AZUCAR DE

CAA
 CRISTALIZACION
Es aquella por medio de la cual se separa un
componente de una solucin liquida transfirindolo
a la fase slida en forma de cristales.
 La cristalizacin es un proceso en donde los iones, tomos
o molculas que constituyen la red cristalina crean enlaces
hasta formar cristales, que se emplea en qumica con
bastante frecuencia para purificar una sustancia slida.

En la cadena de operaciones unitarias de los procesos de

fabricacin, se ubica despus de la evaporacin y antes de
la operacin de secado de los cristales y envasado.
 Toda sal o compuesto qumico
disuelto en algn solvente en fase
liquida puede ser precipitada por
cristalizacin bajo ciertas
condiciones de concentracin y
temperatura dependiendo de las
caractersticas y propiedades de la
solucin, principalmente la
solubilidad o concentracin de
saturacin, la viscosidad de la
solucin, etc.
IMPORTANCIA DE LA CRISTALIZACIN EN LA INDUSTRIA

La cristalizacin es importante como proceso industrial por

los diferentes materiales que son y pueden ser
comercializados en forma de cristales. Su empleo tan
difundido se debe probablemente a la gran pureza y la
forma atractiva del producto qumico slido, que se puede
obtener a partir de soluciones relativamente impuras en un
solo paso de procesamiento.
 Separar un soluto diluido dentro de una disolucin sobresaturada.
Por tanto es una operacin unitaria que debe ser diferente para los
diferentes tipos de sustancias que estn diluidas en los distintos
solventes, ya que siempre debe existir una sobresaturacin de
soluto.
La cristalizacin se puede realizar a partir
de:
Evaporacin : evaporando el disolvente de
una disolucin se puede conseguir que
empiecen a cristalizar los slidos que
estaban disueltos cuando se alcanzan los
lmites de sus solubilidades. Este mtodo
ha sido utilizado durante milenios en la
fabricacin de sal marina.
 Sal Marina
La sal marina es la sal procedente de la evaporacion de agua de mar.
- La sal marina es cosechada generalmente en salinas situadas en
lugares clidos, donde la accin del sol y de los vientos permite la
evaporacin del agua de mar hasta que se formen los cristales de
sal. Se sitan sobre todo en marismas costeras donde la nula
altitud facilita la canalizacin del agua de las mareas altas hasta las
reas de evaporacin.
 Qu ES ?
La caa de azcar es una gramnea tropical. Es
un pasto gigante que tiene un tallo (macizo,
cilndrico, nudoso, hojas alternas que abrazan el
tallo) que crece hasta alcanzar los 6 m de altura
y entre 5 y 6 cm de dimetro. Las variedades
comerciales de la caa de azcar son hbridos
complejos de varias especies dentro del gnero
Saccharum. La especie ms conocida
es Saccharum officinarum
 Las tierras donde se cultiva tienen que ser
lugares calientes y soleados para que el
fenmeno de la fotosntesis se oriente hacia
la produccin de carbohidratos, como la
celulosa y otras materias que constituyen el
follaje y el soporte fibroso del tallo.
La siembra requiere de una adecuada
cantidad de agua para que se permita la
absorcin, transporte y asimilacin de los
nutrientes.
El periodo de crecimiento varia entre los
11 y 17 meses, dependiendo de la
variedad de la caa y de la zona.
Un cultivo eficiente puede producir de
100 a 150 toneladas de caa por hectrea
por ao.
Una vez que se corta vuelve a retoar,
pero se debe replantar cada 7 o 10 aos.
Se puede cosechar a mano o con
maquinaria.
Se propaga mediante la plantacin de
trozos.
 CONSTITUYENTES DE LA CAA
El tronco de la caa de azcar est compuesto por dos partes:

SOLIDA LIQUIDA

FIBRA AGUA Y SACAROSA

Las proporciones de los componentes varan de acuerdo con:

- la variedad (familia) de la caa edad - madurez -clima -
suelo -mtodo de cultivo -abonos -lluvias -riegos, etc. Sin
embargo, unos valores de referencia general pueden ser:

agua 73 - 76 %
sacarosa 8 - 15 %
fibra 11 - 16 %
 Proceso de Planta
Desinfeccin del Jugo
La caa cosechada en el campo es transportada hacia la
fbrica por medio de camiones, procedindose a pesarlos y
distribuirlos hacia los trapiches. El Ingenio San Carlos posee
dos tandem de molinos con sus respectivas viradoras de
caa.
Una vez recibida la caa en los trapiches, lo primero que se
realiza es un lavado para retirarles la tierra y la suciedad
que traen del campo. Luego la caa pasa por las picadoras,
que tienen por objeto desmenuzar la caa. Mientras ms
desmenuzada est la caa se lograr un mejor trabajo de
extraccin en los molinos y se mejorar el rendimiento.
Durante este proceso slo se realiza una fragmentacin de
la caa pero sin extraerle el jugo, pues no hay accin de
compresin.
La caa desmenuzada es transportada a travs de
un conductor hacia los molinos para proceder, por
compresin, a extraer el jugo contenido en la caa.
El jugo que se extrae es bombeado al proceso para
su tratamiento de desinfeccin y clarificacin.
Este jugo mezclado es un jugo sucio pues contiene
tierra, arena, residuos de caa y otras impurezas por
lo que debe ser clarificado para poder ser utilizado
en el proceso.
DESINFECCION
La desinfeccin es realizada mediante agentes,
destruyndose los agentes patgenos, bacterias y
microbios que pudiesen estar presentes.
Simultneamente la sulfitacin reduce las sales frricas
(color pardo) presentes a sales ferrosas (color rojo
claro). Lo que favorece la posterior clarificacin del
jugo.
En esta etapa es importante mantener el pH del jugo
cercano a la neutralidad para evitar la destruccin de la
sacarosa. Al jugo as neutralizado, se le denomina "jugo
alcalizado".
 Clarificacin del Jugo
Una vez que se ha desinfectado el jugo se procede a separar la
tierra, arena y dems impurezas slidas presentes en el jugo. Esto
se realiza mediante sedimentacin.
La precipitacin de las impurezas slidas es ms eficiente si es
realizada en caliente por ello se calienta el jugo alcalizado hasta
una temperatura no mayor a 230 F, pues por encima de esta
temperatura se produce la destruccin de la molcula de sacarosa
y simultneamente una reaccin irreversible de oscurecimiento del
jugo que originara unos cristales de azcar (sacarosa) de alta
coloracin.
Luego del calentamiento se agrega floculante para agrupar en
forma de flculos las impurezas slidas insolubles presentes, que al
ser ms pesadas que el jugo tienden a sedimentar.
La separacin de los slidos suspendidos se realiza en equipos
llamados clarificadores, obtenindose por la parte superior un
jugo limpio y brillante, llamado "jugo clarificado" y por el fondo del
equipo un lodo que contiene todas las impurezas slidas (tierra,
arena, residuos de cal y residuos de floculante). A este lodo se lo
denomina "cachaza".
 FILTRACION DE LA CACHAZA
La cachaza por haber estado en contacto con el jugo es un
lodo que contiene de jugo, el cual debe ser recuperado. Esto
se realiza en filtros rotativos al vaco obtenindose:
a) Una torta slida de cachaza, que por tener presencia de
elementos nutrientes es utilizada
como abono en los cultivos de caa.

b) Un jugo sucio llamado "jugo filtrado", que es alimentado al

clarificador de jugo para separarle
las impurezas slidas presentes y obtener un jugo que pueda
ser recirculado al proceso.
 EVAPORACION DEL JUGO CLARIFICADO.

El jugo clarificado pasa luego a la seccin

evaporacin para eliminar gran parte del agua
presente en el jugo.
El jugo clarificado posee aproximadamente un 82-
87 % de agua, por efecto del trabajo de los
evaporadores de mltiple efecto se logra reducir el
contenido de agua al 33-40 % (60-67 Brix),
denominndose "meladura" melaza al jugo
concentrado que sale de los evaporadores.
 CRISTALIZACION Y CENTRIFUGACION
La presencia de slidos insolubles en la meladura
representa un problema no deseado, razn por la cual la
meladura es alimentada a un equipo de clarificacin por
flotacin para minimizar este riesgo y obtener una
meladura ms clara que se constituya en un material que
aporte significativamente a la consecucin de un azcar de
buena calidad.
Para lograr la formacin de los cristales de azcar
(sacarosa) se requiere eliminar el agua presente en la
meladura, esto se realiza durante la coccin de las templas
en equipos llamados tachos, que no son otra cosa que
evaporadores de simple efecto que trabajan al vaco.
En un sistema de tres templas se producen tres tipos de
masas cocidas o templas: las "A", las "B" y las "C". Las
templas A son las de azcar comercial y las otras son
materiales para procesos internos que permiten obtener
finalmente una miel final o melaza con bajo contenido de
sacarosa.
 Para elaborar las templas A se concentra la masa
hasta obtener 91 92 Brix. Al llegar a esta
concentracin se descarga la templa o masa cocida
hacia los cristalizadores.

Para lograr la separacin de los cristales presentes

en la templa se emplean centrfugas de primera.
Los cristales separados son denominados "azcar
A", que es el azcar comercial, y la miel separada
es llamada "miel A", que es recirculada al Piso de
Tachos para su agotamiento interno.
 Secado y Envasado
Una vez descargado de las centrfugas se procede al secado del
azcar "A" empleando una secadora rotativa. El azcar seco es
conducido hacia las tolvas de almacenamiento para su posterior
envasado en sacos triple capa de papel kraft.
Durante el llenado de los sacos existe un estricto control del peso de
los sacos. El producto envasado es inmediatamente transportado
hacia las Bodegas de Azcar para su almacenamiento y posterior
entrega a los clientes.
El azcar blanco tambin es envasado en fundas plsticas en
presentaciones de 250 g, 500 g, 1 kg, 2 kg y 5 kg.
Como toda empresa actual, San Carlos ha buscado diversificar sus
procesos industriales y sus ingresos, aprovechando recursos que se
generan en la lnea principal del negocio.
El bagazo de caa de azcar (biomasa renovable) se quema en los
calderos para la produccin del vapor y la energa elctrica
necesarios para el proceso industrial de obtencin del azcar y los
excedentes son suministrados a la red elctrica nacional.
PROCESO DE FABRICACION DE
AZUCAR A PARTIR DE LA CAA

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