CONTROL TOTAL

DE LA CALIDAD
INSTITUTO
TECNOLOGICO DE
CHIHUAHUA
 Qu es control de
calidad total?
El Control de la Calidad se posesiona
como una estrategia para asegurar el
mejoramiento continuo de la calidad.
Es un programa para asegurar la
continua satisfaccin de los clientes
externos e internos mediante el
desarrollo permanente de la calidad
del producto y sus servicios.
El uso de la calidad total conlleva
ventajas, pudiendo citar como ejemplos
las siguientes:
Potencialmente alcanzable si hay decisin
del ms alto nivel.
Mejora la relacin del recurso humano con
la direccin.
Reduce los costos aumentando la
productividad.
 IMPORTANCIA DE LA CALIDAD
TOTAL
si de verdad la empresa desea alcanzar
el xito debe cimentarse en estas dos
palabras.
El mensaje de la calidad total debe ser
comunicado a tres audiencias que son
complementarias entre s:
Los Trabajadores.
Los Proveedores; y,
Los Clientes.
FILOSOFOS DE LA
CALIDAD

UNIDAD I
 FILOSOFOS DE LA CALIDAD

PHILIP B. CROSBY
W. EDWARDS DEMING
ARMAND V. FEIGENBAUM
KAORU ISHIKAWA
JOSEPH M. JURAN
GENICHI TAGUCHI
SHIGEO SHINGO
JAN CARLZON
PHILIPB.CROSBY
Su definicin es
estrictamente una
formulacin del nivel
uno, en que la calidad de
un producto o servicio es
equivalente a estar seguro
de medir todas las
caractersticas de un
producto o servicio que
satisfagan los criterios de
especificacin.
 W. EDWARDS DEMING
La calidad tiene que estar
definida en trminos de
satisfaccin del cliente.
La calidad es
multidimensional. Es
virtualmente imposible
definir calidad de un
producto o servicio en
trminos de una simple
caracterstica o agente
 Los Catorce Puntos de Deming son los
siguientes:
1. Crear constancia en los propsitos
2. Adoptar una nueva filosofa
3. Terminar con la practica de comprar a los ms bajos precios
4. Establecer liderazgo
5. Eliminar slogan vacos
6. Eliminar cuotas numricas
7. Establecer entrenamiento dentro del trabajo
8. Desechar temores
9. Romper barreras entre departamentos
10. Tomar acciones para lograr la transformacin
11. Mejorar constantemente y siempre el proceso de produccin y servicio
12. Desistir de la dependencia en la inspeccin en masa
13. Remover barreras para apreciar la mano de obra
14. Reeducar vigorosamente
 Siete Pecados Mortales de
Deming
1. Carencia de constancia en los propsitos
2. Enfatizar ganancias a corto plazo y dividendos
inmediatos
3. Evaluacin de rendimiento, calificacin de mrito o
revisin anual
4. Movilidad de la administracin principal
5. Manejar una compaa basado solamente en las
figuras visibles
6. Costos mdicos excesivos
7. Costos de garanta excesivo
 GENICHI TAGUCHI
Afirma que todo
desperdicio, reproceso o
falta de calidad tiene un
costo para la sociedad.
Desarroll el Mtodo
Taguchi para efectuar
diseo de experimentos,
Diseos Robustos,
simplificando esta tcnica
estadstica, elaborando el
libro del mismo nombre.
SHIGEO SHINGO
Es uno de los Gurs en
calidad que ms impacto
ha tenido en el nivel de
vida de los pueblos,
debido a que sus
contribuciones a las
tcnicas modernas de
manufactura ayudaron a
las empresas a abatir sus
costos en un 60 y hasta un
80%.
 SHIGEO SHINGO
Entre las aportaciones de Shingo podemos
encontrar:
- El Sistema de Produccin Toyota
- El Justo a Tiempo
- El sistema de Jalar vs. Empujar
- El Poka Yoke
- El Sistema de Control Visual
- El SMED (Cambio Rpido de Dados en un
Minuto)
- Las 5 S's
 JAN CARLZON
Sus estrategias de calidad
consisten en apoyar y hacer
de la persona que se encuentra
en contacto directo con el
cliente, la ms poderosa de la
organizacin, para as poderle
dar autoridad de pasar por
encima de polticas y reglas
internas con tal de lograr la
satisfaccin del cliente, a esto
Carlzon lo llama invertir la
pirmide organizacional
JOSEPH M. JURAN
Afirma que la Alta
Administracin es la
responsable del cambio,
abogando por crear el
cambio cuando el proceso
necesita mejorarse y por
prevenir el cambio
cuando los problemas son
espordicos.
 JOSEPH M. JURAN
Logr desarrollar la tcnica de los Costos de
Calidad, elaborando un Manual de Calidad, en
donde existe un fuerte contenido administrativo
enfocado a la planeacin, organizacin y
responsabilidad.
En 1954 fue invitado por el JUSE para dar
conferencias en Japn, por lo que junto con
Deming e Ishikawa se les considera los
principales promotores del xito de Japn.
KAORU ISHIKAWA

