Estado Plurinacional Ministerio De

Educacin Superior

Universidad de Aquino Santa Cruz

Ing. en Gas y Petrleo

Docente: Ing. Celestino Arenas

INTEGRANTES:
DIEGO OCTAVIO MAMANI TORREZ
MARCELO JAVIER PEREZ VIRI
RONALD QUENAYA AYAVIRI
DAVID ARCE
OBJETIVO GENERAL
Realizar la explicacin
de la aplicacin y
caractersticas de tipos
de levantamiento
artificial como son BCP
y BES; que nos pueda
ayudar a una eleccin
eficiente a la hora de
optar por uno de estos
sistemas para levantar
la produccin de un
yacimiento.
INTRODUCCION

La Bomba de Cavidades Progresivas

(B.C.P.) fue inventada en 1932 por un
Ingeniero Aeronutico Francs llamado
Ren Moineau, quin estableci la empresa
llamada PCM POMPES S.A.
Las BCP utilizadas en Canad fueron
instaladas en 1979 en pozos de petrleo
con alto contenido de arena y bajas
gravedades API
Las limitaciones del mtodo continan
siendo la incapacidad de los elastmeros
para manejar altas temperaturas, crudos
livianos con bajo corte de agua y alto
contenido de aromticos, medianos a altos
volmenes de gas libre (el gas afecta la
bomba de dos maneras, atacndolo
directamente y por el calor que se genera al
ser sustituido los lquidos por la mezcla
gaseosa).
PROPOSITO DEL BCP
El sistema de Bombeo por Cavidades Progresivas debe ser la
primera opcin a considerar en la explotacin de pozos
productores de petrleo

Al sustituir grandes equipos de

Bombeo Mecnico, se reduce el
impacto ambiental, gastos asociados a
consumo energtico, optimizacin
(cambios de velocidad de operacin),
diagnstico y optimizacin,
adicionalmente, en pozos de crudos
viscosos se eliminan los problemas de
flotabilidad de cabillas.
PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO
DE LA BOMBA.
A grandes rasgos, la Bomba de
Cavidades Progresivas (BCP)
esta compuesta por el Rotor y
el Estator.
El funcionamiento de las BCP
est basado en el principio
ideado por Ren Moineau .
La BCP utiliza un Rotor de
forma helicoidal de n lbulos
dentro de un Estator en forma
de helicoide de n+1 lbulos.
GEOMETRAS
La geometra de la bomba est
sujeta a la relacin de lbulos entre
rotor y estator.
La geometra del conjunto es tal,
que forma una serie de cavidades
idnticas y separadas entre si.
Cuando el rotor gira en el interior
del estator estas cavidades se
desplazan axialmente desde el
fondo del estator (succin) hasta la
descarga, generando de esta
manera el bombeo por cavidades
progresivas. Debido a que las
cavidades estn hidrulicamente
selladas entre si, el tipo de
bombeo, es de desplazamiento
positivo.
 CLASIFICACION DEL BCP
Bombas para aplicaciones petroleras desde
extraccin de hidrocarburos hasta recuperacin
de lodos de perforacin y transferencia de
fluidos cidos.
La clasificacin de las bombas de cavidades
progresivas destinadas a la extraccin de
petrleo y gas, en este contexto, se pueden
clasificar las bombas como:

Bombas Tubulares
Bombas Tipo Insertables
Bombas de geometra simple
Bombas Multilobulares.
Bombas de para alto caudal
Bombas de gran altura
 EQUIPOS
EQUIPOS DE SUBSUELO EQUIPOS DE SUPERFICIE

El estator.
El elastomero Cabezales de Rotacin
El rotor Motovariadores
Mecnicos
El Niple de Paro
Otros equipos de subsuelo Motorreductores
Niple de Maniobra Rodamientos del
cabezal
Anclas de Gas
Prensa-estopas
Ancla de Torque
Ancla de Tubera
Empacadura
Centralizadores de Cabillas
Niples de Drenaje
EQUIPO SUBSUELO
EQUIPO SUBSUELO
EL ESTATOR
Cilindro de acero revestido
internamente con un
Elastmero sinttico.
Se baja al pozo con la tubera
de produccin o con la sarta
de cabillas.
Un Estator se obtiene por
inyeccin de un Elastmero a
alta temperatura y a alta
presin entre la camisa de
acero y un ncleo.
EL ROTOR
Est fabricado con acero de alta
resistencia mecanizado con
precisin y recubierto con una
capa de material altamente
resistente a la abrasin.
Se conecta a la sarta de cabillas
las cuales le transmiten el
movimiento de rotacin desde la
superficie.
Se fabrica a partir de una barra
cilndrica de acero en un torno
especial.

