LOGSTICA INVERSA

INTRODUCCIN
En la actualidad, la poblacin mundial muestra un acelerado
crecimiento que conlleva al aumento del consumo de productos
manufacturados a gran escala, esto implica un mayor volumen de
produccin por parte de estas empresas para satisfacer las
demandas de la poblacin y de otras empresas.

La logstica inversa aparece como una solucin

factible a los aumentos de produccin, ya que su
aplicacin abarca tres etapas: reciclaje,
produccin y devoluciones. El reciclaje se da
ante la necesidad de recuperar y precisamente
reciclar aquellos productos que fueron puestos en
venta para su posterior uso por los compradores.
Definicin
Es el proceso de planificacin, desarrollo y control eficiente del flujo de materiales,
productos e informacin desde el lugar de consumo hasta el de origen de manera que
se satisfagan las necesidades del consumidor, recapturando el objeto obtenido y
gestionndolo de tal manera que sea posible su reintroduccin en la cadena de
suministro, obteniendo un valor aadido y/o una adecuada eliminacin del mismo
mediante el sistema de las 6R reparacin, rediseo, reventa, remanufactura,
reciclaje y reutilizacin.

Diagrama de la red de Logstica Tradicional y

Logstica Inversa
OBJETIVOS DE LA LOGSTICA INVERSA
Realizar una adecuada planeacin, ejecucin y control de los flujos de
productos, informacin y dinero entre los diversos procesos considerados
dentro de la logstica inversa que permitan la generacin de valor y reduccin
de costos en las operaciones de logstica inversa.

Identificar, disear, implementar y mejorar procesos eficientes para los

productos gestionados en la logstica inversa que permitan su reparacin para
el reso, recuperacin, reciclaje o eliminacin con el fin minimizar los
impactos ambientales y maximizar los beneficios econmicos de la empresa.

Alinear y coordinar los procesos de la logstica inversa con la logstica

tradicional y la cadena de suministro, apropiando Tecnologas de la
Informacin y Comunicacin (TIC) que permitan mejorar las relaciones de sus
actores, minimizar costos de operacin y mejorar el aprovechamiento de las
materias primas y productos disponibles en el medio.
 Minimizar la cantidad de productos a recuperar en la cadena de suministro a
travs de sistemas de control de calidad de procesos, negociacin con otros
actores de la cadena de suministro como responsabilidad de los retornos de
productos, fechas de vencimiento de garantas o recuperacin de los
productos, etc.

De los objetivos planteados con anterioridad, se observa que la logstica inversa

busca manejar adecuadamente los flujos de informacin, productos y dinero en
las operaciones relacionadas con la recuperacin de los productos, buscando
reduccin de costos, beneficios econmicos, armona con el medioambiente y
relaciones adecuadas de los actores involucrados.
PORQU LOGISTICA INVERSA?

La logstica inversa gestiona el retorno

de las mercancas en la cadena de
suministro, de la forma ms efectiva y
econmica posible. Se encarga de la
recuperacin y reciclaje de envases,
embalajes y residuos peligrosos; as
como de los procesos de retorno de
excesos de inventario, devoluciones de
clientes, productos obsoletos e
inventarios estacionales. Incluso se
adelanta al fin de vida del producto, con
objeto de darle salida en mercados con
mayor rotacin.
Las empresas se involucran en la
logstica inversa por las siguientes
razones:
Para reducir costos de produccin
Reducir tiempos de entrega
Cumplir con polticas y regulaciones
ambientales
Mejorar la imagen de la marca y del
producto
Proteccin despus de la venta

El beneficio que la logstica inversa trae

a las compaas vara de 3% a 15 % de las
utilidades netas generales
La sociedad con un proveedor tercero y la renovacin de sus
procesos de logstica inversa hicieron que la funcin de la empresa
de logstica inversa cambiara de un centro de costos a una fuente
de ingresos. Lo que en 2005 representaba una prdida de 8 millones
de dlares para Cisco se convirti en un generador de ingresos de
147 millones de dlares en 2009, segn Rehman Mohammed,
director de Cisco, encargado de administrar la cadena de valor para
el cliente.
 La recuperacin de productos, su reconstruccin y el aprovechamiento de
partes, como los metales preciosos que pueden reciclarse o reutilizarse, son
procesos ecolgicos y aportan un gran beneficio al medio ambiente
(Partridge, 2010).