Particip en el
movimiento de calidad
japons, siendo sus
principales
contribuciones el
Diagrama de Causa y
Efecto, tambin
conocido como
Diagrama de Pescado
o Diagrama fe
Ishikawa.
ARMAND V. FEIGENBAUM

"La calidad es una determinacin

del cliente, o una determinacin
del ingeniero, ni de Mercadeo, ni
del Gerente General. Est basada
en la experiencia actual del
cliente con los productos o
servicios, comparado con sus
requerimientos, establecidos o no
establecidos, concientes o
inconscientes, tcnicamente
operacionales o enteramente
subjetivos
ISO 9000
QS 9000

UNIDAD II
 Que es la QS 9000 ?
Se trata de un conjunto de tres mdulos de
lineamientos generales y de lenguaje comn entre
clientes y proveedores (internos y externos) .
Cada uno aportar parmetros precisos dentro la
industria automotriz . Los tres aspectos enfoquen
diferentes necesidades de esta industria , basadas
en las necesidades del mercado, de la
competitividad por el valor agregado y como
principal - las expectativas de los compradores.
 Necesidades especficas de las
automotrices
Estas son muy particulares en la industria de los automotores (No excluyendo
otras industrias). Prevalecen aqu una serie de pensamientos lgicos y de
sentido comn como por. ejemplo.

No pagar en mi planta los errores del proveedor

No se juega o prueba con el cliente

Mantenerse es atrasarse y desaparecer

Confiabilidad en la capacidad profesional y tecnolgica del proveedor. La
buena voluntad y buenas intenciones no hacen todava un producto
confiable y legalmente seguro.
 Definiciones ISO 9000
Un sistema de calidad viene definido
internacionalmente en la norma ISO 8402
como "la estructura organizativa, las
responsabilidades, los procedimientos, los
procesos y los recursos necesarios para
desarrollar la gestin de calidad".
 Definiciones importantes
Poltica de calidad: Gestin de la calidad: Direccin de calidad: Todas
Directrices y objetivos Aspecto de la funcin las actividades de la funcin
generales de una empresa general de la gestin que de direccin global que
relativos a la calidad, determina y aplica la poltica determinan la poltica de
expresados formalmente por de calidad. calidad, los objetivos y
la direccin general. responsabilidades y su
ejecucin por medio de la
planificacin, control,
seguridad y mejora de la
calidad dentro del sistema de
calidad.

Control de calidad: Las Aseguramiento de la

tcnicas y actividades de calidad: Las actividades
operacin que se usan para sistemticas y planeadas que
cumplir los requisitos de realizadas en el sistema de
calidad. calidad proporcionan la
confianza de que una
entidad cumple los
requisitos de calidad.
 Razones para las normas del
sistema de calidad
La primera justificacin de las normas es la de marcar
estos caminos a seguir .
Las normas de calidad proveen de medios para evaluar un
sistema complementario y, de esta manera, llegar a un
producto de mejor calidad .
Sin el reconocimiento internacional de la normalizacin
no podemos comunicarnos con suministradores ni con
clientes de otros pases.
 NORMALIZACION Y
CERTIFICACION
La normalizacin es la actividad que
aporta soluciones para aplicaciones
repetitivas que se desarrollan
fundamentalmente en el mbito de la
ciencia, la tecnologa y la economa, con el
fin de conseguir una ordenacin ptima en
un determinado contexto.
 Las finalidades de la
normalizacin son:
Simplificacin.
Comunicacin.
Economaenlaproduccin.
Seguridad,salud,yproteccindelavida.
Proteccindelosinteresesdelos
consumidores.
Eliminacindebarrerascomerciales.
 QUIN NORMALIZA?
La redaccin de una norma supone la participacin
Los Fabricantes a travs de sus organizaciones sectoriales y en
su condicin de empresa.
Los Usuarios igualmente a travs de sus organizaciones y a
ttulo individual.
Los Consumidores representados por sus asociaciones
La Administracin Pblica como veladora del bien pblico y de
los intereses de los ciudadanos.
Los Centros de Investigacin y Laboratorios aportando su
experiencia y dictamen tcnico.
Los Profesionales a travs de sus asociaciones y colegios
profesionales o empresas.
 Certificacin