ELASTMERO
Constituye el elemento mas
delicado de la Bomba de
Cavidades Progresivas.
De su adecuada seleccin
depende en una gran medida el
xito o fracaso de esta
aplicacin.
Reviste internamente al Estator
y en si es un Polmero de alto
peso molecular .
La interferencia entre el
Rotor y el Estator la
cual determina la
hermeticidad entre
cavidades contiguas y
en consecuencia la
eficiencia de la bomba.
Deben presentar
resistencia qumica
para manejar los fluidos
producidos y
excelentes propiedades
mecnicas para resistir
los esfuerzos y la
abrasin.
ELASTMEROS
CARACTERSTICAS PROPIEDADES MECNICAS
DESEABLES
Buena resistencia qumica a
los fluidos a transportar.
Buena resistencia trmica.
Capacidad de recuperacin
elstica.
Adecuadas propiedades
mecnicas, especialmente
resistencia a la fatiga.
MNIMAS REQUERIDAS
Hinchamiento: del 3 al 7%
(mximo).
Dureza Shore A: 55 a 78
puntos.
Resistencia Tensl: Mayor
a 55 Mpascal
Elongacin a la ruptura:
Mayor al 500%
Resistencia a la fatiga:
Mayor a 55.000 ciclos
Resistencia al corte:
Mayor a 4 Kgrs/mm.
EL NIPLE DE PARO
Servir de punto tope al rotor
cuando se realiza el
Espaciamiento del mismo.
Brindar un espacio libre al rotor
de manera de permitir la libre
elongacin de la sarta de cabillas
durante la operacin del sistema.
Brindar un espacio libre al rotor
de manera de permitir la libre
elongacin de la sarta de cabillas
durante la operacin del sistema.
Servir de punto de conexin para
accesorios tales como Anclas de
Gas o Anti-torque, Filtros de
Arena, etc.
OTROS EQUIPOS DE
SUBSUELO
Adicionalmente a los equipos mencionados, se cuenta con
otros aditamentos algunos de los cuales son de uso
obligatorio bajo ciertas condiciones.

NIPLE DE MANIOBRA EMPACADURA

El movimiento Es un equipo que se

activa mecnica o
excntrico de la hidrulicamente y que
cabeza del rotor junto una vez instalada cierra
con el acople de unin u obtura completamente
el espacio anular entre
a la primera cabilla. la tubera de produccin
y el revestidor.
ANCLA DE TUBERIA ANCLA DE TORQUE

Es un dispositivo que Al girar la sarta de

fija la tubera de cabillas hacia la derecha
produccin al (vista desde arriba) la
revestidor, limitando el friccin entre el rotor y el
movimiento axial y estator hace que la
rotativo de la sarta. tubera tambin tienda a
girar hacia la derecha, en
el sentido de su
desenrosque.
Este efecto puede originar
la desconexin de la
tubera, la utilizacin de
un ancla de torque evita
este riesgo.
ANCLAS DE GAS
Anclas de gas es el
nombre que
comnmente se emplea
para referirse a los
separadores estticos
gas-lquido de fondo de
pozo.
CENTRALIZADORES DE
CABILLAS NIPLES DE DRENAJE

Se utiliza un niple de
Se suelen colocar drenaje para desalojar
slo en aquellos el crudo de la tubera de
pozos con produccin en aquellos
casos cuando no es
desviaciones o posible sacar el rotor de
inclinaciones muy la bomba.
pronunciadas. La mayora de los niples
de drenaje se activan
aplicando presin
interna a la tubera de
produccin.
EQUIPOS DE SUPERFICIE

CABEZALES DE ROTACIN.-
ESTOS CABEZALES DE ROTACIN CONSTAN
PRINCIPALMENTE DE TRES PARTES:

SUPERIOR

CENTRAL

INFERIOR
Motovariadores mecnicos.-

En este sistema el acople entre el motor y caja

reductora no es directa, en este caso se realiza a
travez de un conjunto variador de velocidad
formados por correas y poleas de diferentes
diametro , el cual cumple con la funcion de
permitir el cambio de velocidad de rotacion sin
requerir la parada del equipo.
Motorreductores.-

Generalmente en la practica el rango de

operacin de BCP es de 40 a 350 R.P.M. Es
necesario contar con una caja reductora adecuada
para llevar la velocidad angular del motor a
velocidades mas cercanas requeridas por la
bomba. Adems que este va ser el elemento que
suministrara el torque exigido por el sistema.
Variadores de frecuencia.-

Rectifica la corriente alterna requerida por el motor

y la regula electrnicamente produciendo una seal de
salida con frecuencia y voltaje diferente.
ESTOS EQUIPOS TIENEN
VENTAJAS Y DESVENTAJAS.-

Ventajas.-

Ajuste del torque.

Entradas y salidas analgicas y digitales.
Facilita la optimizacin.
Ajuste de la velocidad.
Se reduce la cantidad de equipos montados en
el cabezal de pozo.
Desventajas.-

Fragilidad en los equipos.

Poca experiencia por parte de los operadores en
este tipo de tecnologa.
Equipos integrados de poleas y correas.-

Rodamientos de cabezal.
Freno de retroceso.
Prensa estopas.
VENTAJAS Y
DESVENTAJAS DE BCP
Ventajas.-
Se obtiene eficiencia entre 50 y 60%.
Habilidad para producir fluidos altamente viscosos.
Habilidad para tolerar altos porcentajes de gas libre.
Muy buena resistencia a la abrasin.
Bajos costos de inversin inicial.
Bajos costos de energa.
Simple instalacin y operacin.
Bajo mantenimiento.
Bajo nivel de ruidos.
Desventajas.-

Capacidad de desplazamiento real de 320 m3/da.

Mximo de 640 m3/da.
Resistencia a la temperatura de 280F . Mximo de
350F.

Capacidad de elevacin real 6000 pies. Mximo de

1050 pies.

Los elastmeros son sensibles a los fluidos

producidos.
El estator se puede daar cuando la bomba
trabaja en seco as sea en tiempos cortos.

La mayora de estos sistema necesitan remover

la tubera de produccin para sustituir la bomba.

Poca experiencia en el diseo, instalacin y

operacin del sistema.
ALGUNOS PROBLEMAS QUE PODEMOS ENCONTRAR EN
EL BOMBEO DE CAVIDADES PROGRESIVAS
Falla en el estator.-
Causa.- Deformacin cclica
excesiva del elastmero, tambin
puede haber una interferencia entre
el rotor y el estator muy alta debido
a una seleccin no adecuada, as
como tambin el hinchamiento del
elastmero.