Mediante las operaciones eficientes de la logstica inversa, las compaas

tambin pueden reducir procesos de devolucin ineficientes que generan
movimientos de transporte innecesarios, ayudando a reducir las emisiones de
carbono y a mejorar la calidad del aire. Es difcil debatir esa lista de atributos
verdes. Pero la ecologa medioambiental nicamente es factible si no cuesta
mucho a otro tipo de ecologa.
 LOS FLUJOS INVERSOS: LOGSTIVA Y LOGSTICA
REVERSA

Se define a la logstica como el proceso de

planificacin, implantacin y control, de una
forma eficiente, del flujo de materias primas,
los materiales en curso de fabricacin y los
productos terminados, as como de la
informacin relacionada desde el punto de
origen hasta el punto de consumo, con el
objetivo de cubrir las necesidades de los
clientes.
REQUERIMIENTOS PARA EL IMPULSO DE LA
LOGSTICA INVERSA

Para que la logstica inversa pueda ser aplicada dentro de la industria con gran
margen de xito, es necesario que se tomen en cuenta los siguientes aspectos:

Consideraciones de costo beneficio: productos mejores con costo de

produccin ms bajo, recuperacin del valor de envases, empaques,
embalajes y unidades de manejo reciclables.
Requerimientos legales: derivados de la proteccin a la salud y del
ambiente, de consideraciones por costos de procesamiento de residuos,
etctera.
Responsabilidad social: generalmente impulsado por organizaciones no
gubernamentales y asociaciones de consumidores que apoyados en su poder
de compra buscan productos ms seguros y ambientalmente amigables
PASOS PARA LA IMPLEMENTACIN DE LOGSTICA
INVERSA

Anlisis de las barreras de entrada.- se decide o no que el producto se

incluya en un sistema de logstica inversa.
Gestin de la recoleccin.- se disean mecanismos para una adecuada
recoleccin. Por ejemplo: se disean rutas, se definen puntos de recoleccin,
se decide la capacidad.
Clasificacin.- se decide qu hacer con el producto (reparacin,
canibalizacin, reutilizacin, reciclaje, confinacin)
Colocacin.- se envan los productos a los destinos elegidos.
PROCESOS PARA LA LOGISTICA INVERSA
Recoleccin: Consiste en la recogida de los productos o residuos desde los
lugares de uso (cliente) al punto de origen o recuperacin.
Transporte: Se encarga de mover los productos o residuos entre los puntos de
uso y origen o transformacin.
Inspeccin, seleccin y clasificacin de productos recuperados: Una vez los
productos son recuperados por el proceso de recoleccin se suele realizar una
inspeccin de los productos o materiales (empaques) con el fin de determinar la
cantidad, procedencia, razones de devolucin y tipo de productos.
Recuperacin directa del producto: Se realiza cuando el producto recuperado
puede ser fcilmente devuelto al mercado o proceso productivo.
Transformacin o tratamiento: Este proceso se encarga de transformar o tratar
los bienes o residuos recuperados en productos reusables o re manufacturados
para el uso industrial o convertido a un estado amigable con el medio ambiente.
GESTIN DE LAS DEVOLUCIONES

Una de las causas importantes que generan logstica inversa de productos son
las devoluciones. El flujo de devolucin de los productos desde el distribuidor
hasta el fabricante a travs de la cadena de suministro o mediante otros
medios, representa una gestin especfica que puede generar alta
complejidad y que exige idntica atencin que el proceso logstico normal.
 TIPO CAUSA
Producto a reparar

Un elemento clave es la accin Mantenimiento

rpida en el tiempo de las Error en el pedido comercial

devoluciones. Muchas veces el Erro en el proceso de entrada

distribuidor acumula cantidades
de productos a devolver, Reparacin o servicio
Error en el envo de material

remitindolos al fabricante en un Faltan productos en la entrega

lote mayor, pero de forma
Faltan cantidades en la entrega
espaciada, originando esta
prctica una rotura en los Envo duplicado
canales de comunicacin entre el No existe pedido
Faltan partes
fabricante y distribuidor, creando Defectuoso en partes visibles
una cantidad innecesaria de
productos obsoletos y de No funciona
N Operativo Defectuoso Defectuoso, no acta correctamente
prdidas para ambas partes.
Recuperacin (Recall)

Exceso de inventario
Tablas de las causas mas
importantes de las devoluciones: Acuerdos contractuales
Ajuste de inventario

Obsoleto
Caducado
Roturas durante el transporte
Otros
Varios
Los productos que generan logstica inversa, desde el minorista o distribuidor,
vienen determinados por las siguientes caractersticas:

Productos de primera calidad que el minorista ha decidido dejar de vender.