La accin de acreditar, por medio de un

documento fiable emitido por un
organismo autorizado, que un determinado
producto o servicio cumple con los
requisitos o exigencias definidos por una
norma o una especificacin tcnica.
 SlSTEMAS DE
CERTIFICACIN
Ensayo de tipo seguido de un Ensayos de tipo y evaluacin
control que consiste en del control de calidad de la
ensayos de verificacin de fbrica y su aceptacin
muestras tomadas en el seguidos de un control que
comercio. tiene en cuenta.
Ensayo de tipo seguido de un
Evaluacin del control de
control que consiste en
ensayos de verificacin de calidad de la fbrica y su
muestras tomadas en fbrica. aceptacin.
Ensayo de tipo seguido de un Ensayo de lotes.
control que consiste en Ensayo al cien por cien.
ensayos de verificacin de
muestras tomadas en el
comercio y en la fbrica.
 QUE ES MARCA DE
CONFORMIDAD?
Una marca de conformidad es
una marca registrada, y, por
tanto, protegida por la Ley.
Slo puede ser aplicada o
expedida cuando se siguen las
reglas de un sistema de
certificacin. As, el resultado

concreto y ltimo del proceso
de certificacin es la
concesin de marcas de Entre el fabricante y el comprador
conformidad con normas,
cuya utilizacin implica dos Entre el fabricante y el organismo
tipos de contrato de tipo certificador
jurdico:
CERTIFICACIN OBLIGATORIA
U HOMOLOGACIN
Reglamento. Es una especificacin tcnica que se
incorpora al ordenamiento jurdico de un pas por
disposicin administrativa
Directiva. Es un reglamento comunitario de
cumplimiento flexible
CertificacinObligatoriauHomologacin Es la
aprobacin oficial de un producto, proceso o
servicio por un organismo
 RELACION ENTRE NORMA,
REGLAMENTO CERTIFICACIN Y
HOMOLOGACION
 La demostracin de la conformidad
(certificacin) en los pases europeos :
Equipos. Que deben ser controlados, calibrados y
mantenidos.
Sistema de Calidad. De acuerdo a los criterios de la
Norma ISO 9000.
Productos y/o Servicios. Sujetos al cumplimiento de
reglamentos, directivas y Normas.
Personal. Que debe ser formado y cualificado
adecuadamente para las tareas que afectan a la calidad
(auditores, personal END, ...).
 Existen dos factores que obligan a la
empresa a solicitar certificaciones
por diferentes entidades:
La legislacin comunitaria (directivas) y de cada pas
(reglamentos). Ambas de obligado cumplimiento por estar
orientadas a la proteccin de la seguridad, salud y medio
ambiente de los ciudadanos y usuarios. Este es el mbito
de la Certificacin Obligatoria (llamada a veces
homologacin).
Las exigencias del mercado. Usuarios mejor informados
compran productos con marcas y certificados de calidad
reconocidos. Tales certificaciones, aunque voluntarias en
principio, se convierten en necesarias para el fabricante
que quiere vender sus productos con xito. Es el mbito de
la llamada Certificacin Voluntaria.
 Certificacin Voluntaria.
Para suministrar a la empresa las
certificaciones necesarias para cada uno de
sus elementos, existen varias entidades u
organismos notificados por los estados
miembros a la Comisin Europea.
Tales entidades son de cuatro tipos:
Cuales son los contenidos de las
ISO
La ISO 9001 es la ms extensa, est definida para el
aseguramiento de la calidad en el diseo y desarrollo as como
para la produccin, instalacin y servicio posventa.
La ISO 9002 se define para cuando el suministrador es
responsable de la produccin e instalacin del producto
La ISO 9003 se usa cuando el proveedor es el nico
responsable de la inspeccin final y prueba finales.
Aunque la ISO 9004 considera los elementos de la calidad con
ms detalle que las normas contractuales, el ltimo uso implica
un lenguaje menos vinculante; as en la 9004 algunas frases
empiezan con "la empresa debera...".
Un sistema de calidad se puede
dividir en:
Manual de Calidad.
Procedimientos.
Instrucciones:
Especificaciones.
ormas.
Procesos.
 Entonces ???
No se trata de pasar un examen sino de mejorar la
gestin de calidad de la empresa de manera
efectiva. El objetivo no debera ser la
certificacin, sino utilizar sta para alcanzar la
calidad total.
El punto clave es la satisfaccin del cliente, es el
objetivo primario y a su vez una decisin
estratgica, por ello hay que tener en cuenta que
el trabajador es el que ms sabe de su trabajo
 Se tienen varios tipos de
documentos, entre ellos
Documentos de referencia: para dar
informacin, planos, manual de calidad.
Registros: para registrar resultados de
pruebas, etc.
Manual de calidad:El Manual de Calidad
es la estructura todo el sistema, incluyendo
todo lo relativo a la gestin de la calidad.
Documentacin exigida por las
normas ISO 9000
Cuando un contrato o unas condiciones de
suministro exige que el suministrador
establezca o mantenga un sistema de
calidad acorde con los modelos de
aseguramiento de la calidad de las ISO
9000 es necesario disponer de una serie de
documentos.
 Requisitos del
sistema de calidad
Norma ISO 9001
 1 - Responsable de la
direccin.
Organizacin. Se deben definir y documentar las
responsabilidades, la autoridad y las
interrelaciones de todo el personal involucrado
con la calidad
Representantedeladireccin.- La Direccin
debe nombrar un miembro de la organizacin
que, con independencia de otras
responsabilidades, debe tener autoridad para
administrar el sistema de calidad
 2 - Sistema de la calidad.-
Se deben definir:
Los objetivos a alcanzar.
Los pasos de los procesos.
La asignacin de responsabilidades y autoridades.
Los procedimientos e instrucciones a aplicar.
Los programas de ensayo, inspeccin y auditoras.
Un procedimiento documentado para los cambios y
modificaciones.
Un mtodo para medir el logro de los objetivos.
Otras acciones necesarias para lograr los objetivos.
 3 - Revisin del contrato