Identificacin.- Esta falla

mayormente se caracteriza por el
desprendimiento del elastmero en
la lnea de sello entre el rotor y el
estator.
 Recomendaciones.- Seleccionar la
mejor combinacin rotor estator, as como
tambin seleccionar elastmero con
menos contenido de acrilo nitrito ya que
este hace que resista a los fluidos que se
producirn pero le quita elasticidad al
elastmero.
Elastmero quemado por altas
temperaturas

Causa.- Esta falla se propaga cuando

la bomba trabaja sin lubricacin durante
largo tiempo la falta del fluido puede ser
debido a la baja productividad esto
ocasiona que la temperatura se eleve
provocando la quema del elastmero.
 Identificacin.- se puede identificar
claramente ya que podemos observar
el endurecimiento del elastmero
debido a la falta de lubricacin.
Otra manera de identificar es que
podemos ver la falta de elasticidad del
elastmero.
Recomendaciones.-
Monitorear los niveles bsicos del pozo
con mediciones indirectas.

En pozos nuevos, realizar seguimiento

mas frecuente debido a la posible
declinacin de la produccin del pozo y
agotamiento.
Elastmero despegado.-

Causas.- Generalmente esta

asociada a una falla en el proceso de
fabricacin, debido a la falta de
pegamento en el interior del housing.
Tambin esto puede ser
ocasionado por los fluidos producidos
y las condiciones de fondo del pozo.
Identificacion.-
Recomendaciones.-
En el caso que este problema sea de fabrica se
debera compartir esta informacin con la empresa
fabricante para analizar el caso.
Podra ser efectos del fluido producido y
condiciones de fondo de pozo, por lo que se debera
analizar si el equipo se adapta a los requerimientos
del pozo.
Abrasin.-
Causa.- La severidad de esta falla
puede depender de: abrasidad de las
partculas, velocidad linear del fluido
dentro de la bomba y a travs de la
seccin transversal de la cavidad.

Identificacion.- se caracteriza por

superficies rugosas y rayadas, en
algunos casos se puede observar los
granos de arena incrustado en el
elastmero.
Recomendaciones.-

Disear (seleccionar ) bombas que de disminuyan la

velocidad del fluido en la seccin transversal de la
cavidad.

Seleccionar bombas de mayor desplazamiento

volumtrico.

Utilizar un elastmero mas blando.

CONCLUSIONES BCP
Es una tecnologa que ha demostrado
ser la ms eficiente en levantamiento
artificial, en la produccin de petrleos
con elevada viscosidad y en pozos de
difcil operacin
La mayora de las fallas presentes
estn asociadas a un procedimiento
de seleccin deficiente que no toma
en consideracin todas las variables
que deben ser analizadas en la
seleccin de la bomba.
Los equipos instalados no se les
realiza un constante mantenimiento
solo al presentarse la falla lo que
puede originar que al no monitorearse
preventivamente el equipo falle
constantemente
RECOMENDACIONES BCP
Una vez implementado el sistema
asegurarse de que el pozo objeto
de estudio posea las
caractersticas adecuadas y que la
informacin proporcionada sea
confiable
Es fundamental que se realice una
adecuada seleccin del material
elastomricos para garantizar un
buen desempeo de la bomba
Establecer periodos de
inspecciones a las bombas antes y
despus de ser instaladas
Elaborar un plan de mantenimiento
que ayude a disminuir las fallas
por las cuales estos equipos estn
fallando
 BOMBEO
ELECTROSUMERGIBLE
CARASTERISTICAS:

La aplicacin del sistema

de Bombas Electro
sumergible ha venido
incrementndose
considerablemente en los
ltimos aos en la industria
petrolera a nivel mundial
como una alternativa
segura de extraccin de
petrleo.
 VENTAJAS Y DESVENTAJAS
VENTAJAS:
Capacidad de manejar altos
volmenes
Facilidad de operar en superficie
Trabaja bien en pozos desviados
Profundidades altas
Costo de barril disminuye con el
incremento de la tasa de flujo.
No dispone de partes movibles
en superficie.
Disminucin del impacto
ambiental.
Se puede monitorear a travs de
controles automatizados.
DESVENTAJAS:
Costo inicial relativamente alto.
Se limita a profundidades medias.
No conveniente en pozos con alto
GOR.
La fuente de electricidad debe ser
estable y fiable.
Reparar algn componente del
equipo de subsuelo requiere de
un reacondicionamiento.
 SISTEMA OPERATIVO
Cuando en una introduccin del equipo BES se cumplen
con los procedimientos operativos tanto del personal del
taladro del equipo como del contratista u operador que
instala y supervisa la bajada del equipo BES, y se instala
apropiadamente los accesorios de proteccin del cable de
potencia u otros equipos tales como vlvula de seguridad,
vlvula de venteo, empacador, penetetrador, etc...,
tendremos la seguridad que esta etapa de la operacin BES
va a contribuir definitivamente en obtener un buen tiempo
de vida til de los equipos BES.
 EQUIPOS
DESCRIPCION DEL DESCRIPCIN DEL
EQUIPO DE BES EN EL EQUIPO DE BES EN
FONDO. SUPERFICIE

Motor elctrico. Generador.