La compra de productos de la competencia por parte del fabricante.
Normalmente se realiza para sustituir este producto por uno propio,
reduciendo riesgos del minorista.
Productos de primera calidad pero cuya venta es estacional.
Excesos de inventario, productos con menor venta que la prevista o que se ha
realizado una promocin par que el minorista adquiera una mayor cantidad
va promociones o rebajas en el precio.
Productos defectuosos. Productos que han determinado los minoristas o los
clientes como defectuosos, siendo en este caso sustituidos por el fabricante
con otros productos o abonado su importe.
Artculos daados. Son productos usados o daados y que no pueden ser
nuevamente vendidos.
Devoluciones de cliente. Son productos que han sido abiertos y utilizados por
los clientes y aunque el producto no sea defectuosos no podr ser vendido
como de primera calidad.
CAUSALES DE DEVOLUCIN

En la Manufactura: Son las devoluciones internas. Pueden ser de productos

que fueron rechazados en los controles de calidad, desechos de proceso
productivo, etc.
En la Distribucin: Son las devoluciones del producto por parte de los
comerciantes debido a defectos en la mercanca, exceso de inventario, bajas
ventas, fechas de vencimiento, obsolescencia, etc.
En el Consumo: Devoluciones que hacen los clientes porque no se cumplen
sus expectativas respecto al producto, productos defectuosos, garantas, etc.
En el Post-consumo: Devoluciones en la etapa de fin del producto. Son
realizadas directamente por los usuarios o por intermediarios como los
recicladores.
ACTIVIDADES RELACIONADAS A LOGSTICA INVERSA
CANALES DE DEVOLUCIN

CANAL DE
Las actividades tpicas TIPO USUARIO FINAL
DISTRIBUCIN
relacionadas con la logstica
inversa son los procesos que Devoluciones por Defectuosos/ no
una compaa utiliza para ajustes de stock deseados
recoger los productos usados, Devoluciones por Devoluciones por
defectuosos, sobrantes o Productos
polticas comerciales garanta
caducados, as como los Fin de gama,
embalajes y elementos de temporalidad retirados
transporte utilizados para Deterioro durante el Normativa
hacer llegar sus productos al trnsito medioambiental
usuario final o al distribuidor. Elementos
reutilizables Reutilizacin
Embalajes
Embalaje multiuso Reciclaje
Destruccin Destruccin

Tabla N 2. Canales de distribucin

 MATERIAL ACTIVIDADES
Una vez el material ha llegado a la compaa,
sta dispone de varias posibilidades para elegir
el uso que le dar al mismo.
Devolver al fabricante
Estas actividades estn generalmente Volver a vender
consideradas como las ms importantes en los
procesos de logstica inversa, siendo la empresa
la que debe decidir para cada producto en Vender a travs de terceros
concreto, el destino final del mismo y el flujo de
su cadena logstica. Exportar a otros mercados
PRODUCTOS
Reacondicionar
Actualmente el fabricante debe extender su
Restaurar
responsabilidad ms all de la finalizacin de la
vida til del bien en concreto, procurando que el Remanufacturar
desmontaje y/o destruccin del mismo sea lo
Reutlizar materiales
ms sencilla posible y que la mayor parte posible
de sus elementos puedan ser reutilizados. Las Reciclar
polticas medioambientales y los consumidores Destruir
premiarn la fabricacin de productos que Reutlizar
tengan en cuenta el uso de elementos o materias Restaurar
primas provenientes de reciclajes y que el bien EMBALAJES
Reciclar
sea lo ms respetuosos posible con el entorno,
tanto durante su vida til como al finalizar la Recuperar
misma. Tabla N 3. Actividades
POSIBLES CADENAS DE LOGSTICA REVERSA

