INGENIERIA

EN MINAS

RETIRO Y TRATAMIENTO DEL

ORGNICO ATRAPADO EN EL CRUD
EN LA PLANTA DE SX

SEMINARIO DE TITULO

Integrantes: SSSSSSSS PPPPPPPPPPPP

Carrera: Ingeniera en Minas
Profesor: Anselmo Aguayo
Fecha: 00/00/2017
AGENDA

1 Descripcin del Proyecto

2 Justificacin

3 Objetivos

4 Alcances y Limite

5 Metodologa
6 Desarrollo del Proyecto

7 Conclusin

3 8 Recomendaciones
1.- Descripcin del Proyecto
El estudio consiste en recuperar el orgnico atrapado en el CRUD que se
produce en el proceso de Extraccin por Solvente, por efecto del ingreso de
aire, a travs de los cajones de salida del orgnico hacia el Mixer y de esta
manera tener un orgnico limpio para el proceso.
2.- Justificacin

Bajo el aspecto tcnico, la utilizacin del mximo de orgnico libre circulando por la
planta de SX es necesario, y realizar un procedimiento cuanto antes para retirar el
orgnico que esta atrapado en el CRUD.
 3.- Objetivo

3.1 General

Realizar pruebas batch para recuperar el orgnico atrapado

en el CRUD aplicando la ruptura mecnica.
3.2 Objetivos Especficos

Disminuir la cantidad de Orgnico presente en el CRUD.

Obtener un orgnico limpio para el proceso.
Tener una mayor recuperacin de cobre.
Evitar el ingreso de aire al orgnico.
Optimizar el proceso de Extraccin por Solvente.
4.- Alcances
A travs del estudio realizado se espera lograr evitar el
ingreso de aire al orgnico.

Los parmetros a analizar son la cantidad de slidos en

suspensin va PLS.

Recuperacin del orgnico atrapado en el CRUD

Limite
Este proyecto no se llevara a una planta de
extraccin por solvente, se realizaran pruebas
batch para futuros anlisis.
 5.- Metodologa de Trabajo
Recopilacin bibliogrfica con respecto al proceso de Extraccin por Solvente.
Realizar pruebas batch en laboratorio de las dependencias de Inacap.
Analizar los resultados de las pruebas del proceso de Lixiviacin y Extraccin por
Solvente.
Retirar y tratar el orgnico atrapado en el CRUD generado en SX.
Redaccin trabajo de ttulo.
Recomendaciones y Conclusiones.
6.- Desarrollo del Proyecto

Equipos de SX
 Equipos de SX
Mixer

(Cu+2)A + 2(HR)O (CuR2)O + 2(H+)A

 Equipos de SX
Decantador
Formacin del CRUD

Problemas de solubilidad.

Es una emulsin estable formada por un orgnico, por un acuoso y por solidos en
suspensin y aire. El CRUD se deposita en la interfase orgnico-acuoso de los
decantadores.

Excesiva acumulacin de CRUD en los decantadores

Formacin del CRUD
Causas de la Formacin de Borras:

Continuidad de fases
Caractersticas del extractante y del diluyente.
Nivel de Agitacin.
Contaminacin ambiental del solido
Cantidad de solido en suspensin en la PLS
Control y Tratamiento del CRUD
Los parmetros de mayor importancia en la prevencin y control de la
formacin del CRUD son:

Control de slidos en suspensin en la PLS.

Control de entrada de aire a los mezcladores.
Contenido de solidos atrapados en orgnico.
Control y Tratamiento del CRUD

Las borras son retiradas de los decantadores en forma programada. Se

acumula y posteriormente se le realiza un tratamiento en estanques
agitadores.

A nivel industrial se realiza un muestreo a cada 4 horas para verificar el %

de recuperacin de cobre.
Recuperacin de las Propiedades Fsicas del Orgnico

Para recuperar las propiedades fsicas del orgnico, se realiza un tratamiento con
arcillas.
Recuperacin de las Propiedades Fsicas del Orgnico

Se hace pasar el orgnico por un filtro donde su paso a presin por las placas que
contiene una pelcula de arcilla.

