ESTUDIO DE ARENAS

La arena es un mineral refractario cuyo tamao de

grano vara entre 0.5 y 2 mm.
De los granos de cuarzo se forma la arena de cuarzo o
slice o arena silcea, que contiene tericamente 100%
de SiO2 y cuyo punto de fusin esta comprendido entre
1450C y 1750C; su densidad es de 2.6 gr/cm2 y tiene
alta resistencia mecnica en caliente por lo que se
emplea para la construccin de hornos de coke.
El color de las arenas vara desde el blanco puro hasta
el rojo fuerte o pardo, segn las impurezas presentes.
 TIPOS DE ARENAS SILICEAS
1. Arena natural, tal como se encuentra en el
yacimiento, en canteras, en las orillas del mar, de
lagos, de ros, etc.
2. Arena lavada, obtenida al eliminar por lavado, los
minerales arcillosos y parte de las impurezas.
3. Arena sinttica, se refiere generalmente a la arena
preparada artificialmente mediante la adicin de
arcillas aglutinantes apropiadas.
 PROPIEDADES DE LAS ARENAS SILICEAS
1. Propiedades mineralgicas; de la que dependen la vitalidad y la
durabilidad de un grano de slice, algunos se presentan grietas o
resquebrajamientos de grano.
2. Propiedades granulomtricas; el tamao del grano y la distribucin
del mismo en la arena silcea es una de las propiedades que ms
influye en las caractersticas de un molde.
3. Propiedades morfolgicas; la forma de grano puede ser redonda,
angular, y formas compuestas. La forma del grano influir en la
cantidad de granos que contendr un gramo de arena.
4. Por la superficie, la arena puede ser de grano fino o de grano
rugoso.
5. Por la humedad, las arenas se clasifican en secas y hmedas; la
humedad mxima de las secas es de 0.5% y en las hmedas es de
5.0%.
 CARACTERSTICAS DE LAS ARENAS PARA FUNDICIN
1. Refractariedad; la cual depende de la pureza en su composicin
qumica y de otros factores como la forma y el tamao de grano.
2. Durabilidad; una arena debe soportar los choques trmicos sin
fragmentarse, lo cual depende de la estructura de los granos.
3. Distribucin granulomtrica adecuada; es la caracterstica que
ms influencia tiene en el comportamiento de las arenas cuando
se las mezcla con aglutinantes, que son productos capaces de
conferir cohesin y plasticidad a una mezcla en determinadas
proporciones.
Arena verde: Son las mezclas de arena + agua + aglutinantes;
que permitirn una buena arena de moldeo, consiguindose una
adecuada resistencia que soportar los esfuerzos del metal o
aleacin en estado lquido sin deformarse.
 LAS ARCILLAS

El origen de las arcillas se debe a las alteraciones

sufridas por las rocas y a los polvos volcnicos.
La bentonita Al2 O3.2SiO2.H2 O es la arcilla mas usada
con partculas de dimetro de 0.002 mm. las cuales
tienen notables propiedades de absorcin del agua. Esta
bentonita despus de secada y pulverizada aparece en
su forma comercial como un polvo gris suave.
La bentonita comienza a perder su mayor humedad a
los 200C, luego el proceso se hace lento manteniendo
su estructura solo hasta antes de los 800C. Su punto
de fusin es 1350C.
 PROPIEDADES DE LAS ARCILLAS
1. Cohesin; al iniciarse un desplazamiento entre las hojas,
aparece una resistencia debida a las ligaduras electrostticas
formadas.
2. Plasticidad; si se amasa, las partculas resbalan una sobre
otra, rompiendo las ligaduras y estableciendo otras.
3. Adhesin; si aparece en la masa un material extrao (arena),
este queda envuelto y ligado a las partculas de arcilla.
 PORCENTAJE DE HUMEDAD
Se toma una muestra de p gramos de arena verde y se lleva a
secar durante t minutos, luego se procede a pesar la muestra
seca y por diferencia de pesos se determina la humedad

peso terico del agua (gr) = peso de arena(gr) %Humedad

100 - %Humedad

peso real del agua (gr) = peso de arena hmeda peso de

arena seca
 PORCENTAJE DE ARENA Y ARCILLA
Se toma una muestra de arena verde usada en trabajos
de fundicin, a la cual se le realiza un proceso de lavado
para retirar la bentonita.
Una vez obtenida la slice se lleva a secar y luego se
pesa y por diferencia se obtiene el peso de bentonita =
peso de bentonita = peso de muestra peso de arena limpia
peso real de agua
Obtenido el peso de la bentonita o arcilla, se tiene su
porcentaje y de acuerdo al cuadro se determina el tipo
de arena.
 TIPO DE ARENA