Gua de fondo. Transformador
Sensor de fondo. Separador Filtros de armonas
Protector. Variador de frecuencia
Separador de gas o succin. Cabezal de descarga
Bomba electro sumergible. Penetradores
Cabeza de descarga. Bola colgadora
Cable de potencia. Caja de viento
Empacador. Tablero de control
Valvula de tormenta. accesorios
valvula de venteo.
Penetrador del empacador.
 DESCRIPCION DEL EQUIPO DE
BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE DE
FONDO.
COMPONENTES DEL
MOTOR ELCTRICO MOTOR Y FUNCIONES
Es la fuente de potencia de Camisa de motor en
este sistema, la cual operaciones BES
proporciona el movimiento a Rotor
la bomba para mantener la
produccin de los fluidos del Estator
yacimiento. Cojinetes del motor
Eje
Zapata del motor
Bloque aislante
Aceite dielctrico
Carcaza del motor
Bujes
Capacidad y serie del motor
 GUA DEL MOTOR SENSOR DE FONDO

Estructura metlica, normalmente Dispositivo electrnico capaz de

de hierro dulce o de acero segn las soportar altas presiones y de
condiciones del pozo lo requieran. enviar seales a superficie a
En condiciones severamente travs del cable elctrico que
corrosivas es recomendable usar suministra potencia al equipo
acero ferrtico o acero inoxidable. BES.
Su funcin principal es orientar el
equipo sumergible dentro de la
tubera de revestimiento y evitar el
bamboleo del aparejo.
 PROTECTOR SUCCIN O SEPARADOR
Este componente tambin llamado DE GAS
seccin sellante, se localiza entre el
motor y la bomba: est diseado En pozos que presentan altos
principalmente para igualar la presin volmenes de gas se hace
del fluido del motor y la presin externa necesaria la presencia de un
del fluido del pozo a la profundidad de dispositivo que ayude a eliminar
colocacin del aparejo. el gas libre (no en solucin)
funciones bsicas: existen 2 tipos de separadores
Conecta la carcasa de la bomba con de gas:
la del motor y une rgidamente la Estticos o labernticos.
flecha impulsora del motor con la
Separadores centrfugos
flecha de la bomba.
Aloja un cojinete que absorbe el
empuje axial desarrollado por la
bomba.
Evita la contaminacin del aceite
lubricante del motor con el fluido del
pozo.
 BOMBA ELECTRO
SUMERGIBLE
Su funcin principal es fijar a los
fluidos del pozo, el incremento de
presin necesario para hacerlos
llegar a la superficie, el gasto
requerido con presin suficiente en
la cabecera del pozo.
Las bombas centrifugas son de
mltiples etapas y cada etapa
consiste de un impulsor giratorio,
que permite al fluido pasar a travs
de la bomba y proporcionar una
aceleracin continua y un difusor
estacionario.
CABEZA DE DESCARGA
No son ms que un adaptador
ente las bombas electro
sumergible y la tubera de
produccin.
En su base tiene conexin para
las bombas, el sello entre
unidades es metal metal por
medio de pernos como el resto
del equipo BES y en su parte
superior es roscado.
Existen diferentes tipos de
roscado de acuerdo a las
necesidades del pozo as como
los dimetros suministrados. El
tipo de medidas de rosca que se
usa mayormente es el 3 EUE
y 4 EUE.
 CABLE DE POTENCIA EMPACADOR PARA
APLICACIONES BES
El trifsico, transmite la energa La funcin del empacador es aislar
elctrica al sistema, los
conductores son de tipo slido el espacio anular de la sarta de
o trenzado, Su configuracin produccin. La continuacin de la
puede ser plana o redonda, se alimentacin de la energa del
sabe que el cable redondo sistema BES es a travs del
ayuda a eliminar el desbalance penetrador del empacador y la
entre las fases. Su uso liberacin del gas al espacio anular
depende de factores es a travs de la vlvula de venteo.
mecnicos y de dimetros.
Tienen proteccin mecnica
por una carcasa. El cable
normalmente va cubierto por
un blindaje de acero
galvanizado, aunque se
fabrican con blindaje de monel
para contrarrestar el ataque de
elementos corrosivos, como el
cido sulfhdrico o corrosin.
VLVULA DE TORMENTA
La vlvula de tormenta o tambin
conocida como vlvula de
seguridad se instala encima del
empacador y su profundidad de
asentamiento en las operaciones
de costa afuera (offshore) en el
golfo de Mxico es de
aproximadamente 170 metros (+
540 pies).
Su funcin en el sistema BES es
cerrar automticamente el pozo
en condiciones de emergencia
accionada automticamente por la
consola Baker que es instalada en
superficie y cerca al cabezal del
pozo.
VLVULA DE VENTEO
La instalacin de la vlvula de
venteo se realiza al mismo tiempo
cuando se instala el penetrador del
empacador.
La funcin de la vlvula de venteo
es facilitar la migracin del gas
libre del fondo del pozo al espacio
anular. La operacin es accionada
por la consola Baker a travs de la
lnea de control de " y se
mantiene la vlvula de venteo
siempre abierta durante la
operacin del sistema BES junto
con la vlvula de tormenta.
Tanto la vlvula de venteo como la
vlvula de tormenta se puede
volver a usar, previo
mantenimiento y revisin de sus
componentes.
 PENETRADOR DEL EMPACADOR

El penetrador no es ms que un dispositivo tubular con 3 fases

elctricas tipo enchufe trifsico a largo de todo el cuerpo, aisladas
con una resina epxica con determinado coeficiente di-elctrico.
Las caractersticas de este dispositivo son solamente las de
conexin de una etapa del aparejo a la siguiente manteniendo
aislado ambos lados de la conexin.
 DESCRIPCIN DEL EQUIPO DE
SUPERFICIE DE BES
GENERADOR