Donde el orgnico se adhiere electroestticamente a los sitios activos de las

arcillas y queda atrapado en ellas las impurezas y pasando por las placas porosas
solo el orgnico limpio.
 Extraccin del CRUD

Se introduce al decantador de la planta un tubo de PVC con la punta achatada de 50 mm

de dimetro conectada con una manguera corrugada de 50 mm de dimetro, esta
manguera se encuentra conectada a una bomba de aire y a un deposito recibidor o
estanque.
 Extraccin del CRUD

El propsito es que por este mtodo se extrae el CRUD por medio de la succin de la
bomba de aire, el CRUD extrado contiene orgnico, luego que este llegue al estanque se
proceder a aplicar la ruptura mecnica en la centrifuga Tricanter, para dar a la separacin
de las especies.
Ruptura Mecnica

Consiste en romper la emulsin, mediante una agitacin vigorosa que a nivel

planta es de aproximado a unos 3000 rpm por un periodo determinado, que varia
segn que tan puro queremos el orgnico.

Bsicamente es poner en contacto el orgnico que tiene atrapado el CRUD, en

una solucin acuosa diferente.
Ruptura Mecnica

Para poder llevar a cabo la ruptura mecnica, se utilizan equipos centrfugos, los
que nos dan una recuperacin del orgnico de un 85-90%

En que consiste el proceso:

La borra debe estar en constante agitacin evitando que decante.

Tener un variador de frecuencia.
Tener una bomba con una constante alimentacin de CRUD

TRICANTER
Experiencia en el Laboratorio

Primera Etapa: Formacin de la PLS

4,5 gr de CuSO4 x 5H2O

250 ml de agua
0,3 ml de acido sulfrico
 Experiencia en el Laboratorio

Segunda Etapa: Formacin de Orgnico Nuevo

49,5 ml de resina
225,5 ml de parafina pura
 Experiencia en el Laboratorio

Tercera Etapa: Formacin de CRUD

2,3 gr de solido en
suspensin
 Experiencia en el Laboratorio

Cuarta Etapa: Ruptura Mecnica

250 ml de agua
5 minutos de agitacin
20 segundos de separacin de fase

3 separaciones de fases:
20 segundos
13 segundos
10 segundos

Solidos en suspensin pasan al acuoso

dejando un orgnico mas limpio
Conclusin

Se comprob que es factible realizar simulaciones de formacin y extraccin de

CRUD, y los resultados obtenidos demuestran que a nivel industrial se puede controlar
eficientemente el proceso de extraccin por solvente.

Recordemos que el orgnico est compuesto por el solvente y el extractante (parafina

y resina), donde el primero en pocas palabras es un lquido de menor densidad que el
agua, por otro lado el extractante es un reactivo, cuya caracterstica principal es su
selectividad con el cobre.

Se realizaron 3 pruebas donde hemos observado que en el proceso de extraccin por

solvente deben tener una agitacin promedio de 80 a 90 RPM, para un efectivo
intercambio inico.
 7.- Conclusin

Las pruebas fueron las siguientes:

La primera prueba fue contactar orgnico con solucin PLS que traa solido en
suspensin.

La segunda prueba fue contactar el orgnico con una solucin acidulada para
traspasar los slidos en suspensin al acuoso.

La tercera prueba fue limpiar ms aun el orgnico que se contact con otra
solucin acidulada en un agitador, donde aplicamos la ruptura mecnica.

Una vez realizadas las pruebas y ejecutado el mtodo de ruptura mecnica,

logramos tener resultados favorables de un 85 a 90% de recuperacin de orgnico
permitiendo usarse nuevamente en una solucin nueva de PLS.
8.- Recomendaciones

Se dan estas recomendaciones a fin de seleccionar las condiciones de operacin ms

adecuadas para el tratamiento de recuperacin y tratamiento de orgnico

Se recomienda realizar estas pruebas a escala industrial para verificar el porcentaje

de recuperacin de orgnico.

Se recomienda tener un mayor control en el flujo de caja de vaciado del orgnico.

Mejorar el tiempo de agitacin en el Mixer para tener un efectivo intercambio inico.

Realizar la ruptura mecnica a nivel industrial, para recuperar el orgnico y ser

utilizado nuevamente.