Tipo de Arena Porcentaje de Arcilla

Grasa Mas de 18%
Semigrasa 8 al 18%
Magra 5 al 8 %
Silicea Menos de 5%
 NDICE DE FINURA
Este ndice viene representado por una cifra que tiene la ventaja de
indicar numricamente el predominio de la dimensin del grano ms
numeroso en la arena.
La forma prctica de conocer la distribucin de los granos de una
muestra de P gr. de arena verde, es:
1. Pasar la arena verde por lavado y secado y a la arena ya seca o slice,
pasarla por una serie de tamices que tengan una abertura de malla
determinada.
2. Se procede a pesar la cantidad de arena o slice que queda en cada
tamiz Pi
3. Se aplica la frmula: donde Ki es la constante de malla segn
cuadro.
IF = Pi Ki
Pi
 NDICE DE FINURA
AF Tamiz N Ki Pi(gr) Pi(%) Pi(%)
S N malla Ki
1 6 3.360 3
2 12 1.680 5
3 20 0.840 10
4 30 0.590 20
5 40 0.420 30
6 50 0.297 40
7 70 0.210 50
8 100 0.149 70
9 140 0.105 100
10 200 0.074 140
11 270 0.053 200
12 fondo .. 300
 FORMA DE GRANO
Tipo de Arena IF segn AFS Tamao de
grano
Muy gruesa Inferior a 18 1 a 2mm
Gruesa Entre 18 y 0.5 a 1mm
35
Media Entre 35 y 0.25 a 0.5 mm
60
Fina Entre 60 y 0.10 a 0.25 mm
150
Finsima Mayor de Menores a
150 0.10mm
 PREPARACIN PREVIA DE LOS MINERALES
El hierro es un metal muy abundante de la naturaleza, que se
encuentra combinado con otros elementos, formando xidos,
carbonatos y sulfuros.
El carbono se encuentra en la naturaleza en distintas formas
alotrpicas, como carbono amorfo en forma de grafito y
carbono cristalino en forma de diamante.
El acero es una aleacin de hierro y carbono, partiendo desde
el hierro tcnicamente puro con 0.008 % de carbono y
llegando hasta 1.7 de carbono aproximadamente. Niveles de
carbono superiores a 1.7 % en el hierro son considerados
fundiciones y pueden llegar hasta 6.7% de carbono disuelto
en hierro.
 PREPARACIN PREVIA DE LOS MINERALES

Para obtener el hierro y hacerlo til, se comprende los

procesos siguientes:
1. Molienda, donde se emplean trituradores corrientes
de diversos tipos, esta operacin se lleva a cabo con
el objeto de poner el mineral en tamao tal que
facilite la reduccin completa de los xidos al
contacto del aire dentro de los altos hornos, antes
que alcancen la zona de fusin, de otra manera, el
metal oxidado pasara en la escoria.
1. Lavado; se efecta echando el mineral sobre parrillas
de hierro bajo la accin de una corriente de agua y
agitando el mineral con rastrillos. Se practica con el
objeto de eliminar la arcilla, arena y dems
materiales similares.
2. Concentracin magntica; se usa para concentrar
aquellos minerales cuya base es el oxido magntico.

En los yacimientos industriales no se encuentran las

especies minerales en estado de pureza, sino que estn
acompaados de gangas que rebajan su contenido de
 1 FUSIN: EN LOS ALTOS HORNOS
Es donde se realiza la reduccin de los xidos. El producto as
obtenido es hierro en estado liquido y con un alto contenido de
carbono e impurezas. Se llama arrabio o fundicin de primera
fusin y se utiliza para elaborar aceros o para obtener piezas
modeladas despus de otra fusin. Los hierros y aceros deben
pasar el alto horno para obtener el arrabio o proceso primario de
obtencin del acero.
El hierro tcnicamente puro, es decir, con menos del 0.008% de
carbono, es un metal banco azulado, dctil y maleable, cuyo peso
especfico es de 7.87 y funde a 1536 C.
Los carbonatos y los sulfuros se calcinan y tuestan
respectivamente, para obtener xidos. La reduccin del oxigeno
con que va cambiando el hierro, se efecta mediante un agente
que produzca calor, como el carbn de coque o la electricidad.
 2 FUSIN: EN LOS HORNOS ELCTRICOS

En este proceso, se realiza la fundicin del arrabio

obtenido en 1 fusin ms la chatarra de fierro y se
realiza en el horno elctrico o de cubilote que es donde
se tiene el proceso secundario por el que el producto
obtenido es la fundicin de segunda fusin, utilizada
para fabricar piezas.
 PROPIEDADES DEL HIERRO

Punto de fusin Tf = 1536 C

Punto de ebullicin Te = 3000 C
Densidad d = 7.87 gr/cm
Conductividad trmica K = 0.19 cal/s cm C
Calor especifico a 100 Ce = 0.12 cal/g
C
Calor de fusin qf = 3.67 kcal / atomo
- gr
Radio covalente r = 1.17 angstroms
Dureza Brinell HH = 82 100 HB
 DIAGRAMA HIERRO CARBONO

Es el diagrama de fases para el acero y la fundicin, en

el cual se indican los constituyentes que existen a
cualquier temperatura y para cualquier contenido de
carbono, cuando la aleacin se enfra y calienta con la
suficiente lentitud para que aquellos permanezcan en
estado de equilibrio.
En el diagrama hierro carbono, la ordenada (y) indica
el nivel de temperatura y la abscisa (x) indica el
porcentaje de carbono. Los aceros se ubican de 0.008%
hasta 1.76% de carbono y de 1.76% hasta 6.7% de
 DIAGRAMA HIERRO CARBONO

Los puntos crticos ms importantes son:

1. Punto eutectoide, de 0.87% de carbono y 721 C;

hay presencia de ferrita, cementita y austenita.
2. Punto eutctico, de 4.3% de carburo y 1145 C; hay
presencia de liquido, cementita, grafito y solucin
solida d . En este punto tiene lugar un cambio de
estado de liquido a solido o viceversa.