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IPER ( IDENTIFICACION DE
PELIGRO Y EVALUACION DE
RIESGOS)
INTEGRANTES:
ALARCON NAVARRO, Astrid
DOCENTE: ING. RUBEN DARIO RIVERA CALLE HUACHALLANQUI, Tamara
CANDELA OLIVARES, Cristhian
CURSO: SEGURIDAD INDUSTRIAL LESCANO CAMACHO, Enrique
SALAZAR CASTILLO, Coryn
TASAYCO CHAVESTA, JOSE
NASCA - 2016
INTRODUCCION
Cualquier actividad del ser humano realice est expuesta a
riesgo de diversa ndole los cuales influye de distinta forma
en los resultados esperados. La capacidad de identificar estas
probables eventualidades, su origen y posible impacto
constituye ciertamente una tarea difcil pero necesaria para el
logro de los objetivos.
En los ltimos aos las tendencias internacionales han
registrado un importante cambio de visin en cuando a
la gestin de riesgo.
Se ha pasado entonces, de un enfoque de gestin tradicional
hacia una gestin basada en la identificacin, monitoreo,
control, medicin y divulgacin de los riesgos. En el nuevo
enfoque, la evaluacin de riesgo es continua y
recurrente, anticipa y previene, velando que la
organizacin logre sus objetivos con un menor impacto de
riesgo posible, la evolucin de riesgo esta integrada en
todas las operaciones y procesos, y la poltica de
evaluacin de riesgo es formal y claramente entendida.
IPER ( IDENTIFICACION DE
PELIGRO Y EVALUACION DE
RIESGO)
RIESGO
Capaz de
ocasionar :
Daos humano , equipo, procesos y ambiente
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Fuente: esta relacionado con los objetos, accesorios o
herramientas que puedan generar un accidente
Situacin: Relacionado a las circunstancias en que se encuentran
los objetos (Ejemplos: mquina perforadora en el taller vs
mquina perforadora trabajando)
Acto: Acciones rutinarias o no rutinarias que un trabajador realiza
que implica cierto nivel de riesgo y peligrosidad. (Ejemplos:
trabajador que dobla la guardia, trabajador en estado de
ebriedad)
Ejemplos de peligro:
PELIGROS VISIBLES
Aquellos que se perciben a travs de los sentidos, se pueden
ver, or, oler, aprobar por el equipo de inspeccin. Este tipo de
peligros debern ser identificados por una lista de inspeccin
general Ejemplo: Trabajo en altura sin arns, zanja sin
delimitacin, iluminacin deficiente.
PELIGROS OCULTOS
Aquellos que no se pueden percibir por los sentidos, no visibles
Requieren una lista de inspeccin especial. Ejemplo: Gas,
monxido de carbono, sustancias radioactivas.
PELIGROS EN DESARROLLO
Aquellos que se empeoran con el tiempo, pueden no ser
detectados. Requieren un anlisis tcnico, o una lista de
inspeccin general. Ejemplo: Daos estructurales en un edificio,
recalentamiento de cables elctricos, hundimientos
imperceptibles
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CLASIFICACION DE PELIGROS
Tipos de peligro
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La Identificacin de Peligros es un Proceso Preventivo
y el Punto Inicial de la Gestin de Riesgos
GENTE:
Los errores humanos o las fallas de
las personas.
EQUIPOS:
Se refiere a las herramientas y la
maquinaria
MATERIALES:
La carga, sustancias o elementos
(sacos, cajas, sustancias peligrosas,
etc.)
AMBIENTE:
Involucra todo el entorno, agentes
existentes (ruido, iluminacin,
muebles, instalaciones, etc)
Para la identificacin de peligros tomar en cuenta:
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Qu es un riesgo?
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Evaluacion de un riesgo
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CONTROL DE
RIESGOS
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DEFINICION
SEALIZACIN, ADVERTENCIAS O
CONTROLES ADMINISTRATIVOS
CONTROLES DE
INGENIERIA
SUSTITUCION
MAS
ELIMINACION EFECTIVO
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CONTROL DE
1) RIESGOS
USAR EQUIPOS DE PROTECCIN
PERSONAL (EPP): adecuado para el tipo de
actividad que se desarrolla en dichas reas
*Anteojos de seguridad.
