la forma de estribos, que
ayudan a resistir los esfuerzos de traccin diagonal en el concreto causados por
las fuerzas cortantes.
Para que el acero trabaje de manera efectiva es necesario que exista una fuerte
adherencia entre el concreto y el acero, para asegurar que no ocurran
movimientos relativos (deslizamientos) entre las barras de refuerzo y el concreto
circundante. Esta unin o adherencia, proviene bsicamente de tres fuentes: de la
adhesin del tipo qumico que existe en la inter fase entre el acero y el concreto,
de la rugosidad natural que tienen las superficies del refuerzo de acero laminado
en caliente y de las corrugaciones (resaltes) con las cuales se fabrican las barras
de refuerzo corrugadas.

Esta ltima fuente es la ms importante para la adherencia, y solo est presente


en las barras corrugadas
DEFINICION:
Es una clase de acero laminado diseado especialmente para construir elementos
estructurales de concreto armado. Se trata de barras de acero que presenta corrugas que
mejoran la adherencia con el concreto y poseen gran ductibilidad la cual permiten que las
barras se puedan cortar y doblar con mayor facilidad .
PARTES:
CORRUGAS: Las corrugas son estras, resaltos o nervaduras discontinuas y no parraleras
al eje longitudinal de la barra.
ALETAS: Las aletas son resaltos continuos paralelos al eje longitudinal de la barra y
diametralmente opuestos. Es la parte de la barra no afectada por las corrugas ni por las
aletas.
COMPOSICION QUIMICA

EL CARBONO: Es el que determina sus propiedades mecnicas. Con mayor


contenido de carbono la dureza, la resistencia, la atraccin y el limite de
elstico aumenta. Por el contrario disminuye la ductibilidad y la tenacidad.
EL MANGANESO: Es adicionado en forma de ferromanganeso, aumenta la
forjabilidad del acero, su tenacidad y resistencia al impacto, as como
disminuyen su ductibilidad.
EL SILICIO: Se adiciona en proporciones que varan de 0.05% a 0.5%. Se
incluyen la aleacin para propsitos de oxidacin, pues se combinan como
oxigeno disuelto en la mezcla.
EL CROMO: Incrementa la resistencia a la abrasin y la tenacidad.
EL NIQUEL: Mejora la resistencia al impacto y calidad superficial.
EL VANADIO: Mejora la tenacidad.
PROPIEDADES DE LAS BARRAS GRADO 60

Caractersticas Mecnicas ASTM A615:


fy min = 4,200 kg/cm2 (fluencia nominal, valor mnimo).
fu min = 6,300 kg/cm2 (esfuerzo mximo o ltimo o resistencia a la traccin).
Es 2000,000 kg/cm2 (mdulo de elasticidad).
Deformacin en el inicio de la fluencia y = (fy / Es). 0.0021
Longitud de la plataforma de fluencia = variable.
Deformacin de rotura >> Deformacin de fluencia (30 a 40 veces).
Elongacin a la rotura entre el 7% y 9% (Tabla 3-3).
Coeficiente de dilatacin 11x10-6 1/C. Valor muy parecido al del concreto el cual
es 10x10-6 1/C. Ambos coeficientes de dilatacin dependen de la temperatura.
NORMATIVIDAD VIGENTE

Los aceros de refuerzo que se producen en el Per (SiderPer,


Aceros Arequipa) deben cumplir con alguna de las siguientes
Normas:
Norma Peruana Itintec 341.031-A-42. Acero Grado 60.
Norma ASTM A615. Acero Grado 60.
Norma ASTM A706. Acero de baja aleacin, soldable. Grado 60.
Norma E-060. Concreto Armado del Reglamento Nacional de
Edificaciones
La Norma ASTM 615 cubre los aceros de refuerzo que se utilizan con mayor frecuencia, en
nuestro medio son prcticamente los nicos que utilizamos. La citada Norma, no limita la
composicin qumica de los aceros, salvo el contenido de fsforo.
La Norma ASTM 706 cubre los aceros para aplicaciones especiales en las cuales la
soldabilidad, la facilidad de doblado y la ductilidad, sean consideraciones importantes
para la eleccin del acero. Limita la composicin qumica del acero de tal modo que el
carbono equivalente sea menor que el 0.55%. El carbono equivalente se calcula en funcin
del contenido de Carbono, Manganeso, Cobre, Nquel, Cromo, Molibdeno y Vanadio .

Las calidades del acero que cubre la Norma ASTM y que es posible emplear, como refuerzo
para el concreto, se resumen en la tabla 3-2. Se indica el esfuerzo de fluencia (fy) mnimo
y mximo, el esfuerzo mximo o ltimo (fu) mnimo, a este ltimo tambin se le denomina
resistencia a la traccin (tensile strenght).
(*) Sociedad Americana para Pruebas de Materiales (ASTM, por sus siglas en ingls).
Estas varillas son producidas en el pas por ACEROS AREQUIPA y se venden en
diferentes grosores. Las ms usadas para una casa son las de dimetros de 6 mm, 3/8,
1/2, y 5/8. Tambin se fabrican en dimetros de 8 mm, 12 mm, 3/4, 1 y 1 3/8.
Al momento de la compra, es muy importante identificar correctamente el grosor de las
varillas. Aceros Arequipa posee el sistema de electro grabacin para marcar sus
varillas, esto permite identificar fcilmente dichos grosores .
A continuacin, se muestran los pesos por metro lineal para los diferentes dimetros
que se venden en el mercado.
PROCESO DE PRODUCCIN
Existen dos vas para la fabricacin de Acero Liquido y para la obtencin de las barras de
Construccin:

Va Alto Horno Convertidor LD: Esta va emplea materias primas principales: Mineral de
Hierro (Pellets), Coque (Carbn en bruto) y Calizas (Dolomtica y Clcica). Estas sufren una
reduccin mediante la inyeccin de gases reductores y aire caliente, obtenindose como
producto: el Arrabio Liquido, el cual en enviado a acera para ser afinado mediante la
inyeccin de oxigeno en los convertidores LD (Hornos Bsicos al Oxigeno) y as obtenerse el
Acero Liquido.
El Acero de las Barras de Construccin fabricadas por SIDERPERU es obtenido Va Alto Horno-
Convertidor LD (nico en el Pas), proceso que permite obtener un acero liquido libre de
residuales (Impurezas). Por tanto, las barras de construccin obtenidas por esta va gozan de
mayor tenacidad y ductilidad; sin embargo, el acero de las barras de construccin obtenido
va horno elctrico es un acero con un alto contenido de residuales (no deseables: cobre,
nquel, molibdeno, cromo y estao)
Va Hornos Elctricos: Esta va emplea como materia principal: Carga
Frrica Fra (CHATARRA), la cual se funde por medio de Arco elctrico; de esta
manera, se obtiene el Acero Liquido con un alto contenido de residuales (Son
elementos qumicos indeseables en la composicin del Acero).
ACERO AREQUIPA
USO DEL ACERO CORRUGADO
El acero se usa en la preparacin de armaduras del concreto
armado a fin de permitir que los elementos estructurales
(vigas, zapatas, columnas, escaleras, losas, plateas de
cimentacin, etc) puedan soportar los esfuerzos de traccin a
los que estn sometidos.
TRABAJO EN ACERO
El Reglamento Nacional de Edificaciones, en las normas E-070 de Albailera y E-060 de
Concreto Armado, presenta una serie de requisitos mnimos que se deben respetar
cuando se trabaje con el acero, para formar las armaduras de los diferentes elementos
(columnas, vigas, etc.).

a. Doblado y Anclaje de Barras:


Cuando se dobla una varilla, se debe cumplir con un dimetro mnimo de doblado y con
una longitud mnima del extremo doblado. El primero nos garantiza que se pueda doblar
la barra sin fi suras, y el segundo, asegura un adecuado anclaje del refuerzo en el
concreto.
En obra, generalmente se dobla el fi erro con tubo y trampa, para lo cual se deben
respetar ciertas distancias mnimas, es decir, las distancias del tubo a la trampa, que
nos aseguren un adecuado procedimiento de doblado (ver fi gura 46).
A continuacin se presenta un resumen con las dimensiones mnimas para realizar
el doblado, as como los dimetros y extremos mnimos de doblado que deben
tener las barras de acero:
b. Empalmes mediante traslape
Los refuerzos que se colocan en las estructuras de concreto no son siempre continuos,
muchas veces se tienen que unir las barras para alcanzar la longitud necesaria.
Cuando acta una fuerza, el traslape de las barras resistir debido a que toda su
longitud est embebida en concreto, es decir hay adherencia entre ambos materiales.
Es necesaria una longitud mnima de traslape que asegure que lo anterior se cumpla,
y por lo tanto, la estructura pueda resistir la fuerza que se le aplique (ver fi gura 47).

La longitud de empalme* variar de acuerdo con el dimetro de la barra, de la


ubicacin del empalme, de la resistencia del concreto y del tipo de elemento
(columna o viga). Estas longitudes son dimensiones mnimas que deben cumplirse,
pudiendo ser mayores.
Longitud de empalme en columnas:
Cuando se empalma una columna, lo ideal es hacerlo en los dos tercios centrales
(empalme A). Sin embargo, a veces se empalman en la parte inferior de la columna
(empalme B y C), lo que no es recomendable ya que debilita esa seccin. En el caso
que se hagan los empalmes B C, la longitud de empalme deber aumentar.
A continuacin se detallan cada uno de estos casos:

Empalme A: Las barras se


empalman
en los dos tercios centrales de la
columna
y alternadas. Este caso es el ms
recomendable (ver fi gura 48).
Empalme B: Las barras se Empalme C: Las barras se
empalman alternadas en la parte empalman sin alternar en la parte
inferior de la columna. Al realizar este inferior de la columna. Al realizar
tipo de empalme, se debe aumentar la este tipo de empalme, se debe
longitud del empalme tipo A en 30% (ver aumentar la longitud del
fi gura 49). empalme tipo A en 70% (ver
figura 50).
c. Recubrimiento
Es el concreto que separa al acero del medio externo y evita que entre en contacto
con el agua, la humedad o el fuego. Es importante porque protege el acero.
Se debe tomar en cuenta que este recubrimiento se mide desde la cara exterior del
estribo*. A continuacin, se presenta un cuadro resumen con los recubrimientos:

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