Se debe documentar un procedimiento para definir

las actividades de revisin de los contratos, de las
ofertas y de las rdenes (declaracin de
requisitos). Antes de presentar una oferta o de
aceptar un contrato o una orden, stos deben ser
revisados para asegurar queLos requisitos estn
adecuadamente definidos y documentados
Se deben documentar adems las actividades de
modificacin y comunicacin de estas
modificaciones a las funciones involucradas
 4 - Control del diseo

El diseo de un producto debe considerar las

responsabilidades de los clientes (obtenidas a travs de
estudios de mercado) y estas necesidades se deben traducir
en especificaciones para los materiales y procesos que sean
realizables, verificables y controlables y que den como
resultado un producto a un precio aceptable que brinde a su
vez un beneficio para el organismo.
Planificacin y definicin de responsabilidades.Se deben
documentar los planes de calidad, las interfaces
organizativas y tcnicas con sus respectivas
responsabilidades y se deben asegurar los recursos
necesarios para lograr los objetivos preestablecidos.
 4 - Control del diseo
-Datos de partida y finales del diseo.
-Modificaciones del diseo.
-Revisin del diseo
Elementos de la revisin con las necesidades y con la satisfaccin del cliente.
Elementos relacionados con la especificacin del producto.
Elementos relacionados con la especificacin del proceso.
Revisiones de la aptitud para la comercializacin.
-Verificacin del diseo.
clculos alternativos
ensayos y demostraciones
verificaciones independientes
-Validacin del diseo.
 5 - Control de la
documentacin y de los datos.
Aprobacinydistribucindelosdocumentosydelosdatos.
Los documentos y datos deben ser revisados y aprobados por
personal autorizado antes de su distribucin y se debe establecer una
lnea de referencia que identifique el estado actual de revisin de los
mismos para garantizar siempre la utilizacin de ediciones
actualizadas.
Cambios en los documentos y en los datos
Es conveniente que los cambios en los documentos y datos sean
revisados y aprobados por la misma funcin que los revis o aprob
inicialmente y cuando sea posible se debe dejar constancia del
cambio en el documento o en anexos apropiados.
 6 - Compras.
Evaluacin y control de subcontratistas.
Es conveniente que cada subcontratista tenga una capacidad demostrada para
suministrar productos que cumplan con todos los requisitos de compra.
Datos sobre las compras.
Es conveniente que se establezca con cada subcontratista una estrecha relacin
de trabajo y un sistema de realimentacin de datos para la mejora continua de
la calidad.
En este documento es indispensable una absoluta claridad en los documentos
de compras donde deben quedar definidos todos los requisitos de los
productos o servicios a comprar,
Verificacin de los productos comprados.
Cuando, dependiendo de la importancia del producto, exista la intencin de
verificar los productos en las instalaciones del subcontratista por parte de la
empresa o del cliente, es necesario dejar aclarada esta situacin en los
documentos de compra.
 7 - Control de productos
suministrados.
Cuando se verifique en una organizacin que el
cliente suministre productos a los cuales se les
deba realizar alguna actividad productiva, estos
productos deben ser tratados de la misma manera
que los propios en lo que se refiere a
identificacin, trazabilidad, controles,
registracin, almacenaje, mantenimiento, etc.
 8 - Identificacin y
trazabilidad del producto
Identificacin.- Cuando corresponda se deben establecer y mantener
procedimientos documentados para identificar el producto por
medios adecuados en las etapas de recepcin, produccin, entrega e
instalacin. La identificacin debe ser legible, durable y unvoca y
se debe registrar. Segn el caso la identificacin se debe referir al
producto individual, a lotes de productos, a zonas de depsito, etc.
Trazabilidad.- Si la trazabilidad es un requisito especificado se
deben establecer y mantener procedimientos documentados para
poder reconstruir la historia del producto o de los lotes.
Se deben conservar los registros que permitan la trazabilidad.
 9 - Control de los procesos.