Cadena 1: El primer tipo de cadena logstica posible se da cuando el producto es

recuperado por la misma empresa productora.
Cadena 2: En la segunda cadena, la empresa productora recupera su propio producto
y el de la competencia, para alcanzar el lmite de volumen necesario para alcanzar el
lmite de volumen necesario para realizar el proceso.
Cadena 3: En tercer lugar, se presenta el caso en el cual la empresa que recupera el
producto es distinta a la productora, y los residuos se utilizan para el mismo producto.
Ejemplo Ofipaim, que recupera cartuchos de impresin de la competencia, usados
para producir sus cartuchos).
Cadena 4: Por ltimo se presenta el caso en el cual la empresa que recupera el
producto es distinta a la productora, y este es utilizado para un proceso de produccin
completamente distinto al original. Ejemplo Tetrapak Cantonal Ecoplak, quienes
utilizan los empaques usados, para producir cartn y maderas sintticas.
RECUPERACIN DE ACTIVOS
Se define como recuperacin del activo a la clasificacin y disponibilidad de
mercancas devueltas, productos obsoletos, productos desechados y
productos deteriorados, en la forma que maximicen los procesos de
devolucin al fabricante minimizando los costes y obligaciones asociadas a la
disponibilidad de los mismos.
Opciones de Recuperacin
Reduccin en la Fuente
Reuso: Que corresponde cuando un producto, con posterioridad a las pruebas
realizadas y despus de un proceso mnimo de restauracin
Remanufactura o refabricacin: evita que el producto se pierda
completamente y deba enviarse a reciclaje
Reciclaje: Si el producto no puede ser recuperado directamente ni
procesado, se recurre a recuperar los materiales
Recuperacin energtica o Incineracin
Disposicin final adecuada: Debe ser la ltima opcin de recuperacin a
considerar, despus de haber agotado todas las posibilidades anteriores.
ANLISIS DEL CICLO DE VIDA
El ACV del producto o servicio, tiene como objetivo el de examinar los impactos
medioambientales asociados a los mismos durante todo su ciclo de vida.

Las faces que comprenden son:

Definicin del mbito y objetivos del anlisis.
Establecimiento de los lmites del producto- servicio- proceso objeto de
anlisis.
Anlisis de los inventarios de entradas y salidas. Materiales, energa, fluidos,
recursos, residuos y emisiones en cada una de las fases.
Identificacin de los puntos dbiles del diseo.
Valoracin del impacto mediambiental
Anlisis de las mejoras.
 El ACV puede ser usado como herramienta de gestin interna, cuando se
utiliza para detectar opciones de mejora en los productos o procesos y como
herramienta externa, cuando se emplea como estrategia de marketing ante
el consumidor.
VENTAJAS DE LA LOGSTICA INVERSA
Mejorar la relacin entre distribuidores y clientes.
Favorece la imagen de la empresa al reducir el impacto medioambiental. Reduce costes
de los embalajes industriales si se reutilizan correctamente.
Minimiza el impacto industrial en el medio ambiente.
Permite crear campaas de substitucin de productos para fidelizar clientes
Permite utilizar materiales reutilizados en sustitucin de materiales vrgenes.
Reduce drsticamente la cantidad de productos en el inventario.
Apertura de nuevos mercados para productos reutilizados.
Posibilidad de conseguir subvenciones estatales y europeas para desarrollar est funcin.
Reducir costes y aumentar beneficios.
La visin del consumidor sobre el producto cambia y favorece la opinin del mismo
acerca de la empresa que lo fabrica.
La comunidad se puede sentir segura con productos que tienen una garanta en un ciclo
no solo de venta, sino de todo su proceso total. Obtencin de informacin de
retroalimentacin acerca del producto.
RETOS A NIVEL EMPRESARIAL

En las materias primas: debe ser factible recuperarlas y reprocesarlas.