Los generadores son

mquinas sncronas que
se usan para transformar
energa mecnica en la
modalidad de movimiento
rotatorio, en energa
elctrica. Es importante
aclarar, que se usa el
trmino mquina sncrona
en vez de generador en
algunas ocasiones,
refirindose al mismo
elemento.
 TRANSFORMADOR

Este componente se utiliza

para elevar el voltaje de la
lnea al voltaje requerido en la
superficie para alimentar al
motor en el fondo del pozo;
algunos estn equipados con
interruptores taps, que les
dan mayor flexibilidad de
operacin. Se puede utilizar
un solo transformador
trifsico o un conjunto de tres
transformadores
monofsicos.
 FILTRO DE ARMNICAS VARIADORES DE FRECUENCIA

El variador de frecuencia (VDF) es

Cuando en una red elctrica se
un controlador de motor que
exceden los lmites de los niveles
permite operar el sistema BES en
de armnicas que producen
un rango amplio de frecuencia en
problemas a la operacin de la red
vez de estar limitado a la frecuencia
elctrica, se deben utilizar filtros de
de lnea. As el gasto de
armnicas sintonizados a las
produccin, la carga o ambos se
frecuencias de las armnicas que
pueden ajustar, dependiendo de la
tengan una mayor presencia en la
aplicacin, al variar la velocidad de
red elctrica.
la bomba, sin modificaciones en el
equipo de fondo.
CABEZAL DE DESCARGA PENETRADORES
Es una especie de El penetrador del cabezal
suspensin para la tubera
del pozo y sello para el cable forma un sellado entre el
de potencia. colgador de tubo
(tubinghanger) y el bonete
El conjunto sellante puede adaptador; o bien entre el
resistir hasta 3000 lpc.
Existen diferentes tipos de empacador si se trata del
cabezales dependiendo de penetrador de la bola
las necesidades y colgadora.
requerimiento de cada pozo
(Altas presiones, bombeo de
qumicos, profundidad, etc.).
 BOLA COLGADORA
Este dispositivo se coloca en un
nido sobre el rbol de vlvulas. Su
funcin es sostener la tubera de
produccin, permitir su paso y el de
los tres conductores del cable,
proporcionando el sello necesario
en el espacio anular entre tubera
de produccin y de revestimiento
para evitar fuga de fluidos a la
superficie. Est construida de
acero, cubierta de neopreno.
CAJA DE VIENTO
Se instala por razones de seguridad
entre el cabezal del pozo y el tablero
de control, debido a que el gas puede
viajar a lo largo del cable superficial y
alcanzar la instalacin elctrica en el
tablero. En la caja de viento o de
unin, los conductores del cable
quedan expuestos a la atmsfera
evitando esa posibilidad.
TABLERO DE CONTROL

Es el componente desde el que se

gobierna la operacin del aparejo de
produccin en el fondo del pozo.
Dependiendo de la calidad de control
que se desea tener, se seleccionan
los dispositivos que sean necesarios
para integrarlos al tablero. Este
puede ser sumamente sencillo y
contener nicamente un botn de
arranque y un fusible de proteccin
por sobre carga; o bien puede
contener fusibles de desconexin
por sobrecarga y baja carga
 ACCESORIOS
Vlvula de contra presin
Se coloca de una a tres lingadas de tubera por arriba de la bomba.
Esta vlvula permite el flujo en sentido ascendente, de manera que
cuando el motor deja de trabajar, impide el regreso de la columna de
fluidos y evita el giro de la flecha de la bomba en sentido contrario,
lo cual la daara.
Vlvula de drene
Se coloca de una a tres lingadas por arriba de la vlvula de contra
presin. Su funcin es establecer comunicacin entre el espacio
anular y la tubera de produccin, con el propsito de que sta se
vace cuando se extrae el aparejo del pozo. Para operarla, se deja
caer una barra de acero desde la superficie por la tubera de
produccin; la barra rompe un perno y deja abierto un orificio de
comunicacin con el espacio anular.
 CONDICIONES PREVIAS AL
DISEO
DISEO Y SELECCIN DE INSTALACIN DE BES

Las tcnicas para disear instalaciones mediante el mtodo de

levantamiento artificial
BES, requiere de algunos factores. El primer requerimiento es
seleccionar la bomba para obtener la produccin deseada,
trabajando siempre en el rango apropiado y de la forma ms
eficiente.
Despus se debe tener en cuenta l numero de etapas que deben
asegurar el incremento de presin para levantar los fluidos desde
el punto de asentamiento de la misma hasta la superficie y luego a
la estacin de flujo o descarga del fluido manteniendo la presin
en el cabezal del pozo, y por ltimo la seleccin del motor debe
ser capaz de mantener la capacidad de levantamiento y la
eficiencia de bombeo en funcin de la cantidad de etapas de la
bomba.
 FACTORES QUE AFECTAN EL DISEO DE UNA
INSTALACIN

Estos factores son los siguientes:

Configuracin del equipo de subsuelo
Influjo del pozo
Presencia de gas
Inclinacin del pozo
Anclaje de tubera
Viscosidad de los fluidos (Temperatura).
PROBLEMAS, DIAGNSTICOS, ANLISIS DE
FALLA Y RECOMENDACIONES DURANTE LA
INTRODUCCIN DEL EQUIPO BESSENTAR
TUBING HANGER, INSTALACIN DEL CABEZAL,
EQUIPO COMPLEMENTARIO Y ACCESORIOS.