Controldelproceso.- Los procesos de produccin, instalacin y servicio de

postventa se deben realizar en condiciones controladas.
Para ello es conveniente establecer procedimientos e instrucciones
operativas que documenten la forma de realizacin de dichos procesos, que
indiquen el cumplimiento con normas, reglamentos, planes de calidad, etc.
Se deben definir y monitorear parmetros de control y conservar
adecuadamente los registros de dichos parmetros.
Equiposdeproduccin.- Se deben emplear equipos adecuados a los que se
les debe garantizar el mantenimiento para asegurar la seguridad de
funcionamiento.
Se deben redactar instrucciones operativas para la utilizacin de los
equipos.
Condicionesambientales.- Se deben garantizar condiciones ambientales de
trabajo adecuadas y seguridad para el personal y para las instalaciones.
 10 - Inspeccin y ensayos.
Inspeccinyensayosderecepcin.- Los productos recibidos no debern ser
utilizados o procesados antes de que se haya verificado que cumplan con los
requisitos especificados.
La precisin de los mtodos de verificacin generalmente est en directa
relacin con la importancia del producto en el ciclo productivo y con su costo.
Inspeccinyensayosduranteelprocesodeproduccinyfinales.- Se debe
inspeccionar y ensayar el producto en los puntos definidos por el plan de
calidad y no debe ser liberado hasta que no se haya verificado su aptitud,
valiendo la misma reserva que para el punto anterior.
Esta inspeccin puede ser manual o automtica y deber ser realizada con
medios y equipos adecuados.
Se deben conservar los registros de inspeccin; estos registros sirven no slo
como evidencia objetiva de las operaciones de control sino tambin para el
anlisis histrico de la produccin.
 11 - Controles de los equipos
de inspeccin, medicin y
ensayo
Los equipos de inspeccin y ensayos
deben poseer la incertidumbre de medicin
requerida y se deben controlar, calibrar y
mantener peridicamente para garantizar
que la medicin sea adecuada
 12 - Estado de inspeccin y
ensayo.
Debe identificarse por medios adecuados como
ser marcas, rtulos, etiquetas, etc. O mediante
una ubicacin fsica de manera de garantizar la
conformidad o no-conformidad del producto.
Inspeccinyensayosduranteelprocesode
produccinyfinales.- Se debe inspeccionar y
ensayar el producto en los puntos definidos por el
plan de calidad y no debe ser liberado hasta que
no se haya verificado su aptitud, valiendo la
misma reserva que para el punto anterior.
 13 - Control de productos no-
conformes.
Se deben establecer procedimientos que ilustren el
comportamiento frente a los distintos tipos de no
conformidades que se puedan presentar.
Identificacin y segregacin.Se deben identificar
claramente los productos no conformes para no permitir
que sigan avanzando en el ciclo productivo
Revisin y disposicin.Deben quedar perfectamente
establecidos los mecanismos de revisin y el personal
encargado de determinar el destino de los productos no
conformes deber poseer los conocimientos adecuados
parra evaluar los efectos resultantes de tal decisin
 14 - Acciones correctivas y
preventivas.
Las acciones correctivas y preventivas son las medidas a tomar para
eliminar o para evitar o minimizar la repeticin de las mismas
Asignacin de responsabilidades.-Como en el caso del control de
no conformidades, se deben asignar claramente las responsabilidades
del personal involucrado con probada capacidad de gestin para cada
rea.
Acciones a tomar.-Se debe evaluar la importancia del problema en
funcin de su repercusin en aspectos como costos de
procesamiento, costos de calidad, seguridad de funcionamiento,
satisfaccin del cliente, etc.
Anlisis del problema-Se deben investigar las posibles causas de la
