Plano isomtrico

Plano de vistas

ESTRUCTURA

VISTA 1

VISTA 2

VISTA 3

SECCION A(DET 1 Y
DET 3)

SECCION B (DET 2 Y
DET 4)

SECCION(DET 5 Y DET
6)

SECCION(DET 7)

 WPS
El WPS es un documento que

relaciona las variables a
considerar en la realizacin de
una soldadura especfica,
determina la ejecucin de las
pruebas de calificacin
tanto de proceso y procedimiento
como del operario de soldadura.
EL EPS involucra todas las
VARIABLES ESCENCIALES (Son
aquellas en las cuales un cambio,
se considera que afecta las
propiedades mecnicas de la
soldadura y requieren de
recalificacin) , VARIABLES
SUPLEMENTARIAS (Son
aquellas que por requerimientos
de otras secciones del cdigo
requieren pruebas de impacto

l

o
SELECCIN
DE
ELECTRODO
PARA EL
PROCESO
 PQR
Este documento corresponde al anexo del
WPS, y en el van detallados todos los

pasos que conllevan a la calificacin de un
proceso, procedimiento y operarios de
soldadura. En el estn relacionadas las
diferentes pruebas o ensayos realizados y
la certificacin de aprobacin o rechazo
firmada por inspector certificado en
soldadura. Cada WPS puede contener
uno o varios PQR Para efectos
contractuales y para efectuar soldaduras
similares en el futuro, las pruebas
realizadas son igualmente aplicables tanto
para la soldadura por mquina como para
la soldadura manual, y siempre es
obligatoria cuando se trabaja conforme a
cdigos.
 ENSAYOS
El ensayo destructivo: Se realiza
normalmente sobre placas de prueba que
son
cortadas para proporcionar las probetas
requeridas. Las pruebas de control de
calidad de rutina ms frecuentemente
realizadas sobre soldaduras a tope por
fusin son las de traccin, plegado,

impactos, rotura crtica (nick-break) y
de dureza, y en las soldaduras por
roldana y por puntos las pruebas son de
traccin y corte.
El ensayo no destructivo: Es muy
importante en el control de calidad. Las
pruebas
pueden ser: Por radiografa, ultrasonido,
partculas magnticas y tintas
penetrantes. El examen de las soldaduras,
ya sea destructivamente o no, depende de
los
siguientes criterios de inspeccin:
requerimientos de cdigo, resistencia a la
traccin desconocida, naturaleza del
material desconocida, fallas en el
procedimiento.