GEOMETRIA DEL POZO

Por Falta de Comunicacin
Cambio de Programa antes de la
introduccin del equipo BES.
Desconocimiento de zonas de alta
desviacin , carencia de informacion
en el taladro.
RECOMENDACIONES

Reunion antes de bajar el equipo, para informar

sobre las zonas de alto riesgo.
Tomar en cuenta El Drift de la tuberia de
revestimiento.
Revisar los trabajos anteriores para saber sobre
la tuberia de revestimiento.
No bajar el equipo si la tub de revestimiento esta
daada.
Tener el pozo direccionado para verificar las
zonas de alto dogleg.
EXCESIVA VELOCIDAD DE
BAJADA DEL EQUIPO BES
Bajada del equipo BES debe de iniciarse despus que
hayan verificado que la torre del taladro est bien
alineada y que el equipo BES est centrado en el pozo,
observando la posicin del cable de potencia.

Es muy importante mencionar

que dentro del equipo de
fondo que se est bajando,
hay accesorios y conexiones
elctricas y son sensibles al
dao mecnico.
RECOMENDACIONES
Tener siempre alineado el pozo con el equipo BES.
Bajar a una velocidad promedio de 10 a 12 tubos cuando
se trata de tubos sencillos y a una velocidad promedio de
12 a 14 dobles cuando se trata de sarta de dos tubos.
Evita ganar tiempo en la operacin del taladro bajando a
excesiva velocidad.
Verificar constantemente la posicin del cable que est
bajando alineado con la tubera.
Tener una supervisin directa las 24 horas del da.
Reducir la velocidad de bajada menos de la de promedio
en zonas de alto riesgo.
CAIDA DE ACCESORIOS O
HERRAMIENTAS AL POZO
DURANTE LA INTRODUCCION

Durante la operacin de bajada del equipo

BES, una de las polticas que da muy
buenos resultados es la de bajar el equipo
de fondo estrictamente necesario para las
condiciones, geometra del pozo y la
aplicacin especfica.
RECOMENDACIONES
Usar proteccin externa encima y debajo de la
mesa rotaria .
Verificar que todos los equipos de la mesa
rotaria estn en ptimas condiciones de
operacin, tales como: tenazas, cuas, etc.
No realizar las operaciones en la mesa rotaria
apuradamente.
La mesa rotaria debe de estar limpia y dejando
los equipos estrictamente necesarios para la
bajada del equipo BES.
PROBLEMAS, DIAGNOTICOS, ANLISIS DE FALLA Y
RECOMENDACIONES DURANTE LA RECUPERACIN DEL
EQUIPO BES E INSPECCION PRELIMINAR EN EL POZO.

EXCESIVA VELOCIDAD EN LA RECUPERACIN

DEL EQUIPO BES.
La recuperacin del equipo BES es una operacin
que debe de hacerse con el mayor cuidado posible
debido a que hay equipos y accesorios que
pueden ser golpeados o Destruidos tales como:
El cable de potencia
El cable de extensin del motor
Los empalmes
Los flejes
Centralizadores
RECOMENDACIONES
Verificar que el taladro de perforacin o de
reparacin est bien centrado en la mesa
rotaria, antes de empezar a recuperar el equipo
BES con el cable de potencia.
Sacar el equipo BES con el cable de potencia a
una velocidad promedio de 15 tubos sencillos y
un promedio de 26 tubos cuando se recupera en
sarta doble.
EXCESO DE TORQUE EN LA
TUBERIA DE PRODUCCION
La operacin de sacar la tubera con el sistema
BES se debe de realizar cuidadosamente ya que
simultneamente en esta operacin se realizan
varias maniobras.
Este proceso no debe de tener ningn problema
cuando los equipos y accesorios del taladro tales
como cuas, tenazas, etc trabajan apropiadamente
y hayan tenido el mantenimiento respectivo.
RECOMENDACIONES
Aplicar el torque ptimo.
Como ejemplo citamos la siguiente tabla:

Tener bien calibrado el manmetro del taladro.

Usar una grasa de buena calidad
Evitar que se caigan secciones de cuas al pozo, ya que
pueden complicar el proceso de el equipo BES.
PROBLEMAS MS FRECUENTES
DURANTE LA OPERACIN DEL EQUIPO
BES.
Durante la operacin del equipo BES pueden
ocurrir diversos problemas y que pueden impactar
negativamente en los costos y rentabilidad del
proyecto BES.
El objetivo es que el equipo BES en operacin es
que se obtenga el mejor tiempo de vida til.
SISTEMAS ELCTRICOS CON
CORTOCIRCUITO
Operar un equipo con continuos paros por sobrecarga,
debido a presencia de slidos o atascamientos.

Operar un equipo con cables

golpeados durante la introduccin
del equipo BES.
Otra cosa es que el cable trabaje
golpeado y debilitado en su
aislamiento y a las condiciones de
presin y temperatura, es
justamente en donde ocurren los
cortocircuitos de los cables.
SISTEMA ELCTRICO OPERANDO
CON UNA FASE A TIERRA
Cuando un equipo BES est en operacin y
presenta este problema de una fase a
tierra, se denomina single phase.
Estos problemas son muy delicados ya que
se recomienda no parar el pozo por
ninguna causa, ya que para rearrancar el
pozo las posibilidades son muy bajas.
EXCESIVO NMERO DE ARRANQUES
QUE REPERCUTEN EN EL SISTEMA
BES.
Este problema es muy comn en diferentes
operaciones del sistema BES, ya que cuando se
para un pozo, proceden a arrancar un pozo
repetidamente, sin tener en cuenta las
consecuencias que pueden ocurrir en el equipo de
fondo, en el cable de potencia, cable de extensin,
empalmes, penetradores, conexiones en el motor,
altos torques.
OPERAR UN EQUIPO BES CON CABLE
USADO Y CON ACCESORIOS
ELCTRICOS REUSADOS.