generacin de no conformidades para tomar las medidas adecuadas
para su eliminacin.
 15 - Manipuleo, almacenaje,
embalaje, conservacin y entrega
Manipuleo.- Es conveniente que los mdulos de manipuleo prevean la
correcta seleccin del medio adecuado para mover y transportar el producto
durante la produccin, la entrega e incluso hasta el momento de su
utilizacin.
Almancenamiento y conservacin.-Se deben especificar mtodos de
almacenamiento adecuados para asegurar la durabilidad en depsito y
evitar deterioros. Se deben definir reas o locales de almacenamiento y se
debe reglamentar la recepcin y despacho desde y hacia las distintas reas..
Embalaje.-Los procesos de embalaje, empaque y marcado debern
garantizar la conservacin del estado del producto para respetar las
especificaciones establecidas.
Entrega.-Se debe garantizar la calidad de los productos luego de la
inspeccin final y cuando est especificado en el contrato, la calidad debe
asegurarse hasta la entrega en destino.
16 - Control de los registros de
la calidad
Los registros de la calidad deben conservarse
durante un tiempo determinado para demostrar el
cumplimiento de los requisitos establecidos, para
poder verificar la efectividad del sistema de calidad
y para permitir el anlisis de los parmetros que
influyen sobre la calidad del producto
Los registros pueden encontrarse en cualquier tipo
de soporte (papel, archivos electrnicos, etc.) deben
ser legibles y se deben identificar de manera tal que
se garantice su trazabilidad.
 17 - Auditoras internas de la
calidad.
Las auditoras deben documentarse y deben ser
transmitidas al personal responsable del rea auditada
quien deber implementar las eventuales acciones
correctivas o preventivas y verificar su posterior eficacia.
Las auditoras deben alcanzar las estructuras
organizativas, los procedimientos operativos, los recursos
materiales y humanos, las condiciones de trabajo, las
operaciones y procesos, los productos y los documentos.
Las auditoras internas son documentos fundamentales a
utilizarse para la revisin por parte de la Direccin.
 18 - Capacitacin.
La capacitacin debe abarcar al personal directivo,
ejecutivo, tcnico, supervisores y operadores y
deben cubrir las necesidades de aprendizaje y de
actualizacin. Se deben conservar los registros de
las actividades de capacitacin.
Motivacin del personal.
La motivacin del personal comienza con la
comprensin de la importancia de las tareas y de la
manera en que afectan la calidad del producto, los
costos, la satisfaccin del cliente, etc.
 19 - Servicio de post-venta
Cuando el servicio post-venta sea un requisito
especificado, se deben establecer y mantener procedimientos
documentados para suministrar este servicio y para verificar
el cumplimiento de los requisitos establecidos e implcitos.
Es conveniente disponer de un buen sistema de
informaciones sobre las necesidades y la satisfaccin de la
clientela, por ejemplo a travs de cuestionarios, llamadas
telefnicas, correspondencia, etc. Y se debe conservar un
adecuado registro de las eventuales quejas recibidas sobre el
producto.
Estos datos deben servir para mejorar los aspectos claves de
la satisfaccin del cliente.
 20 - Tcnicas estadsticas.

La importancia de los mtodos estadsticos en el

anlisis de resultado vara de actividad en
actividad. En general es conveniente la aplicacin
de mtodos estadsticos para los anlisis de
mercado, diseo del producto, seguridad de
funcionamiento, capacidad y control de procesos,
niveles de calidad, anlisis de datos, evaluacin
del desempeo, anlisis de no conformidades,
mejoras de los procesos, evaluacin de la
seguridad y anlisis de riesgos.
JUSTO A TIEMPO
(JUST IN TIME)

