Ingeniera de Mtodos

Organizacin de la produccin
PRODUCTIVIDAD DE LAS INSTALACIONES, DE LA
MAQUINARIA, DEL EQUIPO Y DE LA MANO DE OBRA
Considerando la naturaleza de la productividad relacin aritmtica entre la cantidad
producida y la cuanta de los recursos empleados en la produccin
Para comprenderla tenemos que introducir la nocin del tiempo, ya que la cantidad de
productos que se obtienen de una maquina o de un trabajo en un tiempo determinado,
constituye la medida de la productividad.
Esta se determina computando la produccin de mercancas o de servicios en cierto nmero:
Horas-Hombre Horas-Mquina

Una hora hombre : trabajo de un hombre durante una hora

Una hora maquina: funcionamiento de una mquina durante una hora
El tiempo invertido por un hombre en una maquina para llevar acabo una operacin o producir
una cantidad determinada de un producto o servicios se descomponen generalmente de la
siguiente manera:

Contenido de trabajo suplementario

debido a mtodos ineficaces de
produccin o de funcionamiento

Contenido bsico de trabajo del

15% producto o de la operacin
32%

25%
Tiempo improductivo
debido a las deficiencias de 12%
la direccin 16%
Contenido de trabajo suplementario
debido a deficiencias en el diseo o en la
especificacin del producto
Tiempo improductivo
imputable al
trabajador
Es necesario tener presente que la productividad no solo se refiere a la mano de
obra.
Por lo tanto, el aumento de la productividad se debe considerar como un
problema consistente en obtener el mximo provecho de todos los recursos
disponible, incluyendo los materiales y maquinaria en general.
EL CONTENIDO BSICO DE TRABAJO ES EL TIEMPO MNIMO IRREDUCIBLE QUE
TERICAMENTE SE NECESITA PARA OBTENER UNA UNIDAD DE PRODUCCIN, es
decir el tiempo que se invertir en fabricar un producto o en llevar a cabo una
operacin si el diseo, la especificacin, el proceso y el mtodo de fabricacin
fuesen perfectos; esto es si no hubiera perdida de tiempo por ningn motivo
durante la actividad (con excepcin de las pausas normales de descanso que se
dan al trabajador).

Obviamente, est es una situacin que nuca se lograra pero el objetivo de la

direccin deber ser aproximarse lo mas que sea posible al contenido bsico del
trabajo
Elementos que se suman al contenido bsico del trabajo:
Los contenidos suplementarios
Los tiempos improductivos

A estos factores se debe la disminucin de la productividad o el estancamiento

de la misma, eliminndolas o reducindolas se logra se logra elevar la
productividad.
Descomposicin del tiempo de trabajo
Elementos que suman el contenido
bsico del trabajo
a) Contenido de trabajo suplementario debido a deficiencias del diseo o especificaciones
del producto

b) Contenido de trabajo suplementario debido a mtodos ineficaces de

produccin o funcionamiento

c) Tiempo improductivo por deficiencias de la direccin

d) Tiempo improductivo imputable al trabajador

a) Contenido de trabajo suplementario debido a
deficiencias del diseo o especificaciones del
producto:
1. Diseo del producto o partes que impide la utilizacin de procedimientos
o mtodos de fabricacin mas econmicos.
2. Diversidad excesiva de productos o falta de normalizacin de los
componentes
3. Fijacin equivocada de normas de calidad por exceso o por defecto.
4. Los componentes de un producto pueden tener un modelo tal que, para
darle forma definitiva, es preciso eliminar una cantidad excesiva de
material, lo cual ocasiona desperdicios de material y aumento del
contenido de trabajo
b) Contenido de trabajo suplementario debido a
mtodos ineficaces de produccin o
funcionamiento:
1. Utilizacin de tipos o tamaos inadecuados de maquinaria cuya capacidad
sea inferior a la apropiada.
2. Los procesos de alimentacin, ritmo, velocidad de recorrido, temperatura,
presin, etc no funcionan adecuadamente.
3. Se utilizan herramientas inadecuadas
4. La disposicin de la fabrica, taller o lugar de trabajo impone movimientos
innecesarios, lo cual da por resultado perdida de tiempo y fatiga.
5. Los mtodos de trabajo del operador entraan movimientos innecesarios ,
perdida de tiempo y energa
c) Tiempo improductivo por deficiencias de la
direccin
1. Poltica de ventas que exija un numero excesivo de variedades de un producto.
2. Faltade estandarizacin de componentes de uno o varios productos con efecto
similar.
3. Descuidoen el diseo del producto sin respetar las indicaciones del cliente y
evitar modificaciones del modelo.
4. Mala planificacin de la secuencia de operaciones y pedidos.
5. Inadecuada organizacin del abastecimiento de las instalaciones y la maquinaria.
6. Deficiente mantenimiento de las instalaciones y la maquinaria.
7. Por permitir que las instalaciones y la maquinaria funcionen en mal estado.
8. Inexistencia
de condiciones de trabajo que permitan al operador trabajar en
forma continua.
d) Tiempo improductivo imputable al
trabajador
1. Ausencias, retardos, no trabajar de inmediato, trabajar despacio, o
simple y sencillamente no querer trabajar.
2. Trabajar con descuido, lo cual origina desechos o repeticiones.
3. Inobservancia de las normas de seguridad.
Indicadores de la productividad
Eficacia y Eficiencia
Desde un punto de vista sistmico se sabe que para que una empresa trabaje
bien, todas sus reas y su personal, sin importar sus jerarquas, deben funcionar
adecuadamente, pues la productividad es el punto final del esfuerzo y
combinacin de todos los recursos humanos, materiales y financieros que
integran una empresa.

La eficacia implica la obtencin de los resultados deseados y puede ser un reflejo

de cantidades, calidad percibida o ambos. La eficiencia se logra cuando se
obtienen resultados deseados con el mnimo de insumos, es decir, se genera
cantidad y calidad y se incrementa la productividad. De ello se desprende que la
eficacia es hacer lo correcto y la eficiencia es hacer las cosas correctamente con
el mnimo de recursos.

= =

VARIABLES DEFINICION INDICADORES

Eficiencia Forma en que se usan Tiempos muertos

los recursos de la Desperdicio
empresa: humanos, Porcentaje de
materia prima, utilizacin de la
tecnolgicos, etc. capacidad instalada
Eficacia Grado de cumplimiento Grado de
de los objetivos, metas cumplimiento de los
o estndares , etc programas de
produccin o ventas
Demoras en los
tiempos de entregas
Eficiencia: Es la capacidad disponible en horashombre y horasmaquina para
lograr la productividad y se obtiene segn los turnos que trabajaron en el tiempo
correspondiente.
Las causas de tiempos muertos, tanto en horas-hombre como en horas-maquina
son las siguientes:

Falta de material Mantenimiento Otros

Falla de personal Produccin Falta de informacin
Falla de energa Calidad
Manufactura Falta de tarjetas

Capacidad usada= Capacidad disponible - tiempo muerto

Porcentaje de eficiencia= (Capacidad usada/ capacidad disponible) x 100
Porcentaje de eficacia= (Productividad real/Produccin programada) X 100
EJERCICIOS