*Protectores auditivos.
*Arneses y eslingas de seguridad.
*Proteccin respiratoria.
*Guantes.
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CONTROL DE
RIESGOS
2) SEALIZACION, ALERTAS O CONTROLES
ADMINISTRATIVOS:
Seales de seguridad.
Sirenas, alarmas.
Procedimientos de Seguridad (PETS).
Inspeccin de equipos.
Capacitacin.
Controles de acceso.
Permisos de trabajo.
Etiquetado.
Horarios de trabajo.
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CONTROL DE
RIESGOS
3) CONTROL DE INGENIERIA: Mantener los peligros fuera
de la zona de contacto del trabajador.
Instalar sistemas de ventilacin.
Proteccin de mquinas.
Insonorizaciones.
Control y alimentacin remoto.
Confinamiento de materiales txicos.
Aislar al trabajador en cabina de control.
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CONTROL DE
RIESGOS
4) SUSTITUCION:
Sustituir un material por otro menos peligroso.
Reducir la energa del sistema.
Reducir la fuerza, tensin, presin, temperatura.
Reemplazar un producto qumico por otro menos
peligroso.
Aspirar el polvo en lugar de barrerlo.
Cambiar la manera como se realiza un trabajo a fin de
que sea ms segura.
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CONTROL DE
RIESGOS
5) ELIMINACION:
Modificar un diseo para eliminar un peligro.
Cambios en el proceso productivo que eviten la presencia de una
sustancia peligrosa.
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IPER
DE
LINEA
BASE
IPER ESPECIFICO
IPER CONTINUO
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1) IPERC DE
LINEA BASE
Establece donde estn en evaluacin de riesgos
determinar si todos los peligros estn identificados.
mbito del IPER ( determinar reas criticas.
evaluar los riesgos asociados con los peligros identificados.
identificar donde estn los riesgos crticos.
identificar necesidades de entrenamiento.
identificar a especialistas o expertos IPER.
establecer las prioridades para tomar las medidas.
determinar el perfil de riesgos de la empresa.
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2) IPERC
ESPECIFICO
Este tipo de evaluacin esta
asociado con el manejo del cambio
de actividades y la implementacin
de nuevas fuentes de energa
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Cambios / Tareas inusuales, o
modificaciones en tareas a realizarse
procedimientos de
trabajo. PARA ESTE por primera vez,
trabajos,
Ventilacin, estabilidad TIPO DE procedimientos.
de los pilares, sistemas
de soporte. IPER TIENES Contrato de
personal.
Cambios
modificaciones
/
en
QUE
Trabajadores nuevos.
sistemas de trabajo u
operacionales.
CONSIDERA
Resultados de la
Cambio en R LOS investigacin de
herramientas, equipo y
maquinaria.
SIGUIENTES incidentes.
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EJEMPLO: IPER ESPECFICO
En algn momento despus de que se
realiz la evaluacin del IPER de lnea
base, la empresa decide instalar un
nuevo tipo de chancadora, sistema de
tamizado y faja transportadora. El
sistema completo requiere un
procedimiento de instalacin y
mantenimiento que es diferente de los
procedimientos actuales. NASCA - 2016
Dnde ser instalado el sistema?
Hay algo acerca de la ubicacin
geogrfica que es peligroso? Es
hmedo o seco? El terreno es plano o
Cuando usted
inclinado? Que tipo de trnsito de
hace un IPER para personas y de equipos habr en el
Qu
rea? tipos de trabajo y tareas se
este tipo de requerirn en el sistema? Cmo se
mantendr limpio? Qu
instalacin mantenimiento se requerir? Que
tipo de entrenamiento requeriremos
necesitar para realizar estas actividades?
Qu peligros puros son asociados con
considerar los este equipo? Poleas de cabeza y cola.