UNIDAD III
 INTRODUCCION
Es una filosofa industrial, de eliminacin
de todo la que implique desperdicio en el
proceso de produccin, desde las compras
hasta la distribucin. Con una filosofa JAT
bien ejecutada, la empresa puede hacer de
su fabricacin un arma estratgica
 ELIMINACION DEL
DESPERDICIO
hay tres importantes componentes bsicos :
Es imponer equilibrio, sincronizacin y flujo en el
proceso fabril, ya sea donde no existan o donde se les
pueda mejorar .
Es la actitud de la empresa hacia la calidad: la idea de
"hacerlo bien la primera vez".
Es la participacin de los empleados. (Este es un requisito
previo para la eliminacin del desperdicio )
 LOS SIETE ELEMENTOS
DE LA FILOSOFIA JAT
El primero de los elementos internos es la filosofa JAT
en s misma.
El segundo es la calidad en la fuente.
Hay tres elementos relacionados con ingeniera ,de
produccin: la carga fabril uniforme. las operaciones
coincidentes (celdas de maquinaria o tecnologa de
grupo) y el tiempo mnimo de alistamiento de mquinas.
El sexto elemento interno es un sistema de control
conocido como sistema de halar. Kanban u operaciones
eslabonadas.
El elemento externo(el 7) son las compras JAT.
 QUE SIGNIFICA JUSTO A
TIEMPO?
La produccin JAT en sus
trminos mas sencillos
Ejecutarla correctamente, la filosofa del JAT reduce o
elimina buena parte del desperdicio en las actividades
de compras, fabricacin, distribucin y apoyo a la
fabricacin, distribucin y apoyo a la fabricacin
(actividades de oficina) en un negocio de manufactura.
Esto se logra utilizando los tres componentes bsicos:
flujo, calidad e intervencin de los empleados
 DESPERDICIO: IMPORTANCIA
DEL FLUJO Y DE CALIDAD

El nombre "lnea de Es preciso eliminar las

ensamble" se origin en el existencias pues
hecho de que las piezas y constituyen el principal
componentes se unan en obstculo para el flujo
secuencia; es decir, se gil.
ensamblaban al armazn
mientras ste se
desplazaba por una lnea
en que haba equilibrio,
sincronizacin y un flujo
ininterrumpido.
 RAPIDEZ
Pensemos qu ocurrira si
fuera posible acelerar un 40
por ciento alguna de las
operaciones hacia la mitad de
la lnea. Qu motivo habra
para hacerlo? qu se ganara?
Sencillamente, al encargado de
esa operacin le sobrara el 40
por ciento de su tiempo. Para
hacer qu? nada! Y en total, la
lnea no producira ms
unidades;
Ahora pensemos en acelerar la primera
operacin. Suponiendo que sea posible
suministrarle material suficiente para que se
mantenga ocupada, esta primera operacin
producira demasiado rpidamente un 40 por
ciento de exceso para el resto de la lnea, y pronto
la situacin sera de desequilibrio

El sobrante producido por esta

operacin tendra que sacarse de
la lnea, almacenarse, manejarse,
contabilizarse, programarse para
volver a la lnea, amn de otros
tareas administrativas.
 EQUILIBRIO Y
SINCRONIZACION
Es fcil comprender que el equilibrio, la
sincronizacin y el flujo son benficos y
que no deben trastornarse, pues a la larga
nos conviene ms una serie de operaciones
que se perfeccionen continuamente a
medida que el proceso se va refinando y
mejorando
 CALIDAD

Es el concepto de calidad en la fuente, que

consiste en hacer las cosas bien la primera
vez en todas las reas de la organizacin.
 EXISTENCIAS

La empresa deber comprender la

importancia de eliminar existencias y
entonces s podr pensar en cmo
eliminarlas.
 Por qu son malas las
existencias?
Porquelasexistencias
escondenproblemas?

Los fabricantes
tradicionales siempre han
pensado que las
existencias reguladoras
los protegen a ellos ya sus
clientes contra problemas;
pero la filosofa JAT les
demuestra que sucede
todo lo contrario.
 EQUILIBRIO EN EL
PROCESO
Uno de los tres componentes bsicos para
eliminar el desperdicio -actividades que no
agregan valor -es exclusivo del JAT: el concepto
de equilibrio, sincronizacin y flujo. La filosofa
JAT dice que se necesita equilibrio para que
haya flujo y que, por tanto, equilibrio es de
importancia primordial incluso ms que el factor
rapidez.
 COMENZAR CON LA
ULTIMA OPERACION
El ndice de la demanda en la ltima operacin ser, en
la mayora de los casos, la cantidad solicitada por los
clientes
El objetivo es mantener un flujo sostenido, produciendo
solamente al ritmo necesario para alimentar el siguiente
paso del proceso.
 DETERMINACIN DEL
RITMO DE PRODUCCIN
Este ritmo se puede expresar en trminos tradicionales
como unidades por hora , o en segundos por unidad, si se
trata de un articulo de bajo volumen.
 NIVELACION DE LA
CARGA
La manera prctica de pasar de fabricar
cada mes la cantidad necesaria para un mes
a fabricar cada da la cantidad necesaria
para un da consiste en aprender a reducir
el tiempo de cada alistamiento de
mquinas y luego reinvertir el tiempo
ahorrado en alistamientos ms frecuentes.
 IMPORTANCIA DE UN TIEMPO
MINIMO DE ALISTAMIENTO