Dentro de las operaciones de BES, las alternativas

de reduccin de costos conllevan en algunas
circunstancias a no cumplir con ciertos
procedimientos.

Tal es el caso de bajar equipos

BES con cable usado que no
presta ninguna garanta para
una operacin.
INYECCIN DE QUMICA PARA TRABAJOS DE
LIMPIEZA A TRAVS DE LA TUBERA DE
PRODUCCIN.

Durante una operacin hay diferentes problemas

que se presentan principalmente en pozos de bajo
caudal y que producen arena, ocasionando
taponamientos en los impulsores taponeados.
Otro problema de taponamiento puede ser por
consecuencia de slidos u xidos de la misma
tubera de produccin.
INYECCIN DE QUMICA A
TRAVS DEL CASING
Control de corrosin: Inyecta inhibidores de corrosin.
Control de incrustaciones: Inyecta inhibidores de scale
(incrustaciones)
Mejorar el API: Inyecta diluyentes cuando el petrleo es muy
pesado.
Destaponear cuando los impulsores de la bomba estn con
atascados.
Todas estas alternativas tienden a prevenir los problemas:
Prevenir la corrosin.
La deposicin de las incrustaciones sobre los motores
electrosumergibles que causan problema en el adecuado
enfriamiento y para ello hay que inyectar inhibidores de
incrustaciones con la finalidad de minimizar esa deposicin.
BOMBA CON EJE ROTO O
BOMBA CON EJE ATASCADO
Atascamiento del eje debido a la precipitacin de slidos
sobre los impulsores de la bomba.
Los slidos pueden ser arena u xidos que se precipitan de
la tubera sucia de produccin.
Atascamiento del eje debido a la formacin de asfaltenos o
parafinas.
Atascamiento del eje por la presencia de partculas metlicas
en los difusores , impulsores y el propio eje de la bomba.
BOMBA CON EJE ROTO O
BOMBA CON EJE ATASCADO
Antes de arrancar los pozos, debe realizarce la limpieza de la
bomba, arranque en rotacin inversa, ajuste de parmetros
en el variador de frecuencia, verificacin de rotacin de la
bomba.
Existen las alternativas finales para tratar de arrancar el pozo
como son:
El procedimiento de arranque forzado (V-Boost) el cual
puede ser efectuado por etapas hasta aplicar el mximo
voltaje de refuerzo.
El uso de tableros electromecnicos que arrancan
directamente con 60 HZ y que tienen altos efectos de torsin
para tratar de destrabar el eje.
BOMBA DESGASTADA

El diagnstico de una bomba desgastada se refleja en:

La disminucin de la produccin
Incremento del nivel de fluido, si hay sensor de fondo
hay incremento en la presin de succin.
Reduccin de amperios en la carta amperimtrica
Constantes paradas por sobrecarga (overload), esto se debe
a que hay precipitacin de las partculas metlicas debido al
desgaste y esto ocasiona atascamientos puntuales.
BOMBA DESGASTADA
ELEMENTOS ADICIONALES UTILIZADOS
EN LA COMPLEMENTACION

ACCESORIOS
La nica parte exterior visible que puede ser
daada mecnicamente el proceso de la
instalacin, la parte ms delicada del aparejo es el
cable de potencia. Por su conexin externa, est
sujeta a enganches, golpes, dobleces y otras
acciones en el transcurso de la introduccin del
aparejo.
PROTECTORES METLICOS O
DE HULE
Su funcin es la de proveer un adecuado aislamiento del
dao mecnico que pueda causar la introduccin del aparejo
dentro del pozo, alojando el cable dentro su cuerpo.
Los protectores metlicos son hechos de hierro o de acero,
pero para minimizar costos no son anticorrosivos.
Los protectores de hule tienen la misma funcin que los
anteriores, con la diferencia que el mantenimiento que
requieren es mnimo.
Una seleccin adecuada es importante para determinar el
protector ms adecuado de acuerdo a las condiciones del
pozo, resistencia de material a la accin mecnica,
flexibilidad, resistencia a la corrosin, a los cidos, etc.
PROTECTORES
METLICOS O DE HULE
USO DE PROTECTORES
DE HULE
En esta aplicacin del sistema BES, si se instalan
protectores de hule es imperativo llevar el control
del nmero de veces que se resan.
El obviar este procedimiento puede causar que los
protectores de hule por efectos de altas
temperaturas de fondo y el constante reus se
endurezcan tanto, al punto que se cristalizan y se
desprenden pedacitos de hule que se introducen a
los impulsores ocasionando problemas de
atascamiento, rotura de flecha u otros problemas
elctricos en el sistema BEC.
FLEJES DE O DE 1
La funcin principal adems de la de sostener al
cable es la de mantener este lo ms vertical
posible con respecto a la tubera de produccin.

