Transferencia de masa

Capitulo V.
DESTILACIN
Destilacin
La destilacin es un proceso de separacin que consiste en
eliminar uno o ms de los componentes de una mezcla.
Para llevar a cabo la operacin se aprovecha la diferencia de
volatilidad de los constituyentes de la mezcla, separando o
fraccionando stos en funcin de su temperatura de ebullicin.
Se usa para concentrar mezclas alcohlicas y separar aceites
esenciales as como componentes de mezclas lquidas que se
deseen purificar
TIPOS DE DESTILACIN
Esquema general de una columna de destilacin
Destilacin simple
Equipos exteriores de una columna de destilacin

1. REHERVIDOR, EBULLIDOR O CALDERN

Intercambiador de calor que proporciona la energa a la columna para

mantener las corrientes de lquido y vapor en estado de saturacin.

Clases de rehervidores segn el intercambiador usado y la localizacin

en la columna

Chaquetas de calentamiento en la parte inferior de la columna

Intercambiador tubular interno en el fondo de la columna

Intercambiador tubular externo

* Cuando se va a destilar una mezcla acuosa, donde el agua es el

componente pesado, se usa vapor vivo para el calentamiento.
Clases de rehervidores segn el funcionamiento

a) Rehervidor parcial b) Rehervidor total

 2. CONDENSADOR

Intercambiador tubular que condensa el vapor que llega a la parte

superior de la columna. El vapor condensado retorna a la columna
como reflujo y lo dems se retira como destilado.

Clases de condensadores segn el funcionamiento

a) Condensador parcial
b) Condensador total
3. ACUMULADOR DE REFLUJO

Tanque que recibe la corriente proveniente del condensador. El

acumulador permite una holgura operacional que puede mantener
en funcionamiento la columna cuando se presentan problemas con
el condensador.

* Existen columnas complejas donde se presenta alimentacin

mltiple, varias salidas laterales de productos, y donde
pueden haber condensadores y rehervidores intermedios a lo
largo del equipo.
Accesorios internos de una columna de destilacin

1. Columnas de platos

Platos

Distribuidor del alimento

2. Columnas empacadas

Empaque

Platos soporte para el empaque

Distribuidor del alimento

Colectores y redistribuidores de lquido

Esquema de una columna de platos sencilla

http://www.youtube.com/watch?v=RlS2mFehnFQ
TIPOS DE PLATOS
La destilacin fraccionada vista como destilaciones
instantneas en serie
Etapa de equilibrio en una columna de destilacin
NOMENCLATURA
Representacin de las corrientes que entran y abandonan el
plato n en el diagrama de equilibrio T-X-Y
Esquema bsico de una columna para realizar los balances de materia
 Balance global

Total A DR
Componente
voltil AX A DX D RX R

X A XR
DA
XD XR

XD X A
RA
XD XR
 Balance sector enriquecimiento

Total Vn 1 Ln D

Componente Vn 1Yn 1 Ln X n DX D
voltil

L X DX D L X DX D
Yn 1 n n n n
Vn 1 Vn 1 Ln D Ln D

Lnea operativa sector enriquecimiento

L.O.S.E.
 Balance sector agotamiento

Total Vm 1 Lm R
Componente Vm 1Ym 1 Lm X m RX R
voltil

L X RX R L X RX R
Ym 1 m m m m
Vm 1 Vm 1 Lm R Lm R

Lnea operativa sector agotamiento

L.O.S.A.
Parmetros importantes que definen el grado de
separacin de una mezcla en una columna de
destilacin

1. Relacin de reflujo externa, R = Lo / D

2. Relacin de reflujo interna, L / V
3. Nmero de etapas tericas o unidades de transferencia

Mtodos simples para calcular parmetros de

separacin en sistemas binarios

1. Mtodo de McCabe - Thiele

2. Mtodo de Ponchon y Savarit

Para aplicar este mtodo es necesario conocer:
la fase de la alimentacin (el porcentaje de
vaporizacin)
la naturaleza del condensador, si es parcial o total

relacin del reflujo a reflujo mnimo

la composicin del destilado y del fondo

se considera que la presin es constante a lo largo de

la columna

Gracias a este mtodo se puede determinar:

Nmero de etapas de equilibrio: N

Nmero mnimo de etapas necesarias: Nmin
Reflujo mnimo: Rmin
Plato de alimentacin ptimo
Procedimiento de clculo (Mtodo grfico de Mc Cabe
Procedimiento de clculo (Mtodo grfico de Mc Cabe
Procedimiento de clculo (Mtodo grfico de Mc Cabe
Procedimiento de clculo (Mtodo grfico de Mc Cabe
Procedimiento de clculo (Mtodo grfico de Mc Cabe
Procedimiento de clculo (Mtodo grfico de Mc Cabe

j) Se calcula el nmero de platos reales, conocida la

eficacia de plato (que vara entre 0 y 1). El valor obtenido se redondea
hacia arriba. As:
nmero . platos .ideales
eficacia . plato
nmero . platos .reales

k) se calculan las necesidades energticas de la columna, conocidos los

calores latentes de cambio de estado, :
mvapor .saturado vs V

magua . fra C pAF ( Tsalida Tentrada ) V

Condiciones lmites de operacin

Aumento de la
razn de reflujo
Condiciones lmites de operacin

Disminucin de la
razn de reflujo
Condiciones lmites de operacin

Reflujo Total
Condiciones lmites de operacin

Reflujo mnimo
Condiciones lmites de operacin

RDopt = 1,2-2 RD min

PROBLEMA
Se desea disear una columna de rectificacin para separar 10.000kg/h de una mezcla que
contiene 40% de benceno y 60% de tolueno, tolueno con el fin de obtener un producto de cabeza
(destilado) con 97% de benceno y un producto de cola (residuo) con 98% de tolueno.
tolueno Todos estos
porcentajes estn en peso. Se utilizar una relacin de reflujo externa de 3,5.
3,5 El calor latente de
vaporizacin, tanto del benceno como del tolueno, puede tomarse igual a 7675 cal/mol.
cal/mol El calor
latente del vapor de agua saturado es de 533,6 cal/g.
a) Calcular los caudales de destilado y residuo producidos.
b) Determinar el nmero de platos ideales lquido.

Datos de equilibrio del sistema Benceno-Tolueno a 760 mmHg

X 0 0,016 0,129 0,257 0,411 0,581 0,780 1

9 7 9 3 0 1
Y 0 0,038 0,261 0,456 0,632 0,776 0,900 1
9 3 1 0 7 2
 PM (C7H8 ) = 92 g/mol
PM (C6H6) = 78 g/mol
0.4 0.6
F 10000 116 .5 kmol / h
78 92
40
XF 78 0 ,4402 (alimentacin benceno)
40 60

78 92
97
XD 78 0 ,9744 (destilado benceno)
97 3

78 92
2
XB 78 0 ,0235 (residuo benceno)
2 98

78 92
 Calculo de caudales de destilado y residuo

F DB D B 116,5 kmol / h

FX F DX D BX B (116,5)(0.4402)
D (0.9744) B (0.0235)

D 51.05 kmol/h

B 65.45kmol/h
 1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
Y

0,4
0,3
0,2
0,1
0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X
 1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
Y

0,4
0,3
0,2
0,1
0
XR XF XD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X
 Lnea de alimentacin (f=0)

1 f xF
y x recta de pendiente
f f
Lnea alimentacin
(f=0)
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
Y

0,4
0,3
0,2
0,1
0
XR XF XD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X
 Lnea operativa del sector de enriquecimiento LOSE

RD xD 3.5 0.9744
y x x 0.7778 x 0.2165
RD 1 RD 1 4.5 4.5
 1
Lnea alimentacin
0,9 (f=0)
0,8
0,7
0,6
0,5
Y

0,4
LOSE 0,3
(y= 0.7778x+0.2165)
0,2
0,1
0
XR XF XD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X
 1
Lnea alimentacin
0,9 (f=0)
0,8
0,7
0,6
0,5
Y

0,4
LOSE 0,3
(y= 0.7778x+0.2165)
0,2 LOSA
0,1
0
XR XF XD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X
 Sector
enriquecimiento 1
1 2
3
0,9
4
0,8
5
0,7
0,6
0,5
Y

0,4
0,3
0,2
0,1
0
XR XF XD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X
 Sector Sector
Agotamiento enriquecimiento 1
1 2
3
0,9
4
0,8
5
0,7 6
0,6
7
0,5
Y

8
0,4
0,3 9
10
0,2
11
0,1 12
0
XR XF XD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X
Lixiviacin