Esto prepara el camino

para los dems elementos
del JAT , desde la
nivelacin de la carga
hasta las operaciones
coincidentes. Los
sistemas de halar e Reglas basicas para
incluso la calidad en la agilizar el alistamiento:
fuente. Que se esta haciendo?
Por que se esta haciendo?
Quien lo esta haciendo?
 TECNOLOGA DE GRUPOS:
IMPORTANCIA DE LAS
OPERACIONES COINCIDENTES
La expresin "tecnologa de grupos" se
emplea en relacin con el ordenamiento
fsico, la disposicin y la localizacin de
las mquinas en una instalacin fabril.
 MULTIPLES MAQUINAS.

En una celda de JAT , un operario maneja

2 , 3 maquinas o hasta 4 diferentes que
hacen operaciones en la misma pieza.
Pasando la pieza de una operacin a otra
en secuencia de una cada vez.
 EL OPERARIO EN
MOVIMIENTO
El concepto de operario en movimiento
origina varios beneficios, por una parte
mejora la salud y mantiene la mente
despierta. El estado de alerta mental
repercute en la seguridad y en la calidad
del producto
 ORDENAMIENTO DE
LINEA U
Esto radica en el hecho de que los
operarios se sitan fsicamente juntos: lado
a lado, espalda contra espalda, la cercana
entre unos y otros no es tanta como para
que se obstaculicen o se irriten entre ellos,
todo el trabajo que se tenga que hacer en
esta lnea se encuentra disponible en un
rea delimitada
 IMPORTANCIA DE LOS
SISTEMAS DE HALAR
Un sistema de halar es una manera de
conducir el proceso fabril en tal forma que
cada operacin. comenzando con el muelle
de despachos y remontndose hasta el
comienzo del proceso. va halando el
producto necesario de la operacin anterior
solamente a medida que lo necesite
 COMPRAR CALIDAD
IMPORTANCIA DE LAS COMPRAS
EN JAT:Los costos no son el nico aspecto en
que los proveedores influyen de manera
importante en las empresas. De la calidad de sus
materiales depende el xito o el fracaso de un
producto. Adems, el tiempo necesario para
atender la demanda de la clientela suele depender
mas de los tiempos de produccin de los
proveedores que de la empresa misma.
COMO SE HACE POSIBLE
EL JAT

CALIDAD EN LA FUENTE:En un ambiente

JAT se necesita calidad en la fuente haciendo hincapi en
la necesidad de hacer las cosas bien la primera vez.
Hacerlo bien la primera vez no es la manera tradicional
de buscar calidad.
 La manera tradicional
conocida como evaluacin a postertori
consiste en producir un artculo, luego
inspeccionarlo, separar los buenos de los
malos con la esperanza de que haya
suficientes buenos para satisfacer al
cliente, y esperar que los malos se puedan
salvar. En esta modalidad tradicional, la
fuente de calidad estara en la mesa de
inspeccin.
Para pasar de la evaluacin a posteriori
a la prevencin a priori hay que seguir
tres pasos.

El primero es definir los

requisitos.
El segundo es controlar el
proceso. y
El tercero es mantener el control
del proceso
 Seleccin de equipos
La seleccin se debe basar en los costos del ciclo de
vida. La seleccin tradicional se basa en la
eficiencia de la mquina en su operacin.
La determinacin de costos por ciclo de vida
considera los costos de mantenimiento y de
alistamiento sumados a los costos generales de la
mquina a lo largo de su vida til.
 IMPLATACION DEL JUSTO A TIEMPO:
CRUCIAL DE LA ADMINISTRACIN

La primera fase: definir el porqu

La segunda fase: Creacion de la
estructura
La tercera fase: puesta en marcha del
plan
GRACIAS POR SU
ATENCION