Tensores de faja. Sistemas de motores
siguientes puntos: y transmisin. Los mecanismos de la
chancadora y el peso de los
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3) IPER CONTINUO
Es un proceso mental que se realiza dentro del
trabajo y fuera del trabajo y es utilizado en dos
niveles:
Personal Equipo
(liderado por el
supervisor)
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(PERSONAL Y POR EQUIPOS)
TODOS LOS DIAS Y A CADA MOMENTO!
Cundo?
Efectuar diariamente, debe ser parte de nuestra
rutina
Identifica problemas no cubiertos
Debe ser parte de nuestra actividad fuera de trabajo
Se puede aplicar en casa, en el camino, en el viaje,
etc.
Se utiliza: check list, revisin y registro de equipos,
inspecciones mensuales, mantenimiento preventivo,
cacera de peligros, auditorias.
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Herramienta de
IPER gestin de riesgo
toman muchas formas
CONTINU en los trminos mas
sencillos todos ellos
O requieres seguir 5
pasos bsicos:
Detngase
1
Piense en lo que tiene que hacer
2
Identificar los peligros mirar hacia arriba, abajo y alrededor
3
Planificar e implementar medidas para minimizar los riesgos
4 asociados a cada peligro
Contine con la tarea, el seguimiento de la eficacia de los
5 controles
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RIESGO
NIVEL RESIDUAL
DE Despus de aplicar
los controles, el
La idea es que todos
los riesgos puedan
RIESGO
volverse bajos o
riesgo tendr un Alto Medio Bajo tolerables para seguir
nivel residual que desempeando las
RESIDU puede ser: actividades
normalmente.
AL
Generalmente son dados por la
supervisin al comprobar que los
controles dados inicialmente para
controlar el riesgo no son suficientes y
CONTROL En caso de que el
tienen un nivel de riesgo residual
entre medio y alto. Estos controles
ES nivel de riesgo
residual sea medio
igual que los anteriores deber ser
especficos y concretos siguiendo la
RESIDUAL o alto se deben
aplicar
secuencia de fuente, medio y receptor
si no fueron atacados previamente
ES
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LLENADO DEL
FORMATO
Debe ser elaborado por todos los
equipos de trabajo de todas las
reas
Deben participar todos los
trabajadores de cada equipo
Un quipo es el que hace una tarea
en especifica en una labor
(1,2,3,4,5 o mas trabajadores).
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MAPA DE
RIESGOS
Es una herramienta que permite organizar la informacin sobre
los riesgos de la empresa y visualizar su magnitud, con el fin de
establecer las estrategias adecuadas para su manejo.
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CAUSALIDAD
EN LA
PREVENCIN
DE RIESGOS
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Por qu encontrar la causalidad de
los accidentes?
Desde el punto de vista preventivo no tiene demasiado inters
averiguar quin o quines son los responsables de los errores. Lo
importante es detectar que se han producido tales errores y cmo
se ha de actuar para evitarlos de manera sistemtica, sin tener que
pasar por anlisis de culpabilidades, que pueden resultar del
todo contraproducentes.
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Primeramente, H.W. HEINRICH (realiz estudios sobre
el control de Costes de Seguridad) concluy que por
cada lesin grave o mortal se producan 29 accidentes
leves y 300 accidentes sin lesin pero con prdidas
materiales.
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Ms tarde, Frank E. Bird (realiz estudios sobre el
control total o prdidas), con un anlisis ms profundo
dedujo que: por cada accidente grave o mortal se
producen 10 accidentes con baja, 30 que no producen
daos personales pero si materiales y 600 incidentes.
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ANLISIS DE
CAUSALIDAD DE
FRANK BIRD.
Tambin conocido como el modelo CADENA CAUSAL; es un
mtodo que permite al investigador de un suceso, recorriendo un
sentido inverso, identificar de forma clara:
Prdidas (daos a las personas, a los equipos, al proceso).
Los hechos ocurridos.
Los actos y/o condiciones inseguras.
Los factores personales o de trabajo.
Los fallos en la gestin de la prevencin.
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