En el diseo de sus productos: pues no solo se exigir fcil procesamiento y
ensamble, sino, facilidad de desensamble, (diseo para el desensamblaje).
Los procesos de planeacin y procesamiento deben permitir la combinacin
de materia prima virgen, con material reciclable.
La programacin de produccin: debe manejar el alto grado de variabilidad
de los productos en sus diferentes, factores: cantidad, disponibilidad,
oportunidad de suministro, etc.
En el manejo de inventarios: surgen, adems de los problemas anteriores, el
de la alta posibilidad de deterioro u obsolescencia, por el tiempo y las
condiciones de almacenaje.
APLICACIONES A LA LOGISTICA INVERSA

LOGSTICA INVERSA EMPLEADA EN LA EMPRESA CERVECERA NACIONAL

La cervecera Nacional utiliza las botellas de vidrio para embazar algunos de sus
productos, las cuales son retornables.
Los envases retornables (botellas de vidrio) son aquellos que el consumidor
devuelve una vez usados y posteriormente, tras ser recogidos, transportados,
higienizados y rellenados regresan al circuito comercial.
El proceso de retorno de las botellas de vidrio vacas ocurre de la siguiente
forma:
1.- RECOGIDA: en esta etapa los camiones de reparto de la empresa se encargan
de recoger las cajas con botellas de vidrio vacas, en los puntos de ventas para
llevarlas a los centros de distribucin (cuenta con diez centros de distribucin a lo
largo del pas, ubicados en diferentes provincias).
2.-TRANSPORTE: las cajas con botellas de vidrio vacas son transportadas de
los centros de distribucin por las mulas hasta la planta Pasadena (Planta de
produccin). Cuando llegan las mulas a la Planta son recibidas por los
montacargas que se encargan de almacenarlas en la bodega.

3.-HIGIENIZACION: las botellas de vidrio vacas son sacadas de las cajas

plsticas por medio de una maquina con chupones, que coloca las botellas en
una banda transportadora para pasar a la maquina Lavadora de botellas.

4.-RELLENADO: despus de pasar por el proceso de lavado, las botellas son

llevadas por las bandas transportadoras hasta la maquina inspectora la cual a
travs de varios inspectores de botellas vacas rechaza aquellas botellas que
tengan alguna anomala como labio inferior o exterior roto , residuos de
cautica o cualquier objeto extrao dentro de la botella.

5.-PRODUCTO TERMINADO: de esta forma el producto ya est listo para su

distribucin (venta). Dando inicio nuevamente al ciclo de reutilizacin
EMBALAJE, ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE

Las cajas de plstico utilizadas por la empresa son:

aquellas que se emplean para el manejo, transporte y
almacenamiento de botellas llenas y/o vacas, colocadas
verticalmente, en comportamientos individuales
Los palets utilizados son una parte muy importante para
la manipulacin de los productos en la cadena de
suministro.
SISTEMA DE GESTIN CON SUS PROVEEDORES

Adems han realizado gestiones con sus proveedores

tendientes a sustituir el uso de materiales de empaque
de insumos y materias primas que no son reutilizables
por materiales que si lo sean.

Es as como se ha sustituido las cajas de cartn en las

que sus proveedores les entregan los platillos por cajas
plsticas reutilizables. Con esto se logr reducir en
aproximadamente 21 toneladas el uso de maderas para
la produccin del cartn y, los residuos generados por su
uso.
 RECUPERACIN
SISTEMA DE RECUPERACIN DE BIOGS
La cervecera Nacional tiene una planta de tratamiento de
aguas residuales (PTAR), la cual no solo permite evitar
arrojar a las caeras directamente las aguas contaminadas
o que contienen sustancias qumicas utilizadas en el
proceso productivo nocivas para el ecosistema.
De esta manera se logra la recuperacin de las aguas
residuales del biogs, dndole uso como fuente de energa
utilizada para operar las calderas y de esta forma se ahorra
en costos asociados a la compra del combustible fsil
(Petrleo Bunker) a la vez que se reduce su consumo.
El proyecto gener ahorros claves en la operacin de la
planta, a nivel econmico y medio ambiental. Despus de
14 meses de ejecucin, hubo una disminucin de 338.6
toneladas de CO2 y se dejaron de consumir 29 mil 888
gallones de combustible. Dando como resultado un ahorro
total de 59 mil 775 dlares.
RECICLAJE
Se ha desarrollado un mercado de compradores de sus residuos para diferentes usos,
entre los que podemos mencionar:
Los ganaderos compran el afrecho y la levadura para alimentar a sus animales.
Los productores de envases de vidrio compran el vidrio que se genera por deterioro
de las botellas para ser usados en la produccin de nuevos envases.
El productor de cajas plsticas compra las cajas deterioradas que ya han cumplido
con su vida til
El cartn, plstico, latas y otros materiales reciclables que se generan en sus
procesos productivos son separados en la fuente para evitar que se convierta en
basura y es vendido a una compaa recicladora
Los envases de lata de aluminio contienen un 70% de aluminio reciclado
Solo el 1.08% del total de los residuos es enviado al vertedero, est constituido por
materiales a los que a pesar de tener potencial para ser reciclados, an no le hemos
encontrado una opcin de reciclaje o reso.
INCINERACIN