Los dimetros de estas cintas

metlicas llamadas flejes, bandas de
y de 1 (sper bandas).
Estas bandas o flejes se enrollan al
rededor del cable, se pasan a travs
de un ojal metlico, se tensionan y
luego el pasador es sellado. Se corta
el remanente de estas bandas.
GUARDA CABLES

Piezas metlicas en forma de U y de 8 pies de largo, son

hechas de fierro galvanizado o acero inoxidable y tienen
ojales o pasadores a lo largo de su cuerpo por donde se
introducirn las bandas metlicas para sujetar estos
protectores sobre el cable.
Como es obvio, su funcin consiste en proteger
especficamente el cable de extensin del motor.
Estos protectores se conectan a lo largo de toda la longitud
del cable de extensin del motor.
Cuando la tubera de revestimiento es muy grande y el pozo
es vertical, no se hace necesario esta proteccin.
 LINEA DE
CONTROL

SADDLES
Pasadores u ojales, son pequeas piezas
metlicas de acero o fierro galvanizado
en forma de U por 3 pulgadas de largo.
El objetivo de estos dispositivos es el de
proteger el cable de la accin de las
bandas metlicas y evitar que estas
bandas corten el cable por una accin de
sobretensin.
ACOPLAMIENTOS
Son los conectores cilndricos con estras que
conectan las flechas de las diferentes piezas del
aparejo: motor-motor, motor-sello, bomba-bomba,
etc.

El material es de acero inoxidable y

son nicos para la conexin en que
se usan.
Durante una instalacin del equipo
BEC, es imprescindible tener en
stock en el campo o plataforma.
ELASTMEROS
Son anillos de un material flexible especial, cuya
funcin es sellar las junturas de las piezas
Interconectables del aparejo BES: motor, sello,
bombas, etc.
Entre algunos de los tipos de elastmeros que se
han usado tenemos:
Neoprene, Viton, Aflas, etc.
La conexin se realiza antes de acoplar las piezas
BES en un canal o canales de la base de la pieza
superior a conectarse.
Evitar que los elastmeros
nuevos estn expuestos a la
intemperie o en contacto con el
disel, debido a que se deforman.
Es recomendable nunca reusar
los elastmeros.
VLVULA DE RETENCIN

La vlvula de retencin (Checkvalve) es instalada 2

3 tubos encima de la bomba.
La funcin principal de esta vlvula es mantener la
columna llena de fluido encima de la bomba.
Las consecuencias cuando la vlvula de retencin
tiene fuga o no es instalada y el sistema BES est
parado, el fluido tiende a bajar y desplazarse a
travs del separador de gas o succin de entrada,
pudiendo causar rotacin inversa.
VLVULA DE DRENAJE

Cuando a una vlvula de retencin es usada, es

recomendable usar una vlvula de drenaje, de lo
contrario cuando se recupere la tubera de
produccin saldra mojado ya que no habra por
donde drene el fluido.
Si no se instala la vlvula de retencin, no hay
necesidad de instalar la vlvula de drenaje, ya que
el separador de gas o succin de entrada cumple
la funcin de drenaje cuando se recupera la
tubera de produccin.
CABEZAL DE PRODUCCIN
PARA EL SISTEMA BES
Es el equipo superficial que tiene la funcin de soportar el
peso total del equipo de fondo.
Es diseado de tal manera que el penetrador de superficie
pase a travs del cabezal de produccin.
Dentro de los componentes del cabezal de produccin y en
aplicaciones especficas del sistema BES tenemos:
Vlvula Viajera: Instalada en el tope del medio rbol y su
funcin es realizar trabajo.
Vlvula Maestra: Su funcin es cerrar completamente el flujo
del pozo a superficie.
Vlvula Lateral: Su funcin es cerrar parcialmente el flujo del
pozo a superficie.
CABEZAL DE PRODUCCIN
PARA EL SISTEMA BES
Estrangulador: Es instalado en el tope de medio rbol y
su funcin el controlar la abertura que se le tiene que
dar a la produccin.
Puede resolver problemas tales como:
Reducir la aportacin de arena.
Realizar pruebas de verificacin de rotacin del
equipo BES
Reducir Cavitacin
Reducir aporte de agua
CONCLUSIONES DE BOMBEO
ELECTROSUMERGIBLE (BES)
El mtodo de levantamiento artificial por Bombeo
Electrosumergible (BES), tiene como principio
fundamental impulsar el fluido del reservorio hacia la
superficie, mediante la rotacin centrfuga de la bomba.
Este mtodo puede utilizarse para producir fluidos de alta
viscosidad, crudos con gas y pozos con alta temperatura.
Principalmente es una bomba de varias paletas montadas
axialmente en un eje vertical unido a un motor elctrico.
El sistema de Bombeo Electrosumergible (BES) ha
demostrado ser una alternativa altamente eficiente para la
produccin de crudos livianos y medianos en el mbito
mundial.
CONCLUSIONES DE BOMBEO
ELECTROSUMERGIBLE (BES)
Este sistema posee la capacidad de manejar grandes
volmenes de crudo, desde 150 hasta 100.000 barriles por
da (BPD), desde profundidades hasta de 4572 metros.
El sistema BES permite controlar y programar la produccin
dentro de los lmites del pozo, a travs del empleo del
variador de frecuencia.
Nos provee de indicacin continua de las condiciones de
presin y temperatura en el pozo, gracias a las seales
transmitidas por el censor de presin y temperatura ubicado
en el fondo pozo.
La presencia de fallas que afectan el cumplimiento de las
funciones de los equipos que conforman el sistema BES,
conlleva a la paralizacin de la produccin de petrleo.
BIBLIOGRAFIA
Libros:
ESP Oil_Copyright_01-P35/ : Ing. Marto Ramrez L
Bombeo Electrosumergible. Diseo, Optimizacion Y Solucion De Problemas
TRABAJO DE ESPECIAL DE GRADO (BCP)
Bombas de Cavidades Progresivas :
Paginas internet:
https://prezi.com/fcruvl00yevx/untitled-prezi/
www.enerpet.com
www.oilproduction.net