Cuando en la planta de tratamiento de aguas residuales, se genera el biogs,

pero no se estn utilizando las calderas, este es quemado para evitar
arrojarlo a la atmosfera directamente. Este proceso se puede visualizar al
pasar por la planta de la Cervecera Nacional y ver una antorcha encendida.
LOGSTICA INVERSA EN

Uso de tecnologa queposibilite la reutilizacin o reciclaje:

Nueva tecnologa Blow in Blow: reduccin del peso de las botellas hasta en 7%.
Planta de inyeccin de cajas plsticas In House en las plantas Ate, Arequipa y Motupe. El
30% dela materia prima proviene del reciclaje decajas antiguas.

Reciclaje post consumo

Reciclaje de vidrio: el 99.78% de nuestras ventas corresponde a botellas de vidrio retornables
y aquellas que cumplieron su ciclo de vida son recicladas, para ser utilizadas nuevamente
como botellas retornables.
Reciclaje de envases PET: Somos parte del Programa Reciclar para ayudar con la Asociacin
de la Industria de Bebidas Gaseosas del Per (ASBEGA), a beneficio de la ONG Asociacin de
Ayuda alNio Quemado (ANIQUEM).
EMPRESA DE FABRICACIN DE BOMBAS
DE AGUA
Aplica logstica inversa en su proceso de produccin y sus compras de
materias primas, principalmente. Las materias primas son compradas en
condicin de chatarra para despus pasar por un proceso de fundicin.
Es en este proceso de reciclado donde se aplica uno de los puntos de logstica
inversa, ya que la empresa recurre a materiales existentes y usados, con ello
disminuye la adquisicin de nuevos insumos.
En sus procesos de produccin, aplica actividades como el de fundicin,
limado, torneado, taladrado, etc., que generan una gran cantidad de merma
acumulada, la cual es aprovechada nuevamente regresando a la etapa de
fundicin.
Este proceso de logstica inversa se repite para cada una de las piezas que
forman parte del producto terminado. Por ende, logran un uso mximo de
materiales y una importante reduccin de costos.
EMPRESA DE FABRICACIN DE
TRANSFORMADORES INDUSTRIALES
El proceso de produccin incluyen actividades como corte, taladrado, limado,
granallado, soldado, etc.
La empresa no aplica logstica inversa y toda la merma generada y fallas son
desechadas, lo cual lleva a un aumento en los costos (compra de ms materia
prima), as como el aprovechamiento econmico de algunos empleados de la
empresa con la venta de estas mermas.

Plan de produccin dividido en fases

An= Actividad nmero
CONCLUSIONES
Se espera que la aplicacin de logstica inversa en la etapa productiva sea
realizada por empresas industriales, por ello conviene alimentar los datos para
el clculo de la toma de decisiones en base a un Sistema de Gestin de Calidad
ISO 9001

Se requiere un cambio de filosofa de logstica, son muy pocas las empresas que
han modificado su cadena de suministro para permitir la aplicacin de la
logstica inversa, puede producirnos muchas ventajas entre ella un ahorro
aproximado del 5% por recoleccin de envases y embalajes.

Con el crecimiento exponencial que ha tenido la produccin de basura y el

grado de contaminacin en que se encuentra el planeta la aplicacin de
logstica inversa contribuira y beneficiara a nuestro planeta. Debemos tener en
cuenta que es una metodologa que al aplicarla a la empresa tendr su manual
de operaciones para crearle su metodologa.